POES:

PROCEDIMIENTOS
OPERACIONALES DE
ESTANDARES DE
SANEAMIENTO

ING. MARIELA RIVERA LARICO

CONSULTOR
R&V DESING CONSULTING EIRL
Los POES son aquellos procedimientos que
describen las tareas de limpieza y desinfección
destinadas a mantener o restablecer las
condiciones de higiene de un local alimentario,
equipos y procesos de elaboración para
prevenir la aparición de enfermedades
transmitidas por alimentos.

En las industrias y comercios alimentarios, los

POES forman parte de las actividades diarias
que garantizan la puesta en el mercado de
alimentos aptos para el consumo humano y son
una herramienta imprescindible para asegurar la
inocuidad de los alimentos.
Clases de suciedad en la industria cárnica,
técnica de actuación recomendable y
grado de limpieza alcanzable
 CLASIFICACION DE DETERGENTES
 Detergentes alcalinos (álcalis)
Indicados para eliminación de suciedad de tipo orgánico (grasas,
proteínas). Sirven eficazmente
para eliminar la suciedad de suelos, paredes, techos, equipos y
utensilios. Los detergentes más poderosso son fuertemente
alcalinos y se utilizan para eliminar la cera y la grasa quemada.
También los detergentes que se utilizan en las máquinas
lavavajillas son fuertemente alcalinos.

 Detergentes ácidos
Actúan como desincrustantes favoreciendo la eliminación de los
residuos calcáreos. Su uso alternado con detergentes alcalinos
logra la eliminación de olores indeseables y la disminución
drástica de los recuentos microbianos.
 CLASIFICACION DE DETERGENTES

 Detergentes neutros
También llamados de uso general, utilizados
para la limpieza de superficies lisas de escasa
suciedad. Principalmente empleados en
jabones para manos.

 Agentes abrasivos
Estos compuesto se utilizan sólo como ayuda
suplementaria cuando la grasa se ha adherido a
una superficie con tal fuerza que ni limpiadores
alcalinos ni ácidos la eliminan. Su uso obliga a
un cepillado adecuado y enjuague con
abundante agua.
TAREAS DE LIMPIEZA MANUAL Y
ALTERNATIVAS DE METODOS MECANIZADOS
 TECNICAS DE DESINFECCION
 Tratamiento térmico
El calor constituye el medio más eficaz de desinfección. Por
norma general, los desinfectantes químicos deben utilizarse
solamente en los casos en que no sea posible una desinfección
completa por medio del calor.
El agua a temperaturas entre 65ºC y 80ºC, durante dos minutos
como mínimo, es el más eficaz de los desinfectantes que se
conoce.
El calor actúa sobre la materia orgánica desnaturalizándola y
formándose una costra de muy difícil eliminación; por lo tanto
previo al tratamiento con calor se hace necesaria la correcta
limpieza.

 Desinfección química
Los requisitos que deben reunir un desinfectante presenta
ambivalencia, es decir, debe ser eficaz para la eliminación de
los microorganismos y ser inocuo no sólo para los objetos tratados
sino también para las personas y medio ambiente.
 TIPOS DE DESINFECTANTES
Hipocloritos
Los hipocloritos (lejías) son buenos desinfectantes para su uso en las
instalaciones de alimentación, pues no son muy costosos y apenas
dejan cloro o sabor si se utilizan de modo
correcto. Su actividad antibacteriana es muy amplia y son así mismo
activos contra algunas esporas bacterianas, propiedad de la que
carecen la mayor parte de los desinfectantes.

Desinfectantes yodados
Se trata de desinfectantes a base de yodo con un detergente
generalmente ácido. Son menos
eficaces contra las esporas que los hipocloritos y además son más
caros.
 Compuesto de amonio cuaternario
Son menos eficaces contra las bacterias que los anteriores,
las soluciones de estos
desinfectantes se habrán de preparar cada día en
recipientes limpios tratados por calor.

 Tensioactivos anfótericos
Tienen propiedades detergentes y bactericida, son de
escasa toxicidad, relativamente no
corrosivos, insaboros e inodoros, pero los inactiva la materia
orgánica.
 Acidos y álcalis fuertes
Además de sus propiedades detergentes
tienen considerable capacidad
antimicrobiana.
Tras un tiempo de contacto adecuado,
todas las superficies que han sido
desinfectadas deberán
someterse a un proceso final de enjuague
con agua.
 Comparación de las características de los
principales desinfectantes
Extracto de
Caracterist. Clorados Yodóforo Q.A.C Anfóteros semilla-cit

Buena, Buena, exc.

Eficiencia Buena -efectivo a (G-) y bact. Buena Buena
germicida Cl/ esporas psicrófilas

Hipoclorito Yodóforo 10% 0,328 g/kg 3 g/kg 58,4 g/kf

Toxicidad 8,2 g/kg l2 6,4 g/kg soluc. al 10%
LD50 oral

Muy inestable a Varía con la Estable Estable Estable

Estabilidad la luz y T° T°

Velocidad Rápido Rápido Rápido Media Lento

Sensibilidad
a materia orgánica Alto Moderado Alto Moderado Moderado

al pH ácido y a pH alcalino A materia a pH del

Susceptibilidad al Fe alcalino y T° orgánica, medio, detrg. Al cloro,
aniónicos anionic. y cat entre 6 a 8 ppm

Olor, sabor Si Si Amargo No No

No al acero
Corrosividad Si inoxidable No No No

Irritante Si Si No No No
DESINFECTANTES

 SER EFECTIVO EN AMPLIOS RANGOS DE

pH
 SER EFECTIVO EN TODO TIPO DE AGUAS
 TENER AMPLIA SOLUBILIDAD EN AGUA
 SER INODORO O DE OLOR AGRADABLE
DESINFECTANTES

 SER ESTABLE EN LAS SOLUCIONES

PREPARADAS
 SER FÁCIL DE MANEJAR
 SER BARATO Y
 SER FÁCIL DE CONSEGUIR.
MATERIALES, EQUIPOS E INSUMOS USADOS
VENTAJAS DE LA PRODUCTOS DE LIMPIEZA Y
DESCRIPCIÓN USOS DESINFECCIÓN
HIGIENE

Facilidad en la limpieza Fermentadora,

Materiales de acero Metabisulfito de potasio, vapor de agua
y desinfección almacenado

Facilidad en la limpieza Almacenado y Metabisulfito de potasio, soda caustica y

Materiales de vidrio ácido cítrico.
y desinfección comercialización

Materiales de madera Mantenimiento Añejamiento del vino Metabisulfito de potasio, quemado o

curado
Metabisulfito de potasio, soda caustica,
Materiales de plástico Dificultad en la limpieza Fermentadora ó acido cìtrico
de primer uso y desinfección almacenamiento

Dificultad para el Ácido tartárico, pinturas antiácidas,

Fermentadora y
Materiales de cemento mantenimiento y e metabisulfito de sodio y potasio.
almacenado del vino
higiene

Materiales de fibra de Fragilidad y facilidad en Fermentadora y Metabisulfito de sodio ó potasio 0,5%,

vidrio recubiertas la higiene almacenado soda caustica, acido cítrico

Materiales de plástico Facilidad en la limpieza Metabisulfito de potasio, soda caustica,

Trasvase y traslado acido cítrico
de segundo uso y desinfección
Equipos y Materiales
 INSUMOS Y SU APLICACIÓN

INSUMOS UNID. USOS APLICACIÓN

Desinfección de
Metabisulfito de sodio Kg 10 a 20 g/100 l
envases vinarios
Desinfección de
Soda cáustica Kg. 200 a 1000 g/100 l
envases vinarios
Desinfección de
Agua Lt En ebullición ó vapor
envases vinarios
Neutralizar después
Ácido cítrico Kg 20 a 40 g/100 l
de aplicar soda
Franqueado o
Ácido tartárico Kg neutralizar el 100 a 150 g/ l
cemento
 POES: Procedimiento de
Limpieza y Desinfección
1. Objetivos
Establecer las acciones necesarias de limpieza y desinfección para
garantizar que el personal, los equipos, utensilios y las estructuras se
encuentren limpios y desinfectados antes, durante y después de los
procesos con el fin de obtener alimentos seguros.
2. Alcances
El personal, los equipos, utensilios y las estructuras que intervienen en
los procesos.

3. Sectores afectados
Personal, Elaboración y Envasado, Depósitos, Cámaras, Local de
Venta al público, Baños y Vestuarios y toda otra área que forme
parte de la empresa.

4. Responsabilidad
Supervisores y operarios.
5. Desarrollo
6. Documentación y Registros
7. Anexos
 5. Desarrollo
Generalidades
• Plan de Limpieza y Desinfección (L+D)
• Listado de Productos L+D
• Aptitud de productos: aprobaciones y hojas de
seguridad (archivo)
• Selección de agentes de Químicos:
– Accion mecánica/temperatura/ acción química –
tiempo
– Tipo suciedad
– Materiales superficies a limpiar – Agua

• Selección de desinfectantes. Rotación

• Cumplimiento además de procedimientos de
Mantenimiento (equipos, utensilios y estructuras) y de Manejo
Integral de Plagas
 Limpieza y Desinfección
• Materiales
– Agua, detergente y desinfectantes
– Equipos y Utensilios de Limpieza y Desinfección (L+D)

- Precauciones de seguridad
• Frecuencia
• Preparación de las Soluciones de Limpieza y
Desinfección. LISTADO DE PRODUCTOS
• Procedimiento General de Limpieza y Desinfección
• Secuencia de Lavado
• Controles. REGISTRO DE CONTROL PRE Y POST
OPERACIONAL L+D .
 6. Documentación y Registros
• Plan DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN.
• Listado DE PRODUCTOS L+D
• Aprobaciones DE PRODUCTOS
• Hojas DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS
• Instructivo LAVADO DE MANOS
• Instructivo L+D EQUIPOS Y UTENSILIOS DE LIMPIEZA Y
DESINFECCION (L+D)
• Instructivo L+D PISOS Elaboración y Envasado
• Instructivo L+D PAREDES Elaboración y Envasado
• Instructivo LIMPIEZA DE TECHOS Elaboración y Envasado
• Instructivo LIMPIEZA DRENAJES Elaboración y Envasado
• Instructivo L+D EQUIPOS Elaboración y Envasado
• Instructivo L+D UTENSILIOS Elaboración y Envasado
• Instructivo L+D MESADAS Elaboración y Envasado
PLAN DE CONTROL DE
PLAGAS
 Las plagas más habituales son insectos,
roedores y aves. Los signos que constatan su
presencia son en cada caso:
 Insectos: mudas, huevos, heces y daños
 Roedores: huellas, excrementos, pelos,
madrigueras y roeduras
 Aves: nidos, excrementos, plumas
 PLAN DE CONTROL DE
PLAGAS
 En este Plan deben existir procedimientos de
prevención y control de plagas, con medidas de tipo
pasivo y activo; estos procedimientos se deben
establecer de forma racional, continua, preventiva y
organizada,
 PLAN DE CONTROL DE
PLAGAS
 Entre las medidas pasivas o preventivas tenemos: el diseño de los
locales y las instalaciones, el Plan L + D, el Plan de
mantenimiento, las BPM.
 Como ejemplos aplicados, hay que tener en cuenta:
 Ausencia de posible alimento o de lugares de refugio de los
vectores para evitar la propagación de enfermedades en las
áreas de elaboración (vegetación descontrolada, material
inservible en torno a la bodega, recipientes de almacenado de
residuos ...).
 PLAN DE CONTROL DE
PLAGAS
 Medidas físicas para evitar el acceso:
 protecciones en desagües, alcantarillado y agujeros
 redes mosquiteras en ventanas, aberturas externas y
extractores de aire
 puertas externas cerradas y dobles puertas en áreas
abiertas
 cierres de protección en las líneas de embotellado desde
la salida de la lavadora hasta la taponadora
 PLAN DE CONTROL DE
PLAGAS
 Otros métodos físicos:
 - ultrasonidos
 - trampas de luz ultravioleta
 - cebos antiinsectos
 - trampas de gomas adhesivas
 - control de maleza
 El Plan de control de
plagas debe incluir
 las medidas preventivas, de control y, si cabe, las de lucha:
 Diagnóstico de la situación
 Contrato con la empresa
 Plan de colocación e identificación de los cebos y las trampas
 Procedimientos de control preventivo como aplicar barreras
contra vectores (insectos y roedores), evitar las zonas húmedas
y el almacenado de agua estancada sin ningún tipo de
protección y mejorar la higiene de las instalaciones y el
perímetro externo
 El Plan de control de
plagas debe incluir
 Programa de control de plagas
 Plano de los cebos contra roedores y zonas tratadas
 Plano de ubicación de las barreras y trampas antiinsectos
 Actividades de comprobación, en las que se debe tener en
cuenta el tipo de vigilancia, la frecuencia, los puntos de
localización y la persona responsable, evaluar presencia
(rastros, heces, orines, envases roídos, etc.) en los puntos de
vigilancia, a las condiciones estructurales e higiénicas y a las
incidencias observadas
 Medidas correctoras
 POES: PROCEDIMIENTO MANEJO
INTEGRADO DE PLAGAS
 1. Objetivos
Establecer acciones para prevenir la presencia o eliminar
roedores, insectos u otras plagas en el establecimiento y que
estas se conviertan en un problema en la seguridad de los
alimentos.
2. Alcance
Plagas y animales domésticos.
3. Sectores afectados
Todos.
4. Responsabilidad
Supervisor y operarios.
5. Desarrollo
– Generalidades
– Medidas Preventivas
– Precauciones de Seguridad
6. Documentación y Registros
7. Anexos
 5. Desarrollo
Generalidades
• Tipos de Plagas: Insectos / Roedores / Aves
• Diagnóstico Inicial (tipos de plagas, posibles lugares de
anidamiento, etc.) por medio de personal capacitado
• PLAN MIP
• CRONOGRAMA DE APLICACIONES / REPOSICIONES
• Descripción de barreras Físicas y Químicas
• CROQUIS IDENTIFICACION CEBADADERAS, CORTINAS PVC y
TRAMPAS LUZ / PEGAMENTO

 LISTADO DE PRODUCTOS / EQUIPOS. Aprobaciones y hojas de

seguridad (archivo)
• Cumplimiento procedimiento de almacenamiento
• Situación fuera de lugar (falta de cebo, presencia de un
roedor muerto o vivo, presencia de excremento, material
mordido, presencia de alguna plaga, lámpara rota, trampa
rota, mallas rotas) .
 REGISTRO DE SITUACIONES FUERA
DE LUGAR
 Controles de cebaderos y barreras físicos según frecuencia plan
MIP.
REGISTRO DE CONTROL DE CEBOS Y
BARRERAS FISICAS
• Aplicaciones o Reposiciones. REGISTRO DE APLICACIÓN /
REPOSICION
Medidas Preventivas
– Limpieza: cumplimiento procedimiento de L+D y de residuos y
desechos
– Orden: equipos en su lugar, sin uso fuera del área de elaboración y
envasado, respetar procedimiento de almacenamiento
– Instalaciones: aberturas cerradas, desagües con rejillas, etc.
– Personal: da aviso si ve alguna plaga o animal doméstico
Precauciones de Seguridad
– Manipular con cuidado los químicos
– Dar aviso en caso de intoxicación
 Documentación y Registros
• Habilitación Empresa Prestadora de Servicios (si
corresponde)
• Plan MIP
• Cronograma Anual de Aplicaciones / Reposiciones MIP
• Croquis o Plano de Ubicación de Cebos, Cortinas PVC y
Trampas de Luz.
• Listado de Productos /Equipos MIP
• Aprobaciones de Productos.
• Hojas de Seguridad
• Registro de Situaciones Fuera de Lugar
• Registro de Control de Cebaderos y Barreras Físicas
• Registro de Aplicación / Reposición MIP
 Procedimiento de Capacitación
y Entrenamiento
 1. Objetivos
– Capacitar en la implementación de los procedimientos
establecidos por la empresa para lograr
obtener alimentos seguros.
– Capacitar a los operarios en la implementación de los principios
de las Buenas Prácticas de
Manufactura
– Establecer una formación continua, con una frecuencia que
permita el entrenamiento y
reentrenamiento constante y que refleje el compromiso de la
empresa.
2. Alcances
Todo el personal.
3. Sectores afectados
Todos.
4. Responsabilidad
Propietarios y Supervisores.
5. Desarrollo
6. Documentación y Registros

7. Anexos
 5. Desarrollo
• Capacitación de Ingreso:
– Manejo Seguro de Alimentos, si posee el carnet de
Manipulador queda exento (si se considera adecuado)
• Capacitación de acuerdo al Nivel :
– Técnico / Básico / General
• Cuando se realiza:
– ingreso o
– reentrenamiento por falta de cumplimiento o
– modificaciones de lo impartido inicialmente.
• Elaboración de ficha de Contenidos de Capacitaciones.
FICHA DE CONTENIDOS DE CURSOS DE CAPACITACIÓN.
• Registros de Entrenamiento y Reentrenamiento. REGISTRO
DE GENERAL DE CAPACITACIÓN y REGISTRO DE INDIVIDUAL
DE CAPACITACIÓN
• Listado Empleados donde constan las capacitaciones
recibidas
• Análisis de capacitación impartida por lo menos una vez al
año Si hay fallas se programa un Reentrenamiento
 7. Documentación y Registros
• Contenidos de Cursos de Capacitación
• Registro de General de Capacitación
• Registro de Individual de Capacitación
• Evaluaciones Realizadas
• Listado de Empleados
 PLAN DE CONTROL DE
DESPERDICIOS Y DESECHOS

 El Plan de control de desperdicios y desechos describe

la gestión de los residuos generados durante el
proceso de elaboración para garantizar las
condiciones adecuadas de almacenado
diferenciado, con el fin de evitar toda mezcla que
dificulte esa gestión posterior. Se debe efectuar una
revisión de la legislación aplicable y tener en cuenta
los requisitos técnicos y de mercado exigidos para no
ser una fuente di-recta o indirecta de contaminación,
que cause un impacto ambiental en el entorno donde
se ubica la empresa.
 Procedimiento de Manejo de
Desperdicios y Desechos
1.Objetivos
Establecer las acciones necesarias de manejo de desperdicios y
desechos para garantizar que no se generen focos de
contaminación provocados por los mismos, lo que afectaría la
obtención de alimentos seguros.
2.Alcances
Desperdicios y desechos (materias primas, envases vacíos,
envases rotos, producto de descarte y todo aquello que queda
como remanente del proceso y que no puede ser
reutilizado).
3.Sectores afectados
Todos
4.Responsabilidad
Supervisores y operarios
5.Desarrollo
Generalidades
Residuos Sólidos
Residuos lìquidos
6.Documentación y Registros
7. Anexos
5.Desarrollo
Generalidades
• Tipos de residuos generados: sólidos, líquidos
• Disposición de área de desechos. Cumplimiento de
procedimientos de Limpieza y Desinfección y MIP para la misma
• Se evita contaminación cruzada con aéreas de alimentos. Que
hacer si ocurre (se limpian y desinfectan de acuerdo al
procedimiento de L+D)

Residuos Sólidos
• Donde se colocan (cestos o receptáculos). identificación de
cestos o receptáculos. Con bolsas de residuos y tapados
• Cambio de bolsas: cuando, como, limpieza y desinfección de
tachos.
• Donde se llevan: área de desechos

Residuos Líquidos
• Se manejan de acuerdo al reglamento vigente para vertidos de
líquidos residuales.
6.Documentación y Registros
• Control de desperdicios u otra según corresponda
 PLAN MANEJO DE AGUAS

 Se debe disponer de una dotación suficiente de

agua potable y unas instalaciones apropiadas para
almacenarla, distribuirla y controlarla; además, el
volumen, la temperatura y la presión del agua
deben ser adecuados para las demandas de usos y
las operaciones de limpieza eficiente de la em-
presa. A pesar de todo, se tienen que aplicar todas
las medidas posibles para realizar un consumo
eficiente y racional del agua.
 La documentación del Plan de control del
agua de aprovisionamiento es:
 Plano general de las instalaciones que indique el punto de
entrada (lugar de captación del agua), las conducciones, los
puntos de salida (grifos de agua caliente y fría), los equipos de
desinfección (aparato de cloración, ozonizador, luz
ultravioleta...), los depósitos y los diferentes equipos (bombas,
filtros, descalcificador con resinas de intercambio iónico,
generadores de agua caliente o vapor), etc.
 Plano de la red de saneamiento que incluya la distribución y la
conexión con la red general de alcantarillado
 Procedimiento de Manejo de
Aguas
 1. Objetivos
Establecer las acciones necesarias de manejo de aguas y
efluentes para garantizar que no se generen focos de
contaminación provocados por los mismos, que afectaría la
obtención de alimentos seguros.
2. Alcances
Aguas y efluentes
3. Sectores afectados
Todos
4. Responsabilidad
Supervisores y operarios
5. Desarrollo
6 Documentación .Documentación y Registros
7. Anexos
 5. Desarrollo
• Calidad del agua de la planta para elaboración y
envasado: Agua segura
• Cumplimiento de procedimientos de (para evitar
contaminaciones de los alimentos con aguas de proceso o
lavado):
– Limpieza y Desinfección
– Manejo de Desperdicios y Desechos.
• Cumplimiento de reglamentaciones vigentes:
– Obras Sanitarias
– Medio Ambiente

• Monitoreo: Microbiológico y fisicoquímico - FRECUENCIA

• Monitoreo : cloro residual (diario )(planilla de monitoreo de
cloro activo residual) de acuerdo a lo requerido la empresa)
• Potabilización, registros y análisis. REGISTRO DE POTABILIZACION
DE AGUA

• Limpieza y Desinfección de tanques y cañerías. REGISTRO DE

LIMPIEZA DE TANQUES
 6.Documentación y Registros
• Habilitación de empresa de Limpieza y Desinfección de
Tanques (si corresponde)
• Control de Agua
• Resultados de Análisis: Microbiológicos y Fisicoquímicos
• Registro de Potabilización de Agua
• Planilla de Monitoreo de Cloro Activo Residual.
• Registro de Limpieza de Tanque
HIGIENE DEL PERSONAL
 PROCEDIMIENTO HIGIENE DEL PERSONAL
1.Objetivos
Establecer un procedimiento para realizar el control de la
higiene del personal, para asegurar el proceso de elaboración.
2. Alcances
Planta procesamiento.
3. Sectores afectados
Todos.
4. Responsabilidad
Propietarios y Supervisores.
5. Desarrollo
6.Documentación y Registros
7. Anexos
 Registros
1. Fichas de Control de salud
2. Carne Sanitario
3. Control de Higiene del personal
Cabello Delantal Plagas
Qué error observa en
esta foto?
 Joyas

Anillos después de haberse

lavado por 20 segundos
Anillos después de haberse
lavado por 20 segundos
Por qué es esto
importante?
 Ejemplo

Placa Petri, ésta placa contiene agar microbiológico que

provee de alimento, nutrientes y humedad
para el crecimiento de las bacterias
 Manos

Mano sin lavar Mano enjuagada

Lavada por 20 seg Lavada por 20 seg y

utilizando agua y jabón después desinfectada
 Guantes

Guante enjuagado
Guante sin lavar

Lavado por 20seg Lavado por 20 seg y

utilizando agua y jabón después desinfectado
Instalaciones de las Estaciones
para el Lavado de Manos
1. Dispensador de
jabón
2. Toallas de papel
desechables
3. Agua caliente
4. El lavabo
trabajando
adecuadamente
5. Sacar la basura
constamente
6. Limpio
TECNICA DE
LAVADO DE
MANOS.
 REGISTROS
 Se cuenta con registros que permiten llevar un control del
procesamiento de los productos que se realizan en la planta y
otros controles.

 Estarán disponibles y proveerán información de evidencia de

prácticas que contribuyen a lograr la obtención de alimentos
seguros.

 Estos registros contienen información de manera permanente,

están fechados y firmados por la persona responsable

 Cada capítulo de este manual indica los registros que son

llevados en cada procedimiento en el punto (DOCUMENTOS Y
REGISTROS)
 En caso de disponer de nuevos formatos para los mismos, se
elimina completamente la versión sustituida para evitar su uso.
 Si hubiera necesidad de modificar
un documento, este es firmado y
fechado, y se guarda copia de la
información original. El motivo de la
modificación se registra y anexa al
documento modificado

 Si el registro se efectúa por métodos

electrónicos, solamente el personal
autorizado tendrá acceso y podrá
modificar los datos contenidos en la
computadora, y existirá un registro
impreso de las modificaciones o
eliminaciones efectuadas.

 Toda documentación mantenida

electrónicamente está protegida
por impresiones de
papel
 METODOS DE VERIFICACION Y VALIDACION
 Los métodos que pueden ser utilizados para
evaluar la limpieza son:
 No microbiológicos:
Comprobación sensorial diaria (visual,
tacto, olfato).
ATP Bioluminiscencia (detección de ATP).
Detección de proteínas.
 Microbiológicos:
Indirectas: – Hisopado. – Esponjado.
Directas: – Petrifilm.
mriverala@gmail.com