Unidad 1- Fase 2 - Identificación de operaciones unitarias
Jovany Rojano Sepúlveda
CC: 72006063 Estudiante
Harvey Andrés Milquez Sanabria
Tutor
Grupo: 301103_8
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
Escuela de ciencias básicas, tecnología e Ingeniería ECTBI Abril 03 del año 2021 Introducción Con el propósito de reconocer las diferentes operaciones unitarias, realizaremos un estudio minucioso para entender su significado y cuál es su aporte en la industria de alimentos, sabiendo que en la mayoría de procesos industriales se observan operaciones unitarias, tales como: Molienda, Tamizado, Mezcla, Fluidización, Sedimentación, Flotación, Filtración, Rectificación, Absorción, Extracción, Adsorción, Intercambio de calor, Evaporación, y Secado.
Básicamente estos fenómenos ocurren con mucha frecuencia en plantas de alimentos,
denominadas etapas físicas, etapas químicas o bien llamadas fisicoquímicas, tales como refinado, pelado químico y, por último, etapas bioquímicas en donde podemos encontrar; fermentación, esterilización, pasteurización y pelado enzimático. 1- De acuerdo a la clasificación de operaciones unitarias descrita en el siguiente material, realice un organigrama o mapa mental que resuma las principales categorías.
Operaciones unitarias de Transferencia de calor. Operaciones unitarias de Transporte de cantidad de movimiento. Operaciones unitarias complementarias.
2- Seleccione dos operaciones unitarias que le llamen la atención y
descríbalas brevemente en un párrafo, incluya funcionamiento, equipo requerido, fluidos de servicio, variables más importantes.
El mezclado es una de las operaciones unitarias de la ingeniería química más difíciles de
someter a un análisis científico. Hasta el día de hoy no se ha desarrollado ninguna fórmula o ecuación aplicable al cálculo del grado de realización al que se verifica la mezcla, o la velocidad con que se realiza, en determinadas condiciones. Se dice a veces que sólo el consumo de energía eléctrica de un mezclador proporciona una medida real del grado en que se ha completado una mezcla, porque se necesita una cantidad definida de trabajo para mezclar las partículas del material dentro del recipiente que lo contiene. Con todo, esto nunca es verdad en la práctica debido a las interferencias que no es posible evaluar, como las corrientes transversales, las corrientes parásitas que se generan (incluso en las mezclas de plásticos y sólidos) dentro del recipiente.
Secado: reduce la humedad que contienen los productos a fin de hacerlos más aceptables para su comercialización o su empleo posterior.
Operación Equipo funcionamiento Fluidos de Variables más
unitaria servicio importantes Mezclado Amasador Brazos que giran Consumo de luz La velocidad del en sentido opuesto eléctricas equipo. Se usa para mezclar masas espesas, plásticas y gomosas. Secado Secador Reduce la Utilización de -Temperatura. rotatorio humedad que energía eléctrica -Tiempo de contienen los (luz). cocción. productos a fin de Utilización de gas hacerlos más natural. aceptables para su comercialización o su empleo posterior. Referencias bibliográficas Monsalvo, V. R., & Romero, S. M. D. R. (2014). Balance de materia y energía: procesos industriales, pp 242-249, 262. Recuperado de https://elibro- net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/39426
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