UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERIA (FAIN)

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA Y MATERIALES
CURSO: MECANICA DE FLUIDOS
PROFESOR: ING. JAVIER ATENCIO LLANO
ALUMNO: MAURICIO ABELARDO VARGAS ILLACHURA
CODIGO: 2019-103037

TACNA-PERU
2021
 CONTENIDO
MEDIDORES DE FLUJO – VENTURIMETRO......................................................................3

1. OBJETIVOS..................................................................................................................3

2. FUNDAMENTO TEORICO.........................................................................................3

3. EQUIPOS Y MATERIALES........................................................................................6

4. PROCEDIMIENTO......................................................................................................6

4.1. INSTALACION DEL EQUIPO............................................................................6

4.2. CALIBRACION DE LOS MANOMETROS........................................................6

4.3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL...............................................................7

5. CUESTIONARIO.........................................................................................................7

6. PREGUNTAS.............................................................................................................12

Bibliografía...............................................................................................................................13
 MEDIDORES DE FLUJO – VENTURIMETRO

1. OBJETIVOS

 Reconocer y practicar el manejo del venturímetro, y su respectiva aplicación en el

aforo de los fluidos en movimiento.

 Encontrar la constante de descarga del venturímetro e indicar su significado.

 Hallar el valor del caudal teórico y del caudal real o experimental, y hacer una

comparación entre ellos.

 Aplicar las ecuaciones de energía y de continuidad en la obtención de los resultados.

2. FUNDAMENTO TEORICO

Asumiendo que no hay pérdidas de energía a lo largo del tubo, y que la velocidad y las

alturas piezométricas son constantes a través de cada una de las secciones consideradas,

entonces de la ecuación de energía tenemos que:

En donde: V1, V2 y Vn son las velocidades del flujo a través de las secciones 1, 2 y n.

La ecuación de continuidad para esta situación es:

Remplazando en la ecuación (1) para V1 proveniente de la ecuación (2)

Y resolviendo esta ecuación para V2:

ℎ1: 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑃𝑖𝑒𝑧𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝐴 ℎ2:

𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑃𝑖𝑒𝑧ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝐺𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎 𝐷
Reemplazando (2):

En la práctica, hay pérdidas de energía entre la sección 1 y 2 y la velocidad no es

absolutamente constante entre cada una de esas secciones. Como resultado, los valores de Q

medidos usualmente son menores que los calculados de la ecuación (3) por lo que se

introduce el concepto de un coeficiente que relaciona el caudal real con el teórico. Este

coeficiente es determinado experimentalmente y varía con el tipo de venturímetro utilizado

así como también con la descarga, pero usualmente está entre un rango de 0.92 a 0.99
La distribución ideal de presiones a lo largo de la tubería convergente-divergente puede

determinarse de la ecuación (1) y está dada por:

Sustituyendo a en el segundo término de la expresión la relación de áreas en lugar de la

relación de velocidades proveniente de la ecuación de continuidad (2), la distribución ideal

de presiones será:
3. EQUIPOS Y MATERIALES

 Banco de pruebas.

 Venturí.

 Pesas.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. INSTALACION DEL EQUIPO

 Colocar el medidor de venturí sobre el banco hidráulico.

 Conectar la manguera de salida del banco a la entrada del aparato.

 Conectar la salida del aparato a una manguera y colocar el extremo libre dentro del

tanque de medición.

4.2. CALIBRACION DE LOS MANOMETROS

 Abrir las válvulas (aparato y banco) a 1/3 de sus posiciones totalmente abiertas.

 Verificar que la válvula de purga este bien cerrada.

 Poner a funcionar la bomba, eliminar el aire atrapado como burbujas en los

manómetros.

 Regular las alturas en los manómetros por medio de la inyección de aire con la bomba

de mano, por la válvula de purga.

 4.3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Abrir la válvula de purga.

 Registrar las lecturas manométricas.

 Tomar el caudal a través del banco de pruebas.

 Repetir los procedimientos enunciados, para 10 diferentes caudales.

5. CUESTIONARIO

 Obtención de la expresión para la velocidad en la garganta (sobre el esquema de un

venturímetro inclinado Ө° con la horizontal), utilizando las tres formas de la ecuación

de Bernoulli. Incluir manómetro de mercurio.

P1 V 2 P 2 V 22
+ +Z 1= + + Z2
w 2g w 2g

V 22−V 12 P1−P2
1¿ =( +(Z 1−Z 2 ))
2g w

P1 +w ( Z 1−Z2 ) + w h1=P2 +w h2+ wu ( h1−h2 )

2 ¿ P 1−P2=w h2+ wu ( h1 −h2 )−w ( Z 1−Z 2 )=( h1−h2 ) ( wu−w ) −(Z 1−Z 2 )
 P1 −P 2 ( wu −w )
3¿ + ( Z 1−Z 2 ) =( h1−h2 ) ( )
w w

 Análisis de cada uno de los términos de la ecuación de Bernoulli explicando el tipo de

energía que representa cada uno de ellos.

Empezando por el Trabajo (WF1) este valor es la F1, más la Energía cinética (Ec1) la cual se

representa por la velocidad, más Energía Potencial Gravitacional (Epg1) por la altura y esto

debe ser igual al punto 2.

W F 1+ E c 1+ Ep g 1=W F 2+ E c 2+ Ep g 2

 Revisión bibliográfica breve sobre los siguientes instrumentos utilizados para

determinar la velocidad de un fluido en movimiento: Tubo de Pitot, tubo de Prandtl,

orificio en un depósito, anemómetros (tipos), Molinete (o correntómetro), anemómetro

de hilo caliente, sifón, eyector.

Tubo de Pitot: Es un instrumento destinado a la medición del caudal a través de la

medición (cuantificación) de la velocidad de flujo utilizando la ecuación de

continuidad la cual es:

Q= A . V
En consecuencia, es un medidor indirecto de caudal, y puede usarse tanto en conductos

libres como a presión.

Tubo de Prandtl: La combinación del tubo de pitot y un tubo piezómetro se denomina

tubo de pitot estático o pitot-Prandfl el cual permite medir de forma directa la altura de

energía cinética o también denominada presión dinámica.

Anemómetro: El anemómetro de rotación, ésta diseñado por varias cazoletas o hélices

unidad a un disco giro es profesional a la velocidad del viento, sirve para medir la

dirección y fuerzas del viento ( Km/h ó m/seg ), ésta gira bajo la influencia de la presión

del viento con un número de revoluciones dependientes de la presión y esto determina la

velocidad del viento. Anemómetro de empuje, anemómetro de compresión, anemómetro

de hilo caliente, anemómetro de sonido

Molinete (o correntómetro): Se puede utilizar para determinar P con precisión la

velocidad de la corriente en cursos de agua, caliente, ríos y en el mar; las mediciones se

realizan mediante una hélice montada en el tubo o tubos o conectada a un cable que si es

necesario puede llevar un peso.

También se puede aplicar en corrientes de agua contaminada, medidos con alargos para

utilizarlo en arroyos o ríos poco profundos

Anemómetro de hilo caliente: Un anemómetro térmico normal mide la velocidad del

fluido detectando los cambios en la transferencia de calor mediante un pequeño sensor

calefactado eléctricamente (un hilo o una película delgada) expuesto al fluido bajo

estudio. Su alto rango dinámico permite la medición de fenómenos turbulentos con una

alta presión hasta frecuencias muy altas.

 Sifón: Es un dispositivo hidráulico que se utilizan para trasvasar un líquido de un

recipiente a otro. Consiste simplemente en un tubo en forma de U invertida, en la que una

de las ramas es más larga que la otra, si le damos la vuelta y le llenamos de agua, tapamos

los extremos, comprobamos que el agua fluye de un recipiente a otro, hasta que se igualan

las alturas de los depósitos, se usa para que los malos olores salgan al extremo.

Eyector: Son equipos capaces de incrementas la presión de un líquido a un gas mediante

el arrastre del fluido en cuestión por un fluido motriz a alta velocidad a través de una

boquilla, no tienen piezas móviles, pero son menos eficientes que las bombas o

compresores de vapor o gas como fluidos motrices a bajo costo. Su uso más amplio es

para producir vacío.

 Gr
P vs D
0.9 afi
0.8
0.7
ca
0.6
r
0.5
P(m/s)

0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18
D(m)

para cada caudal experimental: la distribución ideal de presiones vs distancias a las

que se encuentran los diferentes piezómetros. Y además graficar la distribución ideal

de presiones obtenida en el numeral 1.

 Calcular el Caudal Teórico (QT).

 Graficar Q experimental Vs Q teórico. Ajustar la curva y obtener el coeficiente C.

 Calcular el coeficiente C para con cada uno de los caudales a partir de Q y (h1- h2)1/2.

 Comentar.
 Q_exp Vs Q_teorico
0
f(x) = 0 x
0
0
0
Q_exp(m3/s)

0 f(x) = 0 x + 0
R² = 0
0
0
0
0
0
0 2 4 6 8 10 12
Q_teorico(m3/s)

6. PREGUNTAS

 ¿Qué sugerencias harían para mejorar el aparato?

En las mangueras o tubos donde tomaban los datos de alturas piezometricas se debería

tener una escala más mínima en la cual no de confundan algunas mediciones puesto

que se observada que el fluido subía y bajaba drásticamente y también tomar las

alturas de milímetro en milímetro porque el equipo lo tiene de 2 en 2.

 ¿Cuál sería el efecto en los resultados si el venturímetro no estuviera horizontal?

¿Habría que hacer corrección a las lecturas del piezómetro si la escala de medida

estaba montada con su eje vertical?

 Puede incluirse la necesidad de energía en el sistema debido a su inclinación y las alturas

piezométricas variarían mucho más, y eso llevaría a realizar una corrección ya que los

resultados tendrían un margen de error mas amplio.

Bibliografía

• CENGEL, YUNUS A.; CIMBALA, JHON M.:”Mecánica de fluidos”, Mc Graw Hill,

México, 2010.
• MATAIX, CLAUDIO: "Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas”, Ed. Del Castillo
S.A., España, 1986.  MOTT, ROBERT L.: “Mecánica de fluidos aplicada”, Ed.
Prentice Hall, México, 1996.  STREETER, V. L.; WYLIE, E. BENJAMIN;
BEDFORD, KEITH W.: “Mecánica de fluidos”, Ed. Mc Graw Hill, Colombia, 2000.