MEDIDORES DE CAUDAL

Dispositivos muy utilizados, importante y crucial para el funcionamiento

de muchas industrias, para las operaciones de control de flujos,
dosificacion de reactivos, aditivos, coadyuvantes
,etc. Existen dos tipos de medidores de caudal:
1.-Volumétricos: que determinan el caudal en volumen del fluido,
2.-De masa: que determinan el caudal masico.
Los medidores volumétricos se usan para la medida general de caudal y
los medidores de caudal másico a las aplicaciones que se requiere la
exactitud. Ejemplo en las determinaciones finales del caudal de un
producto para su facturación (gas).
 Los medidores de flujo se utilizan siempre que se trabaje
con un fluido y existe la necesidad de realizar un conteo de
la cantidad que se transporta.
Algunos de ellos miden la velocidad de flujo de manera
directa y otros miden la velocidad promedio, aplicando la
Ecuación de continuidad y la de energía se calcula la
velocidad
 FACTORES PARA LA ELEGIR EL TIPO DE
MEDIDOR DE FLUIDO
a) Intervalo de medición
Flujos desde varios mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos
de laboratorio hasta varios miles de metros cúbicos por segundo (m3/s)
b)Exactitud requerida
Cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y operado
adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo
real. La mayoría de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2%
y algunos pueden tener una exactitud de más del 0.5%.
c) Pérdida de presión
Acorde al diseño del equipo de medicion
d)Tipo de fluido
Viscosidad, la temperatura, la corrosión, la conductividad eléctrica, la
claridad óptica, las propiedades de lubricación y homogeneidad
e) Tipo de medición
h) Lugar de ubicación
f) Calibración
Calibración en forma de una gráfica o esquema del flujo real versus
indicación de la lectura
g) Medio ambiente

MEDIDORES DE FLUJO VOLUMETRICO

MEDIDORES DE CABEZA VARIABLE
*Tubo de Venturi
*Placa de Orificio
MEDIDORES DE ÁREA VARIABLE
*Rotámetro
*Flujometro de turbina
*Flujometro de vortice
*Flujometro electromagnético
*Flujometro de Ultrasonido
*Flujometro de velocidad
-Tubo de Pitot
-Anemómetro de Copas
-Anemómetro de Alambre Caliente
 MEDIDORES DE FLUJO MASICO
: 1. El medidor de masa inferencial que mide por lo común el flujo
volumétrico del fluido y su densidad por separado.

2. Medidor de masa “verdadero”, que registra directamente el flujo en

unidad de masa.
Algunos medidores de flujo masico son:

a) El medidor de efecto Magnus.

b) El medidor de momento
transversal para flujo axial
c) El medidor de gasto de masa de
momento transversal para flujo
radial.
d) El medidor de gasto de masa de
momento transversal.
e) El medidor térmico de gasto de
masa giroscópico.
1. MEDIDORES DE CABEZA VARIABLE

1.1 TUBO DE VÉNTURI

Es una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos.

La presión varía en la proximidad de la sección estrecha; así, al
colocar un manómetro o instrumento registrador en la garganta se
puede medir la caída de presión y calcular el caudal instantáneo.
ECUACIONES DE UN TUBO DE VENTURI
EL VALOR DE C DEPENDE DEL NÚMERO DE REYNOLDS DEL FLUJO Y DE LA
GEOMETRÍA REAL DEL MEDIDOR. LA SIGUIENTE FIGURA MUESTRA UNA
CURVA TÍPICA DE C VS NÚMERO DE REYNOLDS EN LA TUBERÍA
PRINCIPAL.
 Placas de orificio:
Cuando una placa se coloca en forma concéntrica dentro de una tubería,
esta provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al
orificio y después se expande de repente al diámetro total de la tubería.
La corriente que fluye a través del orificio forma una vena contracta y la
rápida velocidad del flujo resulta en una disminución de presión hacia
abajo desde el orificio.
Algunos tipos de placas de orificio

1. La concéntrica: sirve para líquidos

2. La excéntrica: para los gases
3. La segmentada cuando los fluidos contienen un alto
porcentaje de gases disueltos.
ECUACIÓN DE UNA PLACA DE ORIFICIO

Orificio de orilla recta:

 BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO
Es una contracción gradual de la corriente de flujo
seguida de una sección cilíndrica recta y corta.
 BOQUILLA
Para calcular el valor de C, tenemos la siguiente expresión:

C = 0.9975 - 0.00653 (106 / NR)a a= 0.5

a=0.2
A grandes valores de Reynolds (106) C es superior a 0.99.
MEDIDORES DE ÁREA VARIABLE

 Los medidores de área variable pertenecen al grupo de los

llamados medidores diferenciales de presión.

 Esta clase de medidores presenta una reducción de la

sección de paso del fluido, dando lugar a que el fluido
aumente su velocidad, lo que origina un aumento de su
energía cinética y, por consiguiente, su presión tiende a
disminuir en una proporción equivalente, de acuerdo con
el principio de la conservación de la energía, creando una
diferencia de presión estática entre las secciones aguas
arriba y aguas abajo del medidor.
 ESPECIFICACIONES
El Rotámetro: tiene un flotador
(indicador) que se mueve libremente
dentro de un tubo vertical
ligeramente cónico, con el extremo
angosto hacia abajo. El fluido entra
por la parte inferior del tubo y hace
que el flotador suba hasta que el
área anular entre él y la pared del
tubo sea tal, que la caída de
presión de este estrechamiento sea
lo suficiente para equilibrar el peso
del flotador. El tubo es de vidrio y
lleva grabado una escala lineal, sobre
la cual la posición del flotador indica
el gasto o caudal.
 TIPOS Y MATERIALES DE LOS FLOTADORES

Tipos de flotadores: Material Densidad (g/ml)

 Cilíndrico con borde Aluminio 2.72
plano: caudales mayores y Bronce 8.78
mayor gama de fluidos. Durimet 8.02
Monel 8.84
 Cilíndrico con borde
Níquel 8.91
saliente de cara
inclinada a favor del Goma 1.20
flujo, disminuyendo su Acero inoxidable 303 7.92
afectación por la Acero inoxidable 316 8.04
viscosidad del medio. Hastelloy B 9.24
Hastelloy C 8.94
 Cilíndrico con borde
Plomo 11.38
saliente en contra del
flujo: comparable a Tantalio 16.60
una placa de orificio y Teflón 2.20
con el menor efecto de Titanio 4.50
la viscosidad.
ECUACIONES DEL ROTAMETRO

2Vc g( c   f ) 1
 Q  A  v  Cd A Cd
f A c
cw
El valor de Cd en función al # de Reynolds del flotador.
 OTROS MEDIDORES DE AREA VARIABLE

FLUJOMETRO DE TURBINA
El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad
que depende de la velocidad del flujo. Conforme cada una
de las aspas de rotor pasa a través de una bobina
magnética, se genera un pulso de voltaje que puede
alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador
electrónico u otro dispositivo similar cuyas lecturas puedan
convertirse en velocidad de flujo. Tamaños para velocidades
de flujo desde
0.02 L/min hasta algunos miles de L/min se pueden medir.
 FLUJOMETRO DE VORTICE
Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la
creación de vortices a una frecuencia que es proporcional a la
velocidad del flujo. Un sensor en el flujometro detecta los vortices y
genera una indicación en la lectura del dispositivo medidor.

La frecuencia de los vortices creados es directamente proporcional a la

velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del flujo del volumen.
Pueden utilizarse en una amplia variedad de fluidos incluyendo líquidos sucios
y limpios, así como gases y vapor.
 FLUJOMETRO ELECTROMAGNÉTICO
Basado en la Ley de Faraday. Formado por un tubo, revestido
interiormente con material aislante. Sobre dos puntos
diametralmente opuestos de la superficie interna se
colocan dos electrodos metálicos, entre los cuales se
genera la señal eléctrica de medida. En la parte externa se
colocan los dispositivos para generar el campo magnético,
y todo se recubre de una protección externa, con diversos
grados de seguridad.
 FLUJOMETRO DE ULTRASONIDO

Consta de unas sondas, que trabajan por pares, como emisor y

receptor. Hay de dos tipos:
a) DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el
flujo del líquido. Se colocan dos sensores cada uno a un lado
del flujo a medir y se envía una señal de frecuencia conocida
a través del líquido.

b) TRÁNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del

flujo. Las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con
una inclinación de 45º respecto a la dirección de flujo del
líquido.
 SONDAS DE VELOCIDAD
TUBO PITOT
Tubo hueco colocado de tal
forma que los extremos abiertos
apuntan en forma directa a la corriente
del fluido. La presión en la punta
provoca que se soporte una columna
del fluido.
El fluido dentro de la punta es
estacionario o estancado llamado
punto de estancamiento.
v1   2g( ps  p1) /  
v2  2g( ys  y1) /  
 ANEMOMETROS DE COPA
‘Es el instrumento clásico usado para medir el viento. Los
valores de medida empiezan con 0,1 m/s y 1 m/s,
dependiendo del diseño’. Tiene un eje vertical y tres copas
o cazoletas que capturan el viento. El n° de revoluciones
por segundo son registradas electrónicamente.
Normalmente está provisto de una veleta para detectar la
dirección del viento.
ANEMOMETRO DE ALAMBRE CALIENTE
Mide la velocidad del fluido detectando los
cambios en la transferencia de calor
mediante un pequeño sensor calentando
eléctricamente (un hilo o una película
delgada) expuesto al fluido bajo estudio. El
sensor calentado es mantenido a una
temperatura constante usando un circuito
de control electrónico. La magnitud del
aumento de voltaje necesario para
mantener la temperatura constante está
directamente relacionada con la
transferencia de calor y, por tanto, con la
velocidad del fluido. Es ideal para la medida
de velocidades en fluidos puros (gases, y
líquidos) de temperatura uniforme.
 MEDIDORES DE FLUJO MASICO
Es una necesidad el tener un control del nivel de masa o
cantidad de masa del fluido con el que estamos trabajando.
Los medidores de masa son usados para líquidos de densidad
variable, líquidos multifase o gases que requieren una directa
medición del nivel de masa.

En la actualidad sus aplicaciones han llegado a muchos

procesos como lo son, la producción del gas natural,
refinerías, químicas manufactureras, laboratorios científicos
 PRINCIPIOS GENERALES
Existen dos clases principales de medidores de masa:
1. El medidor de masa inferencial que mide por lo común el
flujo volumétrico del fluido y su densidad por separado.
2. Medidor de masa “verdadero”, que registra directamente
el flujo en unidad de masa.
Algunos medidores de flujo masico son:
a) El medidor de efecto Magnus.
b) El medidor de momento transversal para flujo axial
c) El medidor de gasto de masa de momento transversal
para flujo radial.
d) El medidor de gasto de masa de momento transversal.
e) El medidor térmico de gasto de masa giroscópico.

El tipo b constituye la base de varios medidores de

gasto de masa comerciales, una de cuyas versiones se
describirá someramente a continuación
 MEDIDOR DE GASTO DE MASA DE MOMENTO
TRANSVERSAL PARA FLUJO AXIAL
También conocido como medidor de gasto de masa de
momento angular. Una de las aplicaciones de este principio
comprende el uso del flujo axial que pasa por un propulsor
activado y una turbina puestos en serie. El propulsor le imparte
una cantidad de movimiento o momento angular al fluido que,
a su vez, genera un par de fuerza que se comunica a la turbina
a la que le impide girar por medio de un resorte. El par, que se
puede medir es proporcional a la velocidad de rotación del
propulsor y al gasto.
 MEDIDORES DE GASTO DE MASA INFERENCIAL
1.- Medidores de carga con compensación de densidad.
Los medidores de carga, como orificios, tubos venturi o
boquillas se utilizan con uno de los diversos
DENSITÓMETROS DISPONIBLES (por ejemplo
basándose en una fuerza ascensional en un flotador,
acoplamiento hidráulico, salida de voltaje de un cristal
piezoeléctrico o absorción por radiación). La señal
proveniente del medidor de carga, es proporcional a ρV²
(donde: ρ = densidad del fluido y V=velocidad del fluido), se
multiplica por ρ según la lectura del densitometro.
2.- Medidores de carga con compensación de
velocidad.
La señal proveniente del medidor de carga, que es
proporcional a ρv², se divide entre la señal de un
velocímetro para obtener una señal proporcional al gasto
de masa.
3. Medidores de velocidad con compensación de
densidad.
La señal generada por el velocímetro (por ejemplo,
medidor de turbina electro -magnético o de velocidad
sonica) se multiplica por la señal obtenida en el
densitómetro para dar una señal proporcional al gasto de
masa.
 APARATOS PARA MEDICIONES DE CAUDAL MÁSICO
Medidores térmicos
Un método de determinación del
flujo de masa es por el efecto de
transferencia de calor. Se pone en
contacto con el fluido una resistencia
de platino con una corriente controlada.
Esta resistencia sube su temperatura
en condiciones sin flujo. Cuando el flujo
se inicia, existe una disminución de
temperatura en el sensor por el
intercambio de calor con el fluido. La
corriente eléctrica varía por la propia
variación de la resistencia con la
temperatura y esta variación es
proporcional a la nueva temperatura del
sensor.
 Caudalímetro de Coriolis
Con la configuración del equipo indicado, poniendo a
los tubos en oscilación a una frecuencia fija uno
contra otro; el movimiento entre los tubos en U será
estable. Con el ingreso del fluido al sistema, este
circulará en el primer brazo de la U alejándose del eje
de rotación, mientras que en el segundo brazo de la U
estará acercándose al eje de rotación. Esto generará
una fuerza de Coriolis que distorsionará la oscilación
fija en vacío. Esta distorsión será entonces una
función de la masa y de la velocidad de flujo. La
velocidad angular está fijada por la frecuencia de
excitación.
 VENTAJAS DEL CAUDALÍMETRO
• Bajo nivel de incertidumbre en la medición de masa
• La medición es independiente de la temperatura,
densidad o presión del fluido, sólo depende de la
masa
• Principalmente aplicable para líquidos, en un amplio
rango, independientemente de la
viscosidad
• Baja caída de presión en el flujo.
• Capaz de medir caudal másico en ambas direcciones.
• Costo bastante alto
• Es importante la limpieza de los tubos oscilantes en
forma periódica.
• Es mayor en tamaño que otros caudalímetros
 APLICACIONES DE ALGUNOS MEDIDORES DE FLUJO

COMPARATIVA DE LOS DISTINTOS SENSORES DE

FLUJO
Pérdida
Líquidos Exactitud Medidas y Efecto Costo
Sensor de flujo de
recomendados típica en % diámetros viscoso Relativo
presión
Líquidos sucios y
±2 a ±4 of
Orificio limpios; algunos Medio 10 a 30 Alto Bajo
full scale
líquidos viscosos
Líquidos viscosos,
Tubo Venturi Bajo ±1 5 a 20 Alto Medio
sucios y limpios
Tubo Pitot Líquidos limpios Muy bajo ±3 a ±5 20 a 30 Bajo Bajo
Líquidos limpios y
Turbina Alto ±0.25 5 a 10 Alto Alto
viscosos
Líquidos sucios y
limpios; líquidos
Electromagnet. No ±0.5 5 No Alto
viscosos y
conductores
Ultrasonic. Líquidos sucios y
No ±5 5 a 30 No Alto
(Doppler) líquidos viscosos
Ultrasonic. (Time- Líquidos limpios y
No ±1 a ±5 5 a 30 No Alto
of-travel) líquidos viscosos
FIN