UNIVERSIDAD DEL ZULIA

NUCLEO COSTA ORIENTA DEL LAGO

FACILIDADES DE SUPERFICIE

FLUJO DE FLUIDOS
EN TUBERIAS.
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD DEL ZULIA
NUCLEO COSTA ORIENTA DEL LAGO

FLUJO DE FLUIDOS
EN TUBERIAS.

LUIS CARDENAS.
MARTIN GAUNA

PROFESOR: LIONEL PEÑA

MEDIDORES DE FLUIDOS
 Tipo de medición de fluido.

Medidores de flujo de Elemento primario Placa de Orificio

presión diferencial   Tubo Venturi
Área variable.

Elemento secundario Tubo de Bourdon

Diafragma
Fuelle

Medidores de flujo de Medidor de disco oscilante

desplazamiento Medidor de pistón oscilante
positivo Medidor de pistón alternativo
Medidor rotativo
Medidores de flujo Turbina
basado en principio de Vortex
velocidad Electromagnético Ultrasónico
Laser
Medidores de flujo Coriolis
másico Térmico
Medidores de flujo de
presión diferencial
 Punto para medición de flujo.
La medición del caudal se basa en la aplicación de la
conservación de la energía a un flujo, tomando la diferencia
de presión existente entre dos puntos, en donde el flujo
posee diferentes velocidades.

La ecuación de continuidad
Q = A1∙v1 = A2∙v2

El caudal

se considera que la energía cinética es

proporcional al cuadrado de la velocidad P1 - P2 = K∙C∙v12
de flujo, C∙v1²
 Elementos primarios.
Causa un Placa Orificio
cambio en
la energía La placa orificio (PO) consiste
cinética, el en un plato delgado
cual perforado, el cual se instala
genera la en la tubería
presión
diferencial
localizada
en una
sección de
la tubería.
 ECUACIÓN DE UNA PLACA DE ORIFICIO

Orificio de orilla recta:

 Elementos primarios.
Tubo de Vénturi.

Es una tubería corta recta, o garganta, entre dos

tramos cónicos. La presión varía en la proximidad de la
sección estrecha; así, al colocar un manómetro o
instrumento registrador en la garganta se puede medir
la caída de presión y calcular el caudal instantáneo.
ECUACIONES
DE UN TUBO
DE VENTURI
El valor de C depende del número de Reynolds del flujo y de la geometría
real del medidor. La siguiente figura muestra una curva típica de C Vs
número de Reynolds en la tubería principal.
 Elementos primarios.
Área Variable

Son mayormente constituidos por la familia de

rotámetros. El flujo del fluido hace subir al
flotador dentro del tubo, aumentando el área
para el paso del fluido. A mayor flujo, el
flotador alcanza mayor altitud
 Elementos secundarios.
Tubo Bourdon
Mide la
diferencia de Con el tubo Bourdon en forma de C
presión y se construyen la mayoría de los
provee la señal manómetros de carátula circular y
de salida. Los miden varios rangos de presión que
van desde 0 hasta 2000 kg/cm2.
indicadores de
Bourdon, Manómetro con tubo Bourdon
diafragma y
fuelle son
elementos
secundarios
 Elementos secundarios.
Diafragmas

Los diafragmas son membranas circulares muy

delgadas y flexibles que cambia de forma cuando la
presión del proceso cambia
 Elementos secundarios.
Fuelle.

El sensor de fuelle es un elemento elástico en forma de

“acordeón”, con la base y cubierta rígidas. Los cambios
de presión en el proceso hacen que se expanda o
contraiga. Esta presión estira el fuelle y el movimiento
de su extremo libre se transforma en el movimiento de
la aguja indicadora
 Medidores de flujo de
desplazamiento positivo
 Característcas de los medidores
Son la única Ventajas
tecnología de Alto nivel de precisión
medición de Capacidad de procesar una gran
flujo para variedad de viscosidades de fluido
medir <1 cP – >500000 cP
Bajo mantenimiento
directamente
Altas capacidades de presión
el volumen de
fluido que Limitaciones.
pasa a través
de un medidor No deben ser usados para fluidos
de flujo.  que contengan partículas grandes
 Medidor de disco oscilante
Cuando pasa el fluido de la cámara, el disco toma un
movimiento de efecto giroscópico, de manera que la
circunferencia del disco sube y baja alternativamente, el
balance se trasmite a un tren de engranajes para su
interpretación. Se utiliza en pequeños caudales.
 Medidor de Pistón Alternativo:

El pistón se mueve alternativamente y permite el paso

de fluido desde un extremo a otro. Es generalmente
aplicado a fluidos que operan en fase líquida.
 Medidor Rotativo
Lo constituyen los medidores que poseen una serie de
cámaras, que transportan el líquido en forma
incremental desde la entrada hasta la salida. Pueden
manejar crudos pesados algo viscoso en una gran
gama de caudales.
Medidores de flujo basado en
principio de velocidad
 Característcas de los medidores
Operan
linealmente Estos medidores de flujos
comprenden, entre otros, turbina,
con respecto
vortex y magnético.
a la velocidad
del volumen
de flujo. Su
relación de
rango es
mayor porque
no tienen
relación
cuadrática.
 Turbina
El medidor de turbina (MT) emplea un elemento rotativo
el cual gira en proporción a la velocidad del fluido

La señal de salida y la velocidad de flujo son

proporcionales en un factor K
 
K = 60(f/Q)
donde:
f = Pulsos por segundo.
Q = Flujo en galones por minuto.
K = Pulsos por galón.
 Turbina
El medidor de turbina (MT) emplea un elemento rotativo
el cual gira en proporción a la velocidad del fluido

La señal de salida y la velocidad de flujo son

proporcionales en un factor K
 
K = 60(f/Q)
donde:
f = Pulsos por segundo.
Q = Flujo en galones por minuto.
K = Pulsos por galón.
Medidores de
flujo másico
 Característcas de los medidores
Son la única Ventajas
tecnología de Alto nivel de precisión
medición de Capacidad de procesar una gran
flujo para variedad de viscosidades de fluido
medir <1 cP – >500000 cP
Bajo mantenimiento
directamente
Altas capacidades de presión
el volumen de
fluido que Limitaciones.
pasa a través
de un medidor No deben ser usados para fluidos
de flujo.  que contengan partículas grandes
 ESPECIFICACIONES

El Rotámetro: tiene un flotador (indicador) que se

mueve libremente dentro de un tubo vertical
ligeramente cónico, con el extremo angosto hacia
abajo. El fluido entra por la parte inferior del tubo
y hace que el flotador suba hasta que el área
anular entre él y la pared del tubo sea tal, que la
caída de presión de este estrechamiento sea lo
suficientemente para equilibrar el peso del
flotador. El tubo es de vidrio y lleva grabado una
escala lineal, sobre la cual la posición del flotador
indica el gasto o caudal.
 ECUACIONES DEL ROTAMETRO

2Vc g (  c   f ) 1
 Q  A  v  Cd A Cd 
 f  Ac cw

El valor de Cd en función al # de Reynolds del flotador.

 OTROS MEDIDORES DE AREA VARIABLE

 FLUXOMETRO DE TURBINA
El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la
velocidad del flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a través de una
bobina magnética, se genera un pulso de voltaje que puede alimentarse de un
medidor de frecuencia, un contador electrónico u otro dispositivo similar cuyas
lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo desde 0.02
L/min hasta algunos miles de L/min se pueden medir con fluxómetros de turbina de
varios tamaños.
  FLUXOMETRO DE VORTICE
Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la creación de
vortices a una frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo. Un sensor en
el fluxometro detecta los vortices y genera una indicación en la lectura del
dispositivo medidor.

La frecuencia de los vortices creados es directamente proporcional a la

velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del flujo del volumen.
Pueden utilizarse en una amplia variedad de fluidos incluyendo líquidos sucios
y limpios, así como gases y vapor.
 Basado en la Ley de Faraday.
Formado por un tubo,
revestido interiormente con
material aislante. Sobre dos
puntos diametralmente
opuestos de la superficie FLUXOMETR
interna se colocan dos
electrodos metálicos, entre O
los cuales se genera la señal
eléctrica de medida. En la ELECTROMA
parte externa se colocan los
dispositivos para generar el
GNÉTICO
campo magnético, y todo se
recubre de una protección
externa, con diversos grados
de seguridad.
 FLUXOMETR
O DE
ULTRASONI
Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor.

a) DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujoDO

Los hay dos tipos:
del líquido.
Se colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se envía una
señal de frecuencia conocida a través del líquido.

b) TRÁNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo.

Las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una inclinación de 45º respecto
a la dirección de flujo del líquido.
 SONDAS DE VELOCIDAD

v1  2 g ( ps  p1 ) /  
 TUBO PITOT.
Tubo hueco colocado de tal forma que
los extremos abiertos apuntan
v2  2 g ( ys  y1) /  
directamente a la corriente del fluido.
La presión en la punta provoca que se
soporte una columna del fluido.

El fluido dentro de la punta es

estacionario o estancado llamado
punto de estancamiento.
 ANEMOMETROS DE COPA
‘Es el instrumento clásico usado para medir el viento. Los valores de medida empiezan
con 0,1 m/s y 1 m/s, dependiendo del diseño’. Tiene un eje vertical y tres copas o
cazoletas que capturan el viento. El n° de revoluciones por segundo son registradas
electrónicamente.
Normalmente está provisto de una veleta para detectar la dirección del viento.
ANEMOMETRO DE ALAMBRE CALIENTE
mide la velocidad del fluido detectando los cambios en la transferencia de calor
mediante un pequeño sensor calentando eléctricamente (un hilo o una película
delgada) expuesto al fluido bajo estudio. El sensor calentado es mantenido a una
temperatura constante usando un circuito de control electrónico. La magnitud del
aumento de voltaje necesario para mantener la temperatura constante está
directamente relacionada con la transferencia de calor y, por tanto, con la velocidad
del fluido. Es ideal para la medida de velocidades en fluidos puros (gases, y líquidos)
2.2 Otros medidores de veloc
de temperatura uniforme.
Al margen de los tubos de Pito
velocidad local se mide media
de presiones, los medidores d
locales más conocidos se basa
Anemómetro de filamento cal
Generalmente consiste en un
calentado eléctricamente que
punto del fluido en que se des
velocidad. El calor eliminado p
depende de su velocidad que
de medidas de la resistencia d
 Es una necesidad el tener un control del nivel de
masa o cantidad de masa del fluido con el que estamos
trabajando. Los medidores de masa son usados para
líquidos de densidad variable, líquidos multifase o
gases que requieren una directa medición del nivel de
masa.

En la actualidad sus aplicaciones han llegado a muchos

procesos como lo son, la producción del gas natural,
refinerías, químicas manufactureras, laboratorios
científicos
 PRINCIPIOS GENERALES
Existen dos clases principales de medidores de masa:

1. El medidor de masa inferencial que mide por lo común el flujo

volumétrico del fluido y su densidad por separado.

2. Medidor de masa “verdadero”, que registra directamente el flujo en

unidad de masa.
Algunos medidores de flujo masico son:

a) El medidor de efecto Magnus.

b) El medidor de momento transversal para flujo axial
c) El medidor de gasto de masa de momento transversal para
flujo radial.
d) El medidor de gasto de masa de momento transversal.
e) El medidor térmico de gasto de masa giroscópico.

El tipo b constituye la base de varios medidores de gasto de masa

comerciales, una de cuyas versiones se describirá someramente a
continuación
MEDIDOR DE GASTO DE MASA DE MOMENTO
TRASNVERSAL PARA FLUJO AXIAL

También conocido como medidor de gasto de masa

de momento angular.

Una de las aplicaciones de este principio comprende

el uso del flujo axial que pasa por un propulsor
activado y una turbina puestos en serie. El propulsor le
imparte una cantidad de movimiento o momento
angular al fluido que, a su vez, genera un par de fuerza
que se comunica a la turbina a la que le impide girar
por medio de un resorte. El par, que se puede medir es
proporcional a la velocidad de rotación del propulsor y
al gasto.
 MEDIDORES DE GASTO DE MASA INFERENCIAL

1. Medidores de carga con compensación de densidad.

Los medidores de carga, como orificios, tubos

venturi o boquillas se utilizan con uno de los diversos
densitómetros disponibles (por ejemplo basándose en una
fuerza ascensional en un flotador, acoplamiento hidráulico,
salida de voltaje de un cristal piezoeléctrico o absorción por
radiación). La señal proveniente del medidor de carga,
es proporcional a ρV² (donde: ρ = densidad del fluido y
V=velocidad del fluido), se multiplica por ρ según la
lectura del densitometro. La raíz cuadrada del
producto es proporcional al gasto de masa.
2. Medidores de carga con compensación de
velocidad. La señal proveniente del
medidor de carga, que es proporcional a ρV², se
divide entre la señal de un velocímetro para
obtener una señal proporcional al gasto de masa.

3. Medidores de velocidad con compensación de

densidad.
La señal generada por el velocímetro (por
ejemplo, medidor de turbina electromagnético o de
velocidad sonica) se multiplica por la señal obtenida
en el densitómetro para dar una señal proporcional
al gasto de masa.
Medidores térmicos
APARATOS
Un método de determinación del PARA
flujo de masa es por el efecto de
transferencia de calor. Se pone en
MEDICION
contacto con el fluido una resistencia
platino con una corriente controlada.
de
Esta resistencia sube su temperatura en ES DE
condiciones sin flujo. Cuando el flujo se
inicia, existe una disminución de
temperatura en el sensor por CAUDAL el
intercambio de calor con el fluido. La
corriente eléctrica varía por la propia
variación de la resistencia con MÁSICO la
temperatura y esta variación es
proporcional a la nueva temperatura del
sensor.

Caudalímetro de Coriolis
Con la configuración del equipo indicado, poniendo
a los tubos en oscilación a una frecuencia fija uno
contra otro; el movimiento entre los tubos en U será
estable. Con el ingreso del fluido al sistema, este
circulará en el primer brazo de la U alejándose del eje
de rotación, mientras que en el segundo brazo de la U
estará acercándose al eje de rotación. Esto generará una
fuerza de Coriolis que distorsionará la oscilación fija
en vacío. Esta distorsión será entonces una función de
la masa y de la velocidad de flujo. La velocidad
angular está fijada por la frecuencia de excitación.
•Bajo nivel de incertidumbre en la medición de masa
• La medición es altamente independiente de la temperatura,
VENTAJAS DEL
densidad o presión del fluido, sólo depende de la masa
• Principalmente aplicable para líquidos, en un amplio
CAUDALÍMETR
rango, independientemente de la viscosidad
• Baja caída de presión en el flujo.
O
• Capaz de medir caudal másico en ambas direcciones.
•Costo bastante alto
• Es importante la limpieza de los tubos oscilantes en forma
periódica.
• Es mayor en tamaño que otros caudalímetros
 Medidores
 Anemómetro de
cucharas PCE-A420 de masa
digitales
 Anemómetro PCE-
AM81
 Caudalímetro másico
Coriolis Promass 83
 Anemometros de rueda
alada serie LCA
(la rueda alada está
integrada en el
medidor)
 Anemómetros de tubo
de Pitot-PVM-100
  (tubo de Pitot, para
altas velocidades
de circulación)
 Tener en cuenta que los
Medidores de Flujos son
dispositivos, que pueden ser
utilizado en muchas aplicaciones
tecnológicas, requieren de un buen
uso y mantenimiento CONCLUSIONES
 Los medidores de flujo nos ayudan
a controlar y mantener
especificaciones de operación en
un proceso