CONCENTRACIÓN DE MINERALES

Ing. Jesús Gabriel Vilca Pérez

TEORÍA DEL MUESTREO
Semana 2
INTRODUCCIÓN

• Las materias primas tratadas normalmente por cualquier proceso son complejas,
tanto física, química como mineralógicamente, y altamente variables, aún cuando
sean de la misma fuente.

• Si se pretende, obtener una muestra, operación que llamaremos muestreo, y su

posterior preparación, con fines de evaluar la eficiencia del proceso, realizar
experimentación o control de calidad, se entiende que estas operaciones deben ser
realizadas con las mayores precauciones posibles, de modo que la muestra en
cuestión, represente lo más fielmente posible al lote de donde proviene.

• La importancia económica de una muestra no está relacionada con su valor material,

sino que a su valor como muestra, es decir, a su representatividad.
INTRODUCCIÓN

• Al tomar una muestra, debe tenerse muy en cuenta el estado del material. El
operador debe formularse las siguientes preguntas, contestarlas y después decidir el
número de porciones y el sitio en que las tomará, para formar la muestra bruta:

• ¿Es la capa superficial idéntica al material que está debajo, o ha cambiado debido a
su exposición a los agentes atmosféricos, o a alguna condición externa?.

• ¿Se ha producido alguna separación de partícula gruesas y finas o de materiales de

diferentes densidades?.

• Si se ha transportado el material ¿se ha producido alguna separación durante el

transporte?.

• Cuando el material es pulpa ¿existe tendencia a la decantación?.

INTRODUCCIÓN

• Los principales problemas de muestreo se encuentran cuando se trata de materiales

sólidos, casi siempre heterogéneos por naturaleza. Sólo los materiales homogéneos,
de los que existen pocos en la práctica, permiten preparar muestras al azar y obtener
una muestra representativa, sin problemas.

• El muestreo se ha definido entonces (Taggart) como la operación de extraer, una

parte conveniente en tamaño, desde un total que es mucho más grande, en tal forma
que las proporciones y distribución de las calidades a ser muestreadas (por ejemplo
gravedad específica, contenido del metal de interés, distribución mineralógica, etc.)
sean los mismos en ambas partes.

• Estas condiciones no son nunca completamente satisfechas cuando se trata de

mezclas de minerales muy heterogéneos, y lo que se hace es establecer
procedimientos (principios y técnicas), de modo de minimizar esas diferencias.
DEFINICIONES BÁSICAS EN TEORÍA DE MUESTREO

• Muestreo: Se denomina así a la obtención de una posible fracción pequeña, lo más

representativa posible de un total de mineral que interesa analizar.

• Cargamento: Es la cantidad de mineral entregado en una sola partida. El cargamento

puede consistir en uno o más lotes o partes de lotes.

• Lote: Es la cantidad definida de mineral, cuya calidad se presume uniforme

• Incremento: Es una cantidad de material a tomar del universo o parte de éste,

mediante un aparato de muestreo, con el propósito de determinar su calidad.

• Sub - muestra: Es la cantidad de mineral que corresponde a varios incrementos.

DEFINICIONES BÁSICAS EN TEORÍA DE MUESTREO

• Muestra Bruta: Es la cantidad de material, la cual está constituida por todos los
incrementos o sub muestras tomadas del universo a estudiar (cargamento o lote).

• Muestra Reducida: Es la muestra obtenida, a partir de la muestra bruta, por el

método de reducción, después de haber obtenido una muestra para análisis de
granulometría, en los casos en que esto fuera necesario.

• Muestra Final: Es la muestra reducida u obtenida de la muestra reducida , para

determinación de contenido de humedad, composición química , composición
mineralógica que se prepara de cada incremento , de cada sub muestra o de la
muestra bruta. De acuerdo con el método especificado, también puede servir como
duplicado para determinación granulométrica.
DEFINICIONES BÁSICAS EN TEORÍA DE MUESTREO

• Muestra para granulometría: Es la muestra obtenida de la muestra Bruta y destinada

a la determinación granulométrica del cargamento o lote.

• Muestra para Humedad: Es la muestra obtenida de la Muestra Final para la

determinación de contenido de humedad del cargamento o Lote.

• Muestra para Análisis Químico: Es la muestra obtenida de la Muestra Final, para la

determinación de la composición química del cargamento o Lote.

• Análisis Granulométrico: Es el análisis que se le hace a un material para conocer su

distribución de tamaño, pasándolo por distintos tamices y expresando el peso de
material atrapado en cada malla como porcentaje parcial, referido al total de material
usado para el ensayo.

• Error: Es la diferencia entre un valor medido y el valor verdadero o de referencia

conocido.
DEFINICIONES BÁSICAS EN TEORÍA DE MUESTREO

• Coeficiente de Variación: Se define como el cociente entre la desviación estándar y

la media multiplicada por 100.

• Precisión: Es la dispersión del error de distribución, definido como más menos dos
veces la desviación estándar total del sistema de muestreo .

• Desvío o Sesgo: Es la diferencia entre el valor medido y valor promedio verdadero

del lote en estudio.

• Línea de Seguridad: Es una curva que representa la correlación entre el tamaño de

partícula y el peso de la muestra y sirve para definir el esquema de preparación de
muestras (reducción de tamaño, cuarteos, etc.).

• Tamiz: Es un harnero que tiene mallas con diferentes aberturas y espesor de

alambres que la conforman. Las diferentes aberturas de los tamices son identificados
por un número dado por el fabricante (Tyler), que representa el número de hoyos por
pulgada lineal que tiene la malla.
DEFINICIONES BÁSICAS EN TEORÍA DE MUESTREO

• Cortador de Muestras: Dispositivo electromecánico que en forma automática toma

incrementos, ya sea de un flujo de solución (electrolito) o de mineral durante el
traspaso o caída desde correas transportadoras.

• Pala JIS: Es un pala metálica que se utiliza para tomar incrementos de muestras,
cuyas medidas y formas dependen del tamaño de partículas a muestrear y del
muestreo si es primario o secundario (reducción por incrementos) respectivamente.
Esta pala fue desarrollada por Japanese International Standard (JIS).

• Cuarteador: Es un dispositivo mecánico que posee canales (ranuras), sobre el cual

se pasan las muestras con el fin de homogeneizarlas y/o reducirlas en dos sub
muestras iguales. La selección del Cuarteador apropiado dependerá del tamaño
máximo de partículas, correspondiéndole un número de abertura y ancho del
cortador determinado por la Norma JIS.
PESO DE MUESTRA

• El peso que debe tener una muestra variará en función del tamaño de partícula y se
puede determinar por el método ideado por Gy, el cual toma en cuenta el tamaño de
partícula de mineral, el contenido y el grado de liberación de los minerales y la forma
de la partícula. Este método está identificado por la siguiente fórmula:

Donde:

• M: Es el peso mínimo necesario de muestra en (g).

• C: Es la constante de muestreo para el mineral del que se toma la muestra, en
(g/cm3).
• d: Es la dimensión de las partículas más grandes en el mineral que se va a
muestrear (cm).
• s: Es la medida del error estadístico que se puede tolerar en el ensaye de la
muestra, o el error que se comete durante el muestreo (0.01).
PESO DE MUESTRA

• El término s se usa para obtener una medida de la confiabilidad en los resultados del
procedimiento de muestreo.

• La constante de muestreo C es específica para el material del que se toma la

muestra, teniendo en cuenta el contenido mineral y su grado de liberación. Está dado
por:

C=fglm

Donde:

• f: Es un factor de forma (0.5, para minerales de oro 0.2).

• g: Es factor de distribución de partícula (0.25).
• l: Es un factor de liberación.
• m: Es un factor de composición mineralógica (g/cm3).
FACTOR DE LIBERACIÓN
FACTOR DE COMPOSICIÓN MINERALÓGICA
EJEMPLO 01
EJEMPLO 02

• Se posee un muestra de 2.1% de calcosina. La densidad de este mineral es de 2.9

Ton/m3 y la de su ganga 1.9 Ton/m3.
• Calcular el tamaño mínimo de la muestra sabiendo que el tamaño de partículas
liberadas es de 100 micrones y el tamaño de pasante 95 de 2 pulgadas.
EJEMPLO 03

• Puntos de extracción en mina explotada por el método de Sub level caving. En la

explotación subterránea de una mina peruana, en la cual la mena es calcopirita, se
extraen como mínimo, cada día, 50 puntos de extracción, tomando 5 kilos en cada
punto. Calcular el error que se comete durante el muestreo sabiendo que el tamaño
de partículas liberadas es de 50 micrones y el tamaño de pasante 95 de 15 cm.
Porcentaje de la calcopirita en peso es 4% y peso específico de la calcopirita 4.2
gr/cm3 y el peso específico de la ganga = 2.8 gr/cm3.
EJEMPLO 04

• Determinar la cantidad mínima de muestra representativa, de un mineral de cobre

que se alimenta a una planta concentradora. Se ha determinado el % de Cu es de
9%. El tamaño de liberación de la calcosita (Cu2S) es 75 micras El tamaño máximo
de mineral es de 2.5 cm. La densidad de calcosita es de 5600 Kg/m3. La densidad de
ganga es de 2500 Kg/m3.
¡GRACIAS!