Materiales 
de Construccion H‐501 2015-1
 Profesor: Ing. Luciano López Vinatea
ADITIVOS PARA CONCRETO
Profesor: Ing. Luciano López Vinatea
Definición de La norma ASTM C 125 y el
comité ACI 116R
Un aditivo se define como “un material que no
siendo agua, agregado, cemento hidráulico o
fibra de refuerzo, es empleado como un
ingrediente del mortero o concreto, y es
añadido a la tanda inmediatamente antes o
durante su mezclado”.
 Siempre deberá hacerse un balance económico
entre el concreto sin aditivos versus el
concreto con aditivos.
 Los aditivos se presentan en forma líquida, en
polvo o pasta.
 Se dosifican en relación al peso del material
cementante en la mezcla, desde 0.2% hasta
2.0%. (Relación ad./c ) y se añaden antes o
durante el mezclado.
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INTRODUCCION
 Los aditivos para concreto son sustancias que se
añaden al concreto para mejorar o modificar algunas
de sus propiedades.
 En muchas ocasiones, los aditivos son imprescindibles
para poder llegar a obtener concreto de ciertas
características esperadas
 Los aditivos se fabrican en forma cuidadosa y pasan
controles de calidad severos, puede decirse que de
todos los componentes que intervienen en la
dosificación del concreto, el aditivo es el mas
controlado, mas uniforme y mas definido
químicamente.
 De acuerdo al Comité 212.3R del ACI, los aditivos
se usan para modificar una o mas propiedades
del concreto o mortero a fin de permitir que
sean más adecuadas al tipo de trabajo que se
está ejecutando, por economía, etc.
 En muchos casos para concretos especiales o con
exposición a hielo y deshielo, etc.
 Un aditivo puede ser la única alternativa para
lograr los resultados deseados.
Las razones principales para el uso de aditivos
son:
1. Reducción del costo de la construcción de
concreto
2. Obtención de ciertas propiedades en el
concreto de manera más efectiva que por otros
medios
3. Asegurar la calidad del concreto durante las
etapas de mezclado, transporte, colocación y
curado
4. Superación de ciertas emergencias durante las
operaciones de mezclado, transporte,
colocación y curado
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Otras razones para usar aditivos:
Para modificar las propiedades del concreto,
mortero o grout en estado fresco o estado
endurecido, como sigue:
 Incrementar la trabajabilidad de la mezcla sin aumentar el
contenido de agua (aumento del slump) o disminución de la
cantidad de agua, manteniendo la trabajabilidad (o slump)
constante.
 Retardar o acelerar el tiempo de fragua inicial y final.
 Modificar la velocidad o la magnitud de la exudación.
 Reducir la segregación .
 Mejorar la facilidad de colocación (auxilio o ayuda) en el
bombeo de la mezcla.
Clasificación de acuerdo al Comité 212 del ACI
De acuerdo a los efectos de su empleo o a los tipos de materiales
constituyentes:
1. Acelerantes.- Tienen por finalidad incrementar el desarrollo inicial de
resistencia en compresión y/o acortar el tiempo de fraguado.
2. Incorporadores de aire. - Tienen por objetivo mejorar el
comportamiento del concreto frente a los ciclos de congelación y
deshielo (hielo-deshielo) que se producen en sus poros capilares,
cuando está saturado y sometido a temperaturas bajo 0°C.
3. Reductores de agua y reguladores de fragua.- Su finalidad es reducir
los requisitos de agua de la mezcla ( del 5% a 12%) o modificar las
condiciones de fraguado de la misma, o ambas.
4. Aditivos minerales (adicionados).- Pueden ser cementantes o
puzolánicos y tienen por finalidad mejorar el comportamiento en estado
fresco de mezclas deficientes en partículas muy finas y en algunos
casos, incrementar la resistencia final del concreto. Entre estas
adiciones las mas usadas son: Puzolana, Ceniza volante, Escoria de
alto horno y micro sílice.
Clasificación ACI…
12. Fungicidas, Insecticidas y Germicidas.- Inhiben o controlan el crecimiento de
bacterias y hongos en pisos y paredes.
13. Impermeabilizantes.- Contribuyen a controlar las filtraciones a través de las
grietas, reduciendo la penetración del agua, en un concreto no saturado, desde
el lado húmedo al lado seco.
14. Reductores de permeabilidad.- Tienen por finalidad reducir la velocidad de
circulación del agua a través de un elemento de concreto saturado, bajo una
gradiente o presión hidráulica (usado en depósitos estancos).
15. Controladores de la reacción álcali-agregado.- Reducen, evitan o controlan la
reacción entre los álcalis del cemento y elementos que puedan estar presentes
en los agregados reactivos (poco usado en Perú).
16. Inhibidores de la corrosión.- Su finalidad es inhibir, retardar o reducir la
corrosión del acero de refuerzo y elementos metálicos embebidos en el
concreto.
17. Superplastificantes.- También conocidos como aditivos reductores de agua de
alto rango, los que tienen por finalidad reducir en forma importante el contenido
de agua ( de 12 a 30%) del concreto manteniendo un consistencia dada y sin
producir efectos indeseables sobre el fraguado. Igualmente se emplean para
incrementar el slump sin necesidad de aumentar el contenido de agua de la
mezcla.
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Otras razones para usar aditivos…
 Reducir la perdida de revenimiento (slump).
 Reducir o prevenir el revenimiento, o producir una ligera
expansión.
 Reducir o aumentar el desarrollo del calor de
hidratación durante la fragua inicial.
 Acelerar el desarrollo de resistencia a edades
tempranas.
 Incrementar la durabilidad o resistencia a condiciones
severas de exposición.
 Incrementar de la adherencia entre un concreto fresco y
otro existente (endurecido).
 Producción de concretos o morteros de color.
Clasificación ACI…
5. Generadores de gas.- Tienen por finalidad controlar los procesos de
exudación y asentamiento mediante la liberación de burbujas de gas en
la mezcla fresca.
6. Aditivos para inyecciones (GROUT).- Retardan el tiempo de fraguado
en cimentaciones especiales en las que las distancias de bombeo son
muy grandes (algunos contienen productos epóxicos).
7. Controladores de retracción de fragua.- Minimizan o neutralizan los
efectos adversos de la contracción por secado del concreto.
8. Ligantes.- Tienen por única finalidad incrementar las propiedades
ligantes de la mezcla mediante la emulsión de un polímero orgánico.
9. Auxiliares para bombeo.- Mejoran la facilidad de bombeo del concreto
por incremento de la viscosidad del agua de la mezcla.
10. Colorantes.- Pueden producir en el concreto el color deseado sin
afectar las propiedades de la mezcla.
11. Floculantes.- Tienen por finalidad incrementar la velocidad de
exudación y disminuir el volumen de ésta, al mismo tiempo que reducen
la fluidez e incrementan la cohesividad y resistencia inicial de la mezcla.
Norma: ASTM 494
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Clasificación de los aditivos: ASTM 494

 Tipo A Reductor de agua
 Tipo B Retardante
 Tipo C Acelerante de fraguado inicial
 Tipo C2 Acelerante de resistencia
 Tipo D Reductor de agua y retardante
 Tipo E Reductor de agua y acelerante
 Tipo F Reductor de agua de alto rango
 Tipo G Reductor de agua de alto rango y retardante
 Tipo F2 Superplastificante
 Tipo G2 Superplastificante y retardante
 Tipo AA Inclusor de aire ASTM 260

ADITIVOS QUE ACTUAN SOBRE LA

RHEOLOGIA DE CONCRETO
Según su capacidad de acción se clasifican en:
 Aditivos reductores de agua o plastificantes
 Aditivos reductores de agua de alto
superplastificantes
 Aditivos polifuncionales
¿Qué es la Rheologia del concreto?
Estudia la deformación y el flujo de los
materiales de naturaleza muy diferentes, cuando
rango o los mismos son sometidos a esfuerzos externos
(Bingham, 1929)

Estos aditivos actúan reduciendo la viscosidad de la pasta de

cemento. Son capaces de aumentar la fluidez de tal forma que
concretos (o morteros) con consistencia relativamente secas se
transforman en mucho mas trabajables sin necesidad de añadir
mas agua a la masa.
Se denominan también “reductores de agua”, pues para una
consistencia determinada su uso permite reducir la cantidad de
agua de amasado.

ADITIVOS QUE ACTUAN SOBRE LA RHEOLOGIA DE
CONCRETO….Aditivos Plastificantes / Reductores de agua
http://www.youtube.com/watch?v=AuNOVJPOfIE
Los aditivos reductores de agua o plastificantes actúan
fijándose en la superficie de las partículas de cemento,
provocando su dispersión con lo que aumenta la fluidez de
la pasta.
ADITIVOS QUE ACTUAN SOBRE LA RHEOLOGIA DE
CONCRETO….Aditivos Plastificantes / Reductores de agua
Su principal función es la de reducir agua de amasado, lo
cual se puede aprovechar para conseguir consistencias
mas liquidas sin al necesidad de añadir mas agua o, para
una consistencia dada, reducir agua y la vez cemento o
para aumentar las resistencias mecánicas.

Los reductores de agua se emplean en concretos de

resistencias medias, como ayuda a la obtención de
trabajabilidad mejores y concretos menos ásperos,
especialmente cuando se utilizan agregados chancados.
 Relación w/c fija + aditivo = aumento de fluidez (aditivo
plastificante)
 Consistencia fijada + aditivo = reducción del agua de
amasado (aditivo reductor de agua)

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Aditivos Plastificantes / Reductores de agua

ADITIVOS QUE ACTUAN SOBRE LA RHEOLOGIA DE CONCRETO
TIPO
Reductores de agua/Plastificantes Aditivos Superplastificantes / Reductores de alto rango
EMPLEO
Las dosis de estos aditivos suelen ser de 0.3 al 0.6% del pc, y se obtienen reduccion de agua de cerca de 10-12%.
Como plastificantes, pueden transformar de un cono 4 cm a uno de 9 cm Los aditivos superplastificantes / reductores de alto rango son
La adicion suele realizarse junto con el agua de amasado, ya que las cantidades relativamente pequeñas
similares a los reductores de agua o plastificantes pero con un efecto
se distribuyen mejor en la masa del concreto. mucho mas amplificado. Hay productos en el mercado que alcanzan
EFECTOS SECUNDARIOS
reducción entre 20 y 30%, aunque la norma exige como mínimo 12%.
En la practica en la totalidad de los aditivos reductores de agua, se presenta un efecto adicional de retardo de fraguado,
que es conveniente tener en cuenta. Asi como en muchas ocasiones puede ser beneficioso, debe ser conocido
y considerado en casos de tiempo frio o cuando se precisen resistencias iniciales elevadas.
Se produce un efecto de dispersión de las partículas de cemento, por
repulsión electrostática. Las partículas se des‐floculan y se repelen
SOBREDOSIFICACIONES entre si, produciendo un efecto fluidificante muy elevado.
Este tipo de aditivos suele producir retrasos de fraguado a dosis superiores a las previstas, que se ven agravados si se
esta trabajando en tiempo frío. En ocasiones, el efecto de la sobredosis puede producir tambien una oclusión de aire,
aunque suele ser pequeña si la sobredosis no es muy grande. Este tipo de aditivos se emplea en concretos de calidad de elevadas
RECOMENDACIONES DE USO
resistencias, puesto que se precisa una importante reducción de agua.
Si se produce una sobredosis, comprobar la densidad de las probetas, pues esta indicará si se ha producido una oclusion
de aire que pueda afectar la resistencia. Si la densidad es normal, no se habrá producido.
Los concretos estructurales prefabricados siempre tienen importantes
Si se produce un retraso de fraguado, procurar que el elemento vaceado no pierda agua, por ejemplo, regando abundante-
mente, y controlar la evolución de la resistencia de las probetas. Normalmente, el concreto endurece mas lentamente,
contenidos de superplastificantes en los diseños de mezclas
pero alcanza mayores resistencias a largo plazo.

Mantener limpios los depositos de aditivo, pues aunque estos productos contienen conservantes adecuados, en
ocasiones pueden producirse fermentaciones si el deposito se mantiene sucio y en climas cálidos. Las fermentaciones
no degradan el aditivo a corto plazo, pero pueden producir espuma que perturba los dosificadores.

Aditivos Superplastificantes / Reductores de alto rango Aditivos Superplastificantes / Reductores de alto rango

Los concretos “caravistas” que deben presentar impecables Una nueva generación de aditivos superplastificantes / reductores de alto rango son
superficies, concretos bombeados, concretos con encofrados los denominados “hiperfluidificantes”.
deslizantes, etc, también requieren este tipo de aditivos.
Estos aditivos permiten reducciones de agua hasta de 40%, y pueden ofrecer
En general si se requiere producir concretos de consistencia consistencias tan liquidas que los métodos estándares de determinación de
“liquida”, es imprescindible el uso de aditivos consistencia como el cono de Abrahams resultan obsoletos.
superplastificantes.
Se usa a baja dosis: 0.3 a 1% y permite transformar un cono de 4 cms a 20 cms. Por lo
que se usa para obtener lo que se denomina concreto autocompactado (CAC)
Comparación de concretos con un concreto patrón: Video aditivos policarboxilatos

Aditivos Superplastificantes / Reductores de alto rango Aditivos inclusores de aire

 Las cantidades de aire ocluidas en un concreto sin aditivo normalmente van desde
TIPO 1 a 2%.
Reductores de agua de alto rango/Superplastificantes  Desde décadas se sabe que concretos con cierta cantidad máxima de aire ocluido
EMPLEO resisten mejor las heladas y la intemperie y en general son mas durables.
La dosificacion es relativamente variable, desde un 1% en concreto que solamente precisan una alta fluidez
 Mediante estos aditivos se trata de incrementar la oclusión de aire hasta 4 a 6%. A
hasta mas de 4% en concretos de muy elevada resistencia. partir de estos porcentajes el aire ocluido empieza a reducir la resistencia
mecánica de manera importante.
Permiten reduccion de agua del 12-25% y transformacion de un cono de 4 cm (plastico) a uno de 15 cm (fuido)
 Uno de los campos de aplicación de estos aditivos son los concretos para
EFECTOS SECUNDARIOS carreteras, aeropuertos, etc y los que van a ser usados en climas fríos.
Apenas presentan efectos secundarios indeseables. Incluso en dosis elevadas, los retrazos suelen
 Otro campo de aplicación son los morteros de albañilería a los que le confiera,
ser mínimos (excepto en el caso que se trate de productos que ademas de fluidificar retarden). El efecto docilidad, trabajabilidad y menor peso.
de oclusión de aire es muy reducido. Cuando se preparan concretos muy fluidos, con consistencias
de mas de 18 cm, pueden surgir problemas de segregacion o sangrado. Estos concretos precisan un suficiente
 Estos aditivos también poseen capacidad reductora de agua, esto significa que la
contenidos de finos y mortero para mantener la cohesión. perdida de resistencia producida por la oclusión de aire se ve compensada por el
agua reducida.
SOBREDOSIFICACIONES
Las burbujas de aire 
Suele producir una segregación del concreto, ya que se produce una fluidificación excesiva y
se rompe la cohesión del concreto. Algunos aditivos pueden también producir retrazos de fragua. interrumpen la red capilar, de 
tal forma que si en los capilares 
RECOMENDACIONES DE USO saturados de agua se empieza 
a formar hielo, estas burbujas 
Mezclar el aditivo al final del amasado, pero de forma que quede garantizada una buena homogeneidad.
de aire ofrecerán el espacio 
Siempre que se utilice una dosis superior a la prevista por el fabricante, deben realizarse ensayos.
En general, son compatibles con la mayoria de aditivos, aunque pueden tener algún problema con los requerido para la expansión del 
aireantes, los cuales hay que dosificar algo mas alto cuando coexisten con superplastificantes. agua solidificada, evitando la 
El uso conjunto de plastificante y superplastificante proporciona un efecto fluidificante muy elevado que
figuración del concreto   

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Aditivos inclusores de aire EFECTOS DE LA INCLUSIÓN DE AIRE

 Usados en lugares de clima severo, con gradientes de temperaturas altas y ciclos de

hielo‐deshielo, climas comunes en el país (+ de 50% de microclimas del mundo)
 Los cambios volumétricos y deformación por las causas mencionadas y por la rigidez del
concreto se traducen en esfuerzos que pueden sobrepasar la resistencia a la tracción del
concreto
Características del aire adicionado con aditivo inclusor (BURBUJAS)
A medida que se incluye mayor 
% de aditivo en la mezcla, 
-FORMA PERFECTAMENTE ESFÉRICA aumenta su modulo dinámico 
Ǿ de 0.01 @ 0.1 mm. (95 %) de elasticidad ante repeticiones 
de ciclos hielo‐deshielo  es 
Ǿ de 0.1 @ 1.0 mm. (5 %) mas resistente

-AISLADAS Y DISTRIBUIDAS Uniformemente

- INTERFASE (aire – mortero) DURA. QUE FUNCIONAN COMO

RODAJES, MEJORANDO LA TRABAJABILIDAD
Nuevas relaciones en la mezcla:
ad / c: aditivo/cemento (en peso)
(ad/c) / (w/c) = ad/w : aditivo/agua

Aditivos inclusores de aire Aditivos inclusores de aire

Efectos en las funciones materias primas  El slump: hasta 6” propicia el alojamiento del aire. A mayor
slump se revierte el efecto
Directos colaterales o compuestos
 El tiempo de mezclado, de vibrado y la temperatura,
medioambiente: • Reductor de agua • Sales de resinas de madera, de ligno modifican la inclusión de aire
(mejora sulfonatos, de hidrocarbonatos sulfonados
•Durabilidad frente al la Trabajabilidad)  A mayor contenido de aire (%) disminuye la expansión lineal
- hielo-deshielo, • Algunos detergentes
- sulfatos, etc. • Reduce la resistencia • Polvos de aluminio , de Zinc
• Agua oxigenada
Características de las mezclas que modifican el
contenido del aire
• Granulometría del agregado:

 Relación arena / agregado (a / A)

 La fracción que pasa la malla # 30’ y queda retenida en la malla
#50 (r50). El espacio entre estas partículas es el adecuado
para el mayor alojamiento de burbujas < 0.1 mm.
 La fracción que pasa la malla # 200, restringe el mayor alojamiento
de burbujas < 0.1 mm. Sigue….

Aditivos inclusores de aire

Efecto de la resistencia a la
compresión en un concreto con y
sin aire incorporado a diferentes
ratios a/c

330 kg/cm2 (38% +)

240 kg/cm2

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Aditivos modificadores de fraguado y endurecimiento

Aditivos espumantes

 Permiten la formacion de espuma durante el mezclado  En determinadas circunstancias es deseable que el

de un mortero.
 Se utilizan para preparar morteros muy ligeros (0.5 a
1.5 k/lt), denominados concretos celulares.
 Forman espumas por medio de un mecanismo similar al
de los aireantes, pero la burbuja formada es de un
tamaño muy superior.
 Su dosificación va en función del efecto deseado, pero
dosis muy elevadas van a requerir estabilizadores de la
espuma.
fraguado del concreto sea antes o después o bien se
desea compensar el efecto de las condiciones
climáticas.
 Estos efectos se hacen con aditivos que sean capaces de
modificar la velocidad de hidratación, retrasando o
acelerando el fraguado y/o endurecimiento

Aditivos acelerantes

 En general, estos aditivos proporcionan mayor

resistencia inicial y menor resistencia a largo plazo,
mientras que los retardantes producen el efecto inverso,
obteniendo resistencias superiores a largo plazo.

Aditivos acelerantes para concreto lanzado

 Actualmente han adquirido gran importancia, pues permiten
acortar el tiempo de fraguado (el inicial de 3 a 1 hora y el final
de 6 a 2 horas)
 Asimismo aceleran el incremento de la resistencia final
 Duplica la resistencia a un día, a los tres días alcanza la
resistencia de los siete días.
 Se utilizan en lugares de clima frío y cuando se debe reducir
el tiempo de construcción y el costo del encofrado
 Un uso especifico de los acelerantes es en concreto lanzado o shotcrete.
Este sistema de aplicación de concreto trabaja con relaciones w/c muy
bajas con las consiguientes buenas resistencias y se obtiene una muy
buena adherencia por la velocidad en que el concreto entra en contacto
con la superficie que “absorbe” la pasta de cemento.
 El acelerante que permite tiempos de fraguado de pocos minutos hace
posible que el concreto de la primera capa este ya suficientemente
endurecido cuando recibe la segunda capa. De esta manera se reduce
drásticamente el rebote.

Efectos en las funciones Materias primas

o compuestos
Directos Colaterales
• Reducen el tiempo • Reductores de •Cloruro de calcio (CaCl2)
de fragua agua ≤ 2% (nunca > del 2%,
(colocación) • Actúan como efecto contrario)
• Aceleran la agentes corrosivos
• Nitrito y Nitrato de Calcio
adquisición de la
• Cloruros solubles
resistencia

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Aditivos retardantes
Video aditivos  acelerantes de fragua

 En general, el uso de estos aditivos provoca una

lenta evolución de las resistencias iniciales, pero a
largo plazo las resistencias mecánicas pueden llegar
incluso a ser mayores.

RETARDADOR DE FRAGUA
• En la actualidad han adquirido gran importancia, pues permite
alargar el tiempo de la colocación de la mezcla fresca.
• Se utiliza en climas cálidos, para colocar grandes volúmenes
de concreto, en estructuras de gran área de exposición y en
productos pre-fabricados de forma complicada.

Efectos en las funciones materias primas

o compuestos
Directos colaterales

• Retardan el tiempo •Reductores de agua • Borax

de fragua • Carbohidratos (azucar)
• Ácido tartárico y sus sales
(colocación) • Lignina (lignosulfonatos)

REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE

Tipo D
(Combinación de tipos A y B )
• Acción físico‐química con el cemento, favoreciendo
la hidratación de las partículas de éste, reduciendo
el agua de la mezcla y plastificando la masa del
concreto.
• El uso del aditivo reductor de agua y retardante,
provee al concreto de una plasticidad y fluidez
adecuada mejorando las características del
concreto tanto en estado plástico como
endurecido.
SUPER PLASTIFICANTES (Tipo F)
•Actualmente se estudia la porosidad del concreto,
motivada por la evaporación del agua capilar y  del 
gel (agua de trabajabilidad y de catalización)
•Reducen al mínimo el agua de trabajabilidad,
minimizando la porosidad de concreto endurecido y 
aumentando la durabilidad.
•endurecido.
•En orden de Uso.‐Inventor: Japón, luego Europa:
Francia, Alemania e Inglaterra, finalmente América: 
USA, luego el Resto.                                              Sigue…

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viene…
• Se usa para fluidificar los concretos de (ADICIONADOS, como crudos)
consistencia seca, sin aumento de agua y
sin disminución de resistencia.
• Pueden combinarse con retardadores y
aceleradores.
Efectos en las funciones Materias primas
o compuestos
Directos Colaterales
•Reducen el agua de • Aumenta la • Sulfonatos de melamina y
mezclado, no menos resistencia a 28 días, formaldeido condensados.
del 12% (máx.: 30% ) hasta 20% • Sulfonatos de naftaleno y
• Adicionan aire formaldeido condensados.
• Lignosulfonatos

PUZOLANAS
• Se denomina material puzolánico al material
silicoso, que finamente dividido reacciona con el 
Hidróxido de Calcio, formando Silicatos de calcio
Efectos en las funciones Materias primas
(reacción puzolánica) que es un gel hidráulico.  o compuestos
Directos Colaterales
Por tanto aumenta el poder cementante.
• Resistencia relativa a • Reductores de •Pizarras y esquistos
los sulfatos. agua
• Ceniza volante de alto
• Está constituido por cenizas y tufos volcánicos, • Reduce el calor de
hidratación
• Actúan como
agentes
contenido de sílice “Fly
ash”
tierras diatomeas, subproductos industriales •Aumenta la resistencia. corrosivos
• Negro de humo de alto
•Reemplaza
como: “Fly ash” , “Sílica fume”, etc. parcialmente al cemento
contenido de sílice “Sílica
fume”

USOS: En concretos en contacto con el agua y MICROSILICE

brisa marina  Es un aditivo mineral para producir
concreto o mortero fuerte y durable con
características especiales de desempeño.

 La microsílice reacciona químicamente
dentro de la matriz cementicia para
incrementar la cantidad del silicato de
calcio hidratado (gel CSH) que se forma.

 El gel de CSH es el agente adherente que

mantiene unida la matriz de una mezcla
cementicia en su estado endurecido.

 El gel adicional de CSH incrementa la

resistencia y disminuye la permeabilidad.