ESTRUCTURA III (RESISTENCIA DE MATERIALES I)

LA MADERA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION

1. ¿Cómo se clasifican las maderas?
Las maderas se clasifican en maderas duras y maderas blandas. Las maderas
duras vienen de árboles frondosos y de lento crecimiento. Las maderas
blandas son las provenientes de las coníferas con hojas en forma de agujas o
escamas y son de rápido crecimiento.
2. ¿Cuáles son las partes del tronco?

➢ Corteza: Sirve de protección externa a la albura, está formada por una camada
externa muerta de espesura variable y una fina camada viva que conduce el alimento
preparado por las hojas para las partes en crecimiento.

➢ Albura o blanco: Camada formada por células vivas que conducen la sabia de las
raíces a las hojas.

➢ Duramen: Es de coloración oscura y la parte más resistente del tronco.

➢ Médula: Tejido macizo en torno al cual se verifica el crecimiento de la madera en

nuevas ramas
PARTES DE UN TRONCO DE MADERA
3. ¿Qué parte del tronco debe de utilizarse para las construcciones?

Las maderas de construcción deben de ser obtenidas con preferencia del

duramen. La madera de la abura es más higroscópica que la del duramen,
siendo más sensible de esta última al ataque de hongos.

4. ¿Cómo crecen los troncos de los árboles?

Los troncos de los árboles crecen por la adición de anillos que envuelven a la
médula. Los anillos son generados por división de células en una camada
microscópica situada debajo de la cáscara denominada cambio.
En la primavera y el inicio del verano el crecimiento es intenso, formándose en el
tronco células grandes de paredes finas, mientras que hacia el final del verano y
en invierno, el crecimiento disminuye, formándose células pequeñas de paredes
finas. Como consecuencia, el crecimiento del tronco se puede medir a través
anillos anuales, formados por dos camadas: La correspondiente a la primavera,
clara y de tejido blando; y otra correspondiente a finales del verano y el otoño
de color oscuro, de tejido más resistente
5. ¿Cómo es la microestructura de la madera?

Las células de la madera, denominadas fibras, son

como tubos de paredes finas alineados en la
dirección axial del tronco y pegados entre sí.
En las maderas de coníferas, cerca del 90% del
volumen está compuesto por fibras longitudinales,
mientras que, en los árboles frondosos, las fibras se
cierran en sus extremidades.
6. Citar y explicar las propiedades físicas de la madera.
Anisotropía de la madera:
Debido a la orientación de las células, la madera es un material
anisotrópico, teniendo tres direcciones principales, la
longitudinal, la radial y la tangencial. La diferencia de
propiedades entre las direcciones radial y tangencial raramente
tienen importancia práctica, bastando diferenciar las propiedades
en las direcciones de las fibras principales (dirección longitudinal)
y la dirección perpendicular a las mismas.
Humedad:
La humedad en la madera tiene gran importancia sobre sus propiedades. Un
grado de humedad U se expresa como:
U(%)=(Pi.Ps)/Ps*100, dónde Pi es el peso inicial de la madera y Ps es el peso de
la madera seca en estufa.
La cantidad de agua en las maderas verdes o recién cortadas varía mucho con
las especies y estaciones del año. La franja de variación de la humedad en
maderas verdes varía de 30% en maderas resistentes y 130% en maderas
suaves.
La humedad está presente en dos formas:
Agua en el interior de las fibras.
Agua absorbida por las paredes de las fibras.
Cuando la madera se pone a secar se evapora el agua contenida en el interior
de las fibras, continuando las paredes en estado saturado, este punto
corresponde a una humedad cercana al 30 % y se denomina media seca. La
madera continúa secándose hasta llegar a un punto de equilibrio con el aire,
denominándose dicho punto “seco al aire”. 3

La humedad padrón de referencia de la madera es de 12 %.

Retracción de a madera:
Las maderas sufren de retracción o hinchamiento con variación de la humedad
en el punto 0% y el punto de saturación de las fibras (30%), siendo la variación
dimensional aproximadamente lineal.
El fenómeno más importante se da en la dirección tangencial: para una
reducción en la humedad del 30% al 0%, la retracción tangencial varía de entre
5% a 10% de la dimensión verde, conforme las especies. La retracción en la
dirección radial es cerca de la mitad de la retracción en la dirección radial y en la
dirección longitudinal apenas el 0,1% a 0,3% de la dirección verde.
La retracción volumétrica es aproximadamente igual a la suma de las tres
direcciones lineales ortogonales.
Dilatación lineal:
El coeficiente de dilatación lineal en las maderas, en la
dirección longitudinal varia de 0,3*10^-5 a 0,45*10^-5 por
°C (siendo del orden del 1/3 de la dilatación del acero). En la
dirección radial, el coeficiente de dilatación de la madera
depende del peso específico, siendo del orden de 4,5¨10^-5
para maderas duras y 8,0*10-5 para maderas blandas (el
coeficiente de dilatación en la dirección de las fibras es 4 a 7
veces el coeficiente de dilatación del acero).
Deterioración de la madera:
La madera está sujeta a deterioración por diversos orígenes, de entre los que
se destacan el ataque biológico y el ataque por fuego.
La vulnerabilidad de la madera de construcción a ataques biológicos depende
de_:
➢ La camada de la que fue extraída la madera.
➢ La especie de la madera.
➢ Las condiciones ambientales (ciclos de rehumidificación, contacto con e
suelo, con agua dulce, etc.)

Además, por ser combustible, la madera tiene poca resistencia al fuego, más
cuando son adecuadamente construidas y protegidas, presentan un óptimo
desempeño contra 4

la acción del fuego. Las piezas robustas de madera poseen una excelente
resistencia al fuego. Las piezas robustas de madera poseen excelente
resistencia al fuego, pues se oxidan lentamente debido a la baja conductividad
del calor, guardando un núcleo de material íntegro por largo periodo de
tiempo. Las piezas esbeltas requieren de protección contra el fuego.
7. Citar defectos de la madera.
Las piezas de madera utilizadas en las construcciones presentan
una serie de defectos que perjudican sus resistencia, aspecto y
durabilidad- Estos defectos pueden provenir de la constitución
del tronco o del proceso de fabricación de los troncos.
Nudos:
Imperfecciones en la madera en los puntos del tronco donde
existían ramas. Las ramas aún vivas en la época del corte
producen nudos firmes, mientras que las ramas muertas
originan nudos sueltos, Los nudos sueltos pueden caer durante
el corte con sierra. Los nudos provocan que las fibras
longitudinales sufran desvíos en la dirección, ocasionando
reducción de la resistencia a tracción.
Hendiduras o fendas:
Aberturas en las extremidades de las piezas, producidas por el secado
rápido de la superficie, están situadas en planos longitudinales radiales,
atravesando los anillos de crecimiento. La aparición de fendas puede ser
evitada mediante un secado lento y uniforme de la madera.

Grietas:
Separación entre dos anillos anuales, provocadas por las tensiones
internas debidas al crecimiento lateral del árbol o por acciones externas
como flexión del viento.
Abaulamiento:
Encorvamiento en la dirección longitudinal de la largura de la pieza.
Arqueamiento:
Encorvamiento en la dirección longitudinal.
Fibras reversas:
Fibras no paralelas a la dirección de la pieza. Las fibras reversas pueden
ser por causas naturales o por el aserrado. Las causas naturales se
deben a la proximidad de nudos o al crecimiento de las fibras en forma
de espiras. El aserrado de la pieza en un plano inadecuado pude
producir piezas con fibras inclinadas en relación al eje. Las fibras
reversas disminuyen la resistencia de la madera
8. ¿Cómo pueden clasificarse las maderas utilizadas en las construcciones?
Las maderas utilizadas en construcciones pueden clasificarse en:
➢ Maderas macizas:

Madera bruta o rollo.

Madera flaqueada.
Madera aserrada.
➢ Maderas industrializadas.

Madera compensada,
Madera laminada y colada.
Madera recompuesta
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La madera bruta o el rollo, empleada en forma de troncos, sirve para estacas, columnas,
postes, etc.
La madera flaqueada tiene sus caras laterales recortadas a hachas, formando secciones
macizas, quebradas o rectangulares. Utilizadas en estacas, cortinas elevadas, puentes,
etc.
La madera serrada es el producto estructural de madera más común entre nosotros. El
tronco se corta en secciones de dimensiones padronizadas para el comercio, pasando
después por un periodo de secado.
Además de los defectos oriundos de su fabricación, la madera serrada presenta
limitaciones geométricas.
Para ampliar el uso de las maderas en la construcción, diversos productos fueron
desarrollados para producir piezas de grandes dimensiones con mejores propiedades
mecánicas.
El producto más antiguo es la madera compensada, formada por láminas finas pegadas
entre sí en direcciones alternadas ortogonales.
La madera laminada y colada, está formada por madera seleccionada y cortada en
láminas de 15 mm a 50 mm de espesura, se son pegadas bajo presión, formándose
grandes vigas, en general de sección rectangular.
Bajo la designación de madera recompuesta, se encuentran los productos en forma de
placas desarrolladas a partir de residuos de madera.
9. Secado de la madera:
Antes de ser utilizada en las construcciones, la madera aserrada debe pasar
por un periodo de secado para reducir su humedad. El secado puede producir
deformaciones transversales diferencial en las piezas, dependiendo de la
posición original de la pieza en el tronco.
El mejor método de secado consiste en empilar las piezas colocando
separadores para permitir la circulación libre del aire en todas las caras. Se
deben proteger las piezas de la lluvia por medio de galpones abiertos bien
ventilados.
El tiempo necesario para el secado natural va de 2 a 3 años. Como el secado
natural es muy lento, se pueden emplear métodos artificiales, como hacer
circular aire caliente entre las piezas de madera serrada para reducir el
tiempo de secado. La temperatura y humedad deben ser controladas para
evitar una evaporación muy rápida del agua en la madera, lo que puede
perjudicar la durabilidad de la madera.
10. ¿Cuáles son las ventajas de la madera
laminada en relación a la madera maciza?
a) Permite la confección de piezas de grandes
dimensiones.
b) Permite mejor control de humedad de las
láminas, reduciendo los defectos del secado
irregular
c) Permite una selección de calidad de láminas
situadas en posiciones de mayores tensiones.
d) Permite la construcción de piezas de eje
curvo, muy convenientes para arcos, tribunas,
etc.
Su desventaja más importante es su precio
más elevado que la madera aserrada
11. ¿Cómo se determinan las tensiones
admisibles en piezas estructurales de madera?
Las tensiones admisibles de determinan por
medio de ensayos, con un mínimo de 6
probetas sin defectos, de dimensión
generalmente 5cmx5cm. Los resultados de las
resistencias en los ensayos de prueba,
generalmente tienen una distribución
aproximadamente gaussiana, por eso los
resultados deben ser de presentados en forma
de valores característicos, de manera a que las
tensiones admisibles garanticen que menos del
5% de las probetas fallen para valores menores
de la resistencia característica.
Los ensayos que se realizan son:
Compresión simple paralela a la fibras,
compresión simple normal a las fibras, tracción
paralela a las fibras, cizallamiento paralelo a las
fibras, flexión simple, tracción perpendicular a
las fibras, flexocompresión, flexotracción, etc.
12. ¿Qué es el techo?
El techo es un elemento que se utiliza para proteger un
edificio contra la acción de intemperies, tales como lluvia,
rayos solares, nieve y también impedir la penetración de
polvo y ruidos en su interior. Sus partes principales son las
cobertura, que pueden ser de diversos materiales, siempre
que sean impermeables y el armazón, que es el conjunto
de elementos estructurales para la sustentación de las
estructura.

13. ¿Para qué sirven las cabriadas?

Las cabriadas sirven para transferir la carga del tejado a los
pilares de las paredes de la edificación
Materiales ferrosos. Formas y tipos usuales:
Materiales ferrosos se definen como aquellos materiales que poseen
hierro elemental entre
sus componentes. El atributo distintivo del hierro es que es denso,
fuerte cuando se mezcla con carbono, abundante y fácil de refinar,
altamente susceptible a la corrosión y magnético.
Hacer aleación de hierro con otros elementos en diferentes
proporciones puede mitigar o eliminar uno o más de estos factores.
Elementos estructurales
o Varillas
o Barras
o Placas
o Chapas
Acero. Diferencias entre acero e hierro fundido.
Clasificación
aceros estructurales:
Acero: aleación de hierro con una cantidad variable de carbono (%C < 1.6%).
Diferencia entre hierro fundido y acero: Principalmente en el porcentaje de carbono
contenido
en cada uno. Hierro fundido tiene un mayor porcentaje (%C>2%) mientras que el acero
va
solamente hasta el 1.6% de carbono en masa.
Todo acero es en realidad una aleación(por la combinación de hierro con carbono), pero
no
todos los aceros son "aceros aleados" (ya que para ser aleados, existen normas que
determinan el peso en % de los aleantes).
Clasificación de aceros estructurales (W.Pfeil pag. 10):
 Aceros Carbono:
o Son los más usados.
o Tenor de carbono:
 Bajo carbono %C < 0.29%
 Medio Carbono %C < 0.6%
 Alto carbono %C < 2%
o El aumento del tenor de carbono eleva la resistencia, pero disminuye su
ductilidad (capacidad de deformarse).
o Acero soldable: aquellos con bajo a medio tenor de carbono.
o Elementos adicionales:
 Silicio
 Manganeso
 Cobre
 Aceros “baixa liga” (baja aleación):
o Aceros con propiedades mecánicas mejoradas gracias a elementos de
aleación.
o Resistencia aumentada.
o Menor corrosión.
o Mayor aguante en los tratamientos térmicos
Acero Dulce
Acero que contiene niveles de carbono que se sitúan
entre el 0,15% y el 0,25%.
Soldable, es muy dúctil y resistente a la corrosión.
También llamado acero suave. Aplicaciones:
Piezas de resistencia media de buena tenacidad,
deformación en frío, embutición, plegado,
herrajes, etc.
[TAA] Propiedades del acero:
Uniformidad: Las propiedades no cambian con el tiempo.
Elasticidad: el comportamiento del acero se acerca más a la
ley de Hooke que otros
materiales.
Durabilidad: Con un mantenimiento adecuado se puede
obtener una durabilidad
indefinida.
Ductilidad: Capacidad del material de deformarse bajo la
acción de las cargas. Como
ventaja: presenta grandes deformaciones sin fallar.
Tenacidad: Absorción de energía en grandes cantidades. En
estado plástico y elástico.
Resiliencia: capacidad de absorber energía en el régimen
elástico.
Dureza: resistencia al rayado o a la abrasión.
 Proceso de fabricación:
2 métodos comunes de producción:
Bessemer
Siemens-Martin
Tratamientos térmicos en aceros:
Proceso que implica el calentamiento y enfriamiento de una pieza de forma
controlada para
obtener un mejor desempeño en las propiedades mecánicas deseadas
Laminación:
Es el proceso por el cual el acero es transformado en los principales productos
por la industria
de la construcción. Por ejemplo chapas y perfiles laminados.
Cálculo de tensiones admisibles en el acero. Diseño del
procedimiento. Valores usuales.
Las tensiones admisibles en el acero se obtienen del ensayo de
tracción. En el mismo ensayo puede determinarse también la
tensión de compresión (exceptuando caso de pandeo), aplicando
distintos coeficientes de seguridad y correlación.
Tensión convencional: Tensión dividido el área SIN carga (ya que esta varía a medida
que las
deformaciones crecen).
Fluencia (escoamento): aumento de la deformación con una tensión constante. El
punto
donde ocurre este fenómeno se denomina fy (Límite de fluencia) y se adopta como
tensión
límite para los cálculos.
Límite de fluencia convencional: en algunos ensayos donde no es apreciable el
límite de
fluencia, es necesario estimar una fy. Corresponde a una deformación unitaria residual
(permanente) de 0.2%.
Perfiles Laminados compuestos. Para qué se usan?. Diseño.
Son aquellos que se conforman uniendo 1 o más tipos de perfiles
obtenidos por laminación
para que trabajen como un solo miembro. Ya sea con cubrejuntas
metálicos, pernos,
soldaduras, etc.
Se utilizan principalmente para resistir mejor a los efectos del
pandeo en miembros solicitados
a compresión, en columnas o
pilares donde se desea un
máximo de inercia en ambas
direcciones.
Diferencias entre IPN y perfil W:
Los perfiles W mantienen el espesor del ala constante
mientras que los IPN tienen una
pendiente y radio diferentes.
Forma de nombrar: mientras que ipn solo tiene en cuenta la
h, el perfil W también
considera el peso propio del perfil; lo que conlleva a un
dimensionamiento
generalmente más eficiente pero a una limitación de
disponibilidad del mercado.
IPN (Perfil I Normalizado) W (wide flange): ala ancha.
Teoría Elástica y Plástica:
La teoría elástica establece que las tensiones de trabajo máximas admisibles son
aquellas que
permitan que la deformación ocurra únicamente en la zona de elasticidad del material,
donde
se cumple la ley de Hooke y se pueden determinar de forma analítica muchos fenómenos
de la
resistencia de materiales. Con un coeficiente de seguridad único se pueden expresar
todas las
incertidumbres, independiente del origen.
La teoría plástica en cambio, dimensiona con unos criterios máximos de rotura y
combinaciones de cargas, que permiten que la estructura pueda trabajar también en el
régimen plástico, superando la fluencia y se diseña con el esfuerzo último.
Transición elástica a plástica