Nicolas Talero Zafra

201632304
Proyecto Final Ingeniería Civil

Principios Fundamentales

1. Lean Construction
Para poder introducir la filosofía Lean en una empresa es necesario conocer los principios
fundamentales los cuales son: 1. Reducir las actividades que no generan valor al cliente:
las actividades innecesarias son aquellas actividades que no contribuyen a la generación
del valor a un producto, en este caso la construcción. Es por esto que se deben eliminar la
reducción de desperdicios del proceso, eliminar actividades innecesarias y optimizar las
actividades auxiliares. 2. Aumentar el valor del producto gracias a las consideraciones de
los clientes: El concepto de valor debe ser considerado desde el punto de vista del cliente,
lo que el cliente valora para garantizar su satisfacción. Por este motivo es importante la
investigación de mercado y evaluación post-venta. 3. Menor variabilidad: Para aplicar este
principio es necesario reducir la variabilidad en el proceso productivo. Esto conlleva retirar
materiales defectuosos, procedimientos no estandarizados y necesidades específicas de los
clientes involucrados en el proceso. 4. Reducir el tiempo de ciclo: Este principio se
relaciona directamente con la optimización de los tiempos involucrados en la obra. Una
solución para reducir el tiempo de ciclo seria estandarizar el proceso productivo con el fin
de disminuir las actividades que no agregan valor y optimizar tiempos auxiliares. 5.
Minimizar los pasos para simplificar el proceso: Significa simplificar o reducir el número
de actividades en un proceso productivo. Estas tienden a ser mayores a medida que
aumentan el número de componentes o de pasos de un proceso. Para minimizar el número
de pasos se puede optar por la utilización de elementos prefabricados. 6. Aumentar la
flexibilidad de las salidas: Significa la mejora de las características del producto entregado
a los clientes sin aumentar el coste de estos. Y por último 7. Más transparencia del proceso:
Concepto que se relaciona con la mejora del control visual de la producción, la calidad y
la organización del lugar del trabajo. (CONSTRUCÍA, s.f.)
2. Kaizen
El término Kaizen es de origen japones, y “significa cambiar para mejorar”, lo cual con el
tiempo se ha aceptado como un proceso de mejora continua. Kaizen tiene 10 principios: 1.
Enfoque en el cliente: Uno de los objetivos más importantes de la cultura Kaizen es la
satisfacción total del cliente. 2. Realizar mejoras continuas: Para el Kaizen no existe el
descanso: una vez es finalizada una tarea de manera exitosa la concentración se enfoca en
mejorar esa misma tarea. 3. Reconocer abiertamente los problemas: Es importante
mantener una comunicación abierta dentro de la organización donde se hable acerca de los
 desaciertos o problemas. 4. Promover la apertura: Los rasgos característicos de una
compañía Kaizen son compartir, comunicarse ínter funcionalmente, y un liderazgo visible.
5. Crear equipos de trabajo. 6. Manejar proyectos a través de equipo interfuncionales. 7.
Alentar los procesos apropiados de relaciones: Invertir en el entrenamiento de su gente en
cuanto habilidades interpersonales. 8. Desarrollar la autodisciplina. 9. Información
constante a los empleados y por último Fomentar el desarrollo de los empleados. (Acosta,
2016)
3. 5s
El método de las 5S es una técnica de gestión japonesa que cuenta con 5 principios simples
designando a cada una de sus 5 etapas. Se trata de un método que requiere de un
compromiso personal y duradero en temas como la limpieza, la organización, la seguridad
y la higiene. Las 5S vienen referidas al mantenimiento integral de la empresa en todos los
aspectos y no sólo las herramientas de trabajo, las 5s son: 1. Seiri (clasificación): separar
elementos innecesarios y eliminar lo que no es útil. 2. Seiton (orden): situar elementos
necesarios y organizar el espacio de trabajo eficazmente. 3. Seiso (limpieza): eliminar la
suciedad, mejorando la limpieza. 4. Seiketsu (normalización): señalizar anomalías,
prevenir que aparezca desorden y suciedad. 5. Shitsuke (mantener la disciplina): mejorar,
fomentar esfuerzos para mejorar. (Gestion.org, 2012)
4. Koskela
La filosofía Lean Construction (LC) o “construcción sin pérdidas”, es un enfoque en la
gestión de proyectos de construcción introducido por el profesor Lauri Koskela en el año
1992 basándose en el modelo empleado por la industria automovilística en los 80, la
“producción Lean”. Koskela propone que la construcción es un sistema de producción que
se funda en proyectos con gran incertidumbre en la planificación y una mala concepción
de la producción, que es vista como un modelo de transformación solamente. Las bases
teóricas de LC propuestas por Koskela pretenden ver la producción en la construcción
como un proceso de transformación, de flujo y generador de valor, en consecuencia, el
objetivo de Lean Construction es crear buenos sistemas de producción que permitan
optimizar, reducir o eliminar los flujos para mejorar los tiempos de entrega. (Hernán Porras
Díaz, 2014)
5. Last Planner System
El Last Planner (Ultimo Planificador) se desarrolló a finales de los 90’ por los profesores
Ballard y Howell, fundadores del Lean Construction Institute. Se trata de planificar las
actividades semanales de forma colaborativa. Los responsables de las diferentes
actividades han de comprometerse a unas mediciones o unidades a entregar. Su principio
básico se basa en aumentar el cumplimiento de las actividades de construcción mediante la
disminución de la incertidumbre asociada a la planificación. La implementación de Last
Planner es muy sencilla, pero requiere de un estricto cumplimiento. Esta consiste en general
en crear planificaciones intermedias y semanales, enmarcadas dentro de la programación
 inicial o plan maestro del proyecto, analizando las restricciones que impiden el normal
desarrollo de las actividades. (Lean Construction Enterprise, s.f.)
6. EVM
La gestión del valor ganado o Earned Value Management (EVM) se utiliza habitualmente
en gestión de proyectos para medir el desempeño de un proyecto. Está compuesto por 4
conceptos básicos: 1. Planned Value (PV): El presupuesto planificado para conseguir un
objetivo en una fecha en concreto. 2. Budget at Completion (BAC): El presupuesto original
planificado para llevar a cabo todo el trabajo del proyecto. 3. Actual Costs (AC): Todos los
costes incurridos hasta la fecha. Y por último 4. Earned Value (EV): Es el valor ganado, lo
que realmente hemos conseguido con el presupuesto que teníamos planificado.
(CEOLEVEL, 2017)

Bibliografía
Acosta, M. L. (16 de Noviembre de 2016). PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL KAIZEN. Obtenido de Prezi:
https://prezi.com/ygnafjd4gbvy/principios-fundamentales-del-kaizen/

CEOLEVEL. (5 de Junio de 2017). Gestión del Valor Ganado (EVM): Aprende a usar el método en 4 simples
pasos. Obtenido de CEOLEVEL: http://www.ceolevel.com/valor_ganado_evm

CONSTRUCÍA. (s.f.). Principios del Lean Construction. Obtenido de CONSTRUCÍA:

https://www.construcia.com/principios-del-lean-construction/

Gestion.org. (9 de Febrero de 2012). Principios del método de las 5S y cómo aplicarlo en cualquier
empresa. Obtenido de Gestion.org: https://www.gestion.org/principios-del-metodo-de-las-5s/

Hernán Porras Díaz, O. G. (2014). Filosofía Lean Construction para la gestión de proyectos de
construcción: una revisión actual. UniLibre Investigación en Ingeniería, 1-11.

Lean Construction Enterprise. (s.f.). LAST PLANNER (EL ÚLTIMO PLANIFICADOR). Obtenido de Lean
Construction Enterprise: http://www.leanconstructionenterprise.com/documentacion/last-
planner