UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERÚ

PROFESOR :CÉSAR BASURTO CONTRERAS

HUANCAYO - 2018
MUESTREO DE MINERALES
 El muestreo de minerales es una operación de
control metalúrgico que obligatoriamente se
hace en toda planta concentradora y que
consiste en la obtención de pequeñas
muestras que representan todas las
cualidades del tonelaje de mineral procesado.
 Esta operación se ejecuta con el propósito de
investigar, controlar y establecer las
condiciones en que se desarrollan todas las
operaciones de un proceso metalúrgico, sobre
todo en una planta de beneficio de minerales. 2
 El muestreo se realiza para determinar , por
ejemplo ; la Granulometría, la dureza, la
humedad, gravedad específica (ge), forma,
área superficial, composición, etc..

El Muestreo puede Realizarse:

 Para la evaluación de los procesos
metalúrgicos.
 Para realizar balances metalúrgico.
 Para determinar las características del mineral.
 Para el control de procesos
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 Las materias primas tratadas normalmente por cualquier
proceso son complejas, tanto física, química como
mineralógicamente, y altamente variables, aún cuando
sean de la misma fuente. Si se pretende, entonces,
obtener una muestra, operación que llamaremos
muestreo, y su posterior preparación, con fines de
evaluar la eficiencia del proceso, realizar
experimentación o control de calidad,
se entiende que estas operaciones deben ser
realizadas con las mayores precauciones posibles, de
modo que la muestra en cuestión, represente lo más
fielmente posible al lote de donde proviene.

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La importancia económica de una muestra no
está relacionada con su valor material, sino que
a su valor como muestra, es decir, a
su representatividad.
 Al tomar una muestra, debe tenerse muy en cuenta el
estado del material. El operador debe formularse las
siguientes preguntas, contestarlas y después decidir el
número de porciones y el sitio en que las tomará, para
formar la muestra bruta:
 ¿Es la capa superficial idéntica al material que está
debajo, o ha cambiado debido a su exposición a los
agentes atmosféricos, o a alguna condición externa?.
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  ¿Se ha producido alguna separación de
partícula gruesas y finas o de materiales de
diferentes densidades?.
 Si se ha transportado el material ¿se ha producido
alguna separación durante el transporte?.
 Cuando el material es pulpa ¿existe tendencia a la
decantación?.
 Los principales problemas de muestreo se encuentran
cuando se trata de materiales sólidos, casi siempre
heterogéneos por naturaleza. Sólo los materiales
homogéneos, de los que existen pocos en la práctica,
permiten preparar muestras al azar y obtener una muestra
representativa, sin problemas.
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 El muestreo se ha definido entonces (Taggart) como
la operación de extraer, una parte
conveniente en tamaño, desde un total que es mucho
más grande, en tal forma que las proporciones y
distribución de las calidades a ser muestreadas (por
ejemplo gravedad específica, contenido del metal
de interés, distribución mineralógica, etc.) sean los
mismos en ambas partes". Estas condiciones no son
nunca completamente satisfechas cuando se trata de
mezclas de minerales muy heterogéneos, y lo que se
hace es establecer procedimientos (principios y
técnicas), de modo de minimizar esas diferencias.
  

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 DEFINICIONES BÁSICAS EN
TEORÍA DE MUESTREO
 Muestreo: Se denomina así a la obtención de un posible
fracción pequeña, lo más representativa posible de un total
de mineral que interesa analizar.
 En las menas minerales es difícil realizar un muestreo
perfecto, debido a la escasa homogeneidad del mineral
y otros factores básicos como Granulometría,
Diseminación, Lev del mineral. Así por ejemplo, para la
muestra de gramos, con tamaño granular de 100 μm bastará
una muestra de 2 gramos. En cambio para minerales
de tamaño granular de 10 cm., se necesitará como
mínimo unas 2 toneladas de muestras.
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 Cargamento :Es la cantidad de mineral
entregado en una sola partida. El
cargamento puede consistir en uno o
más lotes o partes de lotes.
 Lote: Es la cantidad definida de
mineral, cuya calidad se presume
uniforme
 Incremento: Es una cantidad de
material a tomar del universo o parte
de éste, mediante un aparato de
muestreo, con el propósito de
determinar su calidad.
 Sub - muestra: Es la cantidad de
mineral que corresponde a varios
incrementos.
 Muestra Bruta: Es la cantidad de
material, la cual está constituida por
todos los incrementos o submuestras
tomadas del universo a estudiar
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 Muestra Reducida: Es la muestra
obtenida, a partir de la muestra
bruta, por el método de reducción,
después de haber obtenido una muestra
ara análisis de granulometría, en
los casos en que esto fuera necesario.
 Muestra Final: Es la muestra
reducida u obtenida del amuestra
reducida, para determinación de
contenido de humedad, composición
química , composición mineralógica
que se prepara de cada incremento , de
cada sub- muestra o de la muestra
bruta. De acuerdo con el método
especificado, también puede servir
como duplicado para determinación
granulométrica.
 Muestra para granulometría: Es la
muestra obtenida de la muestra
Bruta y destinada a la determinación
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granulométrica del cargamento o lote.
 Muestra para Humedad: Es la
muestra obtenida de la Muestra
Final para la determinación de contenido
de humedad del cargamento o Lote.
 Muestra para Análisis Químico: Es la
muestra obtenida de la Muestra Final,
para la determinación de la composición
química del cargamento o Lote.
 Análisis Granulométrico: Es el análisis
que se le hace a un material para conocer
su distribución de tamaño, pasándolo
por distintos tamices y expresando el
peso de material atrapado en cada malla
como porcentaje parcial, referido al total
de material usado para el ensayo.
 Error: Es la diferencia entre un valor
medido y el valor verdadero o de
referencia conocido.
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 Coeficiente de Variación: Se
define como el cociente entre la
desviación estándar y la media
multiplicada por 100.
 Precisión: Es la dispersión del error
de distribución, definido como más
menos dos veces la desviación
estándar total del sistema de
muestreo .
 Desvío o Sesgo: Es la diferencia
entre el valor medido y valor
promedio verdadero del lote en
estudio.
 Línea de Seguridad: Es una curva
que representa la correlación entre
el tamaño de partícula y el peso
de la muestra y sirve para definir
el esquema de preparación de
muestras (reducción de tamaño,
cuarteos, etc. )
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 Tamiz: Es un harnero que
tiene mallas con diferentes
aberturas y espesor de alambres
que la conforman. Las
diferentes aberturas de los
tamices son identificados por un
número dado por el fabricante
(Tyler), que representa el
número de hoyos por pulgada
lineal que tiene la malla.
 Cortador de Muestras:
Dispositivo electromecánico
que en forma automática toma
incrementos, ya sea de un flujo
de solución (electrolito) o de
mineral durante el traspaso o
caída desde correas
transportadoras
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 Pala JIS: Es un pala metálica que se
utiliza para tomar incrementos de
muestras, cuyas medidas y formas
dependen del tamaño de partículas a
muestrear y del muestreo si es
primario osecundario (reducción por
incrementos) respectivamente.
Esta pala fue desarrollada por Japanese
International Standard (JIS).
Cuarteador: Es un dispositivo mecánico
que posee canales (ranuras), sobre el cual
se pasan las muestras con el fin de
homogeneizarlas y/o reducirlas en dos
submuestras iguales. La selección del
Cuarteador apropiado dependerá del
tamaño máximo de partículas,
correspondiéndole un número de
abertura y ancho del cortador
determinado por la Norma JIS.
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Factores que afectan al muestreo
 Realizar un muestreo significa tomar una
muestra representativa de un conjunto
grande de mineral y esta muestra debe de ser
la mas representativa posible, de tal manera
que tenga las mismas condiciones
cualitativas del original, pero dentro de esta
operación existen algunos factores que
realmente afectan al muestreo, entre ellas
tenemos:
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 La gran variedad de constituyentes minerales
en la mena.
 Distribución desigual de especies
mineralógicas en la mena.
 Presencia de distribución de tamaño de
partícula (diferentes tamaños de partícula).
 Distribución de dureza de los diferentes
especies mineralógicas.
 Distribución de densidad de las especies
mineralógicas (diferentes pesos específicos).

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 Uno de los principales problemas que existe
al analizar un grupo de varios trozos de rocas
seleccionados al azar de una masa de
mineral, es la obtención de diferentes
resultados de análisis entre uno y otro
trozo debido a una distribución no
uniforme de minerales de un fragmento a
otro. Estas características se llaman
Heterogeneidades. Se tienen 2 tipos de
Heterogeneidades:
 Descomposición y de distribución, Esto se
puede visualizar en la figura N° 1
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Las muestras que deben prepararse previamente en
el sector minero-metalurgico pueden provenir de
mina y de planta concentradora y por lo tanto se
clasifican en dos grupos:
 Muestras de mineral sólido y seco: De mina
tomadas por el departamento de geología y de
planta concentradora de algún punto de las etapas
de chancado, cribado y almacenamiento.
 Muestras de pulpa: De planta concentradora,
tomadas de algún punto de la molienda,
clasificación, flotación, espesamiento, filtrado y
secado. 15

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Representación esquemática de la operación
de la toma de muestra

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DIVISIÓN POR INCREMENTOS

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Método de Cono y
Cuarteo

Lic. Fabián E. Sánchez Cruz 18

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 cebaco77@hotmail.com
Tel. Oficina: 934511363
http://www.eumed.net/ce/

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