CONMINUCIÓN

Etapas de la conminución
Introducción

• Debido a que los minerales

se encuentran finamente
diseminados e íntimamente
asociados con la ganga,
deben ser liberados antes de
realizar un proceso de
separación. Para la etapa de
concentración se debe
obtener un tamaño
determinado con una
superficie especifica o el
mencionado grado de
liberación.
 Debido a que son etapas que consumen
grandes cantidades de energía, se aplica
la filosofía en cada etapa de moler lo
mínimo necesario.
Antecedentes
generales La reducción de tamaños o conminución
del mineral se realiza en una secuencia
de etapas. Esta reducción de tamaños en
etapas permite una clasificación de los
equipos y métodos empleados.
Tamaños Etapas de reducción de
tamaño
Tamaño
mayor
Tamaño
menor

característicos de Explosión destructiva Infinito 1m

cada proceso de Chancado primario

Chancado secundario
1m

100 mm
100 mm

10 mm

conminución Molienda gruesa 10 mm 1 mm

Molienda fina 1 mm 100 µm

Remolienda 100 µm 10 µm

Molienda superfina 10 µm 1 µm
 Etapas de
conminución
 Consumo
Etapa Sub-etapa Rango Tamaño energía Equipo
Kwh/ton
Primaria 100 cm -10 cm 0,35 Chancador de
mandíbula o giratorio
Antecedentes Trituración Secundaria 10 cm (4”) – 1 cm 0,3 – 3,0 Chancador de cono
(100 cm – 0,5 (3/8”) estándar
generales cm) Terciaria 0,3 – 3,0 Chancador de cono
1 cm (3/8”)- 0,5 cm cabeza corta
(1/4”)

Primaria 10 mm – 1 mm 3–6 Molino de barras

Molienda Secundaria 1 mm – 100 m 10 Molino de bolas
(1 cm 10 m) Terciaria 100 m – 10 m 10 - 30 Molino de bolas
Relación energía – tamaño de
partículas:

• Desde los primeros años de aplicación

industrial de los procesos de conminución
al campo de beneficio de minerales, se
puede constatar la relevancia del consumo
de energía especifico como parámetro
controlante de la reducción de tamaño y
granulometría final del producto, en cada
etapa de conminución.
• Dependiendo de la etapa de reducción de
tamaño, una pequeña fracción del total de
la energía entregada al equipo es
efectivamente empleada en la
fragmentación de las partículas.
Relación energía-tamaño de partícula:

• La energía proporcionada a un sistema de reducción de

tamaños, se consume en :
• Material que se fractura
• Reordenamiento cristalino
• Energía superficial
• Deformación elástica de las partículas
• Deformación plástica de las partículas
• Maquina de conminución y efectos interpartículas
• Fricción entre partículas
• Roce entre piezas de la maquina
• Energía cinética proporcionada a la
maquina
• Deformaciones elásticas de la maquina
• Efectos eléctricos
• Ruido
• Vibraciones de la instalación
Postulado de Bond (1952)

• Bond, en 1952, postulo una ley

empírica que se denominó la Tercera
Ley de la Conminución:
• “La energía consumida para reducir
el tamaño 80% de un material, es
inversamente proporcional a la raíz
cuadrada de este tamaño,
definiéndose el tamaño 80% como la
abertura del tamiz (en micrones) que
deja pasar el 80% en peso de las
partículas”
Postulado de
Bond (1952)
▪ Bond definió el parámetro KB en función del Índice de Trabajo del material, Wi, que es un
parámetro característico del mineral y que corresponde a la energía necesaria para reducir una
tonelada de material desde un tamaño teóricamente infinito hasta partículas que en un 80%
sean inferiores a 100 µm.

𝟏 𝟏
𝐄 = 𝟏𝟎𝐖𝐢 −
𝐏𝟖𝟎 𝐅𝟖𝟎

▪ El índice de trabajo depende tanto del material como del equipo utilizado, debiendo ser
determinado experimentalmente, a través de un ensayo estándar de laboratorio, para cada
aplicación requerida.