UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA

Y SISTEMAS.
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA.

ENSAYO DE ROTAMETRO
CURSO: LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA I

NOMBRE: RONAL NILS CHOQUE PARI

CODIGO:174587

DOCENTE: MARIO MAMANI PAMPA

PUNO-PERU 2022

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CONTENIDO

INTRODUCCIÓN..................................................................................................................2
OBJETIVO..............................................................................................................................2
MARCO TEORICO................................................................................................................2
MATERIALES......................................................................................................................5
EQUIPO UTILIZADO...................................................................................................................6
PROCEDIMIENTO........................................................................................................................7
CALCULOS Y RESULTADOS.............................................................................................8
CONCLUSIONES.................................................................................................................9
BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................................10

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INTRODUCCIÓN

Para el control de procesos industriales es esencial conocer la cantidad de materia que entra
y sale del proceso. Puesto que los materiales se transportan, siempre que es posible, en
forma fluida, es importante medir la velocidad con la que un fluido circula a través de una
tubería u otra conducción.
El principio básico de un medidor de área ideal es el mismo que se utiliza para el medidor
de carga de tipo orificio. La corriente que se va a medir se hace pasar por una constricción;
pero en lugar de observar la variación con el flujo de la carga diferencial a través de un
orificio de tamaño fijo, la construcción de un medidor de área está dispuesta de tal modo
que su tamaño se hace variar para dar margen al flujo en tanto que la carga diferencial se
mantiene constante.

OBJETIVO
El objetivo de la práctica es obtener la constante K de calibración para el rotámetro y
comprobar la calibración del mismo

MARCO TEORICO
Industrialmente se utilizan muchos tipos diferentes de medidores, que comprenden:
medidores

basados en la medida directa del peso o del volumen, medidores de carga variable,
medidores de área, medidores de corriente, medidores de desplazamiento positivo,
medidores magnéticos, y
medidores ultrasónicos.
Los medidores de corriente, tales como los anemómetros de cazoleta están formados por un
dispositivo que gira con una velocidad determinada según la velocidad del fluido en el que
está sumergido el medidor. Los medidores de desplazamiento positivo comprenden
diferentes tipos de bombas de medida, que difieren en la finalidad, pero no en el
fundamento de las bombas rotatorias y alternativas. Los medidores de flujo magnético se
basan en la creación de potencial eléctrico por el movimiento de un fluido conductor a
través de un campo magnético uniforme generado exteriormente
Los medidores ultrasónicos utilizan el desplazamiento Doppler de la frecuencia de las
señales

ultrasónicas que se reflejan desde discontinuidades tales como burbujas o partículas sólidas
en la corriente líquida. No tienen partes móviles, no añaden caída de presión ni distorsionan
el modelo

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de flujo del fluido. Los medidores más ampliamente utilizados para la medida del flujo son
los diferentes tipos de medidores de carga variable y los de área variable. Los medidores de
carga variable comprenden los medidores de Venturi, los medidores de orificio y los tubos
de Pitot; los medidores de área variable comprenden los diferentes tipos de rotámetros. (L.
McCabe, C. Smith, de Harriott)
El rotámetro es un tubo cónico vertical que contiene un flotador, el cual se va elevando en
el interior del tubo al aumentar la velocidad del flujo. El fluido penetra por el extremo
inferior del tubo y causa que el flotador se eleve hasta que el área anular comprendida entre
el flotador y la pared del tubo es tal que la caída de presión en esa constricción sea
suficiente para sostener al flotador. Por lo general, el tubo ahusado se hace de vidrio y lleva
marcada sobre él una escala casi lineal en la que la posición del flotador se observa
visualmente como indicación del flujo.
Los rotámetros han dado excelentes resultados tanto en gases como en líquidos a presiones
altas y bajas. Un solo instrumento puede cubrir fácilmente una gama de flujo decuplicada y
con flotadores de diferentes densidades, se llega a cubrir una gama de hasta 200 veces el
valor original.
Los rotámetros no necesitan tramos rectos de tubería antes o después del
punto de instalación. Las pérdidas de presión son sustancialmente constantes
a lo largo de toda la gama de flujo. Para obtener la mayor exactitud posible en trabajos
experimentales, el rotámetro debe calibrarse con el fluido que se va a medir. Sin embargo,
la mayoría de los rotámetros modernos son fabricados con tal precisión que su rendimiento
corresponde muy cercanamente a una gráfica maestra de calibración para el tipo en
cuestión. (H. Perry, 1994)
Haciendo un balance de fuerzas a través del flotador se obtiene la siguiente ecuación

Donde:
P1= presión en la parte inferior del flotador, gr/cm2
P2= presión del fluido en la parte superior del flotador, gr/cm2 AF= área transversal del
flotador, cm2, la mayor de las dos.
Ve= volumen del flotador, cm3
Pe= peso específico del fluido gr/cm3 Pef=peso específico del flotador gr/cm3
Despejando (P1-P2), la caída de presión que genera el flotador, se obtiene:

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Para un medidor operando sobre un fluido definido, el lado derecho de la ecuación 2 es
constante e independientemente del gasto. De acuerdo a esto, la caída de presión es
constante y si el gasto
varia, entonces el efecto es un cambio en la posición del flotador.
Para la evaluación de la constante global del rotámetro se hace uso de las características
físicas del aparato, del principio de Torricelli y de la ecuación 2. La constante global se
expresa en la siguiente ecuación:

Donde:
Gm= gasto masa, gr/seg
Df= diámetro del cabezal del flotador, cm
K= constante global o de calibración

Wf= peso del flotador, gr

Los fabricantes de rotámetros F&P dan la siguiente formula empírica para conocer el gasto
de otro líquido diferente al agua que pasa por el rotámetro, si se conoce el gasto de agua:

Donde:
(Gv) agua= gasto volumétrico del agua, cm3/seg
(Gv)x= gasto volumétrico de otro liquido x, cm3/seg
(Pe)x = peso específico de otro liquido x, gr/cm3
Para realizar los cálculos

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Con los datos experimentales obtenidos se calculan los gastos en masa y volumétricos, el
coeficiente global del rotámetro y los gastos de un líquido diferente al agua y su
comprobación con la ecuación empírica dada por el fabricante.

Cálculo del gasto volumétrico

Donde:
V= volumen que disminuye el nivel de agua en el tanque, cm3, = 0.754D 2h
h=altura que baja el nivel del agua en el tanque, cm
θ= Tiempo transcurrido, seg
Cálculo del gasto masa

Donde:
ρ=densidad del agua, gr/cm3
Cálculo de la constante global del rotámetro (K)
Se hace uso de la ecuación tres y cuatro

MATERIALES
Rotámetro
Cronometro
Agua y marca de volumen

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EQUIPO UTILIZADO
1.- un tanque cilíndrico de 57 cm de diámetro (DT), provisto con indicador de nivel de
vidrio con escala graduada en centímetros.
2.- una bomba centrifuga acoplada a un motor de ½ HP.
3.- un rotámetro F&P con las siguientes características:
Flotador de acero inoxidable de peso específico (Pef) de 8.02 gr/cm3 Diámetro de la cabeza
(Df) de 0.811 pulg= 2.06 cm
Peso (Wf) de 30.8 gr
Tubo de vidrio con graduación en porcentaje de flujo máximo El rotámetro es de tubería de
¾ pulg (1.905 cm)
4.- una válvula de aguja que permite la regulación del flujo, instalada después del
rotámetro, instalada después del rotámetro con el fin de que no influya su caída de presión
en la presión de la lectura

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PROCEDIMIENTO

1.- checar que todas las válvulas estén cerradas

2.- abrir la válvula V-1 para llenar el tanque T-1 3.- abrir las válvulas V-6 y V-3
completamente
4.- una vez lleno el tanque T-1 cerrar la válvula V-1 5.- abrir un poco la válvula V-5 y
arrancar la bomba
6.- ajustar la lectura del rotámetro a un valor determinado, regulando el gasto con la válvula
V-5
7.-tomar la lectura del rotámetro y la lectura del nivel del tanque T-1 al mismo tiempo que
se arranca el cronometro. Dejar que el nivel descienda aproximadamente dos centímetros y
tomar de nuevo la lectura del rotámetro, al mismo tiempo que se marca el tiempo
transcurrido en el cronometro. Anotar lectura del rotámetro, del nivel y el tiempo
transcurrido.
8.- ajustar la lectura del rotámetro a otro valor, regulando gradualmente con la válvula V-5
y repetir el paso 7.
9.- efectuar tanta lectura como alumnos tenga el equipo del trabajo.
10.- al terminar la operación parar y desconectar la bomba, así como cerrar todas las
válvulas del equipo.
NOTA: si se termina el agua en el tanque antes de completar las determinaciones, parar la
bomba y cerrar la válvula V-5, abrir la válvula V-1 y llenar el tanque nuevamente, para
continuar con el 6°
paso en forma similar a lo descrito anteriormente

CALCULOS Y RESULTADOS
Con los datos experimentales obtenidos se calculan los gastos en masa y volumétricos, el
coeficiente global del rotámetro y los gastos de un líquido diferente al agua. En base a la
parte experimental, se obtuvieron los siguientes resultados.
Resultados Los datos experimentales hallados para diferentes caudales vs altura del
rotámetro, están determinados por las siguientes gráficas.

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CONCLUSIONES
Para una determinada velocidad de flujo, la posición de equilibrio de un flotador en un
rotámetro se establece mediante la compensación de tres fuerzas: el peso del flotador, la
fuerza de flotación del fluido sobre el flotador, y la fuerza de rozamiento sobre el flotador.
La primera fuerza actúa hacia abajo mientras que las otras dos lo hacen hacia arriba.
Cuando la velocidad de flujo aumenta, la posición del flotador se modifica con el fin de
mantener constante la fuerza de rozamiento. Cuando la separación entre la pared del tubo y
el flotador es pequeña el flujo es casi una función lineal de la altura h. Por consiguiente, el
rotámetro tiende a presentar una relación aproximadamente lineal entre el flujo y la
posición del flotador. El calibrado de un rotámetro no es sensible a la distribución de
velocidad en la corriente de entrada y por lo tanto no se requiere un tramo previo de tubería
larga.

BIBLIOGRAFÍA

 https://es.scribd.com/document/392733063/reporte-de-practica-rotametro-docx
 https://www.studocu.com/pe/document/universidad-tecnologica-del-peru/estadistica-
descriptiva-y-probabilidades/rotametro/29779261

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