PGRS Final

Código: PL-PM-I02
PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE Última Modificación Versión Página

RESIDUOS SOLIDOS “PGIRS” 24/08/2020 01 i de xlviii
PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS
Elaborado por:
BAIRO ANTONIO ROJAS BELTRÁN
Ing. Ambiental
M.P. 70238-276283 TLM
GERMAN JOSE MENDEZ MOTTA
Ing. Ambiental
M.P.2524008835 C.N.D.
PLANTA DE PROCESOS MAGDALENA RIVER SEA FOOD S.A.S
AIPE - HUILA
AÑO 2020
Magdalena River Sea Food S.A.S i

TABLA DE CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN...............................................................................................................vi
1 OBEJETIVOS DEL PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS...1
1.1 OBJETIVO GENERAL.............................................................................................1
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS....................................................................................1
2 MARCO NORMATIVO.............................................................................................2
3 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO........................................................4
3.1 MANEJO INTEGRAL DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS............................................4
3.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA..........................................................................5
3.2.1 Proceso de eviscerado y fileteado del pez...........................................................5
3.2.2 Proceso producción de aceite de pescado...........................................................7
3.2.3 Áreas administrativas de la empresa....................................................................8
4 APLICACIÓN Y ALCANCE......................................................................................8
5 COMPROMISO INSTITUCIONAL...........................................................................9
6 MARCO TEORICO...................................................................................................9
6.1 DEFINICIONES........................................................................................................9
7 DIAGNÓSTICO AMBIENTAL.................................................................................11
7.1 CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS.........................................................12
7.1.1 Residuos No Peligrosos......................................................................................12
7.1.2 Residuos Peligrosos...........................................................................................13
7.2 GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS............................................................17
7.3 GENERACIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS...........................................................19
8 GESTIÓN INTERNA..............................................................................................20
8.1 GRUPO ADMINISTRATIVO DE GESTIÓN AMBIENTAL......................................20
8.2 PROGRAMA DE FORMACIÓN Y EDUCACIÓN PARA EL MANEJO DE
RESIDUOS SÓLIDOS......................................................................................................21
8.3 PREVENCIÓN Y MINIMIZACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS......................22
8.4 SEGREGACIÓN O SEPARACIÓN EN FUENTE..................................................23
8.4.1 Características de las bolsas..............................................................................29
8.5 TRANSPORTE INTERNO DE RESIDUOS SÓLIDOS..........................................30
8.5.1 Transporte de residuos no peligrosos................................................................30
8.5.2 Transporte de residuos peligrosos.....................................................................31
8.6 ALMACENAMIENTO CENTRAL DE RESIDUOS..................................................32
8.7 PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO................................33
9 GESTIÓN EXTERNA.............................................................................................34
9.1 DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS.......35
10 PLAN DE CONTINGENCIA...................................................................................37
10.1 RESPUESTA ANTE SITUACIONES DE EMERGENCIA...................................37
10.1.1 Emergencia por Sismo....................................................................................37
10.1.2 Emergencia por Incendio.................................................................................38
10.1.3 Emergencia en la recolección de residuos......................................................38
11 INDICADORES DE GESTIÓN...............................................................................39
11.1 REDUCCIÓN DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS GENERADOS.....................39
11.2 INDICADORES DE TRATAMIENTO Y APROVECHAMIENTO.........................40
11.3 INDICADORES DE DISPOSICIÓN FINAL.........................................................40
11.4 INDICADOR DE EFECTIVIDAD (CAPACITACIÓN)..........................................41
11.5 CONTROL Y VIGILANCIA DE LAS AUTORIDADES AMBIENTALES..............41
11.5.1 Auditorías ambientales y sanitarias.................................................................41
11.5.2 Elaboración de informes a las autoridades de control y vigilancia ambiental.42
LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla 1 Identificación de residuos en la empresa............................................................17
Tabla 2 Formación y educación para el manejo integral de residuos sólidos.................22
Tabla 3 Acciones de prevención y minimización de los residuos....................................22
Tabla 4 Especificaciones técnicas para las bolsas desechables....................................29
Tabla 5 Elementos de protección persal recomendados para la manipulación de
residuos sólidos peligrosos y no peligrosos.....................................................................34
Tabla 6 Tratamiento y/o disposición final por clase de residuo.......................................36
LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura 1 Jerarquía de la Gestión de Residuos Sólidos......................................................4
Figura 2 Flujograma de procesos......................................................................................7
Figura 3 Clasificación de residuos generados en la empresa.........................................18
Figura 4 Clasificación de canecas por tipo de residuo....................................................24
CONTROL DE VERSIONES Y CAMBIOS

Versió Fecha
Nota de Cambio Revisó Aprobó
n Aprobación
01 24/08/2020 Se crea el documento
INTRODUCCIÓN
El Plan de Gestión Integral de Residuos sólidos es fundamental para las empresas,

proyectos y obras que por sus actividades diarias generan residuos sólidos o líquidos
que pueden causar impactos sobre el medio ambiente. En este orden de ideas,
Magdalena River Sea Food S.A.S localizada en la vereda Pata a 860m delante del
peaje hacia el municipio de Natagaima, realiza el Plan de Gestión Integral de Residuos
Sólidos - PGRIS para establecer medidas ambientales de prevención, minimización,
segregación en fuente, almacenamiento, transporte, aprovechamiento y disposición
final adecuada de los residuos generados en la empresa.
La planta de sacrificio de pescado se localiza en el Predio “El Huguito” en la Vereda Pata

municipio de Aipe en el Departamento del Huila. Para llegar al predio, se toma la vía que
conduce del Municipio de Aipe Huila hacia el Municipio de Natagaima Tolima a 860mts
adelante del Peaje El Pata.
Este Plan se fundamenta en el ordenamiento y cumplimiento de la normatividad

ambiental vigente para prevenir, corregir y mitigar los impactos generados a causa del
mal manejo de los residuos sólidos. En este sentido la gestión ambiental en Magdalena
River Sea Food se fundamentará en el enfoque del ciclo PHVA (Planear – Hacer -
Verificar y Actuar) para garantizar el mejoramiento continuo del sistema.
Con base a los resultados se establecen las medias ambientales para la adecuada
manipulación a nivel interno y externo de los residuos sólidos y líquidos generados en la
planta garantizando de esta manera un desarrollo sostenible en la empresa.
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1 OBEJETIVOS DEL PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

SÓLIDOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
Realizar el Plan de Gestión Integral de Residuos Sólidos para la empresa

Magdalena River Sea Food S.A.S.
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Realizar el diagnóstico del estado actual de la Planta respecto al manejo

adecuado de los residuos sólidos.
 Identificar las inconformidades.
 Plantear las medidas de gestión ambiental para el mejoramiento continuo
de la empresa.
 Establecer las condiciones de asepsia en puntos ecológicos y cuarto de
almacenamiento central.
 Socializar la actualización del Plan de Gestión Integral de Residuos Sólidos,
presentando las acciones contempladas en el presente documento.
2 MARCO NORMATIVO
 Decreto 2811 de 1974, Código nacional de los recursos naturales
renovables y de protección del medio ambiente.
 Ley 253 de 1996, por medio del cual se aprueba el Convenio de Basilea
sobre el control de los movimientos transfronterizos de los desechos
peligrosos y su eliminación.
 Ley 1252 de 2008, El Congreso de Colombia, "Por la cual se dictan
normas prohibitivas en materia ambiental, referentes a los residuos y
desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones"
 Decreto 1594 del 26 de junio de 1984. Por el cual se reglamenta
parcialmente el Título 1 de la Ley 09 de 1979, así como el Capítulo II del
Título VI - Parte III - Libro II y el Título III de la parte III - Libro I - del
Decreto 2811 de 1974 en cuanto a Usos del Agua y Residuos Líquidos.
 Constitución Nacional de Colombia de 1991, (Art. 31). Todo ser humano
tiene derecho a gozar de un ambiente sano.
 Decreto 1713 de 2002 Cumplimiento de normas básicas en cuanto a
recipientes, transporte interno y sitios de almacenamiento de residuos
sólidos no especiales. Contenido del plan de gestión de residuos.
 Decreto 4741 de 2005, Diario Oficial No. 46.137 de 30 de diciembre de
2005, Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, Por el cual
se reglamenta parcialmente la prevención y el manejo de los residuos o
desechos peligrosos generados en el marco de la gestión integral.
 Decreto 1076 de 2015 del Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible
"Por medio del cual se expide el Decreto Único Reglamentario del Sector
Ambiente y Desarrollo Sostenible"
 Resolución 1045 de 2003 Cumplir con los compromisos mínimos del plan
de gestión integral de residuos sólidos.
 Resolución 1402 de 2006, del Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial, “Por la cual se desarrolla parcialmente el Decreto
4741 del 30 de diciembre de 2005, en materia de residuos o desechos
peligrosos”.
 Resolución 0062 de 2007 del Instituto de Hidrología, Meteorología y
Estudios Ambientales, Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial "Por la cual se adoptan los protocolos de muestreo y análisis de
laboratorio para la caracterización fisicoquímica de los residuos o
desechos peligrosos en el país
 Resolución 1362 de 2007, expedida por el Ministerio de Ambiente, Vivienda
y Desarrollo Territorial. Por la cual se establece los requisitos y el
procedimiento para el Registro de los Generadores de Residuos o
Desechos Peligrosos, a que hacen referencia los artículos 27° y 28° del
Decreto 4741 del 30 de septiembre de 2005.
 Resolución 0222 de 2011, del Ministerio de Ambiente, y Desarrollo
Sostenible “Por la cual se establecen requisitos para la gestión ambiental
integral de equipos y desechos que consisten, contienen o están
contaminados con Bifenilos Policlorados (PCB)”
 Resolución 371 de 2009 del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial “Por la cual se establecen los elementos que deben ser
considerados en los Planes de Gestión de Devolución de Productos
Posconsumo de Fármacos o Medicamentos Vencidos”.
Territorial “ Por la cual se establecen los elementos que deben contener los
Planes de Gestión de Devolución de Productos Posconsumo de Baterías
Usadas Plomo Ácido, y se adoptan otras disposiciones.”
Territorial “Por la cual se establecen los Sistemas de Recolección Selectiva
y Gestión Ambiental de Residuos de Pilas y/o Acumuladores y se adoptan
otras disposiciones”
Territorial “por la cual se establecen los Sistemas de Recolección Selectiva
y Gestión Ambiental de Residuos de Bombillas y se adoptan otras
disposiciones.”
Territorial “por la cual se establecen los Sistemas de Recolección Selectiva
y Gestión Ambiental de Residuos de Computadores y/o Periféricos y se
adoptan otras disposiciones.”
 Guía Técnica Colombiana 24. Sobre la gestión ambiental de los residuos
sólidos, guía para la separación en la fuente.
3 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO
3.1 MANEJO INTEGRAL DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
El Manejo Integral de Residuos implica la planeación y cobertura de las

actividades relacionadas con los residuos, desde la generación en La Planta
Magdalena River Seas Food S.A.S hasta su disposición final, incluyendo los
aspectos de segregación, movimiento interno, almacenamiento, recolección,
transporte y tratamiento, con lo cual se pretende evitar y minimizar la generación
de residuos e incrementar su aprovechamiento, para esto se debe tener en cuenta
los componentes mencionados en la siguiente Figura.
Figura 1 Jerarquía de la Gestión de Residuos Sólidos
La gestión de residuos sólidos no se enfoca en el hecho de tener un buen control

de la disposición final de los residuos, sino que tal como se observa en la figura 1
el objetivo principal está en la prevención de la generación de residuos y la
minimización de estos, pues entre menos residuos se generen, mayor es la
eficiencia del plan.
3.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Magdalena River Sea Food S.A.S es una empresa que presta los servicios de
Eviscerado y Fileteado de peces a los piscicultores de la región para su
comercialización a nivel nacional y tipo exportación. Las principales actividades del
proceso que dan origen a los productos, sub productos y residuos sólidos y
líquidos se explican a continuación.
3.2.1 Proceso de eviscerado y fileteado del pez
 Recepción en Planta
Los peces provienen de estanques en tierra o de jaulas en la represa y son

transportados hasta la Planta en carrotanques que dan inicio a la primera fase de
sacrifico con la insensibilización del pez, es decir; un choque térmico en el que se
adiciona hielo para reducir la temperatura del agua de 0°C – 12°C. Este proceso
adormece el pez manteniendo fresco para el sacrificio.
Los peces son descargados en una alberca que permite la retención de solidos
como piedras, hojas, palos etc. También en algunas ocasiones los peces llegan
con presencia de caracoles. Posteriormente los peces son cargados en canastillas
y depositados en bandejas que lo introducen dentro la sala de proceso.
 Pesaje y clasificación
El pescado una vez ingresa a la planta es pesado y clasificado según las

necesidades del cliente; el cual decide si el pescado lo quiere para el mercado
nacional (Entero o sesa) o tipo exportación (Sin aleta dorsal, descabezado tipo
filete).
 Escamado
Si el pescado se requiere para exportación debe pasar por la primera etapa del
sacrificio, que es el escamado. En esta actividad los peces don depositados en un
equipo que mediante una centrifugación le quita las escamas al pez y lo conduce
mediante una bandeja al siguiente proceso. En esta actividad se genera el
subproducto de la escama.
De igual manera para el caso de la Tilapia negra cuando se requiere para

exportación, después de la descamación se procede al descabezado. Este sub
producto es refrigerado para su posterior venta.
 Clasificación y rayado
Una vez el pez es escamado pasa mediante una bandeja hacia los colaboradores
que realizan el rayado. Antes de rayar el pez se verifica que cumpla con la talla y
el tamaño deseado por el cliente. En esta actividad se genera otro sub producto
denominado peces no procesables, que son congelados o refrigerados para su
posterior venta a empresas con licencia para la fabricación de concentrados.
 Eviscerado
En esta actividad los colaboradores realizan la extracción de las vísceras del pez,
extracción de agallas, revisado y lavado. Los subproductos generados en esta
área son utilizados como materia prima para la fabricación de aceites de pescado
otro producto que vende la empresa.
 Acabado final
Dependiendo del destino del pez, después de la evisceración se puede hacer un

corte profundo, corte de la aleta dorsal, fileteado, extracción de la piel mediante
cuchillas, corte en V y pulido del filete. En esta actividad se genera el subproducto
de la piel, aletas y hueso los cuales son refrigerados y vendidos para la
preparación de concentrados. De igual manera se genera residuos cortopunzantes
una vez las cuchillas terminan su vida útil de uso.
 Control de calidad, embalaje y despacho
Por último, se realizan las actividades clasificación, pesaje, enfriamiento,

empaque, detector de metales, embalaje, almacenamiento y despacho del
producto. En estas actividades se generan principalmente residuos ordinarios e
inertes producto de la preparación y empaque del producto.
3.2.2 Proceso producción de aceite de pescado
Otro proceso importante y que depende del proceso de sacrificio de pescado, es la

producción de aceite de pescado, por parte de la empresa Magdalena River Sea
Food S.A.S.
El proceso de aprovechamiento inicia con la recolección de las vísceras del pez en

canastillas para ser llevados a una instalación que cuenta con unas ollas donde se
depositan y son cocinados a altas temperaturas. Este proceso de cocción genera
un aceite rico en proteínas el cual es vendido en el mercado nacional. En esta
actividad se genera un residuo, los cuales deben ser conservados a bajas
temperaturas para evitar su descomposición y vendidos a empresas que cuenten
con licencia para la producción de concentrados.
Figura 2 Flujograma de procesos
Fuente: GAIA Ingeniería y Consultoría S.A.S
3.2.3 Áreas administrativas de la empresa
La empresa Magdalena River Sea Food S.A.S también cuenta con un área
administrativa conformada por oficinas donde principalmente se generan residuos
ordinarios e inertes, orgánicos y reciclables. Sin embargo, debido a la presencia
de aparatos eléctricos y electrónicos también se generan residuos de este tipo.
Las instalaciones cuentan con un restaurante, cafetería, sanitarios, lavamanos,

áreas de aseo entre otras, donde se generan residuos ordinarios e inertes,
orgánicos y reciclables.
4 APLICACIÓN Y ALCANCE
La gestión integral implica la planeación y cobertura de las actividades

relacionadas con la gestión de los residuos producidos en La Planta Magdalena
River Seas Food S.A.S, desde su generación hasta su disposición final e
incluyendo los aspectos de segregación, movimiento interno (gestión interna),
almacenamiento temporal, recolección, transporte, tratamiento y/o disposición final
(gestión externa).
El manejo de los residuos se rige por los principios básicos de bioseguridad,

gestión integral y minimización en la generación, consignados en el presente
documento, los cuales se usarán como material de consulta y orientación en las
actividades de identificación, separación, recolección, transporte, almacenamiento,
manejo, aprovechamiento y disposición final, aplicados en todas las áreas de la
empresa.
En el documento también se identifican las áreas de generación, recolección,

clasificación, transporte interno, almacenamiento temporal y tratamiento final,
ofreciendo un manejo adecuado y eficiente de los residuos que se generan en el
desarrollo de las actividades.
5 COMPROMISO INSTITUCIONAL
Magdalena River Sea Food S.A.S, garantiza el cumplimiento de los requisitos

normativos ambientales y otros que sean suscritos por la entidad, como parte de
un compromiso de respeto y protección por el medio ambiente.
Fomentará la prevención, mitigación y corrección de los impactos ambientales

negativos generados por el inadecuado manejo de los residuos sólidos,
encaminado hacia el mejoramiento continuo en sus actividades.
La seguridad e integridad del personal operativo, administrativo y de los visitantes,
será parte fundamental dentro de las políticas de la empresa, por lo tanto, la
implementación de procedimientos, utilización de elementos de protección
personal, capacitación y educación ambiental constituirán programas a desarrollar
dentro de la empresa.
6 MARCO TEORICO
6.1 DEFINICIONES
ACOPIO O ALMACENAMIENTO TEMPORAL: Acción de colocar temporalmente

los residuos sólidos en recipientes, dentro de sus instalaciones mientras se
procesan para su disposición final.
APROVECHAMIENTO: Proceso mediante el cual, los materiales recuperados se

incorporan al ciclo económico y productivo, por medio de la reutilización, el
reciclaje, la incineración, el compostaje o cualquier otra modalidad que conlleve
beneficios sanitarios, ambientales, sociales y/o económicos.
CENTRO DE ACOPIO: Instalaciones de almacenamiento transitorio de residuos,

generalmente ubicadas en las instalaciones del generador, en los que, una vez
realizada la separación en la fuente, se almacenan, seleccionan y/o acondicionan
para facilitar su aprovechamiento, tratamiento o recolección selectiva.
DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS: Es el proceso de aislar y confinar los

residuos en especial los no aprovechables, en forma definitiva, en lugares
técnicamente seleccionados y diseñados para evitar la contaminación.
EMERGENCIA: Serie de eventos que se generan como resultado de un accidente

y que requiere de una intervención inmediata para minimizar sus efectos.
ETIQUETA: Información impresa que advierte sobre el riesgo de un producto

peligroso, por medio de colores o símbolos.
GENERADORES: Persona que produce residuos sólidos derivados de sus

actividades.
INDICADORES: Medidas u observaciones cuantitativas o cualitativas que

permitan identificar el desempeño de una variable en un periodo de tiempo.
También permite comparar actividades similares en diferentes empresas o
sectores productivos.
GESTIÓN INTEGRAL: Conjunto articulado e interrelacionado de acciones de

política normativas, operativas, financieras, de planeación, administrativas,
sociales, educativas, de evaluación, seguimiento y monitoreo desde la prevención
de la generación hasta el aprovechamiento, tratamiento y/o disposición final de los
residuos, a fin de lograr beneficios sanitarios y ambientales y la optimización
económica de su manejo respondiendo a las necesidades y circunstancias de
cada región.
GESTIÓN INTERNA: Es la acción desarrollada por el generador, que implica la

cobertura, planeación e implementación de todas las actividades relacionadas con
la minimización, generación, segregación, movimiento interno, almacenamiento
interno y/o tratamiento de residuos dentro de sus instalaciones.
GESTIÓN EXTERNA. Es la acción desarrollada por el gestor de residuos

peligrosos que implica la cobertura y planeación de todas las actividades
relacionadas con la recolección, almacenamiento, transporte, tratamiento,
aprovechamiento y/o disposición final de residuos fuera de las instalaciones del
generador.
MEJORA CONTINUA: Proceso recurrente de optimización.
MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS EN PROCESOS PRODUCTIVOS: Es la

optimización de los procesos productivos tendientes a disminuir la generación de
residuos sólidos.
PRESENTACIÓN: Actividad del usuario de envasar, empacar, identificar todo tipo

de residuos sólidos para su acopio y posterior entrega.
RECICLAJE: Proceso mediante el cual se aprovechan y transforman los residuos

sólidos recuperados.
RECOLECCIÓN: Acción de retirar los residuos sólidos de uno o varios

generadores efectuada por la entidad prestadora del servicio.
RESIDUO APROVECHABLE: Es cualquier material que no tiene valor de uso

directo o indirecto para quien lo genere, pero que es susceptible de incorporación
a un proceso productivo.
RESIDUOS ESPECIALES: Son aquellos que requieren de una gestión con

características diferentes a las convencionales.
RESIDUO NO APROVECHABLE: Material que no ofrece ninguna posibilidad de
aprovechamiento, reutilización o reincorporación. Son residuos que no tienen
ningún valor comercial, requieren tratamiento y disposición final.
RESIDUO O DESECHO SÓLIDO: Es cualquier material resultante del consumo,

que el generador rechaza o entrega y que es susceptible de aprovechamiento, con
valor económico o de disposición final, se dividen en aprovechable y no
aprovechables.
RESIDUO O DESECHO PELIGROSO: Es aquel residuo que por sus

características puede causar daño para la salud humana y el ambiente.
REUTILIZACIÓN: Es la prolongación y adecuación de la vida útil de los residuos

sólidos recuperados.
SEPARACIÓN EN LA FUENTE: Es la clasificación de los residuos en el sitio de

generación para su posterior manejo.
7 DIAGNÓSTICO AMBIENTAL
El diagnóstico ambiental consiste en la descripción del estado actual del manejo

interno y externo de los residuos generados en la empresa Magdalena River Sea
Food S.A.S.
La empresa cuenta con una serie de procesos y actividades que generan residuos
sólidos y líquidos en cada una de sus líneas productivas. En este sentido, es
importante identificar qué tipo de residuos se generan en la empresa para así
definir su segregación en fuente, recolección, almacenamiento temporal y
disposición final del residuo.
Las áreas que generan residuos principalmente son las líneas de proceso de
eviscerado y fileteado, seguidamente de la zona de restaurante y áreas
administrativas de la empresa.
7.1 CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
Antes de identificar los residuos generados en la empresa es preciso conocer los

tipos de residuos que existen y que están relacionados con las actividades
productivas de la planta.
7.1.1 Residuos No Peligrosos
Son aquellos producidos por el generador en cualquier lugar y en desarrollo de su

actividad, que no presentan ningún riesgo para la salud humana y/o el medio
ambiente.
Los residuos no peligrosos se clasifican en:
Biodegradables
Son aquellos restos químicos o naturales que se

descomponen fácilmente en el ambiente. En
estos restos se encuentran los vegetales,
residuos alimenticios, papeles no aptos para
reciclaje, jabones y detergentes biodegradables,
madera y otros residuos que puedan ser
transformados fácilmente.
Reciclables
Son aquellos que no se descomponen

fácilmente y pueden volver a ser utilizados en
procesos productivos como materia prima. Entre
estos residuos se encuentran: papel periódico
algunos papeles y plásticos, chatarra, vidrio,
telas, radiografías.
Inertes
Son aquellos que no se descomponen ni se
transforman en materia prima y su degradación
natural requiere grandes períodos de tiempo.
Entre estos se encuentran: el icopor, algunos
tipos de papel como el papel carbón y algunos
plásticos.
Ordinarios o comunes
Son aquellos generados en el desempeño

normal de las actividades. Estos residuos se
generan en oficinas, pasillos, áreas comunes,
cafeterías, salas de espera, auditorios y en
general en todos los sitios del establecimiento
del generador.
7.1.2 Residuos Peligrosos
Son aquellos residuos producidos por el generador con alguna de las siguientes
características: infecciosas, combustibles, inflamables, explosivas, reactivas,
radiactivas, volátiles, corrosivas y/o tóxicas, que pueden causar daño a la salud
humana y/o al medio ambiente. Así mismo se considera peligrosos los envases,
empaques y embalajes que hayan estado en contacto con ellos. Se clasifican en:
Residuos infecciosos o de riesgo biológico
Son aquellos que contienen microorganismos patógenos tales como bacterias,

parásitos, virus, hongos, virus oncogénicos y recombinantes como sus toxinas,
con el suficiente grado de virulencia y concentración que pueda producir una
enfermedad infecciosa en huéspedes susceptibles.
Y1 A. Biosanitarios
Son todos aquellos elementos o instrumentos
utilizados durante la ejecución de los
procedimientos asistenciales que tienen contacto
con materia orgánica, sangre o fluidos corporales
del paciente tales como: gasas, apósitos,
aplicadores, algodones, drenes, vendajes,
mechas, guantes, bolsas para transfusiones
sanguíneas, catéteres, sondas, material de
laboratorio como tubos capilares, de ensayo,
láminas portaobjetos y laminillas cubreobjetos,
sistemas cerrados y sellados de drenajes y ropas
desechables o cualquier otro elemento
desechable que la tecnología médica introduzca
para los fines previstos en el presente numeral.
Y1 C. Cortopunzantes
Son aquellos que han estado en contacto con

humanos o animales o sus muestras biológicas
durante el diagnóstico y tratamiento, y que por
sus características punzantes o cortantes pueden
originar un accidente percutáneo infeccioso.
Ejemplos: Limas, lancetas, cuchillas, agujas
hipodérmicas, de acupuntura y para tatuaje,
restos de ampolletas, pipetas, láminas de bisturí
o vidrio material de laboratorio como tubos
capilares, de ensayo, láminas portaobjetos y
laminillas cubreobjetos. Tubos de ensayo,
cristalería entera o rota, y cualquier otro elemento
que por sus características cortopunzantes
pueda lesionar y ocasionar un accidente
infeccioso.
Riesgo Químico
Son los restos de sustancias químicas, sus envases y empaques o cualquier otro
residuo contaminado con estos, los cuales, dependiendo de su concentración y
tiempo de exposición tienen el potencial para causar la muerte, lesiones graves o
efectos adversos a la salud y el medio ambiente. Se pueden clasificar en:
Y3 A. Fármacos parcialmente consumidos, vencidos, deteriorados,

alterados y/o excedentes:
Son aquellos medicamentos vencidos,
deteriorados, alterados y/o excedentes de las
sustancias que han sido empleadas en cualquier
tipo de procedimiento. Dentro de estos se
encuentran los residuos producidos en
laboratorios farmacéuticos que no cumplen los
estándares de calidad y sus empaques o por
productores de insumos médicos.
Y19 – Y45. Metales Pesados

Son objetos, elementos o restos de estos en
desuso, contaminados o que contengan metales
pesados como: Plomo, Cromo, Cadmio,
Antimonio, Bario, Níquel, Estaño, Vanadio, Zinc y
Mercurio. Estos metales se encuentran en
residuos de aparatos eléctricos y electrónicos
RAEE, así como en los termómetros que se
encuentran en los botiquines de la planta.
Aceites usados
Los aceites usados son una mezcla muy

compleja de los productos más diversos. Un
lubricante está compuesto por una mezcla de una
base mineral o sintética con aditivos (1 -20%).
Durante su uso se contamina el medio ambiente
con distintas sustancias, tales como:
Partículas metálicas, compuestos
organometálicos conteniendo plomo procedente
de las gasolinas, ácidos orgánicos o inorgánicos,
compuestos de azufre, restos de aditivos: fenoles,
compuestos de cinc, cloro y fósforo, compuestos
clorados: Disolventes, PCBs y PCTs,
Hidrocarburos polinucleares aromáticos (PNA)
Pilas
Una pila eléctrica es un dispositivo que convierte

energía química en energía eléctrica por un
proceso químico transitorio. Los metales y
productos químicos constituyentes de las pilas
pueden resultar perjudiciales para el medio
ambiente, produciendo contaminación química.
Lámparas Fluorescentes
Es una luminaria que cuenta con una lámpara de

vapor de mercurio a baja presión y que es
utilizada normalmente para la iluminación
doméstica e industrial. El tubo contiene una
pequeña cantidad de vapor de mercurio y un gas
inerte, habitualmente argón o neón, a una presión
más baja que la presión atmosférica.
Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos
Son todos los aparatos que para funcionar

necesitan corriente eléctrica o campos
electromagnéticos, así como los aparatos
necesarios para generar, transmitir y medir dichas
corrientes. Están elaborados de varios elementos
químicos que pueden ser perjudiciales para el
medio ambiente y la salud.
7.2 GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
Teniendo en cuenta los procesos y actividades desarrolladas por la empresa, así

como la descripción de los tipos de residuos, se procede a identificar los residuos
peligrosos y no peligros que se generan en las instalaciones de Magdalena River
Sea Food S.A.S.
Tabla 1 Identificación de residuos en la empresa
ÁREA DONDE CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS
TIPO DE RESIDUO
SE ORIGINA No Peligroso Peligroso
Ordinarios e Bolsas, vasos desechables y de vidrio,
inertes icopor, papel de envolturas etc.
Reciclables Papel blanco, archivo, carton, vidrio.
Oficinas
Luminarias, equipos informaticos,
RAEE
periféricos, cables, tv, entre otros.
Químicos Medicamentos vencidos del botiquín
Ordinarios e
Vasos desechables, pitillo, servilletas etc.
inertes
Cafetería Orgánicos Restos de frutas y de alimentos.
RAEE Luminarias y cables
Ordinarios e
Papel Higiénico y toallas higiénicas
Baños inertes
RAEE Luminarias y cables
Restos de alimentos (crudos o
Orgánicos
procesados), restos de barrido.
Ordinarios e Bolsas plásticas, servilletas, envases,
inertes vasos desechables, icopor etc.
Restaurante
Reciclables Envases plásticos y vidrio
Luminarias, cables, nevera, TV, aire
RAEE
acondicionado, licuadora, entre otras.
Orgánicos Rocas, ramas, hojas, caracoles etc.
Sala de
sacrificio Ordinarios e Plástico de sellos, guantes plásticos,
inertes bolsas plásticas, toallas absorbentes etc.
ÁREA DONDE CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS
TIPO DE RESIDUO
SE ORIGINA No Peligroso Peligroso
Cortopunzantes Cuchillas de corte o despieladoras
RAEE
Producción de
aceite de Riesgo biológico restos de cocción de vísceras
pescado
Ordinarios e Bolsas plásticas y papel vinipel, partes de
inertes icopor.
Bodega de RAEE Luminarias
insumos Empaques de químicos para la
Químicos
conservación del pez
Reciclables Cajas de cartón
Áreas comunes Químicos Filtros, elementos impregnados de aceite.
Sistema de
Lodos del sistema de tratamiento de agua
tratamiento de Riesgo biológico
residual
agua residual
Los residuos que genera Magdalena River Sea Food S.A.S se pueden clasificar en
términos generales en los siguientes tipos.
Figura 3 Clasificación de residuos generados en la empresa

7.3 GENERACIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS
En las actividades de mantenimiento de la planta de generación de energía

eléctrica y equipos de la empresa, se generan residuos de aceites usados.
Magdalena River Sea Food S.A.S también genera residuos líquidos en sus líneas
de procesos. Se generan dos tipos de aguas residuales; industriales provenientes
del sacrificio, eviscerado y fileteado de los pescados que ingresan a la planta y
aguas residuales domésticas provenientes de los sanitarios, lavamanos, cocina y
zonas de aseo.
Las aguas generadas en los procesos de eviscerado y fileteado contienen grandes

concentraciones de materia orgánica, específicamente sangre y grasas. Las aguas
domésticas se pueden clasificar según su origen en:
 Aguas Negras: Son las ARD provenientes de los servicios sanitarios.

Tienen un alto contenido de nitrógeno y fosforo, sustancias fecales y orina,
procedentes de desechos orgánicos humanos.
 Agua Grises: Son las ARD provenientes de las duchas, lavandería y la
cocina. Se caracterizan por el alto contenido de grasas y niveles bajos de
fosforo y nitrógeno.
Para el tratamiento de las aguas residuales industriales procedentes del área de

sacrificio de pescado cuenta con un sistema de tratamiento terciario conformado
por una trampa de sólidos, trampa de grasas, coagulación, floculación, tanques de
sedimentación y un filtro de flujo ascendente. Estas unidades de tratamiento
permiten cumplir con el artículo 14 de la resolución 631 de 2015, que establece las
concentraciones máximas de vertimiento para esta área.
Para el tratamiento de las aguas residuales domésticas la empresa cuenta con un

pozo séptico el cual permite cumplir con los parámetros de vertimiento
establecidos en el artículo 8 de la resolución 631 de 2015. Las aguas residuales
son vertidas en un solo punto una vez cumplido su proceso de tratamiento hacia el
Rio Pata de acuerdo con el permiso de vertimientos.
8 GESTIÓN INTERNA
La gestión interna consiste en la planeación e implementación articulada de las

medidas ambientales en cada una de las actividades realizadas por Magdalena
River Sea Food S.A.S, con el fin de prevenir y minimizar la generación de residuos
sólidos en pro de un mejoramiento continuo del sistema.
El plan de Gestión Integral de Residuos Sólidos para la empresa a nivel interno

contempla, las actividades de prevención, minimización, segregación en fuente,
movimiento interno, almacenamiento y entrega de residuos al prestador del
servicio de aseo y a la empresa encargada del aprovechamiento y disposición
final, en base a criterios técnicos, económicos, sanitarios y ambientales,
asignando recursos, responsabilidades y garantizando, mediante un programa de
vigilancia y control el cumplimiento del presente Plan.
8.1 GRUPO ADMINISTRATIVO DE GESTIÓN AMBIENTAL
Para el diseño y ejecución del Plan Integral de Residuos en Magdalena River Sea
Food S.A.S, el responsable de dar cumplimiento es el Presidente y Director del
Departamento de Gestión Ambiental, con apoyo del personal administrativo,
operativo, de mantenimiento y servicios generales de la empresa que son los que
deberán acatar cada medida adoptada.
El Presidente y Director del Departamento de Gestión Ambiental “DGA” deben ser

los gestores y coordinadores del plan para la gestión interna de los residuos
generados, apoyado por las empresas prestadoras del servicio público ordinario y
especial de aseo. Es necesario que se realice al menos una reunión trimestral, con
el fin de evaluar la ejecución y la implementación del Plan, para que de esta
manera si es necesario se realicen los ajustes pertinentes que permitan su
cumplimiento. Deberá tomarse constancia de los temas tratados en cada reunión
mediante actas por escrito.
Las funciones concretas respecto a la ejecución del plan de manejo integral de

residuos deben estar acordes con lo establecido en la normatividad Nacional
vigente, estas funciones son.
 Velar para que el compromiso institucional se cumpla

 Velar por la ejecución del plan.
 Diseñar e implementar un plan de capacitación para todo el personal, con
el fin de crear conciencia y sensibilizar en las buenas prácticas del
manejo de los residuos sólidos y líquidos, dando cumplimiento al
programa de formación y educación.
 Establecer reuniones periódicas con el fin de evaluar la ejecución del
Manejo Integral de Residuos y tomar las medidas pertinentes cuando se
detecten falencias durante el proceso de seguimiento y monitoreo.
 Gestionar el presupuesto del Manejo Integral de Residuos.
 Elaborar y estructurar formatos sobre la gestión que se está realizando,
es necesario archivarlos.
 Actualizar periódicamente el plan de gestión integral de residuos cuando
se realicen modificaciones en las instalaciones, en las actividades o
exista una actualización de la normatividad ambiental vigente.
8.2 PROGRAMA DE FORMACIÓN Y EDUCACIÓN PARA EL MANEJO DE

RESIDUOS SÓLIDOS
La capacitación, permite en una empresa evitar riesgos en el manejo y tratamiento

de residuos peligrosos aumentando la seguridad del ámbito laboral, reduciendo el
índice de accidentes y de enfermedades derivadas, además con las
capacitaciones se reduce los costos operativos y se aumenta la eficiencia.
Es necesario que todos los colaboradores de la empresa Magdalena River Sea

Food S.A.S, conozcan que tipos de riesgos existe por el manejo de residuos
peligrosos y no peligrosos para implementar programas de seguridad e higiene
que permitan un mejor ambiente laboral y seguridad para los colaboradores.
La educación ambiental es una herramienta indispensable para crear conciencia

en las personas que por su función dentro de un proyecto pueden hacer un uso
eficiente y sostenible de los recursos naturales. En este sentido, la carencia de
conocimiento en el manejo integral de los residuos hace que se sigan generando
grandes impactos sobre el medio ambiente, siendo la capacitación una
herramienta indispensable para realizar una gestión ambiental adecuada en la
empresa. Es por ello que se debe realizar las siguientes capacitaciones.
Tabla 2 Formación y educación para el manejo integral de residuos sólidos
FECHA TEMAS INTENSIDAD

Semestralmente Gestión Integral de Residuos sólidos 30mn
Semestralmente Conservación de los recursos 30mn
naturales
Semestralmente Salud ocupacional y Seguridad 30mn
Industrial.
8.3 PREVENCIÓN Y MINIMIZACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
Teniendo en cuenta el compromiso institucional de Magdalena River Sea Food

S.A.S en el manejo adecuado de los residuos sólidos, se propone la prevención
y minimización de los subproductos y residuos generados en cada una de sus
actividades existentes, para lo cual se debe tener en cuenta las siguientes
recomendaciones o estrategias.
Tabla 3 Acciones de prevención y minimización de los residuos
Actividad Acciones para la reducción en la fuente
Utilizar hojas y papeles por las dos caras
Infundir la reutilización de hojas.
Implementar separación en la fuente
Los marcadores que se adquieran deben ser
Actividades preferiblemente recargables
administrativas Sólo hacer pedidos a los proveedores cuando la
existencia de un producto se esté agotando
Adquirir productos que posean empaques amigables con
el medio ambiente y que no tenga envolturas
innecesarias
Sensibilizar al personal sobre el compromiso adquirido
por Magdalena River Sea Food S.A.S, en la gestión
integral de residuos sólidos.
Segregar residuos en fuente
Realizar actividades del proceso eficientemente, evitando
realizar desperdicios en el manejo de elementos que por
Actividades sus condiciones generan residuos sólidos
operativas en las Reciclar y reutilizar residuos que por su característica se
líneas de procesos puedan involucrar nuevamente al proceso productivo de
la empresa.
Evitar la mezcla de residuos, para favorecer la
segregación, transporte, reuso o disposición final
Manejar un control actualizado del inventario
Reducir al mínimo el almacenamiento de productos, es
decir, solicitar los productos necesarios para sus
Actividad Acciones para la reducción en la fuente
operaciones y no en exceso
Realizar inspecciones para identificar inconformidades y
corregir el mal manejo de los residuos solidos
Almacenamiento adecuado de los productos
Cocinar la cantidad adecuada
Restaurante Los residuos orgánicos aprovecharlos por medio de
compostaje
No verter los residuos de aceite al sifón
Fuente: GAIA Ingeniería S.A.S
8.4 SEGREGACIÓN O SEPARACIÓN EN FUENTE
La segregación en la fuente es la base fundamental para la gestión adecuada de

los residuos y consiste en la separación selectiva inicial de los residuos
procedentes de cada una de las fuentes determinadas, dándose inicio a una
cadena de actividades y procesos cuya eficacia depende de la buena
clasificación inicial de los residuos. Por lo tanto, es indispensable crear
conciencia ambiental en todo el personal con propósito de reducción,
aprovechamiento y comercialización de residuos no peligrosos generados en
Magdalena River Sea Food S.A.S como; plástico, papel, cartón y vidrio
mitigando de esta manera su impacto al medio ambiente.
Al interior de la planta de procesamiento “Magdalena River Sea Food S.A.S” y a lo

largo de las líneas de proceso de Eviscerado y Fileteado se instalaran canecas
debidamente identificadas de acuerdo al código de colores para la recolección de
residuos, así como en los sanitarios, área administrativa y el restaurante.
En la parte externa se cuenta con 1 punto ecológico de recolección de residuos el

cual se ubica a mano derecha cuando se ingresa a la planta. Para la recolección
de residuos peligrosos (cuchillas para bisturí y cuchillas de despieladora)
generados en la sala de procesos, se cuenta con guardianes y bolsas rojas para
su disposición temporal y recolección.
Para las disposiciones de residuos orgánicos procedentes de la sala de sacrificio

se cuenta con un cuarto de almacenamiento con refrigeración para evitar la
descomposición hasta su aprovechamiento y disposición final.
Los recipientes deben estar rotulados y ubicados según el código de colores

establecido en la guía técnica colombiana 24 de Icontec. Sin embargo, mediante la
expedición de la resolución 2184 de 2019 por parte de Minambiente se estableció
un nuevo código de colores para el reciclaje a nivel nacional que regirá a partir del
2021 el cual se relaciona en la siguiente tabla.
Figura 4 Clasificación de canecas por tipo de residuo

Color del Tipo de residuos a
Etiqueta o rotulo
recipiente depositar
Plástico, cartón, vidrio,

Blanco
papel y metales
Residuos
Aprovechables
Restos de comida y
Verde
desechos agricolas
Residuos orgánicos
Aprovechables
Papel higiénico,
servilletas, papeles y
cartones
Negro
contaminados con
comida, papeles
metalizados
Residuos No
Aprovechables
Fuente: Resolución 2184 de 2019
Para la segregación en fuente de los residuos peligrosos se sigue manejando el

color rojo, con la rotulación del tipo de residuo peligroso.
Tipo de residuo Color de la Etiqueta o rotulo

caneca
Rotular: Residuo
Peligrosos
peligroso
Fuente: NTC 24
En este orden de ideas, se menciona a continuación la cantidad de recipientes

localizados en la planta Magdalena River Sea Food S.A.S.
Área de Generación Recipiente Capacidad Cantidad

Color blanco, Aprovechable 10L 1
Portería
Color Negro, No Aprovechable 10L 1
Color verde, residuos orgánicos 10L 1
Casa Color blanco, Aprovechable 10L 1
Parqueadero Color blanco, Aprovechable 53L 1
Planta de energía
Color Rojo, residuos peligrosos 20L 1
Casa Administrador Color blanco, Aprovechable 10L 1
STAR Color Rojo, Residuos peligrosos 20L 1
Planta de aceites Color Negro, No Aprovechable 20L 1
Oficina de contabilidad Color blanco, Aprovechable 10L 3
Oficina administrativa Color blanco, Aprovechable 10L 5
Color blanco, Aprovechable 10L 1
Planta de Hielo
Recepción
Pasillo sala de sacrificio Color Negro, No Aprovechables 53L 1
Planta de sacrificio Color rojo, Guardianes 1L 2
Cuartos de congelamiento Color Negro, No Aprovechable 53L 1
Cuartos de Color Negro, No Aprovechable 53L 1
Almacenamiento
Oficina Color blanco, Aprovechable 10L 1
Área de Generación Recipiente Capacidad Cantidad
Área social Color Negro, No Aprovechable 20L 1
Lavado de manos Color Negro, No Aprovechable 53L 1
Baños Color Negro, No Aprovechable 10L 6
Zona de lavandería Color Negro, No Aprovechable 20L 1
Lavado manos pasillo Color Negro, No Aprovechable 10L 1
Cocina Color blanco, Aprovechable 20L 1
Pasillo Restaurante Color blanco, Aprovechable 20L 1
Para mayor aclaración de los recipientes localizados en la Planta Magdalena River

Sea Food S.A.S ver el plano ruta de evacuación de residuos sólidos. A
continuación, se presenta el requerimiento total de canecas.
2.8
Tipos de Canecas
10 Litros 20 Litros 53 Litros Litros
Canecas residuos No Aprovechables 24 5 6 -
Canecas residuos Aprovechables 13 2 1 -
Canecas residuos orgánicos 4 2 2 -
Canecas rojas - 2 - -
Guardianes - - - 2
TOTAL 41 11 9 2
Tamaños de las canecas a instalar en la planta de procesos
Caneca de 10 Litros
Caneca de 20 Litros
Caneca de 53 Litros
Para el cuarto de almacenamiento central de residuos sólidos se deben adquirir

canecas con las siguientes capacidades de almacenamiento.
Tamaños canecas cuarto de almacenamiento central de residuos
Caneca de 121 Litros residuos

orgánicos
Caneca de 121 Litros residuos no

aprovechables

aprovechables

peligrosos

8.4.1 Características de las bolsas
 La resistencia de las bolsas debe soportar la tensión ejercida por los

residuos contenidos y por su manipulación.
 El material plástico de las bolsas para residuos debe ser polietileno de alta
densidad, o el material que se determine necesario para la desactivación o
el tratamiento de estos residuos.
 Los colores de bolsas seguirán el código de colores establecido (igual al de

los recipientes) y deberán cumplir con las especificaciones técnicas
establecidas en la siguiente tabla, para las bolsas desechables.
Tabla 4 Especificaciones técnicas para las bolsas desechables
CARACTERÍSTICAS GRANDE MEDIANA PEQUEÑA

Dimensiones
Ancho (cm) 60-80 50 - 70 Hasta 30
Alto (cm) Hasta 90 60 - 80 Hasta 50
Calibre (milésimas 2,0 1,6 1,4
de pulgada)
Resistencia (kg) >=25 >= 10 >= 2,5
Existen algunos criterios para el empaque en bolsas desechables, se deben tener
en cuenta el cierre de las bolsas desechables, una vez se hayan llenado hasta sus
tres cuartas (¾) partes, haciendo un nudo en el cuello. No se deben utilizar
ganchos de cosedora o cinta para el sellado, pues esto favorece la posibilidad de
rasgadura.
8.4.1.1 Rotulación
Según el tipo de residuo las bolsas deben ir rotuladas como se indica en las
siguientes figuras.
Residuos aprovechables Residuos orgánicos Aprovechables

Plástico, cartón, vidrio, papel y metales Restos de comida y desechos
agricolas
Residuos aprovechables
Papel higiénico, servilletas, papeles y
cartones contaminados con comida,
papeles metalizados
8.5 TRANSPORTE INTERNO DE RESIDUOS SÓLIDOS

8.5.1 Transporte de residuos no peligrosos
En las distintas áreas de la planta (proceso, empaque, sanitarios, zonas verdes,

administrativa y restaurante) se cuenta con recipientes plásticos para la
recolección de residuos ordinarios y reciclables debidamente identificados de
acuerdo al código de colores establecidos en la TNC 24.
Durante la jornada de proceso cada tres horas o cuando el llenado de las canecas
ubicadas a lo largo de las líneas de eviscerado y fileteado lo requieran se realizará
la evacuación de los residuos ordinarios e inertes (guantes, bolsas plásticas,
sellos) hacia el cuarto de almacenamiento central de residuos sólidos y se coloca
la bolsa en el recipiente recolector; esta actividad está a cargo del personal de
aseo.
Los demás residuos ordinarios e inertes (papel higiénico, toallas higiénicas, toallas
absorbentes desechables) y reciclables son evacuados al finalizar la jornada de
proceso.
Los subproductos del pez (vísceras y agallas) son evacuados en canastillas

durante la jornada del proceso para la producción de aceites de pescado. Los
demás subproductos como huesos, peces no procesables, cabezas, aletas y piel
del pez, son refrigerados para evitar su descomposición hasta su entrega a la
empresa que los utiliza como insumo para la elaboración de concentrados.
Estas actividades se realizan a lo largo de la jornada laboral y a cargo estará el

operario designado por el jefe de producción y por el encargado del área de
almacenamiento de residuos orgánicos.
Los residuos depositados en el punto ecológico a la entrada de la planta serán

recogidos al finalizar la jornada laboral por el personal de aseo, designado para la
limpieza y desinfección. Estos realizaran el vaciado de los contenedores y
transportaran los residuos de acuerdo a su clasificación hasta el cuarto de
almacenamiento central de residuos sólidos. Posterior a ello, el punto ecológico
debe quedar debidamente organizado y las canecas con su respectiva bolsa
plástica.
8.5.2 Transporte de residuos peligrosos
Las cuchillas de rayado una vez recolectadas en el guardián de residuos

peligrosos y antes de ser llevadas al cuarto de almacenamiento central se deberán
inactivar sumergiéndolas en una solución de hipoclorito de sodio a 250 ppm (5,8ml
de hipoclorito de sodio al 13% en 3 litros de agua). Las cuchillas de la
despieladora una vez finalizada su vida útil deberán ser esterilizadas, dispuestas
en el empaque original y posteriormente en bolsas plásticas rojas para su traslado
al cuarto de almacenamiento central.
Esta actividad se efectuará a lo largo de la jornada laboral y a cargo estará el

operario designado por el coordinador de producción y por el encargado del área
de almacenamiento de residuos peligrosos y ordinarios.
Los residuos que genera la producción de aceite de pescado serán almacenados

conservando una temperatura óptima para evitar descomposición, malos olores y
proliferación de vectores hasta su entrega a la empresa de residuos contratada
para su aprovechamiento.
Los aceites usados, filtros, elementos impregnados de aceite serán recolectados y

llevados al cuarto de almacenamiento de residuos peligrosos. Los residuos de
aparatos eléctricos y electrónicos en la medida de que sean generados en la
empresa serán almacenados de igual manera en el cuarto de almacenamiento de
residuos peligrosos para su posterior entrega a empresas con su respectiva
licencia ambiental para su aprovechamiento y disposición final.
8.6 ALMACENAMIENTO CENTRAL DE RESIDUOS
Actualmente Magdalena River Sea Food S.A.S cuenta con un cuarto de

almacenamiento central de residuos sólidos, el cual debe cumplir con las
siguientes características.
 Disponer de espacios por clase de residuo, de acuerdo con su

clasificación (Peligrosos y No peligrosos), con el fin de evitar la
contaminación de los residuos no peligrosos.
 Las instalaciones deben contar con acabados lisos e impermeables para
impedir el desarrollo de microorganismos, paredes con pintura a base de
aceite o pintura epóxica que permitan su lavado y desinfección.
 Contar con una báscula para llevar los registros de la generación de
residuos.
 Accesos adecuados para facilitar el ingreso de los vehículos recolectores
y transportadores de la empresa prestadora del servicio.
 Drenajes para la evacuación rápida del agua cuando se realiza el proceso
de limpieza tanto del acopio como de los recipientes.
 Pisos duros y lavables con ligera pendiente hacia el sitio de drenaje.
 Disponibilidad de grifos para el agua que se utilizará en la limpieza.
 Contar con una buena iluminación y ventilación.
 Contar con equipos adecuados para extinción de incendios y con fecha
de vencimiento válida.
 Debe contener avisos que restrinjan el paso a personal no autorizado. A
la entrada debe colocarse un aviso, identificando claramente el sitio.
 El lugar de acopio debe estar ubicado en un lugar cubierto para proteger
de lluvias.
 Hacer el control periódicamente de vectores, roedores y otras plagas que
se pueden presentar.
 Contar con un sistema de control de olores.
 El almacenamiento central de residuos peligrosos, debe ir separado de
los no peligrosos. Se debe construir un cuarto con las siguientes
especificaciones:
Los puntos ecológicos y recipientes ubicados en las instalaciones deben contar

con las siguientes especificaciones técnicas para realizar una buena disposición,
segregación en fuente y recolección.
 Recipientes de almacenamiento con dimensiones suficientes que

permitan la acumulación de residuos sólidos.
 Poseer demarcación con el código internacional de colores y el tipo de
residuos que se deben depositar en cada uno de ellos.
 Los recipientes para el almacenamiento de los residuos deben de estar
dotados con tapa para evitar el ingreso de roedores e insectos a estos y
evitar su dispersión.
 Deberán ser de material rígido impermeable, de fácil limpieza y
resistentes a la corrosión como lo es el plástico.
 Por higiene y seguridad, utilizar bolsas resistentes semi industriales.
Se dará cumplimiento con el Decreto 4741/2005, en lo relacionado con

almacenamiento de residuos peligrosos en donde especifica que el
almacenamiento de residuos o desechos peligrosos en instalaciones del
generador no podrá superar un tiempo de doce meses.
8.7 PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

La dotación de elementos de protección personal está a cargo de la empresa. El
personal que realiza la recolección de los residuos debe contar con un equipo de
protección personal mínimo necesario para llevar a cabo la recolección.
El colaborador debe conocer los elementos de protección que debe emplear en el

momento que esté realizando la actividad, así como las medidas preventivas que
debe tener en el momento de manipular los residuos sólidos ordinarios y
peligrosos generados en Magdalena River Sea Food S.A.S.
Los equipos recomendados para llevar a cabo la recolección son los siguientes:
Tabla 5 Elementos de protección persal recomendados para la manipulación

de residuos sólidos peligrosos y no peligrosos.
TIPO DE
CARACTERÍSTICAS ACTIVIDAD REPOSICIÓN
ELEMENTO
La recolección de
Desechar si
residuos, los
Guantes de Nitrilo presenta alguna
Guantes recipientes y en el
largo perforación o esta
área de
rasgado.
almacenamiento.
Labores de
Protección Gafas de seguridad recolección y
Por deterioro.
Visual transporte manual
de residuos.
Respiradores con
Protección ajuste doble en Labores de aseo
material elástico, de depósitos. Un sólo uso
Respiratoria
flexibles y de ajuste
en la nariz.
Deterioro o
Overol impermeable Limpieza y inadecuada
Ropa
de cuerpo entero. desinfección. presentación.
Si presentan
Botas en caucho de perforaciones que
Labores de lavado
color amarillo o dejen pasar la
y aseo de los
Botas blanco, tipo media humedad o si la
depósitos de
caña con suela suela pierde
residuos.
antideslizante. características
antideslizantes.
9 GESTIÓN EXTERNA
El manejo externo de los residuos sólidos incluye todas las actividades que se
realizan cuando éstos salen de la organización, en particular es el conjunto de
operaciones y actividades realizadas por la misma institución o por un tercero
para llevar a cabo la recolección, transporte, tratamiento, recuperación y
disposición final de las diferentes clases de residuos debidamente separados,
que son el resultado final de la gestión interna.
9.1 DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS
La gestión externa de los residuos generados en la planta de procesos Magdalena

River Sea Food S.A.S se deben realizar de la siguiente manera.
 Los residuos sólidos ordinarios e inertes, deberán ser entregados a la

empresa de servicio de aseo público del municipio de Aipe E.S.P para su
disposición final en el relleno sanitario, la evacuación se debe realizar
mínimo tres veces por semana o cada vez que el cuarto de
almacenamiento central se encuentre en un 80% de su capacidad.
 Los residuos reciclables deberán ser acopiados en el cuarto de

almacenamiento central, para su posterior venta a empresas de reciclaje
que cuenten con licencia ambiental para su aprovechamiento.
 Las vísceras y agallas del pescado generadas en la planta de procesos,

serán aprovechadas para la producción de aceites de pescado y su
comercialización.
 Los caracoles, peces no procesables, escamas, huesos, aletas y la piel

de pescado serán entregadas a empresas que cuentan con licencia para
la producción de concentrados. De igual manera los residuos que quedan
en proceso de cocción de vísceras serán entregados para su
aprovechamiento como materia prima en la fabricación de concentrados.
 Los residuos orgánicos generados en el restaurante, se pueden

aprovechar para la formación de abono orgánico a través del proceso de
compostaje.
 Los residuos peligrosos (cortopunzantes) serán entregados a empresas
que cuenten con licencia para la recolección, transporte, tratamiento y
disposición final de este tipo de residuos.
 Los aceites usados generados en la planta serán almacenados y

vendidos a empresas que cuentan con licencia ambiental para su
aprovechamiento.
 Los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos generados en la planta

serán almacenados y entregados a empresas que cuenten con licencia
ambiental para su aprovechamiento y disposición final teniendo en cuenta
lo establecido en la resolución 1297, 1511 y 1512 de 2010.
 El vertimiento industrial generado por la planta de procesos es conducido

a un sistema de tratamiento de aguas residuales no domésticas STARnD
y descargado al rio Pata. Cuenta con permiso de vertimientos por parte
de la autoridad ambiental y se encuentra en estos momentos en trámite
de renovación.
 Por último, el STARnD se generan lodos, los cuales serán deshidratados

en lecho de secado, esterilizados para su aprovechamiento como abono
orgánico en el predio de la planta.
En este orden de ideas se presenta a continuación el tratamiento o disposición

final que se le debería realizar a los residuos generados en la planta por parte
de las empresas externas prestadoras del servicio de disposición final y
tratamiento.
Tabla 6 Tratamiento y/o disposición final por clase de residuo
TIPO DE RESIDUO TRATAMIENTO

NO PELIGROSOS (Ordinarios e Relleno Sanitario
Inertes)
NO PELIGROSOS (Biodegradables) Compostaje, Lombricultura o relleno
sanitario.
NO PELIGROSOS (Reciclables,
Plástico, Vidrio, Cartón y similares, Reciclaje
Chatarra)
NO PELIGROSOS (Subproductos del Producción de aceite de pescado
pescado) Producción de concentrados
TIPO DE RESIDUO TRATAMIENTO
PELIGROSOS INFECCIOSOS Desactivación de alta eficiencia y
Cortopunzantes relleno sanitario o incineración
Desactivación de baja eficiencia e
Incineración
PELIGROSOS Devolución a proveedores.
Contenedores presurizados. Tratamiento fisicoquímico Incineración
Químicos a excepción de Metales cuando haya lugar
pesados. Desactivación de baja eficiencia,
Químicos mercuriales. Reciclaje,
Metales Pesados. Rellenos de seguridad,
Fármacos parcialmente consumidos, encapsulamiento o
vencidos, deteriorados y/o alterados. Cementación y envío a relleno
Reactivos sanitario.
Aceites usados Devolución a proveedores.
RAEE Reciclaje
Reciclaje, rellenos de seguridad
RADIACTIVOS Confinamientos de seguridad.
10 PLAN DE CONTINGENCIA
Para garantizar una medida de respuesta ante las posibles emergencias o

accidentes que se pueden presentar en la Planta de Magdalena River Sea Food
S.A.S, se describe a continuación el Plan de Contingencia, el cual hace parte de
la gestión interna de los residuos sólidos generados en la empresa.
En una planta de procesos de Eviscerado y Fileteado se pueden presentar

emergencias por incendios, explosiones, fugas, derrames, problemas en el
servicio público de aseo, suspensión de actividades, entre otros.
Estos eventos se pueden prevenir aplicando medidas y técnicas relacionadas

con el manejo adecuado de equipos eléctricos, de fuentes de calor y de
sustancias peligrosas. No obstante, el responsable debe estar preparado para
responder ante una emergencia, siendo este el coordinador de seguridad y
salud en el trabajo de la empresa.
10.1 RESPUESTA ANTE SITUACIONES DE EMERGENCIA
10.1.1 Emergencia por Sismo

 Capacitar al personal de la empresa sobre el origen de los sismos y que se
debe hacer cuando se presenten.
 Realizar simulacros de sismos para evaluar las acciones que se deben
realizar durante el sismo y en el proceso de evacuación.
 Identificar y enseñar los mecanismos para suspender la corriente eléctrica.
 Mantener las vías de evacuación despejadas.
 Conservar la calma y procurar calmar a los demás.
 Alejarse rápidamente sin correr de las ventanas, paredes, puertas de vidrio,
escaleras y objetos que se puedan caer.
 Si la actividad se está desarrollando en un área descubiertas, alejase de los
postes, cuerdas, ventanas y árboles viejos.
 No se debe correr, el pánico es el causante de la mayoría de accidentes
que ocurren en un sismo.
10.1.2 Emergencia por Incendio
 Enseñar al personal de la Empresa, sobre cómo se produce un incendio y

cuáles son sus consecuencias.
 Preparar a todo el personal sobre las acciones que se deben ejecutar en
caso de que se presente un incendio.
 Conocer el teléfono de emergencia de bomberos.
 Practicar con todo el personal, el manejo de extintores realizando
simulacros.
 Revisar y adecuar las instalaciones eléctricas que se encuentren en mal
estado.
 Almacenar líquidos combustibles, inflamables, tóxicos, químicos, en sitios
seguros y en recipientes bien cerrados.
 Evalúe si se puede controlar con los extintores existentes, esto es
responsabilidad de los brigadistas o grupo contra incendios.
 Verificar si es necesaria la evacuación total o si se evacúa solo el área
afectada.
 Si no se puede controlar llamar al cuerpo de bomberos.
 Se debe cortar el fluido eléctrico en la zona afectada.
10.1.3 Emergencia en la recolección de residuos
 Recolectar los residuos generados en las instalaciones y acopiarlo en el

 Mantener aseado y controlar la presencia de vectores en el
 Contactar con varias empresas que tengan licencia ambiental para la
recolección y evacuación de los residuos, en caso de que haya fallas en
la recolección se pueda solucionar la inconformidad.
11 INDICADORES DE GESTIÓN
Los indicadores de gestión son un conjunto de expresiones numéricas que

representan los aspectos que son susceptibles de variar en el tiempo, permiten
analizar la evolución, el cumplimiento de las metas propuestas en el Manejo
Integral de Residuos y medir su desempeño en términos cuantitativos.
Con el fin de establecer resultados y medidas de desempeño en la gestión

interna de la empresa, el Departamento de Gestión Ambiental debe calcular
mensualmente, como mínimo los siguientes indicadores. Estos deben arrojar
resultados sobre las etapas del manejo integral de los residuos sólidos para
identificar las conformidades e inconformidades que presenta, permitiendo tomar
medidas que permitan el mejoramiento continuo al interior de la empresa.
Es importante que los formatos de caracterización y cuantificación de residuos

sólidos generados al interior sean diligenciados por el personal de aseo o los
encargados de realizar la recolección diariamente y remitir los resultados al
grupo de gestión ambiental para la presentación de informes. A continuación, se
presentan los indicadores de gestión para la evaluación del compromiso
ambiental.
11.1 REDUCCIÓN DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS GENERADOS
Este indicador muestra la disminución en la cantidad total de residuos

generados por la organización, incluyendo el material aprovechable, no
aprovechable, peligroso y no peligroso. Es la sumatoria de los residuos
generados durante un período de tiempo determinado; el nivel de referencia, es
decir, el valor contra el cual se comparará la organización para determinar la
evolución. Éste se establece con el dato de generación de residuos aportado en
el diagnóstico o con los datos del primer año de registros, comparado mes a
mes.
Cant . de R . Sólidos Año 1−Cant . de R . Sólidos Año 0

% de reducción= X 100
Cant . de R . Sólidos Año 1
11.2 INDICADORES DE TRATAMIENTO Y APROVECHAMIENTO
Es el cálculo de la cantidad de residuos sometidos a procesos de

aprovechamiento como compostaje, reuso o reciclaje, u otros sistemas utilizados
en la región. Para esto se proponen dos indicadores:
kg
Residuos Reciclables( )
mes
%Destinación para reciclaje= X 100
kg
Total de residuos generados( )
mes
kg
Residuos orgánicos( )
mes
%Generación aceites de pescado= X 100
kg
Total de residuos orgánicos ( )
mes
kg
¿ productos de pescado ( )
mes
%producción de concentrado= X 100
kg
Total subproductos de pescado ( )
mes
11.3 INDICADORES DE DISPOSICIÓN FINAL
Es el cálculo de la cantidad de residuos dispuestos en rellenos sanitarios, celdas

de seguridad o incineración, estos serán los residuos no aprovechables
ordinarios e inertes y peligrosos generados en la planta.
kg
Residuos Orinarios e Inertes ( )
mes
%Destinación relleno sanitario= X 100
kg
Total de residuos generados ( )
mes
kg
resdiuso cortopulzantes( )
mes
%horno de incineración= X 100
kg
Total residuos cortopulzantes( )
mes
11.4 INDICADOR DE EFECTIVIDAD (CAPACITACIÓN)
Porcentaje de avance del programa de formación y educación. Este indicador

muestra el total de talleres que se han hecho efectivos, con relación al total de
talleres programados.
No .Talleres Realizados
%Programas de formación y educación= X 100
No . Talleres Programados
- Indicador de Capacitación: Se determinará el número de personal capacitado

y número de capacitaciones en cuanto a la gestión de residuos en la empresa.
- Indicador de Beneficios: Se cuantifican los beneficios obtenidos

económicamente por el aprovechamiento y gestión integral de residuos, tales
como ingresos por reciclaje, reducción de costos por tratamiento al minimizar la
cantidad de residuos peligrosos por una correcta segregación, etc.
11.5 CONTROL Y VIGILANCIA DE LAS AUTORIDADES AMBIENTALES
Para mayor eficacia en la gestión es necesario llevar un formato de control y

vigilancia de los residuos entregados a las entidades prestadoras del servicio, esto
estará a cargo del Departamento de Gestión ambiental.
En los anexos se evidencia los formatos a llevar a cabo para un efectivo control y
así establecer las posibles falencias en el sistema de recolección. Este formato lo
debe diligenciar el encargado de la entrega de residuos a las empresas
prestadoras del servicio de aprovechamiento y disposición final.
11.5.1 Auditorías ambientales y sanitarias
Es un proceso que tiene como objeto la revisión de cada uno de los

procedimientos y actividades adoptados en el PGIRS con el fin de verificar
resultados y establecer las medidas correctivas a que haya lugar. Las
interventorías las realiza el Grupo Administrativo de Gestión Ambiental; las
auditorias serán internas tanto para Magdalena River Sea Food S.A.S, como para
el prestador de servicios y tienen como fin, determinar el cumplimiento de
funciones, normas, protocolos, programas, etc., en desarrollo del PGIRS.
11.5.2 Elaboración de informes a las autoridades de control y vigilancia

ambiental
Se reporta un informe anualmente o cada vez que este sea solicitado por las
autoridades ambientales y sanitarias. Los informes deben contener:
 Cronograma de actividades
 Presupuesto
 Indicadores para cada uno de los programas y proyectos planteados,
y su grado de avance.
Su contenido se centra principalmente en la verificación del cumplimiento y

efectividad de las responsabilidades adquiridas en el compromiso ambiental y las
actividades mencionadas en cada programa.
ANEXOS

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PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE Última Modificación Versión Página

PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS

PLANTA DE PROCESOS MAGDALENA RIVER SEA FOOD S.A.S

Magdalena River Sea Food S.A.S i

CONTROL DE VERSIONES Y CAMBIOS

01 24/08/2020 Se crea el documento

El Plan de Gestión Integral de Residuos sólidos es fundamental para las empresas,

La planta de sacrificio de pescado se localiza en el Predio “El Huguito” en la Vereda Pata

Este Plan se fundamenta en el ordenamiento y cumplimiento de la normatividad

1 OBEJETIVOS DEL PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Realizar el Plan de Gestión Integral de Residuos Sólidos para la empresa

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar el diagnóstico del estado actual de la Planta respecto al manejo

3 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

3.1 MANEJO INTEGRAL DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

El Manejo Integral de Residuos implica la planeación y cobertura de las

Figura 1 Jerarquía de la Gestión de Residuos Sólidos

La gestión de residuos sólidos no se enfoca en el hecho de tener un buen control

3.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Los peces provienen de estanques en tierra o de jaulas en la represa y son

El pescado una vez ingresa a la planta es pesado y clasificado según las

De igual manera para el caso de la Tilapia negra cuando se requiere para

Dependiendo del destino del pez, después de la evisceración se puede hacer un

 Control de calidad, embalaje y despacho

Por último, se realizan las actividades clasificación, pesaje, enfriamiento,

3.2.2 Proceso producción de aceite de pescado

Otro proceso importante y que depende del proceso de sacrificio de pescado, es la

El proceso de aprovechamiento inicia con la recolección de las vísceras del pez en

Figura 2 Flujograma de procesos

Fuente: GAIA Ingeniería y Consultoría S.A.S

3.2.3 Áreas administrativas de la empresa

Las instalaciones cuentan con un restaurante, cafetería, sanitarios, lavamanos,

La gestión integral implica la planeación y cobertura de las actividades

El manejo de los residuos se rige por los principios básicos de bioseguridad,

En el documento también se identifican las áreas de generación, recolección,

Magdalena River Sea Food S.A.S, garantiza el cumplimiento de los requisitos

Fomentará la prevención, mitigación y corrección de los impactos ambientales

ACOPIO O ALMACENAMIENTO TEMPORAL: Acción de colocar temporalmente

APROVECHAMIENTO: Proceso mediante el cual, los materiales recuperados se

CENTRO DE ACOPIO: Instalaciones de almacenamiento transitorio de residuos,

DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS: Es el proceso de aislar y confinar los

EMERGENCIA: Serie de eventos que se generan como resultado de un accidente

ETIQUETA: Información impresa que advierte sobre el riesgo de un producto

GENERADORES: Persona que produce residuos sólidos derivados de sus

INDICADORES: Medidas u observaciones cuantitativas o cualitativas que

GESTIÓN INTEGRAL: Conjunto articulado e interrelacionado de acciones de

GESTIÓN INTERNA: Es la acción desarrollada por el generador, que implica la

GESTIÓN EXTERNA. Es la acción desarrollada por el gestor de residuos

MEJORA CONTINUA: Proceso recurrente de optimización.

MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS EN PROCESOS PRODUCTIVOS: Es la

PRESENTACIÓN: Actividad del usuario de envasar, empacar, identificar todo tipo

RECICLAJE: Proceso mediante el cual se aprovechan y transforman los residuos

RECOLECCIÓN: Acción de retirar los residuos sólidos de uno o varios

RESIDUO APROVECHABLE: Es cualquier material que no tiene valor de uso

RESIDUOS ESPECIALES: Son aquellos que requieren de una gestión con

RESIDUO O DESECHO SÓLIDO: Es cualquier material resultante del consumo,

RESIDUO O DESECHO PELIGROSO: Es aquel residuo que por sus

REUTILIZACIÓN: Es la prolongación y adecuación de la vida útil de los residuos

SEPARACIÓN EN LA FUENTE: Es la clasificación de los residuos en el sitio de

El diagnóstico ambiental consiste en la descripción del estado actual del manejo

7.1 CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS