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Nombre: Miguel Ángel Cruz Cortes Matrícula: 2955623

Nombre del curso: Nombre del profesor:
Administración de la producción
Oscar Humberto De los Santos Leal
Módulo 1 Actividad: tarea 1

Fecha: 02/08/2021
Bibliografía: Chase, R. B. y Jacobs, F. R. (2014). Administración de
operaciones. Producción y cadena de suministro (13ª ed.). México: McGraw Hill.

De forma individual investiga en fuentes confiables los siguientes tópicos:

1. Modelos de inventarios

Características de los modelos de inventarios:

1. Mantener la independencia entre las operaciones. En otras palabras, en un

proceso productivo siempre están presentes las variaciones, entonces el inventario
ayudará a mantener un equilibrio entre las distintas etapas del proceso. Por ejemplo,
en una empresa que tiene cinco procesos productivos, el proceso tres es más rápido
que el proceso dos; de no haber inventario entre dichos procesos, se tendría que
detener el proceso tres hasta que termine el proceso dos; en cambio, se trabaja en
mantener un inventario antes del proceso tres, éste nunca parará y será más
productivo.
2. Cubrir la variación en la demanda. Es muy común que los clientes quieran cierto
producto en un momento determinado, pero esta información no es conocida al cien
por ciento por las empresas productoras, así que recurren a la estimación con base en
datos históricos. En este caso, el inventario sirve para absorber la variación que existe
entre la estimación y el requerimiento real.
3. Tener flexibilidad en la programación de la producción. Cuando existen
cambios repentinos generados por los clientes, es necesario tener un inventario para
poder programar y evitar atrasos en la entrega.
4. Proteger contra la variación del tiempo de entrega de las materias
primas. Normalmente, si existe un cambio en los requerimientos del cliente, es
necesario hacer ajustes en tu proceso para satisfacer dicha demanda. Sin embargo, el
no tener un inventario de materia prima puede ocasionar que el tiempo de entrega total
al cliente se vea afectado.
5. Aprovechar los descuentos basados en el tamaño del pedido. Normalmente
entre más producto o materia prima compres, el precio se reduce; es decir, el costo de
un kilo de naranjas en un supermercado puede ser de 15 pesos, pero el costo de cien
kilos de naranjas en una abastecedora será de 10 pesos por kilo.

Definición y utilidad de cada uno de ellos.

 Inventario inicial: inventario con el que se cuenta al arrancar el proceso.

 Inventario final: inventario con el que se cuenta al concluir el proceso.
 Inventario físico: inventario detallado de los elementos con los que se cuenta.
 Inventario mixto: inventario de productos con características diferentes.
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 Inventario de productos terminados: inventario de productos que se han

fabricado.
 Inventario en tránsito: inventario de productos a abastecer entre el proveedor y el
cliente.
 Inventario de materiales y suministro: inventario de materias secundarias
necesarias para el producto, así como materiales de mantenimiento.
 Inventario de materia prima: inventario de materiales esenciales para la
producción.
 Inventario de productos en proceso: inventario de todos los materiales y
materias que se necesitan para la producción en curso.
 Inventario en consignación: inventario del producto entregado par ser vendido
por parte del productor al vendedor. Éste sigue siendo propiedad del productor.
 Inventario máximo: cantidad máxima que puede mantenerse en inventario
 Inventario mínimo: cantidad mínima que debe mantenerse en inventario.
 Inventario disponible: inventario que se encuentra disponible para la producción
o venta.
 Inventario en línea: inventario que espera para ser parte del proceso de
producción.
 Inventario agregado: el inventario de un único artículo representa un alto costo.
 Inventario en cuarentena: inventario que debe estar en almacenamiento antes de
salir al mercado. 
 Inventario de previsión: inventario que cumple la función de cubrir necesidades
constantes, pero futuras.
 Inventario de seguridad: inventario destinado para impedir la interrupción del
proceso de producción.
 Inventario de anticipación: inventario que indica los periodos con mayor o menor
demanda.
 Inventario de lote o de tamaño de lote: inventario con un tamaño específico, lo
que hace más económico el proceso para satisfacer la demanda.
 Inventario estacional: inventario que ayuda a cumplir con las producciones
propias de la demanda estacional.
 Inventario intermitente: inventario que se realiza varias veces al año.
 Sistema de inventario permanente: inventario que posee un saldo que coincide
en todo momento con el valor del producto en almacén.
 Inventarios clínicos: inventarios que apoyan las decisiones administrativas con
base en los inventarios.

Ejemplo de empresas que los emplean.

- Amazon, Nissan, Coca-Cola

2. MRP

Definición y utilidad.

Plan de requerimientos de materiales MRP (por sus siglas en inglés), pieza clave de

lógica que enlaza las funciones de producción desde el punto de vista de control y de
planificación de material. El MRP es ya casi universal en empresas de manufactura,
incluso en las consideradas pequeñas. La razón es que la MRP es un método lógico que
se entiende fácilmente, para el problema de determinar el número de piezas, componentes
y materiales necesarios para producir todo artículo final.
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Características.

 Generar información financiera para valorar los resultados de la producción. 

 Gestionar tareas comerciales, como ventas y operaciones. 
 Planificar la capacidad de producción.  
 Calcular costos. 
 Gestionar pedidos. 
 Centralizar la relación con proveedores y clientes desde un catálogo. 
 Emitir reportes financieros relacionados. 
 Generar la contabilidad. 
 Trabajar con un catálogo de productos. 
 Importar gastos con la factura del proveedor. 
 Emitir facturas y remisiones automáticamente. 

Ejemplo de empresas que los emplean.

- General motors, AT&T, Johnson Controls