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FE Y ALEGRIA
INSTITUTO TECNOLOGICO I.A.I.
MECANICA Y ELECTRONICA AUTOMOTRIZ
PROYECTO DE GRADO
TRABAJO FINAL PARA OBTENER EL GRADO ACADEMICODE TECNICO
SUPERIOR
ORURO – BOLIVIA
2019
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AGRADECIMIENTO
Mi más sincero agradecimiento al INSTITUTO TECNOLOGICO I.A.I.
MECANICA Y ELECTRONICA AUTOMOTRIZ, asi como al plantel docente
por la formación acedemica brindada.
2
DEDICATORIA
Deseo dedicar esta tesis en primer lugar Dios por ser mi refugio y guia, a
mi madre por su esfuerzo diario para que logre alcanzar la cumbre en esta
etapa de mi vida que sin ella no seria posible , a mi novia por su apoyo
incondicional y finalmente a toda mi familia que de alguna manera dieron
palabras de aliento en los momentos dificiles evitando mi derrota .
2
INDICE
TITULO …………………………………………………………………………………………………………..PAGINA
CAPITULO I………………………………………………………………………………………………………...........1
1 INTRODUCCION……………………………………………………………………………………………………....1
2. Antecedentes. ……………………………………………………………………………………………………….1
5. OBJETIVO ……………………………………………………………………………………………………………3
7.2. FUNCIONAMIENTO………………………………………………………………………………………………..5
7.4. APLICACIÓN………………………………………………………………………………………………………..8
2
7.7.5 Bomba de inyección rotativa de émbolo axial……………………………………………………………………..13
8. ANALISIS DE LA SITUACION.-…………………………………………………………………………………………..18
8.2.1.1.- Publicidad……………………………………………………………………………………………………………18
9.2. DEBILIDADES…………………………………………………………………………………………………………....19
9.3.2.- Presupuesto…………………………………………………………………………………………………………..19
2
11.4.- ORGANIZACIÓN Y ESTRUCTURA DEL TALLER LOS TURBOS. - …………………………………………24
13. CONCLUSIONES:……………………………………………………………………………………………………….25
14.RECOMENDACIONES. ………………………………………………………………………………………………...,25
BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………………………………………………….26
ANEXOS
2
CAPITULO I
Es por ello que se inicia la idea de nuestro proyecto a fin de crear una plan de
marketing para un taller , con el propósito de iniciar una política y por qué no lograr
incentivar a otros talleres a desarrollarse de una manera diferente , lejos de los
parámetros clásicos partiendo de la apertura continuando en el desarrollo y todos los
factores que este involucra , es preciso señalar, que el taller los turbos objeto de
nuestro proyecto tendrá entre sus especialidades más resaltantes la reparación
vehicular dentro de lo que corresponde al sistema de diésel vehicular, es decir la
reparación y mantenimiento de las bombas, turbos, inyectores, así como también otras
actividades relacionadas igual de importantes.
2. Antecedentes. -
El taller LOS TURBOS, tiene sus inicios como producto de una idea personal, tomada
con gran cariño por parte del suscrito, pues tiene como fuente de inspiración a mi señor
padre, quien por varios años deseo consolidar un proyecto de esta magnitud.
2
El TALLER LOS TURBOS, empezara adquirir mayor aceptación social dentro de la
ciudad de Oruro a partir de su apertura pues los servicios a ofrecer que desglosaremos
a continuación, permitirán esa acepción social tan esperada, en cierta manera se
realizó un estudio de mercado, y se tiene claro que con el pasar del tiempo más
específicamente dentro de los próximos tres años, será necesaria la apertura de
sucursales, que puedan abarcar la mayor cantidad de mercado posible, sin embargo
para lograrlo es necesario desarrollar un plan de marketing que estructure lo que
corresponde a los ingresos seguros y constantes dentro del taller, se tiene que tomar
en cuenta una ubicación estratégica para que el taller LOS TURBOS ejerza sus
funcione.
1 ANALISIS DE LA SITUACION
2
2 DETERMINACION DE OBJETIVOS
3 ELABORACION Y SELECCIÓN DE ESTRATEGIAS
4 PLAN DE ACCION
5 ESTABLECIMIENTO DEL PRESUPUESTO
6 METODOS DE CONTROL
5. OBJETIVO
5.1. OBJETIVO GENERAL. - este proyecto tiene como objetivo principal PROMOVER
INGRESOS ECONÓMICOS A PARTIR UN PLAN DE MARKETING DE LA APERTURA
DE MERCADO DE UN TALLER MECÁNICO AUTOMOTRIZ.
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BOSCH EPS 200 para calibrar inyectores electrónicos, CDRI, common rail.
SCANNER BOX KTS 340 para diagnostico computarizado MERCEDES, HINO,
MITSHUBISHI, ISUZU.
GIT SCAN 2 de última Tecnología para diagnóstico de motores.
7.- RESEÑA HISTORICA DEL MOTOR DIESEL.- El motor diésel es un motor térmico que
tiene combustión interna alternativa que se produce por la auto-ignición del combustible debido a
altas temperaturas derivadas de la alta relación de compresión que posee, según el principio
del ciclo diésel. Puede utilizar como combustible el gasóleo/gas-oíl o aceites pesados derivados del
petróleo, como también aceites naturales como el aceite de girasol (de hecho el
primer combustible utilizado en este motor fue el aceite de cacahuete). Además, es muy eficiente en
términos termodinámicos; los mejores y más desarrollados llegan a alcanzar un valor de entre 45%
y 55% de eficacia térmica, un valor muy elevado en relación a la casi totalidad de los motores de
explosión; es uno de los motores más usados desde su creación en diversas aplicaciones.
El motor diésel fue inventado en 1893 por el ingeniero alemán Rudolf Diésel, empleado
de la firma MAN, que por aquellos años ya estaba en la producción de motores y
vehículos de carga de rango pesado.
Durante años Diésel trabajó para poder utilizar otros combustibles diferentes a
la gasolina, basados en principios de los motores de compresión sin ignición por
chispa, cuyos orígenes se remontan a la máquina de vapor y que poseen una mayor
prestación. Así fue como en 1897 MAN produjo el primer motor conforme a los estudios
de Rudolf Diésel, encontrando para su funcionamiento un combustible poco volátil, que
por aquellos años era muy utilizado, el llamado aceite liviano, más conocido
como fueloil, que se utilizaba para alumbrar las lámparas de la calle.
2
7.1 CONSTITUCION DEL MOTOR DIESEL
El motor diésel de cuatro tiempos está formado básicamente por las siguientes mismas
piezas que un motor de gasolina, algunas de las cuales son:
Segmentos
Bloque del motor
Culata
Cigüeñal
Volante
Pistón
Árbol de levas
Válvulas
Cárter
Mientras que los siguientes son elementos que si bien la mayoría (excepto bujías de
pre-calentamiento y toberas) son componentes comunes con los motores de gasolina,
pueden ser de diseño y prestaciones diferentes:
7.2. FUNCIONAMIENTO. -
2
Bomba de inyección diésel de Citroën motor XUD.
2
la fracción de destilación del petróleo fluctuando entre los 220 °C y 350 °C, y que
reciben la denominación de gasóleo.
Comparados con los motores a gasolina, la principal ventaja de los motores diésel es
su bajo costo de operación, debido al precio del combustible que necesita para
funcionar. En los años 90 existía una creciente demanda del mercado de motores de
este tipo, especialmente en el área de turismo (desde la década de 1990, en muchos
países europeos ya supera la mitad). Actualmente en los vehículos pequeños se está
utilizando el sistema common-rail. Este sistema brinda una gran ventaja, ya que se
consigue un menor consumo de combustible, mejorando las prestaciones del mismo;
menor ruido (característico de estos motores) y una menor emisión
de gases contaminantes.2
En la década de los 2010 han surgido muchas voces críticas contra el motor diésel. Se
le considera culpable del incremento de partículas y contaminantes por óxidos de
nitrógeno en las ciudades. A esto se le suma que la ventaja de combustible más barato
ya no es tal, al igualarse los precios de la gasolina y el gasoil (aunque los motores
diésel consumen menos combustible a igual cilindrada por trabajar con exceso de aire
2
respecto a un motor de gasolina). El 16 de enero de 2017 la ciudad de Oslo prohibió
expresamente la circulación de coches diésel en el centro para reducir la
contaminación.3 Poco después el Ayuntamiento de París aprobó mediante votación, la
prohibición de la circulación de vehículos diésel a partir de 2020. 4 A estas ciudades se
les han sumado Múnich y Madrid, que ha propuesto como fecha del fin del diésel el año
2025. Muchas de estas medidas por parte de los gobiernos son consideradas
exageradas y prematuras por parte de las empresas ya que los mayores culpables son
los diésel anteriores a la normativa Euro V mientras que los Euro V y VI son igual de
limpios que los motores de gasolina o incluso más, por lo que los fabricante no
consideran que tengan sentido estas medidas además de complicar el desarrollo de
futuros motores diésel muchos más limpios y eficientes.
Los últimos avances en torno a los motores diésel es la utilización de última tecnología
de Bosch, en la que se asegura que los motores diésel, sin necesidad de instaurar
componentes adicionales, podrían reducir las emisiones de estos motores hasta
conseguir que emitan tan sólo 13 mg de NOx en los ciclos RDE estándar 5.
7.4. APLICACIÓN. -
2
Maquinaria pesada o agrícola de cuatro tiempos, camiones de carga, colectivos
de corta y larga distancia y algunas furgonetas y furgones
Automóviles de turismo y de competición
Propulsión ferroviaria 2T
Propulsión marina de cuatro tiempos hasta una cierta potencia; a partir de ahí
dos tiempos
Vehículos de propulsion a oruga
Grupos generadores de energía eléctrica (centrales eléctricas y de emergencia)
Accionamiento industrial (motobombas, compresores, motores estacionarios
etc., especialmente de emergencia)
Propulsión aérea (en desuso paulatino)
M, MW, A, P, ZWM, CW: son bombas de inyección en línea de tamaño constructivo ascendente.
PF: bombas de inyección individuales.
VE: bombas de inyección rotativas de émbolo axial.
VR: bombas de inyección rotativas de émbolos radiales.
UPS: unidad de bomba-tubería-inyector.
UIS: unidad de bomba-inyector.
CR: Common Rail.
2
industriales se utilizan motores diesel alimentados con sistemas de inyección
regulados mecánicamente. Mientras que para turismos y también vehículos
industriales los sistemas de inyección se regulan electrónicamente por una
regulación electrónica diésel (EDC).
2
V
Bombas de inyección rotativas de émbolos axiales
e,
VR..MV 135 1700 M DI - 4, 6 4500 25
V
Bombas de inyección de un cilindro
150.... 800... m, DI/I cualqui 300... 75......
PF(R)... -
18000 1500 em DI era 2000 1000
e,
UIS 30 2) 160 1600 M DI VE 8 3a) 3000 45
V
e,
UIS 31 2) 300 1600 M DI VE 8 3a) 3000 75
V
e,
UIS 32 2) 400 1800 M DI VE 8 3a) 3000 80
V
e,
UIS-P1 3) 62 2050 M DI VE 8 3a) 5000 25
V
e,
UPS 12 4) 150 1600 M DI VE 8 3a) 2600 35
V
e,
UPS 20 4) 400 1800 M DI VE 8 3a) 2600 80
V
e,
UPS (PF(R) 3000 1400 M DI VE 6.....20 1500 500
V
Sistema de inyección de acumulador Common Rail
e,
VE(5a)/
CR 5) 100 1350 M DI 3......8 5000 30
NE 5b)
V
e,
VE(6a)/
CR 6) 400 1400 M DI 6......16 2800 200
NE
V
7.7. Tipos de sistemas de inyección:
2
mueve en la dirección de suministro por el árbol de levas accionado por el motor,
y retrocede empujado por el muelle del émbolo.
Los elementos de bomba están dispuestos en línea. La carrera de émbolo es
invariable. Para hacer posible una variación del caudal de suministro, existen en
el émbolo aristas de mando inclinadas, de forma tal que al girar el émbolo
mediante una varilla de regulación, resulte la carrera útil deseada. Entre la
cámara de alta presión de bomba y el comienzo de la tubería de impulsión,
existen válvulas de presión adicionales según las condiciones de inyección.
Estas válvulas determinan un final de inyección exacto, evitan inyecciones
ulteriores en el inyector y procuran un campo característico uniforme de bomba.
2
una corredera que se desliza sobre el émbolo de la bomba mediante un eje
actuador convencional, con lo cual puede modificarse la carrera previa, y con ello
también el comienzo de suministro o de inyección. La posición de la válvula
corredera se ajusta en función de diversas magnitudes influyentes. En
comparación con la bomba de inyección en línea estándar PE, la bomba de
inyección en línea con válvula de corredera tiene un grado de libertad de
adaptación adicional.
2
el embolo realiza tantas carreras como cilindros del motor a de abastecer. Los
resaltes de leva en el lado inferior del disco de leva se deslizan sobre los rodillos
del anillo de rodillos y originan así en el émbolo distribuidor un movimiento de
elevación adicional al movimiento de giro.
En la bomba rotativa convencional de émbolo axial VE con regulador mecánico
de revoluciones por fuerza centrífuga, o con mecanismo actuador regulado
electrónicamente, existe una corredera de regulación que determina la carrera
útil y dosifica el caudal de inyección. El comienzo de suministro de la bomba
puede regularse mediante un anillo de rodillos (variador de avance). En la bomba
rotativa de émbolo axial controlada por electroválvula, existe una electroválvula
de alta presión controlada electrónicamente, que dosifica el caudal de inyección,
en lugar de la corredera de inyección. Las señales de control y regulación son
procesadas en dos unidades de control electrónicas ECU (unidad de control de
bomba y unidad de control de motor). El número de revoluciones es regulado
mediante la activación apropiada del elemento actuador.
2
7.7.6 .- Bomba de inyección rotativa de émbolos radiales
Esta bomba se caracteriza por utilizar émbolos radiales para generar presión.
Pueden ser dos o cuatro émbolos radiales que son accionados por un anillo de
levas. Una electroválvula de alta presión dosifica el caudal de inyección. El
comienzo de la inyección se regula mediante el giro del anillo de levas, con el
variador de avance. Igual que en la bomba de émbolo axial controlada por
electroválvula, todas las señales de control y regulación se procesan en dos
unidades de control electrónicas ECU (unidad de control de bomba y unidad de
control de motor). Mediante la activación apropiada del elemento actuador se
regula el número de revoluciones.
2
propio, pero corresponden sin embargo en su funcionamiento a la bomba
de inyección en línea PE. En motores grandes, el regulador mecánico-
hidráulico o electrónico esta adosado directamente al cuerpo del motor. La
regulación del caudal determinada por el se transmite mediante un
varillaje integrado en el motor.
Las levas de accionamiento para las diversas bombas de inyección PF, se
encuentran sobre el árbol de levas correspondiente al control de válvulas
del motor. Por este motivo no es posible la variación del avance mediante
un giro del árbol de levas. Aquí puede conseguirse un ángulo de variación
de algunos grados mediante la regulación de un elemento intermedio (por
ejemplo situando un balancín entre el árbol de levas y el impulsor de
rodillo).
Las bombas de inyección individuales son apropiadas también para el
funcionamiento con aceites pesados viscosos.
2
Sistema UIS Sistema UPS
Unidad bomba-tubería-inyector UPS
Este sistema trabaja según el mismo procedimiento que la unidad de
bomba-inyector. Se trata aquí de un sistema de inyección de alta presión
estructurado modularmente. Contrariamente a la unidad bomba-inyector,
el inyector y la bomba están unidos por una tubería corta de inyección. El
sistema UPS dispone de una unidad de inyección por cada cilindro del
motor, la cual es accionada por el árbol de levas del motor.
Una regulación electrónica por campo característico del comienzo de
inyección y de la duración de inyección (o caudal de inyección) aporta una
reducción destacada de las emisiones contaminantes del motor diésel. En
combinación con la electro-válvula de conmutación rápida, accionada
electrónicamente, se determina la correspondiente característica de cada
proceso de inyección en particular.
Common Rail CR
En la inyección de acumulador "Common Rail" se realizan por separado la
generación de presión y la inyección. La presión de inyección se genera
independientemente del régimen del motor y del caudal de inyección y esta a
2
disposición en el "Rail" (acumulador). El momento y el caudal de inyección se
calculan en la unidad de control electrónica ECU y se realizan por el inyector en
cada cilindro del motor, mediante el control de una electroválvula.
8. ANALISIS DE LA SITUACION.-
8.2. ANALISIS DEL AMBITO SOCIAL. - el ámbito social comprende el factor clientela
que en nuestro caso es la población orureña con vista a personas del interior del país,
el factor mercado y dentro este el factor publicidad.
2
8.2.1 -. Factor mercado. - el factor mercado involucra el cómo se pretende conquistar
el mercado dentro de lo que la gama de talleres de nuestra ciudad para ello se deben
generar campañas de publicidad.
8.2.1.1.- Publicidad. - se efectuará publicidad por medios de difusión masivo como ser
la radio y televisión local día por medio a fin de dar a conocer a la población orureña la
existencia del taller “LOS TURBOS “.
2
9.2. DEBILIDADES. Es claro que para logra un avance con frutos considerables, no
debemos cometer el error de cegarnos en creer que nuestro taller no tiene falencia o
puntos débiles y uno con el que debemos lidiar desde su comienzo, es el hecho de ser
nuevos en el mercado pues existe esa susceptibilidad ´por parte de la sociedad, y es
bajo este aspecto que debemos trabajar, a partir de políticas para ganar esa confianza
de la población.
MAQUINARIA LIVIANA:
Compresora
Prensa hidráulica
Alineado de llanta
Pluma
2
HERRAMIENTAS DE MANO:
Juego de llaves
Juego de dados
Juego de alicates
Destornilladores plano y estrella
Martillo
Extractor
Llaves ¨L¨
Gata hidráulica
Sierra manual
Tijera corta chapa
Prensa de banco
MATERIAL DE TRABAJO
Lubricantes
Grasas
Alambre de amarre
Lijas
Afloja todo
MUEBLES DE ESCRITORIO:
Escritorio
Silla de escritorio
Estante
2
cargo Sueldo
Administrador técnico contable 2700 bs
Encargado principal 2800bs
Personal de apoyo (4 personas ) Cada uno 3400bs
total 19100bs
2
Grasas 160bs
Alambre de amarre 40bs
Lijas 20bs
Afloja todo 30bs
Gastos de publicidad Periódico 2000bs
Radio emisión
Televisión
Folletos
Planilla salarial Personal de trabajo 19100bs
reserva para riesgos 172916bs
total 556000bs
2
Horarios de trabajo 9 am a 12:30pm
15:00pm a 7pm
Emergencias costó Incremento de su valor
en bolivianos del 10%
del costo total
Limpieza de taller Fines de semana
Inventario Una vez al mes
CAPITULO V. METODOLOGIA. –
2
12. INVESTIGACION DE CAMPO. – se analizo la actitud de manera observativa de las
diferentes personas de la ciudad de Oruro y llega os a la conclusión que
aproximadamente un 60% de la población posee vehículos, en sus diferentes marcas y
modelos, por lo que al conversar con ellas logramos obtener información de que
servicios desean de un taller mecánica automotriz, por lo que diseñamos nuestro
proyecto en torno a esas necesidades estableciendo valores y formas de trabajo
eficiente
13. CONCLUSIONES:
2.- en Oruro existen muy pocos talleres con evidentes resultados de una organización
adecuada
14.RECOMENDACIONES. -
1.- es recomendable tener una banca de resguardo con una suma de dinero
aproximadamente 5000 bolivianos para realizar el mantenimiento o de modo de evitar
riesgos
2
5.- para evitar corrupción de dependientes se debe valorar la mano de obra realizada a
fin que ellos mismos no se vean tentados de ire a otros talleres una obra augurada es
la parte del éxito
6.- ante alguna queja de un cliente se debe hacer la evaluación y ofrecer una
compensación a fin de no verse afectados el prestigio del taller
7.- no se debe olvidar que si se deciden recibir pasantes estos deben ser tratados con
el debido respeto y colaboración pues nuestro taller tiene un fin social
9.- el aspecto visual del taller es la imagen que se da a la clientela por eso se deben
realizar limpiezas constantes
BIBLIOGRAFÍA. –
2
ANEXOS
A continuación reveleraremos algunas de las maquinas que se adqeriran en nuestro taller :
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Representa al banco de pruebas COMMON RAIL .imagen 2
2
Prensa Hidráulica – imagen 4