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MEDIDORES DE FLUJO

Introduccin
Definicin
Historia
Conceptos bsicos
Clasificacin y tipos
Mantenimiento y reparacin

INTRODUCCIN
Esta exposicin tiene como objetivo principal estudiar el efecto, funcionamiento y las
aplicaciones tecnolgicas de algunos aparatos medidores de flujo el cual su invencin
data de los aos 1.800, como el Tubo Vnturi, donde su creador luego de muchos
clculos y pruebas logr disear un tubo para medir el gasto de un fluido, es decirla
cantidad de flujo por unidad de tiempo.
DEFINICION
Fluido: Un fluido es cualquier cosa que pueda derramarse si no est en un recipiente(a
menos que sea lo suficientemente grande como para mantenerse unido por la
gravedad, al igual que una estrella).
Principalmente su funcin se bas en esto, y luego con posteriores
investigaciones para aprovechar las condiciones que presentaba el mismo, se llegaron
a encontrar nuevas aplicaciones como la de crear vaco a travs de la cada de
presin. Luego a travs de los aos se crearon aparatos como los rotmetros y los
fluxmetros que en la actualidad cuenta con la mayor tecnologa para ser ms
precisos en la medicin del flujo.
ANTECEDENTES HISTORICOS
Los principios bsicos del movimiento de los fluidos se desarrollaron lentamente a
travs de los siglos XVI al XIX como resultado del trabajo de muchos cientficos como
Da Vinci,Galileo, Torrecilli, Pascal, Bernoulli, Euler, Navier, Stokes, Kelvin, Reynolds y
otros que hicieron interesantes aportes tericos a lo que se denomina hidrodinmica.
Hacia finales del siglo XIX lahidrodinmica y la hidrulicaexperimental presentaban un
acierta rivalidad. Por una parte, la hidrodinmica clsica aplicaba
con rigurosidad principios matemticos para modelar el comportamiento de los fluidos,
para lo cual deba recurrir a simplificar las propiedades de estos.
As se hablaba de un fluido real. Esto hizo que los resultados no fueran siempre
aplicables a casos reales. Por otra parte, la hidrulica experimental acumulaba
antecedentes sobre el comportamiento de fluidos reales sin dar importancia a la
formulacin de una teora rigurosa.
CONCEPTOS BASICOS
FLUIDO: Es una sustancia o medio continuo que se deforma continuamente en el
tiempo ante la aplicacin de una solicitacin o tensin tangencial sin importar la
magnitud de sta.
PRESION: La presin es una magnitud fsica que mide la fuerza por unidad de
superficie, y sirve para caracterizar como se aplica una determinada fuerza resultante
sobre una superficie.
CLASIFICACION Y TIPOS
Medidores de cabeza variable
Tubo de venturi
Placa de orificio
Boquilla o Tobera de flujo
Medidores de rea variable
Rotmetro
Fluxmetro de turbina
Fluxmetro de vrtice
Fluxmetro de velocidad
Fluxmetro electromagntico
Fluxmetro de ultrasonido
MEDIDORES DE CABEZAVARIABLE
El principio bsico de estos medidores es que cuando una corriente de fluido se
restringe, su presin disminuye por una cantidad que depende de la velocidad
de flujo a travs de la restriccin, por lo tanto la diferencia depresin entre los
puntos antes y despus de la restriccin puede utilizarse para indicar la
velocidad del flujo. Los tipos ms comunes de
medidores de cabeza variable son el tubo venturi, la placa orificio y el tubo de
flujo.
TUBO DE VENTURI
El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al
pasar por l un fluido.
En esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos
cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as,
al colocar un manmetro o instrumento
registrador en la garganta se puede medir la cada de presin y calcular el
caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito carburante, se puede
introducir este combustible en la corriente principal.
El Tubo de Venturi fue creado por el fsico e
inventor italiano Giovanni Battista Venturi (1.746-1.822). Fue profesor en
Mdena y Pava. En Paris y Berna, ciudades donde vivi mucho tiempo,
estudi cuestiones tericas relacionadas con el calor, ptica e hidrulica.

PLACA DE ORIFICIO


Cuando dicha placa se coloca en forma concntrica dentro de una tubera, esta
provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y
despus se expande de repente al dimetro total de la tubera. La corriente
que fluye a travs del orificio forma una vena contracta y la rpida velocidad del
flujo resulta en una disminucin de presin hacia abajo desde el orificio.
La gran ventaja de la placa de orificio en comparacin con los otros elementos
primarios de medicin, es que debido a la pequea cantidad de material y al tiempo
relativamente
corto de maquinado que se requiere en sumanufactura, su costo llega a ser
comparativamente bajo, aparte de que es fcilmente reproducible, fcil de instalar y
desmontar y de que se consigue con ella un alto
grado de exactitud. Adems que no retiene
muchas partculas suspendidas en el fluido dentro del orificio.
BOQUILLAO TOBERA DE FLUJO
Es una contraccin gradual de la corriente de flujo seguida de una seccin cilndrica
recta y corta. Debido a la contraccin pareja y gradual,
existe una prdida muy pequea. A grandes valores de Reynolds (106) C es
superior a 0.99. La tobera de flujo, es un instrumento de
medicin que permite medir diferencial depresiones cuando la relacin de , es
demasiado alta para la placa orificio, esto es, cuando la
velocidad del flujo es mucho mayor y las prdidas empiezan a hacerse notorias.
Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho ms exactas.
Adems este tipo de medidor es til para fluidos con muchas partculas en suspensin
o sedimentos, su forma hidrodinmica evita que sedimentos transportados por el fluido
queden adheridos a la tobera.
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
ROTAMETRO
El rotmetro es un medidor de rea variable que consta de un tubo transparente que
se amplia y un medidor de "flotador" (ms pesado que el lquido)
el cual se desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubera.
El tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranura en el
flotador hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posicin central en el
tubo.
Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.
FLUXOMETRO DE TURBINA
El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la
velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a travs de una
bobina magntica, se genera un pulso de voltaje
quepuede alimentarse de un medidor defrecuencia, un contador electrnico u otro
dispositivo similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo.
Velocidades de flujo desde 0.02 L/min hasta algunos miles de L/min se pueden medir
con fluxmetros de turbina de varios tamaos.
FLUXOMETRO DE VORTICE
Una obstruccin chata colocada en la corriente del flujo provoca la creacin de
vrtices y se derrama del cuerpo a una frecuencia que es proporcional a la velocidad
del flujo. Un sensor en el fluxmetro detecta los vrtices y genera una indicacin en la
lectura del dispositivo medidor.
FLUXOMETROS DE VELOCIDAD
Algunos dispositivos disponibles comercialmente miden la velocidad de un fluido en un
lugar especfico ms que una velocidad promedio.
FLUXOMETRO ELECTROMAGNETICO
Su principio de medida est basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al pasar
un fluido conductivo a travs de un campo magntico, se produce una fuerza
electromagntica (F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del mismo, de
donde se puede deducir tambin el caudal.
Est formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos
puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos
metlicos, entre los cuales se genera la seal elctrica de medida.
En la parte externa se colocan los dispositivos para generar el campo magntico, y
todo se recubre de una proteccin externa, con diversos grados de seguridad.
FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO
Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa
piezo-cermica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensin,
generndose un impulso ultrasnico que se propaga a travs del medio lquido a
medir, esta seal es recibida en el lado opuesto de la conduccin por la
segunda sonda que lo transforma en una seal elctrica.
El convertidor de medida determina los tiempos de propagacin del sonido en sentido
y contrasentido del flujo en un medio lquido y calcula su velocidad de circulacin a
partir de ambos tiempos. Y a partir dela velocidad se determina el
caudal que adems necesita alimentacin elctrica.


MANTENIMIENTO Y REPARACIN
Mantenimiento a medidores grandes.
Mantenimiento a medidores pequeos.
Desarmado, limpieza y revisin.
MANTENIMIENTO A MEDIDORES GRANDES
Se debe atacar con los siguientes criterios:
1. Si son medidores de velocidad, se debe tener cuidado pues la mayora tiene por
norma no trabajarlos a ms del 33.3% del caudal nominal en forma permanente y este
valor ser el caudal admisible.
2. Si son medidores volumtricos se le debe rebajar al 25% el valor del numeral
anterior.
3. Dependiendo del caudal admisible que registre.
El mantenimiento debe hacerse cada dos aos cuando el medidor registre
mensualmente el 50%del caudal admisible. O sea, tenemos Qn = Caudal nominal, Qa
= Caudal admisible = Qn/3.
Cuando el consumo total mensual sea la mitad de Qt menor se puede hacerle
mantenimiento preventivo cada dos aos.
Cuando el consumo total mensual se encuentra entre el 50% y el 75% del Qt se debe
hacer mantenimiento cada seis meses.
Cuando se encuentra por encima del 75% se debe mantener cada dos meses y
presumiblemente antes, ya que a ese ritmo se espera que se dae frecuentemente.
Hay que pensar en colocar otro medidor de mayo capacidad nominal.

4. El mantenimiento preventivo consiste en suspender el suministro, para desarmar el
medidor y chequearle sus piezas para localizar desgastes o quemaduras que
obliguen su cambio. Proceder a ajustar todas sus partes y si es necesario calibrar las
medidas de la pieza encargada de medir para garantizar su exactitud. An, es mejor
cambiar la pieza de medida por otra que haya sido calibrada previamente en el taller,
de esta forma garantizar su buen funcionamiento por el perodo que calculamos en el
punto anterior.
5. Se deben leer los medidores con una periodicidad tal que permita su pronto
conocimiento de cualquier irregularidad tal como atraso o parada que le puede
representar problemas a la Empresa de agua. Cada 1000 m3 es una cifra que puede
servir de pauta y si el consumo diario es superior a ella entonces, leer todos los das
ser lo recomendable.
6. Sobra decir que el medidor se debe reparar, generalmente "in situ", inmediatamente
se detecte que est fallando o malo, porque buena parte de los ingresos de las
Empresas de agua se encuentran en dichos medidores pudiendo llegar al 25% del
facturado total por un 0.5% de instalaciones.
7. Si el medidor que se encuentra dentro del tercer grupo del numeral tercero, se daa
con frecuencia, es necesario cambiarlo por uno de mayor capacidad nominal.
MANTENIMIENTO A MEDIDORES PEQUEOS
1. Los fabricantes garantizan el medidor para que trabaje en forma continua durante 5
aos y algunos hasta 7 aos. Nunca a ms de 30 Qn segn todas las normas
internacionales, para el caso de " resulta que no debe superar 90 m3 / mes. Pero la
norma colombiana va ms lejos y dice que no debe superar los 50 Qn por mes y no
ms de 2 Qn por da. Por tanto debe cambiarse y calibrar los medidores cada
cinco aos.
2. Los fabricantes tambin advierten que cuando supere los 5000 m3 de
registro debe chequearse en el taller y reemplazar las piezas desgastadas
o malas.
Si asumimos 450m3 por mes por consumo normal, tendremos 9 aos y medio
de uso continuo a la mitad del caudal admisible por mes. Por consiguiente debe
cambiarse todo medidor que llegue a 5000m3 de registro, lo cual supone que
no se lleva historia del medidor por que antes de dicho metraje debi haber
cumplido la norma primera.
3. Siempre que se dae un medidor, aunque no haya cumplido los dos
numerales anteriores, se deben cambiarlos medidores, porque se debe
garantizar que no se hace un cobro a los consumidores por promedio.
DESARMADO, LIMPIEZA Y REVISIN
Propsito: Dar al lector los conocimientos relativos al desarmado, lavado y
reconocimiento general de los medidores volumtricos, as como el uso de las
herramientas adecuadas para realizar un buen trabajo. Se enuncia a
continuacin el orden operacional indispensable para lograr una eficiencia
ptima al evaluar un medidor de caudal.
ELEMENTOS NECESARIOS
BANCO DE DESARME: Es aquel donde se coloca el medidor para su
desarmado antes de la limpieza. Estos en lo posible deben adaptarse a cada
medidor segn su marca y es indispensable que tenga una prensa.
LAVADERO: Es similar al de una cocina, pero frecuentemente ms profundo.
El desage debe tener una
malla que impida la perdida de las piezas pequeas.
BANCO DE REPARACIONES: Es similar al de desarme, pero debe tener
adems de la prensa de base una prensa paralela que se utiliza para fijar
algunos elementos mientras se reparan. El desarme al igual que las
reparaciones debe hacerse cada una en su banco con el fin de no confundir
piezas ya lavadas, el no ensuciar piezas y as tener un mayor control sobre lo
realizado.
CAJA DE DESARMADO: En todo taller debe haber varias cajas de desarmado,
por lo menos una o dos por operario. En estas cajas el operario debe colocar
las piezas del medidor en el compartimiento A, antes de lavar las piezas y a
medida que va lavando las piezas las va trasladando al compartimiento B, esto
con el fin de no ensuciar las piezas.
GASOLINA: (opcional) Para limpiar piezas, especialmente aquellas que se
hallan muy engrasadas. Se debe tener especial cuidado con el
almacenamiento de este producto por su carcter inflamable.
DESARMADO
Ajustar el medidor en la prensa de desarme y remover el sello.
Aflojar los tornillos que fijan la tapa del registrador a la carcasa superior, luego
retirar el anillo metlico que rodea al registrador, y levantar como se indica en
la figura.
Extraer el pin de cambio del registrador y el del tren de piones que se
encuentra encima de la glndula.
Con una llave de cubos y un berbiqu, afljese la tuerca de la glndula y
retrese los empaques de esta misma. (Btese siempre).
Se aflojan los tornillos que sujetan las dos carcasas y se retiran, luego se retira
(con la mano) el empaque y se vota, si algo de l queda adherido a alguna de
las carcasas rspese suavemente. Retire el tren de piones de la carcasa
superior.
Tmese la carcasa superior y retrese el eje con mariposa; Extraiga la glndula
y sus empaques.
Para el desarmado del tren de piones: primero suelte los tornillos que unen las
dos bases del tren. Se extraen los piones y sus ejes con la mano. Har
extraer la cmara de la carcasa inferior, se golpea suavemente esta carcasa; la
cmara saldr fcilmente, separe las tapas de la cmara y extraiga el
dispositivo de medida, ya sea disco o pistn.
LAVADO
Una vez terminado el desarmado y colocadas las piezas en la caja
de desarmado, se lleva sta al lavadero, y se procede al lavado de las piezas.
Se debe tener cuidado de no usar la gasolina sobre las piezas de plstico.
Siempre se debe lavar el medidor con agua fra. Siempre se debe retirar el
exceso de agua de cada pieza.
CONCLUSIN
Tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, el cual pueden
ser
utilizadoen muchas aplicaciones tecnolgicas yaplicaciones de la vida diaria, en
dondeconociendo su funcionamiento y su principio
de operacin se puede entender de una manera ms clara la forma en que este
nos puede ayudar para solventar o solucionar problemas o situaciones con las
cuales son comunes.