Elevador de cangilones

Elevador de cangilones
Un elevador de cangilones es un mecanismo que se emplea para el acarreo o manejo de
materiales a granel verticalmente (como en el caso de granos, semillas,
fertilizantes, minerales, etc.).

Sería el equivalente vertical de la cinta transportadora.

Elementos
El elevador de cangilones consiste en:

Varios cangilones para transportar verticalmente el material a granel.

Una banda transportadora o cadena de transportadora para trasladar los cangilones.
Algún medio para dirigir el movimiento (motor-reductor).
Accesorios para llenar los cangilones y/o vaciar el producto, recibir el producto
vaciado, mantener la tensión en el sistema y para el mantenimiento, así como
sistemas de seguridad.
Principios y operación
Un elevador de descarga centrífuga debe de ser vertical o inclinado. Los elevadores
verticales dependen totalmente de la acción de la fuerza centrífuga para dirigir el
material hacia el chute de descarga y debe de ser operado a una velocidad
relativamente alta. Elevadores inclinados con cangilones muy separados o muy
cercanos deben de llevar el chute de descarga bajo la polea conductora. Como éstos
no dependen tanto de la fuerza centrífuga para hacer la descarga, la velocidad de
operación velocidad puede ser menor.

Casi todos los elevadores con descarga centrífuga tienen cangilones espaciados con
fondos redondeados y toman el producto de una fosa o una pila de material en la
polea conducida.

Los cangilones también pueden ser triangulares en secciones transversales e

instalados muy cercanos unos de otros con un claro muy pequeño entre cada uno,
conocido como "elevador de cangilones continuo" y su principal aplicación es la del
manejo de materiales difíciles de transportar a una baja velocidad.

Los primeros elevadores de cangilones fabricados utilizaban cadenas planas con

cangilones metálicos espaciados a pocas pulgadas. Hoy en día en su mayoría son
utilizadas bandas de hule con cangilones plásticos. Se utilizan también poleas de
varios pies de diámetro tanto en el extremo superior y el inferior. La polea
superior o "polea conducida" es puesta en marcha por medio de un motor eléctrico.

Un dispositivo con un principio similar pero con escalones planos es la escalera

eléctrica para humanos o algunos dispositivos instalados en los estacionamientos
para el transporte de los empleados.

Reductores fiables para potencias de pico verticales

Los elevadores de cangilones sirven para transportar verticalmente grandes

volúmenes de material a granel, sin polvo y sin apenas desgaste, y descargarlo en
otras alturas. En muchos casos se salvan desniveles de más de 200 metros. Los pesos
que se transportan son inmensos.

Los elementos portantes de los elevadores de cangilones son cadenas centrales o

dobles, cadenas articuladas o cintas a las que están fijados los cangilones. El
accionamiento se encuentra en la estación superior. Los requisitos que estas
aplicaciones imponen a los accionamientos son similares a los de las cintas
transportadoras con gran pendiente. Los elevadores de cangilones requieren una
potencia de accionamiento comparativamente alta. Debido a la alta fuerza de
arranque, este debe realizarse suavemente. De ello se encargan los acoplamientos
hidrodinámicos en la cadena cinemática. Habitualmente se utilizan reductores
cónicos helicoidales como accionamiento individual o doble sobre el bastidor o base
oscilante.

Como líder del mercado mundial en reductores para elevadores de cangilones, FLENDER
ha estandarizado todo el sistema de accionamiento en función de la aplicación, de
modo que combina componentes de eficacia probada con la ventaja de la rápida
disponibilidad. Los reductores FLENDER constituyen un componente esencial de la
cadena cinemática. Destacan por su potencia, seguridad de funcionamiento y
disponibilidad. Los accionamientos auxiliares (de mantenimiento o de carga) y los
antirretrocesos también forman parte del equipamiento estándar. De esta forma, el
reductor y su accionamiento auxiliar están perfectamente armonizados entre sí.

Las ventajas para usted

Máxima densidad de potencia

Máxima seguridad de funcionamiento
Rápida disponibilidad
Sistema totalmente modular

Datos técnicos

Tipos constructivos: Reductor cónico helicoidal

Tamaños: 15, tamaños de 04 a 18
Etapas de reducción: 3 etapas
Potencias: 10 – 1800 kW (potencias de accionamiento auxiliar de 0,75 a 37 kW)
Relaciones de transmisión: 25 - 71
Pares nominales: 6,7 - 240 kNm
Posiciones de montaje: Horizontal

Campos de aplicación

Industria cementera y de la cal, polvos, abonos, menas, etc.

Adecuado para transportar material a una temperatura de hasta 1000 grados