FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO DE MECÁNICA DE FLUIDOS

“LABORATORIO DE FLUIDOS Y TURBOMÁQUINAS”
LABORATORIO NUMERO 02

AUTORES:
- Del Villar Carpio Sebastian Nino U18100381
- Montenegro Rivas Leonardo Enrique U21222522
- Mundaca Quichca Jheniffer Karolina U21206224
- Romero Fernandez Luis Angel U20214663
- Surichaqui Ticllas Ronald U21218355

DOCENTE:
Ing. Lorenzo Alberto Florian Ayllon
SECCIÓN :
2907
 ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN.................................................................................................. 2
2. OBJETIVOS.......................................................................................................... 3
3. MATERIALES Y EQUIPOS................................................................................... 3
4. MARCO TEÓRICO................................................................................................ 4
5. PROCEDIMIENTO.............................................................................................. 9
Tabla 1. Toma de datos de las alturas con respecto a los cambios de flujo......................10
Tabla 2. Distribución Ideal de Presiones..................................................................... 10
Tabla 3. Distribución real de Presiones...................................................................... 11
Tabla 4. Relación entre el flujo y la diferencia de alturas al cuadrado............................ 13
Tabla 5. Calibración del Venturímetro....................................................................... 14
6. CONCLUSIONES................................................................................................ 14
7. RECOMENDACIONES........................................................................................ 14
8. ANEXO............................................................................................................... 15
1. INTRODUCCIÓN

En el ámbito de la dinámica de fluidos, el principio de Bernoulli, también conocido como la

ecuación de Bernoulli, describe el comportamiento de un fluido en movimiento a lo largo de
una línea de corriente. El propósito principal es analizar el efecto, el funcionamiento y las
aplicaciones tecnológicas del tubo de Venturi para medir el flujo de un fluido y determinar la
cantidad de flujo por unidad. Por ende, abordar cuestiones como el cálculo de la energía en
distintos puntos del fluido y la determinación de velocidades, alturas y presiones se
convierten en aspectos cruciales a resolver en el informe.

En este contexto, la Universidad Tecnológica del Perú (UTP) incorpora en su plan de

estudios el curso de Mecánica de Fluidos. El moderno laboratorio de la universidad, equipado
con un Venturímetro, facilitará un aprendizaje más efectivo a través de experiencias prácticas.
Este enfoque se traduce en la transición de conceptos teóricos a la aplicación práctica, algo
que los estudiantes valoramos enormemente.

El fenómeno físico conocido como efecto Venturi se manifiesta cuando un fluido en

movimiento dentro de un conducto cerrado o tubería experimenta una disminución de presión
al aumentar la velocidad al pasar por una sección con un área significativamente menor que la
usual. Este fenómeno contribuye a la determinación del caudal, y, por consiguiente, se
representará en gráficas. Los conceptos previamente mencionados se explicarán en detalle en
el marco teórico del informe.

2. OBJETIVOS

● El objetivo del presente laboratorio es calcular las presiones estáticas y totales en cada sección
del Venturímetro y poder determinar la caída de presión en toda la longitud del Venturímetro.

● Entender el principio de Bernoulli, es decir el comportamiento de un fluido moviéndose a lo

largo de una línea de corriente.

3. MATERIALES Y EQUIPOS
Para el cálculo de las presiones estáticas en el laboratorio se utilizará:
● Venturímetro H5
● Banco Hidráulico H1F
● Agua
4. MARCO TEÓRICO
La Ecuación de Continuidad
Se relaciona directamente con la definición de conservación de la masa. Cuando algunas de
las propiedades de un fluido (densidad, volumen, velocidad) permanecen inalterables en el
tiempo entonces podemos considerar que es un flujo permanente estacionario e incompresible.

Si consideramos un flujo permanente, estacionario e incompresible, entonces podemos definir

una zona específica en la cual se cumplen estas condiciones denominado volumen de control
Definida esta zona podemos afirmar que se cumple la ecuación de continuidad la cual
establece que: «La sumatoria de toda la masa que ingresa tienen que ser igual a toda la
sumatoria de masa que sale.

Podemos afirmar entonces que:

También:

El Efecto Venturi y el Teorema de Bernoulli

El efecto Venturi lleva el nombre del físico italiano: Giovanni Venturi del siglo XVIII. El cual
encontró que la presión de un fluido en movimiento cae cuando pasa a través de una
constricción en una tubería. Al mismo tiempo, un matemático holandés-suizo: Daniel
Bernoulli experimentó con la dinámica de fluidos, lo que condujo al principio de Bernoulli.
Este principio establece que un cambio en la velocidad del fluido está directamente
relacionado con un cambio en su presión (o energía potencial). El principio de Bernoulli
supone que el fluido no tiene viscosidad. Sin embargo, en realidad, la mayoría de los fluidos
tienen algún valor de viscosidad. Para obedecer las leyes de dinámica de fluidos para un
fluido incompresible, su velocidad aumenta a medida que pasa a través de una construcción,
conservando así la masa. Si el flujo permanece constante, su presión debe disminuir,
conservando así la energía. La Figura 3 muestra un fluido incompresible que fluye a lo largo
de una tubería convergente divergente con tres tomas de presión. Un golpeteo mide la presión
máxima en la sección 1, el segundo mide la presión en la garganta (sección 2) y la tercera
medida de presión hacia abajo (sección 3). El área de la sección transversal en la sección de
flujo 1 es a1 y en la sección de garganta 2 es a2. Cualquier otra sección arbitraria n sería an.
Los piezómetros en estas secciones registran h1, h2 y hn como se muestra.
Asumiendo que no hay pérdida de energía a lo largo de la tubería, y que la velocidad y las
alturas piezométricas son constantes en las secciones transversales de cada una de las
secciones consideradas, entonces el teorema de Bernoulli establece que:

Donde U1, U2 y Un son las velocidades de flujo a través de las secciones 1, 2 y n. La

ecuación de continuidad asume un volumen de flujo constante (sin velocidad) a lo largo de la
tubería, por lo tanto:

Sustituyendo en la ecuación 1 para u1 desde la ecuación 2:

Y resolviendo esta ecuación para u2, conduce a:

Para que la tasa de descarga (flujo del volumen), de la ecuación (2) se convierta en:
El flujo en realidad pierde algo de energía entre las secciones 1 y 2, y la velocidad no es
absolutamente constante en ninguna de estas secciones. Como resultado, el valor medido de Q
siempre es ligeramente menor que el valor calculado de la teoría - ecuación (3). Para permitir
esto, la ecuación se convierte en:

Donde C es un factor de ajuste llamado coeficiente de descarga para el medidor, el cual se

puede encontrar experimentalmente. Su valor varía levemente de un medidor a otro e, incluso
para un medidor dado, puede variar ligeramente con la descarga, pero usualmente está entre
0.92 a 0.99 para un medidor convergente-divergente (Venturi).
Encontrar el Coeficiente de Descarga (C)
La ecuación 4 se puede reorganizar para proporcionar lo siguiente:

Como las dimensiones del Venturi (a1 y a2) y la gravedad (g) permanecen constantes, la
mitad de la ecuación puede simplificarse a una constante (k), de modo que:

Entonces:

Por lo tanto:

Lo cual muestra una relación lineal entre flujo, coeficiente de flujo y la raíz cuadrada de la
diferencia de alturas.
Coeficiente promedio de descarga
De la ecuación 7, suponiendo que C y k permanecen constantes, el gráfico de √ ℎ1 − ℎ2
versus Q (ver figura 5) debería producir resultados lineales. Luego puede usar el gradiente
inverso de los resultados para obtener un valor promedio que puede sustituir por el lado
derecho en la ecuación 7.

CÁLCULOS DE PRESIÓN ADIMENSIONAL

De la ecuación de Bernoulli, la diferencia en alturas entre cualquier punto y la presión de
entrada se puede encontrar desde:

Para facilitar la comparación de los resultados reales con la teoría, debe convertir estos
términos en cálculos adimensionales. Para hacer esto, dividir entre ( 2 2⁄2 )lo cual
proporcionará:

Utilizando la ecuación de continuidad (2) para sustituir las relaciones del área en lugar de las
relaciones de velocidad, esto se convierte en:

Por lo tanto, calculando las razones de las áreas proporciona la diferencia de presiones
adimensionales teóricos o "ideales", también conocida como coeficiente de alturas
 piezométricas ideales.

Y la distribución de presión adimensional real (también conocida como coeficiente de alturas

piezométricas reales) se encuentra como:

La ecuación de Bernoulli sólo es válida para las siguientes consideraciones:

● Flujos incompresibles (ɣ=cte)
● Flujo permanente
● Se consideran despreciables las pérdidas de energía por fricción
● Se aplica cuando no existen dispositivos mecánicos que agreguen o extraigan energía del
fluido
● Se desprecian la transferencia de calor entre el fluido y su entorno
● Es aplicable a una línea de corriente
5. PROCEDIMIENTO
a. Colocar el Venturímetro H5 en la parte superior del banco hidráulico H1F.
b. Conectar la manguera de suministro del banco al lado izquierdo de ingreso del medidor
Venturi.
c. Conecte la otra manguera al otro extremo derecho del medidor Venturi y diríjalo al gran
orificio central del banco hidráulico.
d. Encienda el suministro del banco y permita que fluya el agua. Para limpiar el aire de los
tubos del manómetro, puede ser útil inclinar ligeramente el aparato o golpear ligeramente los
tubos con el dedo.
e. Cierre la válvula de control de flujo del aparato. El aire ahora quedará atrapado en las partes
superiores del tubo del manómetro y el colector.
f. Abra la válvula de aire lo suficiente como para permitir que el agua suba aproximadamente
hasta la mitad de la escala del manómetro.
g. Cierre la válvula de aire.
h. Ajuste tanto el suministro del banco como las válvulas de control del aparato para dar un
flujo completo.
i. Crear una tabla de resultados en blanco, similar a la Tabla 1.
j. Observar todos los niveles de agua a pleno flujo.
k. Ahora reducir ligeramente el caudal a través de la válvula y esperar a que se estabilice. Use
el banco hidráulico para medir el flujo.
l. Registre las lecturas de presión y el flujo.
m. Recuerde convertir su flujo en flujo volumétrico de m3 .s·1 .
 n. Repetir el proceso para varios caudales cada vez más bajos hasta llegar a un flujo mínimo.

Tabla 1. Toma de datos de las alturas con respecto a los cambios de flujo.
Flujo (mm) Flujo (mm)2 Flujo (mm)3 Flujo (mm)4 Flujo (mm)5 Flujo (mm)6 Flujo (mm)7 Flujo (mm)8 Flujo (mm)9
0.261 0.257 0.251 0.249 0.242 0.2325 0.232 0.26 0.222
A 102 110 118 124 132 140 148 156 162
B 100 108 116 122 130 138 146 154 160
C 74 82 92 100 108 114 124 132 140
D 30 40 50 60 70 80 90 100 110
E 42 54 62 72 82 90 100 108 118
F 64 74 82 90 110 108 118 124 134
G 76 84 94 102 116 118 128 134 142
H 82 92 100 108 118 124 134 140 148
J 90 98 104 114 122 128 138 146 152
K 94 102 108 118 124 132 142 148 154
L 96 104 102 120 129 134 144 150 156

Tabla 2. Distribución Ideal de Presiones

Distancia a
Presiones
lo largo del Diámetro Área/Área
Area (m2) (a2/a1)2 Adimensiona-
Venturi (m) (Garganta)
les
(mm)
A 0 0.026 0.0005 0.378 0.146 0
B 20 0.232 0.0004 0.475 0.226 -0.083625
C 32 0.184 0.0003 0.756 0.572 0.090924
D 46 0.016 0.0002 1 1 -0.858
E 61 0.167 0.0002 0.908 0.825 -0.682464
F 76 0.184 0.0003 0.75 0.563 -0.4205
G 91 0.201 0.0003 0.636 0.397 -0.2549
H 106 0.218 0.0004 0.536 0.288 -0.145296
J 121 0.235 0.0004 0.462 0.214 -0.07144
K 136 0.252 0.0005 0.402 0.162 -0.019604
L 156 0.26 0.0005 0.378 0.143 -0.000884
Tabla 3. Distribución real de Presiones
 GRAFICO DE LA TABLA 3:

Tabla 4. Relación entre el flujo y la diferencia de alturas al cuadrado

Flujo Q(m³/s) H1 H2 H 1 -H 2 √(H 1 -H 2 ) C

0.261 0.102 0.030 0.072 0.268328157 1011.111819
0.257 0.110 0.040 0.070 0.264575131 1009.738769
0.251 0.118 0.050 0.068 0.260768096 1000.562433
0.249 0.124 0.060 0.064 0.252982213 1023.138172
0.242 0.132 0.070 0.062 0.248997992 1010.286266
0.238 0.140 0.080 0.060 0.244948974 1010.011363
0.232 0.148 0.090 0.058 0.240831892 1001.380007
0.226 0.156 0.100 0.056 0.236643191 992.7487608
0.222 0.162 0.110 0.052 0.228035085 1011.990022

Como podemos observar en la gráfica existe una variación con respecto al

coeficiente de descarga y el caudal, la línea de tendencia nos lo marca.
 Tabla 5. Calibración del Venturímetro

Calculo de k =0.000962
Valor promedio C = 1.00

Flujo Real ሺ݄ ݄ͳെ݄ ʹ ሻ Flujo Calculado Error%

0.000261 0.268328157 0.000261 0.000%

0.000257 0.264575131 0.000264 2.652%
0.000251 0.260768096 0.000258 2.713%
0.000249 0.252982213 0.000250 0.400%
0.000242 0.248997992 0.000245 1.224%
0.000238 0.244948974 0.000241 1.245%
0.000232 0.240831892 0.000235 1.277%
0.000226 0.236643191 0.000227 0.441%
0.000222 0.228035085 0.000238 6.723%

6. CONCLUSIONES
 El teorema de Bernoulli emerge como una herramienta sumamente útil al trasladar el
principio de conservación de la masa a magnitudes fácilmente cuantificables.

 Se lograron alcanzar los objetivos generales establecidos mediante la recopilación de

datos y la aplicación de fórmulas indicadas en los videos de laboratorio, lo que permitió una
comprensión más profunda del funcionamiento del Venturímetro.

 Una fuente potencial de error en este informe podría derivar de las sutiles
fluctuaciones en el flujo al momento de la toma de medidas, las cuales podrían introducir
distorsiones en los cálculos.

 El principio de Bernoulli se verifica en el contexto de un tubo de flujo horizontal de

fluido, evidenciando que los puntos con mayor velocidad experimentarán una menor presión
en comparación con aquellos de menor velocidad.

7. RECOMENDACIONES

 Es esencial garantizar una calibración precisa de los instrumentos que vamos a utilizar
para evitar posibles errores en las mediciones.
8. ANEXO

FIGURA 5 :Venturímetro