CUESTIONARIO FLUIDOS DE CORTE UTILIZADOS EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO

1. ¿Cómo se dividen los aceites de corte puro?

Los aceites para corte se clasifican como activos o inertes. Estos términos se refieren a la
capacidad química del aceite para reaccionar con la superficie del metal a temperaturas
elevadas a fin de protegerlo y mejorar la acción de corte.

son fluidos basados en aceites derivados del petróleo, de origen

animal, marino o vegetal. Los aceites minerales (basados en petróleo) son los principales
debido a su abundancia y generalmente por sus características lubricantes deseables.
Para lograr la máxima capacidad de lubricación se combinan frecuentemente todos los
tipos de aceite en un mismo fluido. También se mezclan aditivos químicos para
incrementar las cualidades de los lubricantes.

2. ¿Qué características presenta cada uno de los aceites puros de corte?

Aceites de corte activos: Pueden definirse como aquellos que se oscurecerán una tira de
cobre inmersa en ellos durante 3 h a una temperatura de 212° F, se utilizan generalmente
cuando la máquina de acero y pueden ser oscuros y transparentes. Los primeros
usualmente contienen más azufre que los tipo transparente y se consideran mejores para
los trabajos pesados.
Aceites de corte inertes: se pueden definir como aquellos que no oscurecerán una tira de
cobre inmersa en ellos durante 3 h a 212 °F, el azufre que contiene los aceites activos es el
natural aceite y no tiene valor químico en la función del líquido del corte durante el
maquinado.

3. ¿Cuáles son las funciones básicas de los aceites de corte?

Las principales funciones son enfriar y lubricar, además los líquidos adecuados prolongan
la vida útil de la herramienta de corte, resisten a la rancidez o ranciedad y controlan la
herrumbre.

4. ¿Cuáles son los parámetros para la selección de un fluido de corte?

depende de variables tales como el proceso y material a mecanizar, el agua en la que se va

a emulsionar el aceite, los sistemas de conducción y la filtración, entre otros.
5. ¿Cuáles son los grupos principales de los fluidos de corte?

Hay tres categorías básicas de fluidos

para corte de acuerdo con su formulación química: 1) aceites para corte, 2) aceites
emulsificados, 3) fluidos semiquímicos y 4) fluidos químicos. Todos estos fluidos para corte
proporcionan funciones refrigerantes y lubricantes. Los aceites de corte son más eficientes
como lubricantes, mientras que las otras tres categorías son más eficientes como
refrigerantes, ya que están formados principalmente por agua.

6. ¿El agua en que fluidos de corte se emplea? Explique las características de cada uno de
ellos.
Los fluidos químicos son sustancias químicas disueltas en agua, más que aceites en
emulsión. Las sustancias químicas disueltas son compuestos de azufre, cloro o fósforo y
agentes humectantes. Las sustancias químicas se destinan a suministrar algún grado de
lubricación a la solución. Los fluidos químicos tienen buenas propiedades refrigerantes,
pero sus cualidades lubricantes son menores que las de los otros tipos de fluidos. Los
fluidos semiquímicos son fluidos químicos que contienen pequeñas cantidades de aceite
emulsificado para incrementar las características lubricantes del fluido para corte. De
hecho, es una clase híbrida entre fluidos químicos y aceites emulsificantes.

7. ¿Qué características presentan los fluidos de corte solubles en agua? ¿Sintéticos y semi-
sintéticos?

Contiene lubricantes para presión externa

Reaccionan con el metal recién maquinado bajo el calor y la presión del corte para formar
un lubricante solido
Reducen el calor de la fricción entre la viruta y la cara de la herramienta
Reduce el calor generado por la deformación plástica del metal

8. ¿Qué otras características deben presentar el fluido de corte, fuera de las principales?
Protección frente a la corrosión
Eliminación de viruta
Protección frente a la corrosión

9. ¿Cómo se deben almacenar, conservar y desechar los fluidos de corte?

En primer lugar, se debe evitar el contacto con la piel y la inhalación de los vapores que se
crean al calentarse estos productos. Se recomienda el uso de una protección respiratoria,
con filtro adecuado.

Los especialistas recomiendan, utilizar guantes durante la manipulación de estos

productos. En caso de no ser posible, aplicar una crema barrera al comenzar el trabajo con
las manos limpias y secas y repetir aplicación al menos dos veces más.

Finalmente, no se debe consumir alimentos o bebidas, ni fumar cerca de estos productos.

10. ¿Cuándo es posible reutilizar un fluido de corte?
Los fluidos de corte que se separan de las virutas húmedas en las empresas de reciclaje
están mezclados, y por lo tanto no se pueden reutilizar. Si separa los fluidos de corte en
sus propias instalaciones, es posible que los pueda reutilizar y de ese modo reducir los
costos de compra de fluidos de corte. Para ello se sugiere: