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Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniería
Laboratorio de: Mecánica de Fluidos
Impartido por: Ing. Luis Sandoval

PRACTICA #5 “MEDIDORES DE FLUJO DE TUBERÍAS”

Willian Daniel Marroquin Argueta 201313921


Sergio De Jesús Francisco Cardona Méndez 201314829
Víctor Manuel Yac Cano 201212694

Guatemala 22 de Octubre de 2014

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INDICE

INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 1
OBJETIVOS .................................................................................................... 2
1. MARCO TEÓRICO ...................................................................................... 3
1.1. MEDIDORES DE FLUJO DE TUBERIAS ............................................. 3
1.2. VENTURI .............................................................................................. 4
1.2.1. TUBO DE VENTURI .......................................................................... 5
1.2.2. APLICACIONES DE VENTURI .......................................................... 6
2. MARCO METODOLÓGICO ..................................................................... 8
2.1. ALGORITMO PROCEDIMENTAL......................................................... 8
2.2. DIAGRAMA DE FLUJO ....................................................................... 8
3. EQUIPO UTILIZADO ................................................................................... 9
3.1. PIEZÓMETROS .................................................................................... 9
3.2. VENTRURÍMETRO............................................................................... 2
4. DATOS ORIGINALES ................................................................................ 3
5. RESULTADOS ........................................................................................... 4
6. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS...................................................... 8
CONCLUSIONES............................................................................................ 9
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................. 10
MUESTRA DE CÁLCULO ............................................................................. 11

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INTRODUCCIÓN

En las industrias encargadas de la distribución, construcción, e


implementación de servicios hidráulicos es de manera primordial el conocer los
caudales entre 2 puntos, esto es debido a que debe identificarse para la
evaluación de un proyecto, el hecho de que exista alguna fuga en la instalación
de los mismos, para esto se utilizan instrumentos cuya función es la descrita
anteriormente.

Tal es el caso del tubo de venturímetro, el cual es un dispositivo que origina


una pérdida de presión al pasar por este el fluido, el venturímetro consiste en una
tubería corta y recta, con una garganta entre dos tramos cónicos, los cuales
disminuyen de manera gradual y uniforme, de la manera más eficaz para que
exista la menor pérdida de energía cinética y ésta sea convertida en presión, la
cual se debe a la pérdida por fricción viscosa, este dispositivo posee por lo regular
2 cavidades donde pueden colocarse manómetros para calcular la presión en 2
puntos y a partir de la ecuación de Bernoulli puede calcularse fácilmente el
caudal, más sin embargo siempre como se ha mencionado antes existirá una
leve pérdida si se analiza teóricamente, por lo que el caudal real será siempre
menor al caudal aplicado, por lo que se aplica un factor de corrección
denominado “coeficiente de descarga “ (Cd), por lo que en cada caso deberá
calibrarse el venturímetro y así al conocer este coeficiente de descarga puede
conocerse el caudal aplicado, y este valor para un tubo Venturi convencional va
desde 0.90 a 0.96.

El efecto Venturi no es más que un caso particular de la famosa ecuación de


Bernoulli, la cual consiste en que al variar la sección en un tubo, la presión del
fluido disminuía proporcionalmente a la variación de la sección, Este principio
tiene multitud de usos, como en los atomizadores de perfume, fuelles en forjas,
o en los carburadores de los motores de explosión, es también el principio que
explica por qué los aviones son capaces de planear.

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OBJETIVOS

General:

Analizar y describir el comportamiento del medidor de flujo en tuberías,


venturímetro.

Específicos:

1. Graficar de forma logarítmica y determinar el comportamiento de la


diferencia de alturas de los tubos piezométricos con respecto al caudal
que pasa por el venturímetro.

2. Determinar el coeficiente de descarga del tubo de Venturi.

3. Determinar las ecuaciones empírica y física de descarga del


venturímetro.

4. Determinar la ecuación más precisa a partir de una comparación gráfica


de los caudales reales con los generados por las ecuaciones física y
empírica.

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1. MARCO TEÓRICO

1.1. MEDIDORES DE FLUJO DE TUBERIAS

Estos instrumentos de medida, son utilizados para la medición de caudal o gasto


volumétrico de un fluido o para la medición del gasto másico. Estos aparatos suelen
colocarse en línea con la tubería que transporta el fluido. También suelen
llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o flujómetros.

Existen versiones mecánicas y eléctricas. Un ejemplo de caudalímetro eléctrico


lo podemos encontrar en los calentadores de agua de paso que lo utilizan para
determinar el caudal que está circulando o en las lavadoras para llenar su tanque a
diferentes niveles.

Un hidrómetro permite medir el caudal, la velocidad o la fuerza de los líquidos


que se encuentran en movimiento, dependiendo de la graduación y aplicación de
este mismo. Evítese la confusión con el término utilizado en
inglés “hydrometer” como equivalente a lo que en español es un densímetro, esto
es, un instrumento que sirve para medir la densidad de los líquidos.

PRESION DIFERENCIAL

La fórmula para el caudal para este tipo de funcionamiento se deduce de la


aplicación del teorema de Bernulli. Este teorema relaciona la energía cinética, la
potencial y la presión de un fluido en diferentes puntos de la vena fluida. Mediante
la interposición de un Diafragma , una Tobera, un tubo Venturi, un tubo Pitot o un
tubo Annubar, se puede relacionar el cambio de velocidad y presión que
experimenta el fluido con el caudal.

DIAFRAGMA:

Consiste en una placa con un orificio que se interpone en la tubería. Como


resultado de esta obstrucción existe una pérdida de carga, que es la que se mide
por comparación con una sonda aguas arriba y otra aguas debajo de la instalación.
Este tipo de medidor es utilizado en tuberías donde se permita una gran pérdida de
energía. El cambio de área que se genera al colocar el diafragma, provoca un
estrangulamiento de la sección, lo que da lugar a un cambio de presiones antes y
después del diafragma, cuyo valor determina el gasto en la sección.

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Utilizados en tuberías donde se permita una gran pérdida de energía para efectuar
el aforo.

TOBERAS:

En este medidor al igual que en el diafragma, se dispone de una toma de presión


anterior y otra posterior, de manera que se puede medir la presión diferencial. La
tobera permite caudales muy superiores a los que permite el diafragma (del orden
de 60% superiores). Se utilizan en el caso de tuberías con diámetros mayores de
30cm.

1.2. VENTURI

La función básica de este medidor consiste en producir un estrangulamiento en


la sección transversal de la tubería, el cual modifica las presiones, con la medición
de este cambio es posible conocer el gasto que circula por la sección, el
estrangulamiento de esta es muy brusco, pero la ampliación hasta la sección original
es gradual. Generalmente es una pieza fundida que consta de:

 Una porción aguas arriba, la cual tiene el mismo tamaño de la tubería,


tiene un revestimiento en bronce y contiene un anillo piezométrico para
medir la presión estática;
 En una región cónica convergente,
 Una garganta cilíndrica con un revestimiento en bronce que contiene un anillo
piezométrico y
 Una región cónica gradualmente divergente que desemboca en una sección
cilíndrica del tamaño de la tubería. Un manómetro diferencial conecta los dos
anillos piezométricos.

El precio de este se dispara, pudiendo llegar a un costo 20 veces superior a un


diafragma. Para obtener resultados acertados este medidor debe ser precedido de
una tubería recta con una longitud de por lo menos 10 diámetros.

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1.2.1. TUBO DE VENTURI

Es una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos. La presión varía
en la proximidad de la sección estrecha; así, al colocar un manómetro o instrumento
registrador en la garganta se puede medir la caída de presión y calcular el caudal
instantáneo.

Permite la medición de caudales 60% superiores a los de la placa orificio en las


mismas condiciones de servicio y con una pérdida de carga de solo 10 a 20% de la
presión diferencial.

Posee una gran precisión y permite el paso de fluidos con un porcentaje


relativamente grande de sólidos, si bien los sólidos abrasivos influyen en su forma
afectando la exactitud de la medida. El coste del tubo de Venturi es elevado, su
precisión es del orden de +/-0.75%.

Los medidores de caudal basados en el efecto Venturi consisten en un tubo que


cambia de diámetro en el cual se miden las presiones ya que al reducir el diámetro
del tubo la presión se reduce ya que la velocidad del fluido aumenta según la
ecuación de Bernuilli y según la diferencia de presión se puede saber cual es el flujo.

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1.2.2. APLICACIONES DE VENTURI

La ley de conservación de la masa establece que en un flujo estacionario toda la


masa que entra por un lado de un recinto debe salir por otro, lo que implica que la
velocidad debe ser mayor en la parte más estrecha del tubo.

Por otro lado, la ley de Bernouilli establece que para dos puntos situados en la
misma línea de corriente se cumple

Si los dos puntos se encuentran a la misma altura la presión hidrostática es la misma


para ambos, por lo que

Reordenando términos

Sustituimos la ecuación de conservación de la masa

Análogamente

y el flujo volumétrico es

6
Si la diferencia de presiones se mide a partir de la diferencia de altura en dos
manómetros, esto queda

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2. MARCO METODOLÓGICO

Durante la quinta toma de datos, “Medidores de flujo de tuberías” se estudió


un medidor de flujo “venturímetro” y su proceso de calibración, para ello se
realizó lo siguiente.

2.1. ALGORITMO PROCEDIMENTAL

1. Se fijó el máximo caudal posible en el Venturi y se tomaron las lecturas


de los piezómetros, renombrados como 1 y 2.
2. Se disminuyó la altura de los piezómetros aproximadamente en 2cm, y
se anotó el diferencial de altura entre los piezómetros. Se midió el
caudal real a través del método de aforo.
3. Los dos pasos anteriores, 2 y 3 se repitieron cinco veces.

2.2. DIAGRAMA DE FLUJO

Tomar las de las


Hacer
columnas de
circular
INICIO agua en los
agua en la
piezómetros 1 y
tubería
2

Repetir cinco veces


los dos pasos anteriores Medir el caudal que
disminuyendo la altura pasa por la tubería
de los piezómetros en por el método
2cm aproximadamente volumétrico de aforo.

FIN

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3. EQUIPO UTILIZADO

Para lograr la correcta ejecución del ensayo descrito anteriormente se utilizó


el siguiente equipo.
 Venturímetro.  Recipiente
 Piezómetros.  Cronómetro

3.1. PIEZÓMETROS

El tubo piezométrico o manómetro es, como su nombre indica, un tubo en el


que, estando conectado por uno de los lados a un recipiente en el cual se
encuentra un fluido, el nivel se eleva hasta una altura equivalente a la presión del
fluido en el punto de conexión u orificio piezométrico, es decir hasta el nivel de
carga del mismo. La presión P se puede expresar, de acuerdo con la ecuación
de la hidrostática, como:

Donde:

 = presión actuante sobre la superficie libre


del fluido en el tanque
 = densidad del fluido
 = aceleración de la gravedad
 = profundidad del punto que se está
midiendo en el fluido
 = Δh = elevación del fluido en el tubo
piezométrico, por encima del punto en el cual se está midiendo la
presión.

Estos tubos piezométrico son también muy utilizados para determinar la


componente estática de la presión en cañerías.1

1 http://es.wikipedia.org/wiki/Tubo_piezom%C3%A9trico

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3.2. VENTRURÍMETRO

Es un tipo de boquilla especial, seguida de un cono que se ensancha


gradualmente, accesorio que evita en gran parte la pérdida de energía cinética
debido al rozamiento. Es por principio un medidor de área constante y de caída
de presión variable.
El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una pérdida de presión al
pasar por él un fluido. En esencia, éste es una tubería corta recta, o garganta,
entre dos tramos cónicos. La presión varía en la proximidad de la sección
estrecha; así, al colocar un manómetro o instrumento registrador en la garganta
se puede medir la caída de presión y calcular el caudal instantáneo.

Figura 1. Venturímetro

Fuente: www.monografías.com

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4. DATOS ORIGINALES

A continuación se muestran los datos obtenidos a partir de la toma de datos


experimentales durante la práctica.
Figura 2. Dimensiones del equipo utilizado

Fuente: Instructivo de la práctica

Tabla I. Datos calculados durante la realización de la práctica


Δh (cm) t1 (s) t2 (s) Volumen (cm3)
15.3 11 10.9 4,000
13.4 11.91 11.81 4,000
11.3 12.59 12.47 4,000
10.1 13.25 13.37 4,000
8.9 14.31 14.4 4,000
7.8 15.25 15.28 4,000
6.3 16.91 16.97 4,000
5 19.25 19.47 4,000
Fuente: Elaboración propia

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5. RESULTADOS

Los resultados obtenidos para el análisis del venturímetro y las comparaciones


de caudal calculado con el venturímetro con el medido por aforo se muestran a
continuación.

Tabla 2. Cálculo de caudales reales (observados)


t1 (s) t2 (s) Caudal1 (cm3/s) Caudal2 (cm3/s) Caudalpromedio
11.00 10.90 363.6364 366.9725 365.3044
11.91 11.81 335.8522 338.6960 337.2741
12.59 12.47 317.7125 320.7698 319.2412
13.25 13.37 301.8868 299.1773 300.5320
14.31 14.40 279.5248 277.7778 278.6513
15.25 15.28 262.2951 261.7801 262.0376
16.91 16.97 236.5464 235.7101 236.1282
19.25 19.47 207.7922 205.4443 206.6182
Fuente: Tabla I

Tabla 3. Cálculo de caudal teórico (observados)


Ah (cm) Caudalteórico (cm3/s)
15.30 376.3909
13.40 352.2458
11.30 323.4690
10.10 305.8117
8.90 287.0704
7.80 268.7452
6.30 241.5259
5.00 215.1684
Fuente: Tabla I

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Tabla 4. Datos para gráfico Qreal vs Qteórico
Caudalteórico (cm3/s) Caudalpromedio (cm3/s)
376.3909 365.3044
352.2458 337.2741
323.4690 319.2412
305.8117 300.5320
287.0704 278.6513
268.7452 262.0376
241.5259 236.1282
215.1684 206.6182
Fuente: Tabla II y III

Gráfica 1. Gráfica Qreal vs Qteórico


400.0000

350.0000

300.0000
QREAL (CM3/S)

250.0000
y = 0.9726x
R² = 0.9965
200.0000

150.0000
200.0000 250.0000 300.0000 350.0000 400.0000
QTEORICO (CM3/S)

Fuente: Tabla IV

5
Tabla 5. Datos para gráfico Log10(Qreal) vs Log10(Δh)
Log10(Ah) Log10(Qreal)
1.1847 2.5627
1.1271 2.5280
1.0531 2.5041
1.0043 2.4779
0.9494 2.4451
0.8921 2.4184
0.7993 2.3731
0.6990 2.3152
Fuente: Tabla I y II

Gráfica 2. Gráfica Log10(Qreal) vs Log10(Δh)


2.6000

2.5500

2.5000
LOG (QREAL)

2.4500
y = 0.5025x + 1.9688
2.4000 R² = 0.997
2.3500

2.3000
0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30
LOG(ΔH)

Fuente: Tabla V

Tabla 6. Valores de Interés obtenidos de linealizaciones


Cd K n
0.9726 93.0678 0.5025
Fuente: Gráfica I y II

𝑄 = 93.0678(∆ℎ)0.5025

6
Tabla 6. Valores de Caudales en cm3/s, para su Δh respectivo
Ah (cm) Caudal (Ecuación Caudal (Ecuación Caudal
física) empírica) (Observado)
15.3 366.0778258 366.5282 365.3044
13.4 342.5942796 342.9021 337.2741
11.3 314.6059484 314.7544 319.2412
10.1 297.4324818 297.4894 300.5320
8.9 279.2046914 279.1698 278.6513
7.8 261.3815983 261.2628 262.0376
6.3 234.9080949 234.6760 236.1282
5.0 209.2727639 208.9452 206.6182
Fuente: Tabla II, III, IV

Gráfica 3. Comparación de Caudales determinados por diversos


métodos

Fuente: Tabla 6

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6. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Durante la toma de datos de la práctica #5 el único inconveniente que se tuvo


fue el hecho de que no se pudo ajustar la bomba para que provocara un caudal
constante, por lo cual los piezómetros tuvieron pequeñas oscilaciones. A pesar
del inconveniente mencionado se procedió con la toma de datos, se midió el
caudal por método de aforo, considerado uno de los más precisos realizándolo
varias veces para sacar un promedio y tener una medida más confiable.

Al momento de analizar del cambio de presión ente los puntos 1 y 2 del


venturímetro con respecto al caudal, el comportamiento es directamente
proporcional, es decir, a mayor caudal, mayor diferencia de altura en los tubos
piezométricos, como se puede apreciar en la gráfica [2].

El coeficiente de descarga (Cd) del venturímetro es de 0.9726, el cual es un


poco elevado al compararse con los coeficientes de descarga de un tubo de
Venturi convencional, puesto que lo normal es de 0.90 a 0.96, esto pudo ser
debido a la aproximación visual que se tomaron de las alturas de presión en los
piezómetros, por lo que puede considerarse dentro de un rango muy cercano a
el estándar de este.

Además de lo anteriormente mencionado, se puede apreciar que; la ecuación


empírica de descarga, caudal, determinada para el venturímetro 𝑄 =
93.0678(∆ℎ)0.5025 y la física 𝑄 = 93.58963(∆ℎ)0.5 son muy parecidas, esto debido
a que a pesar de no seguir el mismo camino para llegar al resultado se basan en
el mismo principio y describen el mismo fenómeno. Por lo que es de esperarse
que ambas ecuaciones sean muy parecidas al igual que los resultados que éstas
ofrecen, aunque; la ecuación que más se asemeja al comportamiento real del
caudal es la física.

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CONCLUSIONES

1. El comportamiento de la diferencia de alturas de los tubos


piezométricos con respecto al caudal que pasa por el venturímetro es
proporcional, es decir, a mayor caudal, mayor diferencia de altura en
los tubos piezométricos.

2. El coeficiente de descarga determinado para el tubo de Venturi utilizado


es de 0.9726.

3. La ecuación empírica de descarga, caudal, determinada para el


venturímetro utilizado es 𝑄 = 93.0678(∆ℎ)0.5025 y la física es 𝑄 =
93.58963(∆ℎ)0.5.

4. La ecuación que más se asemeja al comportamiento real del caudal es


la física, aunque la empírica también provee un dato bastante confiable
debido a que la diferencia entre éstas es mínima.

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BIBLIOGRAFÍA

 "APLICACION DE VENTURI";<
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/medidores/
medidoresdeqentuberias/medidoresdeqentuberias.html> ;"Aun en Línea
";" 20 de Octubre de 2014 2:09 pm".

 "ECUACUIONES DE VENTURI";<
http://laplace.us.es/wiki/index.php/Tubo_de_Venturi> ;"Aun en Línea ";"
20 de Octubre de 2014 4:12 pm".

 "EFECTO VENTURI";< http://es.wikipedia.org/wiki/Efecto_Venturi>


;"Aun en Línea ";" 20 de Octubre de 2014 4:12 pm".

 "MEDIDORES DE CAUDAL " ;<


http://www.investigacion.frc.utn.edu.ar/sensores/
Caudal/Principios/Caudal_Sensores.pdf.>, "Diferentes tipos de Caudal y
sus aplicaciones" ;"Aun en Línea ";"Sábado 18 de Octubre de 2014 1:30
pm".

 "MEDICAUDALIIMETRO" ;<
http://es.wikipedia.org/wiki/Caudal%C3%ADmetro.>, "VENTURI ;"Aun en
Línea ";"Sábado 18 de Octubre de 2014 2:38 pm".

 "ORIGEN DE VENTURI";<
http://es.wikipedia.org/wiki/Principio_de_Bernoulli> ;"Aun en Línea ";" 21
de Octubre de 2014 3:47 pm".

 "PRESION DIFERENCIAL, TUBO DE


VENTURI";<http://planespecifico.blogspot.com/ 2011/07/medidores-de-
flujo.html"VENTURI> ;"Aun en Línea ";"Sábado 18 de Octubre de 2014
5:09 pm".

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MUESTRA DE CÁLCULO

Caudal Teórico

Donde;

Ejemplo: (Como muestra la primera toma de ∆h)


Donde el área A1 y A2, son constantes en todo el problema.

2 ∗ 981 ∗ 15.30
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 √ = 376.3909
1 1

2.012 5.312

CAUDAL REAL:
Es el promedio de los dos caudales experimentales tomados en cuenta:

11
Donde cada caudal por separado.
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 4000 [𝑚3 ]
𝑄₁ = = = 363.6364
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 11 [𝑠]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 4000 [𝑚3 ]
𝑄² = = = 366.9725
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 10.90 [𝑠]
𝑄1 + 𝑄2
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 = = 365.3044
2

ECUACION EMPIRICA:

𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑘 ∗ ∆ℎ
Por medio de la recta que se obtuvo al valuar los valores obtenidos. Se
analiza la recta del valor del caudal Real vs. el Caudal Teórico
y = 0.9726x y = 0.5025x + 1.9688
R² = 0.997 R² = 0.9965

𝑄1 𝑟𝑒𝑎𝑙 = (0.9726) ∗ 𝑄𝑟𝑃𝑟𝑜𝑚


𝑄 2 𝑟𝑒𝑎𝑙 = (93.068) ∗ ∆ℎ0.5025

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