Está en la página 1de 6

Posibles preguntas para el 1º Parcial – Tecnología 1 - Paglianiti

1) Explicar estructura atómica

Los metales están integrados por átomos que se organizan de diferente manera según como se
los trate y en qué estado se encuentran. Cuando un material se encuentra en estado de gas,
sus átomos se encuentran más dispersos y ocurre lo contrario cuando se encuentra en estado
sólido o líquido. En el caso de los metales, cuando se encuentran en estado sólido, sus átomos
se alinean formando mallas tridimensionales. Cuando un material cambia su tipo de malla al
modificar su temperatura, se dice que es un material POLIMORFO. Cada malla en los metales
le da al material diferentes propiedades. En el caso del hierro aleado con carbono se pueden
encontrar 3 tipos de mallas distintas donde podemos ver que cada una posee diferente
número de átomos respecto a las otras.

2) Definir Átomo

Un átomo es la porción más pequeña de la materia y tiene las propiedades de un elemento


químico. Los átomos a su vez están formados por partículas:

Electrones: Partículas con carga eléctrica negativa

Protones: Partículas con carga eléctrica positiva

Neutrones: Partículas eléctricamente neutras con masa ligeramente superior a la del protón.

Los átomos pueden tener hasta 7 niveles de energía que a su vez cada uno puede tener una
cantidad máxima de electrones.

3) Definir molécula

Es la unión de dos o más átomos. Estos átomos pueden ser del mismo o diferente elemento. La
molécula conserva todas las propiedades del compuesto o elemento al que pertenece.

4) Que es la Valencia

Los átomos poseen niveles de energía en donde podemos encontrar electrones. Estos
electrones son atraídos por el propio núcleo del átomo, impidiéndoles así interaccionar con
otros átomos. Solo los electrones del “exterior” o del último nivel del átomo pueden
interaccionar con otro u otros átomos. A estos se los llama electrones de valencia.

5) Explicar unión covalente

La unión covalente se da entre elementos NO metálicos. A diferencia de la unión


electrovalente, en la unión covalente no existe transferencia de electrones sino que se
comparten electrones del ultimo nivel. En este caso se forman compuestos moleculares (no
iónicos)

6) Explicar unión electrovalente

La unión electrovalente se produce cuando un átomo le transfiere electrones a otro átomo. El


átomo con tendencia a perder electrones le cede a otro átomo con tendencia a ganar
electrones. Esto sucede para que ambos átomos completen el octaedro, es decir, que
completen su último nivel con 8 electrones. Cuando los átomos pierden o ganan electrones
pasan a llamarse IONES. Si el átomo perdió electrones se lo llama Catión (carga eléctrica
positiva), si gano electrones se lo llama Anión (Carga eléctrica negativa)

7) Definir Tensión. Cuáles son los esfuerzos. Graficar (Flexión, torsión, compresión, tracción)

Esfuerzos normales: Son producidos por fuerzas que tienden a trasladar a las secciones
transversales en un determinado sentido (Fuerza perpendicular a la sección o cara). Estos
esfuerzos se pueden clasificar en:

Tracción y compresión: Cuando dos fuerzas situadas sobre un mismo eje, de igual magnitud,
dirección y sentido opuesto, tienden a estirar (tracción) o aplastar (compresión) al material
sobre el que actúan.

Flexión: Se da cuando se aplican pares de fuerzas perpendiculares al eje, que terminan


provocando el giro de las secciones transversales.

Esfuerzos tangenciales: Son producidos por pares de fuerzas que actúan perpendiculares al
plano o a la sección, provocando giros o deslizamientos.
Torsión: Se origina por pares de fuerzas que actúan perpendiculares a las secciones,
produciendo el giro de las mismas. Cuando un sólido esta solicitado por fuerzas externas en
sentido contrario que tienden a hacerlo girar alrededor de su eje geométrico.

Corte: Las fuerzas actúan normales (perpendiculares) al eje del cuerpo, desplazando entre si
las secciones inmediatas

A diferencia de la compresión, las Fuerzas están mínimamente


desplazadas del eje, por lo tanto se produce el corte.

Tensión: Es la relación entre una carga (fuerza) y la superficie sobre la que actúa. Es la reacción
que produce un cuerpo frente al intento de ser modificado su tamaño o forma por una fuerza
externa. Se dice entonces que T = P/F (Tensión = Fuerza dividido Superficie). Esta fórmula es
válida únicamente cuando la distribución de la fuerza es uniforme en toda la superficie. Dentro
de las tensiones podemos encontrar las: Tensiones normales y las Tensiones de corte
(tangenciales)

Tensión normal: Es aquella que actúa perpendicular a la superficie como en el caso de la


tracción o la compresión. También en la flexión simple, en donde se producen esfuerzos de
tracción y compresión simultáneamente separados por un plano medio.

Tensión de corte: Es aquella que actúa rasante o tangencialmente al plano o sección


considerada. Estas tensiones se presentan ya sea en cuerpos sometidos a corte directo como
en el caso de los pernos o sino en aquellos sometidos a esfuerzos de torsión, como por
ejemplo cigüeñales.

8) Que es el arrabio, donde se obtiene, explicar cuáles son las distintas etapas, cuales son las
más importantes y porque.

El arrabio es óxido de hierro fundido, se obtiene en los altos hornos.

9) Explicar los aceros según él % de carbono, definir cantidades.

10) Explicar la obtención del aluminio, primera electrolisis y aplicaciones.


11) Explicar que es un oxido ácidos, oxido básico, sales, hidróxidos, ácidos. Dar ejemplo de
cada uno de ellos

12) Definir pandeo, cuales son los posibles 4 casos, porque sucede, cual es el más resistente y
porque

Pandeo: A una barra de eje recto y sección pequeña a su longitud total, la posicionamos de
manera vertical y le aplicamos fuerzas sobre su eje. La barra debería ir acortándose y
romperse por compresión, sin embargo, se dobla hacia un costado y se rompe por flexión. A
esta flexión lateral a la dirección de las fuerzas se lo llama pandeo. Existen 4 posibles casos de
pandeo:

Euler dedujo la ecuación:

El caso más resistente es el que la barra esta empotrada en ambos extremos. Tiene el
coeficiente más alto de apoyo entre los 4 casos. En la fórmula de Euler, en el numerador
podemos encontrar K que cuanto más alto sea el valor de este, más grande será el resultado
de la ecuación, por lo tanto, mayor será el peso que soportara esa barra.

13) Que es fundición, como se obtiene, definir el proceso detalladamente y la combustión


que se produce. Que tipos de fundición hay y sus propiedades

14) Aceros inoxidables: Que es, características, tipos de aceros y sus propiedades

15) Explicar que es un método sin arranque de viruta. Dibujar 3 ejemplos y saber que se
produce en cada uno

16) Tensión: Cuales hay, en que se diferencian, a cual pertenecen la torsión y el corte,
porque.

17) Explicar hornos Martin + Esquema

18) Que es el revenido, temple y recocido

19) Aluminio: Propiedades físicas y propiedades mecánicas

20) Explicar ductilidad, tenacidad, maleabilidad y plasticidad. Dar un ejemplo de un material


para cada una
21) Explicar dureza y métodos de medición

22) Explicar convertidor BOF – Procesos termoquímicos, mediciones de carbono en el acero

23) Que es la fundición de hierro, cuales son los porcentajes mínimos y máximos de carbono.
Qué tipo de reacción se produce en el proceso de obtención del mismo.

La fundición de hierro es una aleación de hierro + carbono en la cual los porcentajes de


carbono son mayores a 2%. En la práctica por lo general los porcentajes de carbono en la
fundición de hierro van desde 2.5% hasta 4.5%. Cuando el porcentaje de carbono es inferior a
2%, pasa a llamarse acero que en la práctica el contenido de carbono suele estar hasta 1.4%,
rara vez lo sobrepasa. Para obtener fundición de hierro de los altos hornos se utilizan 3
componentes: Mineral de hierro, combustible (coque) y fundente (piedra caliza).

24) Donde se obtienen los aceros, cuales son los principales procesos. Cuál es el método que
solo utiliza oxigeno? Explicar.

25) Indique para el aluminio los procesos de fundición a presión.

Productos de los altos hornos:

Los productos que sacamos de los altos hornos son: Hierro fundido, escorias y gas. El hierro
fundido como producto principal de la fusión del alto horno se puede dividir, según su
composición química y su destino en fundición gris, arrabio y fundición especial y según la
clase de combustible que se haya utilizado, hierro de coque o hierro de carbón vegetal.

Fundición gris: Se utiliza para moldear objetos o piezas en los talleres de fundición. La
fundición gris se marca con números, cuanto mayor sea el número menor será el porcentaje
de silicio en esa fundición gris

Arrabio: El arrabio se utiliza para la obtención de aceros. Según el método de transformación


se llama: Fundición blanca de Martin, Bessemer o Thomas. En cuanto a la composición química
del arrabio, posee poco porcentaje de silicio y mucho manganeso especialmente el arrabio
destinado a la producción de aceros en los hornos Martin. El nombre fundición blanca viene
ligado a que el arrabio tiene carbono en estado ligado, por eso tiene fracturas blancas y recibe
dicho nombre.

Ferroaleaciones: Los hierros fundidos con alto contenido de silicio o manganeso se llaman
ferroaleaciones. Se utilizan como adiciones especiales para producir acero y piezas de hierro
fundido.
Hierro fundido silicio Manganeso Fosforo Azufre

Arrabio (M) 0,3 – 0,5 1,5 – 3,5 Hasta 0,3 Hasta 0,07

Arrabio (B) 0,9 – 2,0 0,6 – 1,5 Hasta 0,07 Hasta 0,06

Arrabio (T) 0,2 – 0,9 0,8 – 1,3 1,6 – 2,0 Hasta 0,08
Ferroaleaciones

Ferro silicio 9 - 13 3 0,2 0,04


Ferromanganeso 2 70 - 75 0,35 - 0,45 0,03

Escorias: Es un residuo metalúrgico que adquiere la categoría de subproducto. Las escorias de


los altos hornos se utilizan en la producción de ladrillos bloques y hormigón. Las escorias
acidas se utilizan para obtener lana de escoria que al tener baja conductividad térmica se
utiliza como material aislante térmico.

Humos y gases residuales (gas de alto horno): Se producen como consecuencia de la


combustión del coque y de los gases producidos por la reducción química del mineral de
hierro. Este gas es conducido por tubos conductores situados en la parte superior del horno y
es llevado hacia recuperadores donde se aprovecha su energía calorífica para calentar aire que
luego se inyectara en el horno por las toberas. El gas del alto horno limpio de polvo se usa
como combustible en los recuperadores, en las calderas de vapor y otras instalaciones de
producción.

Reducción indirecta: Se llama así porque no es una reducción producida directamente por el
carbono. El Oxigeno del aire inyectado por las toberas se combina con el carbono formando asi
dióxido de carbono. Este dióxido de carbono asciende por la cuba, se va encontrando con mas
carbono y se transforma en monóxido de carbono, que es el causante de la reducción del
mineral. El monóxido de carbono le quita el oxígeno a los minerales convirtiéndose así hierro
metálico.

Reducción directa: El óxido de hierro se combina con el monóxido de carbono para formar
hierro metálico y dióxido de carbono que se volverá a combinar con más carbono para formar
de nuevo monóxido de carbono y así sucesivamente. Parte del carbón de coque se disuelve en
el hierro metálico formando así ese 2%-5% de carbono que contiene el arrabio.

También podría gustarte