INFORME DE TORSIÓN

UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA

FAC. INGENIERIA CIVIL

RESISTENCIA DE MATERIALES
DOCENTE. MARTHA PEÑUELA

BOGOTA, 23 NOVIEMBRE DE 2018

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 INFORME DE TORSIÓN

UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA

FAC. INGENIERIA CIVIL

INFORME
TORSIÓN

RESISTENCIA DE MATERIALES
DOCENTE. MARTHA PEÑUELA

CRISTIAN CAMILO GUTIÉRREZ JIMÉNEZ

SERGIO ANDRÉS VARGAS REYES
DIEGO ALEJANDRO GRANADOS

BOGOTA, 23 DE NOVIEMBRE DE 2018

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 INFORME DE TORSIÓN

OBJETIVOS

Objetivo general

• Observar y analizar el comportamiento del material de la probeta expuesta al

esfuerzo de torsión.

Objetivos específicos

• Analizar el comportamiento de los materiales metálicos al ser sometidos a un

esfuerzo de Cortante o de torsión.
• Reconocer y determinar de manera práctica las distintas propiedades mecánicas
de los materiales sometidos a esfuerzos de torsión.
• Reconocer y diferenciar los estados zona elástica y zona plástica de los metales
para dicho esfuerzo.
• Construir e interpretar la gráfica Esfuerzo Cortante Vs Deformación Angular
unitaria para el ensayo de torsión.
• Calcular el módulo de rigidez, limite elástico. y Compararlo con distintos tipos de
materiales.
• Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia de los materiales.

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INTRODUCCIÓN

En el área de la construcción cuando los materiales son expuestos a diferentes fuerzas

o cargas pueden quedar sometidos a un esfuerzo de torsión, el cual será evaluado en
el siguiente informe con la finalidad de observar las características que se pueden
presentar cuando un material es expuesto a este tipo de esfuerzo. En este caso
específico se usará una probeta de cobre y por medio de un dispositivo de carga se
estudiará su comportamiento mientras es sometida a torsión.

Los efectos que se pueden presentar debido a la aplicación de un par de torsión

podrían incluir un desplazamiento angular en el eje longitudinal de la probeta y dar
origen a tensiones cortantes en cualquier sección de la misma perpendiculares a su
eje.

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 INFORME DE TORSIÓN

MARCO TEORICO

TORSIÓN

En ingeniería, torsión es la solicitación que se presenta cuando se aplica

un momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecánico,
como pueden ser ejes o, en general, elementos donde una dimensión predomina sobre
las otras dos, aunque es posible encontrarla en situaciones diversas.
La torsión se caracteriza geométricamente porque cualquier curva paralela al eje de la
pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las dos curvas. En
lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de él.

IMAGEN 1. Barra de sección no circular sometida a torsión, al no ser la sección transversal circular necesariamente
se produce alabeo seccional.

El estudio general de la torsión es complicado porque bajo ese tipo de solicitación la

sección transversal de una pieza en general se caracteriza por dos fenómenos:

1. Aparecen tensiones tangenciales paralelas a la sección transversal. Si estas se

representan por un campo vectorial sus flujos “circulan" alrededor de la sección.
2. Cuando las tensiones anteriores no están distribuidas adecuadamente, cosa que
sucede siempre a menos que la sección tenga simetría circular,
aparecen alabeos seccionales que hacen que las secciones transversales
deformadas no sean planas.
El alabeo de la sección complica el cálculo de tensiones y deformaciones, y hace que
el momento torsor pueda descomponerse en una parte asociada a torsión alabeada y
una parte asociada a la llamada torsión de Saint-Venant. En función de la forma de la
sección y la forma del alabeo, pueden usarse diversas aproximaciones más simples
que el caso general.

Cuando hablamos de torsión nos referimos a un desplazamiento circular de

determinada sección transversal de un elemento cuando se aplica sobre este un
momento torsor o una fuerza que produce un momento torsor alrededor del eje. La
torsión se puede medir observando la deformación presentada en un objeto por un par
determinado. Por ejemplo, se fija un objeto cilíndrico de longitud determinada por un
extremo, y se aplica un par de fuerzas al otro extremo; la cantidad de vueltas que dé un
extremo con respecto al otro es una medida de torsión. Los materiales empleados en

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 INFORME DE TORSIÓN

ingeniería para elaborar elementos de máquinas rotatorias, como los cigüeñales y

árboles motores, deben resistir las tensiones de torsión que les aplican las cargas que
mueven. La deformación plástica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor
que en los de tracción (estricción) o en los de compresión.

Esfuerzo cortante y deformación angular

El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo
interno o resultante de las tensiones paralelas a la sección transversal de un prisma
mecánico como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa variadamente
como T, V o Q. Este tipo de solicitación formado por tensiones paralelas está
directamente asociado a la tensión cortante.
Si una varilla de cualquier material de longitud inicial L es sometida a un torque T, en
ángulo de torsión se obtiene con la ecuación de a continuación
𝑇𝐿
𝜃=
𝐺𝐼𝑝
𝑇 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛.
𝐿 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎.
𝐼𝑝 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎.
𝐺 = 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑖𝑔𝑖𝑑𝑒𝑧 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙.

IMAGEN 2. Torsión en barra circular.

De la misma ecuación anterior se puede despejar el módulo de rigidez

Si los esfuerzos cortantes no sobrepasan el límite proporcionalidad, el esfuerzo se
distribuye linealmente, es cero en el eje central de la varilla y tiene un valor máximo en
sus bordes.
El momento cortante se puede definir cómo.
𝑇
𝜏=
𝑊𝑝
𝜏 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒.
𝑇 = 𝑇𝑜𝑟𝑞𝑢𝑒.
𝑊𝑝 = 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛.

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IMAGEN 3. Distribución de tensiones sobre una sección circular maciza y una sección circular hueca para pequeñas
deformaciones.

Deformación plástica:

Se habla de deformación plástica cuando hablamos de un cambio permanente en la

forma y dimensión debido a la aplicación de una fuerza mecánica mayor a la resistente
por el limite elástico del material bajo presión, de esta manera no lograra recuperar su
estado original al eliminar la fuerza deformante. La fuerza cuando excede el límite
proporcional, hace que los átomos del enrejado cristalino se desplacen hasta el punto
de no poder volver a ocupar su posición original.

Deformación Elástica:

Es un cambio temporal de forma producido por una fuerza mecánica que no supera el
límite elástico del material bajo una fuerza, debido a esto el material recupera su forma
y dimensiones originales al retiro de la misma. Esto ocurre debido a que se encuentra
en el límite proporcionalidad, lo cual hace que los átomos del enrejado cristalino se
desplacen solo en valores que, al retirar la fuerza aplicada, los átomos volverán a su
posición original.

Torsión recta: Teoría de Coulomb

La teoría de Coulomb es aplicable a ejes de transmisión de potencia macizos o huecos,

debido a la simetría circular de la sección no pueden existir alabeos diferenciales sobre
la sección. De acuerdo con la teoría de Coulomb la torsión genera una tensión
cortante el cual se calcula mediante la fórmula:

𝑇
𝜏𝑝 = 𝑝
𝐽

𝜏𝑝 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝.

𝑇 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑟𝑠𝑜𝑟.
𝐽 = 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛.
𝑝 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑎𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜.

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IMAGEN 4. Ejemplo de solicitación que produce un momento torsor constante y torsión recta sobre en una barra de
sección cilíndrica.

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NORMAS LABORATORIO

OBJETIVO AL ENTRAR AL LABORATORIO:

Descubrir características relevantes del procedimiento a seguir por los estudiantes y

profesores de la facultad de Ingeniería Civil en cuanto a clases de laboratorio,
ejecución de pruebas y préstamo interno de equipos.

PERSONAL DEL LABORATORIO:

• Coordinador del laboratorio: Autoriza el ingreso y ejecución pruebas del laboratorio con
previa solicitud en caso de proyectos. En caso de prácticas convencionales se debe
controlar de forma semanal y divulgación de la disponibilidad del laboratorio.

• Personal técnico: Controlar el ingreso del personal no autorizado. Programar turnos de

laboratorio. Hacer cumplir los requerimientos mínimos expuestos en este documento.

RESPONSABILIDAD DEL ESTUDIANTE

A continuación, se describen los requerimientos para el ingreso y ejecución de pruebas
en el laboratorio de Ingeniería Civil, enmarcados en tres tipos de actividades las cuales
son:

CLASES PROGRAMADAS
• Pueden ingresar al laboratorio quienes muestren activo su carnet estudiantil y/o previa
autorización del profesor a cargo.

• Se debe seguir las recomendaciones impartidas por el personal técnico a cargo de la

práctica.

• No se permite el ingreso al laboratorio sin bata

• No se permite fumar, comer o consumir bebidas dentro del desarrollo de la práctica.

• No se permite atender llamadas telefónicas durante la ejecución de las prácticas.

• Puntualidad en el ingreso al laboratorio.

• El estudiante debe revisar el procedimiento de ensayo (Norma de Ensayo) con

anterioridad a la ejecución de la práctica.

• Es responsable del cuidado y buen uso de los equipos de laboratorio.

• Los equipos y herramientas son suministrados por el personal técnico encargado

(laboratorista).

• El estudiante debe entregar los equipos limpios tal y como fueron prestados.

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• El estudiante es responsable de la toma de datos incluida en el caso de fechas en las

cuales se requiera tomar información en los días siguientes.

SOLICITUDES PARA PRACTICAS EXTRA CLASE:

• Pueden ingresar al laboratorio quienes muestren activo su carnet estudiantil y/o previa
autorización del profesor a cargo.

• Se debe seguir las recomendaciones impartidas por el personal técnico a cargo de la

práctica.

• No se permite el ingreso al laboratorio sin bata

• No se permite fumar, comer o consumir bebidas dentro del desarrollo de la práctica.

• No se permite atender llamadas telefónicas durante la ejecución de las practicas.

• Puntualidad en el ingreso al laboratorio.

• El estudiante debe revisar el procedimiento de ensayo (Norma de Ensayo) con

anterioridad a la ejecución de la práctica.

• Es responsable del cuidado y buen uso de los equipos de laboratorio.

• Los equipos y herramientas son suministrados por el personal técnico encargado

(laboratorista).

• El estudiante debe entregar los equipos limpios tal y como fueron prestados.

• El estudiante es responsable de la toma de datos incluida en el caso de fechas en las

cuales se requiera tomar información en los días siguientes.

• En caso de requerir préstamo externo de laboratorio debe hacerse un comunicado al

coordinador del laboratorio.

• Las programaciones de las prácticas son coordinadas por lo menos con una semana
de anterioridad a la práctica con el personal técnico de laboratorio.

PARA REALIZAR PROYECTOS Y TRABAJOS DE GRADO:

• Pueden ingresar al laboratorio quienes muestren activo su carnet estudiantil y/o previa
autorización del profesor a cargo.

• Se debe seguir las recomendaciones impartidas por el personal técnico a cargo de la

práctica.3- No se permite el ingreso al laboratorio sin bata

• No se permite fumar, comer o consumir bebidas dentro del desarrollo de la práctica.

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 INFORME DE TORSIÓN

• No se permite atender llamadas telefónicas durante la ejecución de las prácticas.

• Puntualidad en el ingreso al laboratorio.

• El estudiante debe revisar el procedimiento de ensayo (Norma de Ensayo) con

anterioridad a la ejecución de la práctica.

• Es responsable del cuidado y buen uso de los equipos de laboratorio.

• Los equipos y herramientas son suministrados por el personal técnico encargado

(laboratorista).

• El estudiante debe entregar los equipos limpios tal y como fueron prestados.

• El estudiante es responsable de la toma de datos incluida en el caso de fechas en las

cuales se requiera tomar información en los días siguientes.

• Al inicio del semestre se debe pasar un comunicado al coordinador del laboratorio con
el plan y cronograma de ensayos a realizar en el laboratorio, junto con la aprobación
del secretario académico y el director del trabajo.

• Las programaciones de las prácticas son coordinadas por lo menos con una semana
de anterioridad a la práctica con el personal técnico de laboratorio.

Materiales:
• Probeta de cobre.

Procedimiento:

• Antes de comenzar a realizar los ensayos de torsión se deben tomar las respectivas
medidas dimensionales de las probetas (diámetro y longitud de la sección reducida).
Este procedimiento de medición es efectuado con un gran cuidado y debe
implementarse la correcta utilización del Calibrador "pie de rey” instrumento de
medición de vital importancia para tomar el valor de nuestros datos.

• Trazar una línea recta con un marcador permanente de punta delgada a lo largo de
la sección cilíndrica en la sección reducida, esto con el fin de poder visualizar de
manera más fácil la deformación de la probeta de torsión.

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 INFORME DE TORSIÓN

• Fijar la probeta a las copas de la máquina de torsión, asegurarse de que la probeta

quede bien sujeta y así no tener problemas de deslizamiento de la misma.

• Calibrar el tacómetro de revoluciones a cero y el medidor de torque, seleccionando

en este último las unidades sistema internacional (N-m)

• El tacómetro de revoluciones es el encargado de medirnos el ángulo de torsión del

material

• Finalmente, cuando en el ensayo se produzca fractura en la probeta (Se Reconoce

Porque El Torque Disminuye Bruscamente Y Se Observa La Falla).

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TABLAS DE DATOS

Torque Torque Máximo

DATOS Ángulo de Torsión Tiempo Diámetro (m)
(N*m) (N*m)
1 0,14 0,14 0,04 0:00:04 0,008
2 0,69 0,69 0,3 00:00:05 0,008
3 9,82 9,46 2,9 00:00:11 0,008
4 15,12 15,12 4,45 00:00:15 0,008
5 15,47 15,47 4,55 00:00:15 0,008
6 15,82 15,82 4,65 00:00:16 0,008
7 16,16 16,16 4,75 00:00:16 0,008
8 16,51 16,51 4,89 00:00:16 0,008
9 16,86 16,86 4,95 00:00:16 0,008
10 17,2 17,2 5,1 00:00:17 0,008
11 17,54 17,54 5,2 00:00:17 0,008
12 17,87 17,87 5,29 00:00:17 0,008
13 18,21 17,87 5,39 00:00:17 0,008
14 18,55 18,55 5,5 00:00:18 0,008
15 18,89 18,89 5,6 00:00:18 0,008
16 24,25 24,23 17,35 00:00:47 0,008
17 24,26 24,25 17,4 00:00:47 0,008
18 24,27 24,27 17,55 00:00:48 0,008
19 24,87 24,88 24,2 00:01:09 0,008
20 24,85 24,88 24,25 00:01:09 0,008
21 24,59 24,88 25,5 00:01:13 0,008
22 24,59 24,88 25,55 00:01:13 0,008
23 24,61 24,88 25,65 00:01:13 0,008
24 25,4 25,4 34,85 00:01:41 0,008
25 25,41 25,41 34,95 00:01:41 0,008
26 26,77 28,65 90,1 00:04:35 0,008
27 26,77 28,65 90,1 00:04:35 0,008
28 26,77 28,65 90,1 00:04:35 0,008
29 26,77 28,65 90,1 00:04:35 0,008
30 26,77 28,65 90,1 00:04:36 0,008
Tabla 1. Datos tomados de la máquina, se tomaron 30 al azar de 1100 datos.

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CALCULO DE MODULO DE CORTE

TORQUE INERCIA POLAR LONGITUD MODULO DE CORTE
DATO ANGULO
(N*m) (m4) (m) (Pa)
1 0,14 0,04 4,02124E-10 0,1 870378594,9
2 0,69 0,3 4,02124E-10 0,1 571963076,7
3 9,82 2,9 4,02124E-10 0,1 842080571,6
4 15,12 4,45 4,02124E-10 0,1 844951804,5
5 15,47 4,55 4,02124E-10 0,1 845510635,1
6 15,82 4,65 4,02124E-10 0,1 846045429,9
7 16,16 4,75 4,02124E-10 0,1 846034171,1
8 16,51 4,89 4,02124E-10 0,1 839611487,1
9 16,86 4,95 4,02124E-10 0,1 847017784,1
10 17,2 5,1 4,02124E-10 0,1 838684136,3
11 17,54 5,2 4,02124E-10 0,1 838815415,1
12 17,87 5,29 4,02124E-10 0,1 840057547,5
13 18,21 5,39 4,02124E-10 0,1 840158717,9
14 18,55 5,5 4,02124E-10 0,1 838728464,2
15 18,89 5,6 4,02124E-10 0,1 838849574,4
16 24,25 17,35 4,02124E-10 0,1 347578113,2
17 24,26 17,4 4,02124E-10 0,1 346722244,9
18 24,27 17,55 4,02124E-10 0,1 343900504,7
19 24,87 24,2 4,02124E-10 0,1 255564529,6
20 24,85 24,25 4,02124E-10 0,1 254832495,8
21 24,59 25,5 4,02124E-10 0,1 239805150,1
22 24,59 25,55 4,02124E-10 0,1 239335864,1
23 24,61 25,65 4,02124E-10 0,1 238596683,1
24 25,4 34,85 4,02124E-10 0,1 181247110,6
25 25,41 34,95 4,02124E-10 0,1 180799673,8
26 26,77 90,1 4,02124E-10 0,1 73886269,18
27 26,77 90,1 4,02124E-10 0,1 73886269,18
28 26,77 90,1 4,02124E-10 0,1 73886269,18
29 26,77 90,1 4,02124E-10 0,1 73886269,18
30 26,77 90,1 4,02124E-10 0,1 73886269,18
Tabla 2. Calculo del módulo de corte para los 30 datos.

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 INFORME DE TORSIÓN

CALCULO DE ESFUERZO CORTANTE

TORQUE
DATO 𝑊𝑝 (m3) ESFUERZO CORTENTE (Pa)
(N*m)
1 0,14 1,00531E-07 1392605,752
2 0,69 1,00531E-07 6863556,92
3 9,82 1,00531E-07 97681346,31
4 15,12 1,00531E-07 150401421,2
5 15,47 1,00531E-07 153882935,6
6 15,82 1,00531E-07 157364450
7 16,16 1,00531E-07 160746492,5
8 16,51 1,00531E-07 164228006,9
9 16,86 1,00531E-07 167709521,3
10 17,2 1,00531E-07 171091563,8
11 17,54 1,00531E-07 174473606,3
12 17,87 1,00531E-07 177756177
13 18,21 1,00531E-07 181138219,6
14 18,55 1,00531E-07 184520262,1
15 18,89 1,00531E-07 187902304,7
16 24,25 1,00531E-07 241219210,6
17 24,26 1,00531E-07 241318682,4
18 24,27 1,00531E-07 241418154,3
19 24,87 1,00531E-07 247386464,6
20 24,85 1,00531E-07 247187521
21 24,59 1,00531E-07 244601253,1
22 24,59 1,00531E-07 244601253,1
23 24,61 1,00531E-07 244800196,8
24 25,4 1,00531E-07 252658472,1
25 25,41 1,00531E-07 252757944
26 26,77 1,00531E-07 266286114,1
27 26,77 1,00531E-07 266286114,1
28 26,77 1,00531E-07 266286114,1
29 26,77 1,00531E-07 266286114,1
30 26,77 1,00531E-07 266286114,1
Tabla 3. Calculo del esfuerzo cortante para los 30 datos.

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 INFORME DE TORSIÓN

CALCULO DISTORCION ANGULAR

DATO 𝜏 G 𝛾
1 1392605,752 870378594,9 0,0016
2 6863556,92 571963076,7 0,012
3 97681346,31 842080571,6 0,116
4 150401421,2 844951804,5 0,178
5 153882935,6 845510635,1 0,182
6 157364450 846045429,9 0,186
7 160746492,5 846034171,1 0,19
8 164228006,9 839611487,1 0,1956
9 167709521,3 847017784,1 0,198
10 171091563,8 838684136,3 0,204
11 174473606,3 838815415,1 0,208
12 177756177 840057547,5 0,2116
13 181138219,6 840158717,9 0,2156
14 184520262,1 838728464,2 0,22
15 187902304,7 838849574,4 0,224
16 241219210,6 347578113,2 0,694
17 241318682,4 346722244,9 0,696
18 241418154,3 343900504,7 0,702
19 247386464,6 255564529,6 0,968
20 247187521 254832495,8 0,97
21 244601253,1 239805150,1 1,02
22 244601253,1 239335864,1 1,022
23 244800196,8 238596683,1 1,026
24 252658472,1 181247110,6 1,394
25 252757944 180799673,8 1,398
26 266286114,1 73886269,18 3,604
27 266286114,1 73886269,18 3,604
28 266286114,1 73886269,18 3,604
29 266286114,1 73886269,18 3,604
30 266286114,1 73886269,18 3,604
Tabla 4. Calculo De distorsión angular para los 30 datos.

CALCULOS

CALCULO INERCIA POLAR DE LA PROBETA. (Ip)

1
𝑰𝒑𝒐𝒍𝒂𝒓 = 𝜋𝑑 4
32
1
𝑰𝒑𝒐𝒍𝒂𝒓 = π(0.008m)4
32
𝑰𝒑𝒐𝒍𝒂𝒓 = 4.021x10−10 m4

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 INFORME DE TORSIÓN

CALCULO MODULO DEL CORTE DEL MATERIAL. (G)

𝑇𝐿
𝑮=
𝜃𝐼𝑝

0.14𝑁𝑚 ∗ 0.10𝑚
𝑮𝟏 =
0.04 ∗ 4.021x10−10 m4

𝑮𝟏 = 870430241.2 𝑃𝑎.

CALCULO MODULO RESISTENTE A LA TORCION. (Wp)

1
𝑾𝒑 = 𝐼𝑝
𝑅
1
𝑾𝒑 = ∗ 4.021x10−10 m4
0.004m

𝑾𝒑 = 1.00525𝑥10−7 𝑚3

CALCULO ESFUERZO CORTANTE. (𝝉)

𝑇
𝝉=
𝑊𝑝

0.14𝑁𝑚
𝝉𝟏 =
1.00525𝑥10−7 𝑚3

𝝉𝟏 = 1392688.38 𝑃𝑎

CALCULO DISTORCION ANGULAR.

𝜏
𝜸=
𝐺

1392605.75 𝑃𝑎
𝜸𝟏 =
870378594,9 Pa

𝜸𝟏 = 1.59𝑥10−3

Los cálculos se hicieron una vez para su demostración, los demás resultados se
encuentran en sus respectivas tablas.

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 INFORME DE TORSIÓN

ESFUERZO CORTANTE VS DEFORMACION ANGULAR

300000000

250000000
Esfuerzo cortante

200000000

150000000

100000000

50000000

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
Deformacion angular

Grafica 1. Grafica de esfuerzo vs Deformación.

En la grafica anterior se aprecia la curva de esfuerzo vs deformación, vemos que se

parece a una gráfica donde hay límite plástico.
Podemos ver que el módulo de rigidez hallado comprende los resultados esperados,
además pudimos Estudiar las características de la fractura por torsión en materiales
dúctiles y frágiles. Y determinar la relación entre momento torsor y deformación angular
para los materiales ensayados. También que La deformación plástica alcanzable con
este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de tracción (estricción) o en los de
compresión.
En la probeta ensayada en el laboratorio, no se noto una falla inminente o a plena vista,
ya que la maquina utilizada no arrojaba la fuerza suficiente para hacerla fallar, por su
tipo de material, y su estructura como tal.

CONCLUSIONES

Pudimos reconocer y aplicar un nuevo ensayo muy útil para nuestra vida como futuros
ingenieros, también hemos reconocido el funcionamiento y manejo de la máquina para
ensayo de torsión.
Como conclusión principal podemos decir que La Torsión en sí, se refiere a la
deformación helicoidal que sufre un cuerpo cuando se le aplica un par de fuerzas
(sistema de fuerzas paralelas de igual magnitud y sentido contrario).
Los resultados del ensayo de torsión resultan útiles para el cálculo de elementos de
máquina sometidos a torsión tales como ejes de transmisión, tornillos, resortes de
torsión y cigüeñales.

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 INFORME DE TORSIÓN

BIBLIOGRAFIA

• DAVIS, Harmer E. Y TROXELL, George E. Ensaye de los materiales en ingeniería: 7

ED. México: C.E.C.S.A. 1979. 477 p.
• NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4525. Terminología de ensayos mecánicos.
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. ICONTEC. 1998-10-28.
• BEER, Ferdinand P. y JOHNSTON, E. Russell. Mecánica de materiales. 2 ed.
México: McGraw Hill, 1999. 742 p. ISBN 958-600-127-X
• https://www.monografias.com/trabajos51/ensayo-torsion/ensayo-torsion2.shtml

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