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MODALIDAD DISTANCIA
CARRERA: Administración de Empresas
SEMESTRE: Sexto
Materia:
Gestión de la Producción
Tutor:
Ing. Víctor Hugo Pachacama S. MSc
GRUPO 1:
· Barrera Nuñez Mónica Paulina
· Díaz Erique Verónica Soledad
· Guanín Guayasamín Rafael Patricio
· Ortega Echeverria Fabricio Javier
· Paucarima Almeida Rosa Johana
2021 - 2021
ECUADOR
esas
MSc
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE ADMINISTRACIÒN
El caso se refiere a que existe una empresa que requiere ordenar a otra empresa DVDs, para
producir sus sistemas, esta empresa tiene una política actual de pedidos, y hay que averiguar, si
se cambia a la política óptima, existirá ahorro, a través de los datos que nos presenta el caso.
b) Diagrama Causa-Efecto
oducción y Operaciones de Render
c) Contestar las preguntas del debate.
Datos
D= 5000 Unidades/año
d= 20 unidades/día
c= 60 $/unidad
co= 20 $/costo pedido
$/costo mantenimiento
ch= 6
und año
Q= 182.57
Q= 183.00
Los costos de adquisición, si son una función lineal del número de órdenes, esto se debe a qu
se aumenta los costos de aquisición, el tamaño del pedido, disminuye, ya que la inversión alca
Al reducir la cantidad de unidades en una orden, disminuye el número de órdenes
nómica de pedido de los reproductores DVD
Q=√(2coD/ch)
DVDs
do (en unidades)
DVDs
costes que logrará la empresa si implementa la decisión
e inventarios óptima
4 semanas
il
la semana
400 unidades
Unidades de DVDs
$/costo anual orden o pedido N= 12.5 Pedidos/año
Costo de adquisicion
costo de mantenimiento
Costo bajo la politica actual
Unidades de DVDs
$/costo anual orden o pedido
$/año
$/año
Costo bajo la politica optima
ostos que obtendrá la compañía por la implantación de la decisión óptima para adquisición de inventario.
0 0 200
0 0 0
0 200 0
0 200 0
400 0 0
0 400 0
0 0 400
0 0 0
400 800 600
Cv perdidas Ccontratac Cdespedir
100 5000 7500
40000 40000 45000
Mes Demanda Nuevo plan
Enero 1400 200
Febrero 1600
Marzo 1800
Abril 1800
Mayo 2200
Junio 2200
Julio 1800
Producción mes
Mes Demanda Inventario final
anterior
Subcontratación
0
0
400
400
800
800
400
0
2800
Csubcontra
75
210000
4.2. Se espera que tenga preparadas las bolsas de regalo del Problema 4.1 a las cinco de la tarde. Sin embargo
artículos (bolígrafos con monograma, cuadernos y documentos personalizados). El plazo de montaje es de 1 ho
tenga preparados los artículos a incluir. Los otros artículos también requieren su tiempo. Dados los voluntarios a
estimaciones de tiempos son 2 horas para el artículo K, 1 hora para el artículo L y 4 horas para el artículo M. De
situado en el tiempo para preparar las bolsas de regalo.
1 hora L
Articulo Tiempo
J 1
K 2
L 1
M 4
Tiempo en horas
co de la tarde. Sin embargo, tiene que personalizar los
azo de montaje es de 1 hora para ensamblar 200 J cuando
po. Dados los voluntarios a su disposición, las demás
oras para el artículo M. Desarrolle un plan de ensamblaje
1 hora L
2 horas K
1 hora J
4 horas M
2 p.m 3 p.m
4 p.m 5 p.m
4.3.La demanda del submontaje S es de 100 unidades en la semana 7. Cada unidad de S necesita 1 un
de T necesita 1 unidad de V, 2 unidades de W y 1 unidad de X. Finalmente cada unidad de U requiere 2
empresa fabrica todos los artículos. Son necesarias 2 semanas para fabricar S, 1 semana para hacer T,
fabricar V, 3 semanas para fabricar W, 1 semana para fabricar X, 2 semanas para fabricar Y y 1 semana
a) Construya una estructura de producto. Identifique todos los niveles, padres y componentes.
S
1 100
t u
2 1 2
v x w y
3 1 1 2 2
Componente Plazo
S 2
T 1 W
3 Semanas
U 2
V 2
W 3
X 2
Y 2
Y
Z 1 2 Semanas
Z
1 Semana
Semana1 Semana2
da unidad de S necesita 1 unidad de T y 2 unidades de U. Cada unidad
cada unidad de U requiere 2 unidades de Y y 3 unidades de Z. Una
ar S, 1 semana para hacer T, 2 semanas para hacer U, 2 semanas para
as para fabricar Y y 1 semana para fabricar Z.
es y componentes.
z
3 ̸̸
V
2 Semanas
W T
3 Semanas 1 Semana
X
1 Semana
S
2 Semanas
U
2 Semanas
Z
1 Semana
Coste de preparación = 20
Coste de almacenamiento anual del conjunto del eje prin = 250
Producción diaria = 300
Utilización anual = 20000
Plazo de producción = 3
Existencias de seguridad = 0.50
Número de kanbans
dólares
dólares por unidad
ejes principales
50 semanas x 5 días por semana x
días
día de producción de ejes principales
66 número de kanbans
tamaño de kanban para el conjunto del eje principal es de 66 y el numero de contenedores es de 5,9 o 6
utilización diaria de 80 ejes principales
5.9 contenedores
contenedores es de 5,9 o 6
6.8. Bill Penny tiene una planta de fabricación repetitiva que produce enganches de
remolques en Arlington, Texas. La fábrica tiene una rotación media de inventario de tan
sólo 12 veces al año. Por ello, ha decidido que va a reducir el tamaño de los lotes de
componentes. Ha calculado los siguientes datos para un componente, el clip de la cadena
de seguridad
Q^2= 2DS/(H(1-d/p))
S= (Q^2 )(H)(1-d/p)/2D
S= (120^2 )(12)(1-120/960)/2(31200)
S= 2.42 dólares