MUDA: ELIMINAR LOS DESPERDICIOS ES FUNDAMENTAL

Muda es una palabra en japonés que

significa pérdida.

Se refiere a todo lo que no agrega

valor en la empresa o cualquier cosa
que no sea la mínima cantidad de
recursos absolutamente esenciales En general, para identificar las mudas y poder
atacarlas, es indispensable ir al lugar de trabajo para
para agregar valor al producto o al observar y comprender la forma como las personas
manejan los materiales y las máquinas en el desarrollo
servicio que ofrecemos. de su trabajo, analizando capacidades, tiempos,
desplazamientos y los movimientos corporales.

Taiichi Ohno, padre del

sistema Toyota de producción, Tiempo perdido en esperas por “cuellos de botella”
clasificó las mudas en 7 Sobreproducción, duplicación o exceso es
producir más de lo demandado o producir algo
o demoras de las personas, los materiales o
los productos en proceso o paros en las
categorías: antes de que sea necesario “por si acaso”. Se hace máquinas durante el proceso productivo.
visible en el inventario de material. Se refiere tanto a Evítelo así:
los inventarios entre procesos como al de
productos terminados. Elimínela así:
Defectos o errores, los cuales es mejor prevenirlos que 1 Maximizando la eficiencia de las personas,
aprovechando mejor la inversión de tiempo que
tener que buscarlos y eliminarlos. Prevéngalos así:
1 Planeando
necesita.
la producción de acuerdo con lo que se hacen.

1 Entrenando al personal en las tareas que les 2 Programando la producción en el tiempo que se
tiene.
2 Haciendo que las máquinas trabajen al máximo de
su capacidad y haciéndoles mantenimiento
preventivo.
competen. 2 Controlando los procesos y no sólo los
3 Aprovechando los sistemas automáticos que
posea.
3 Distribuyendo mejor la planta: personas, máquinas
productos finales. 3 Aumentando los controles de 4 Haciendo que las máquinas trabajen al máximo de
su capacidad.
y materiales.
4 Programando la producción en el tiempo que se
calidad y la calidad.
tiene.
4 Haciendo mantenimiento.

Transporte. Es necesario en un proceso

Sobreproducción
productivo, pero debido a que el
Movimientos innecesarios de las personas. desplazamiento de personas, materiales o
Disminúyalos así: productos en proceso, no agrega valor al
Defectos Tiempo producto final, minimícelo así:
1 Revisando y mejorando a partir de la ergonomía,
los procesos o procedimientos que realizan las
personas. 1 Distribuyendo mejor la planta: personas,
máquinas y materiales.

2 Aplicando las primeras 3 de las 5’S: SEIRI

(Utilización), SEITON (Orden) y SEISO (Limpieza).
Movimientos MUDA Transporte 2 Revisando y mejorando los flujos de
procesos.

3 Maximizando la eficiencia de las personas,

aprovechando mejor la inversión de tiempo que 3 Programando
que se tiene.
la producción en el tiempo

hacen.
4 Dividiendo los lotes de producción,
4 Distribuyendo mejor la planta: personas,
máquinas y
materiales. Inventario Reprocesos reduciendo los tiempos de suministro y
eliminando las grandes áreas de
almacenamiento.

Inventario o la acumulación de material o productos Reprocesos, sobreprocesamiento, reparaciones de

en proceso entre diferentes operaciones, o de productos productos defectuosos, o realización de procesos innecesarios,
terminados al final del proceso. Rebájelo así: es decir, un “trabajo extra” sin el cual el producto quedaría
igual. Redúzcalos así:
1 Evitando la sobreproducción.
1 Manteniendo una comunicación clara y completa entre los
integrantes de la empresa.
2 Planeando la provisión de materiales
acuerdo con lo que se necesita.
y la producción de

3 Programando la producción en el tiempo que se tiene.

2 Ajustando los procesos cuando haya cambios en los productos.
4 Distribuyendo mejor la planta: personas, máquinas y
materiales.
3 Asegurando que los requerimientos de los clientes han
sido comprendidos completa y claramente.

4 Supervisando estratégicamente: sólo lo necesario para que

los procesos fluyan.

“Mucha gente confunde el progreso

con
la acumulación; para ellos, mejorar a
menudo es tan sólo acumular más de todo: La eliminación de las mudas es
más dinero, más adornos, más ropa, más uno de los objetivos de la filosofía
máquinas... Kaizen y la metodología de
En cambio, mejorar es sobre todo Mejoramiento
eliminar lo superfluo, lo que no es continuo, que se orienta a dar el
necesario, la muda. Elimina lo que estorba mayor Valor Agregado al cliente
en tu vida: respirarás”. mediante una mejora continua de la
Masaaki Imai. Teórico de Kaizen, fundador del Instituto calidad.
Kaizen.
 Elaborado por: Brayan Cortez
Valor agregado es cualquier operación o actividad
Maeva Vega que
cambia, convierte o transforma materiales, información
Keovannesky Reyes
o servicios en un producto, por el cual el cliente
Geoconda Terceroestá
dispuesto a pagar, o dicho de otra manera, es la
riqueza o valor que genera una organización, como
consecuencia de la utilización que le da a sus recursos
para transformar insumos y generar productos.