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Lista de árboles maderables

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Todo sobre la madera Maderas Se da el nombre de maderas a la sustancia leñosa procedente de los árboles, que tiene aplicación en los

trabajos de ebanistería y carpintería. La formación, sus características, sus propiedades desecación como si también su forma de trabajarla, deben ser conocidas tanto por el técnico como por el operario, para la utilización de este material, puede asease en las mejores condiciones. Generalidades: de los productos que nos brinda la naturaleza, sin lugar a dudas es la más usada. Antiguamente y en la actualidad, sus variadísimas aplicaciones domesticas e industriales son una consecuencia de sus propiedades técnicas. Estas dependen de la naturaleza y la formación de las plantas y del terreno que la produce. Para tener perfecto conocimiento de una variedad de plantas, es necesario conocer factores que determinan la bondad de las mismas, como ser, el lugar de crecimiento y los métodos de cultivos, pero en la práctica es necesario conocer la madera sin tener estos datos.

Calidad de la madera: Un árbol que crezca aislado tendrá ramas por toda sus extensión, y carecerá de valor cuando se la corte para madera, estará llena de nudos y retorcida, y por sus fibras oblicuas podrá quebrarse y astillarse; por lo tanto solo deba utilizares para vigas y grandes tablones, pues su labrado es muy difícil. Para evitar esto, los árboles se plantan muy cerca uno del otro. Los árboles jóvenes crecerán así verticalmente buscando aire y sol, cuando las ramas que se formen en la parte baja se pudren y caen pronto, y obteniendo así el tronco reseco adecuado para hacerlo entablar; por la misma razón, los mejores árboles son los que crecen en el medio del bosque.

Clasificación de las Maderas Las maderas de construcción se pueden clasificar en dos grandes grupos:

pino Brasil. etc. Su tejido es blando y esponjoso y están muy poco desarrollados los círculos de crecimiento anual. esta clase de terrenos es muy buena para el cultivo de este tipo de madera. que a la vista hacen efecto de puntos.Dureza. El esfuerzo de flexión. La densidad aparente viene determinada por los poros que tiene la madera. . Se puede hablar de una densidad absoluta y de una densidad aparente. su resistencia mecánica y propiedades térmicas y acústicas. La madera es uno de los materiales más idóneos para su trabajo a tracción. .Flexibilidad. su escasa densidad. Su utilización es muy amplia. o presión. su resistencia será máxima cuando la solicitación sea paralela a la fibra y cuando sea perpendicular su resistencia disminuirá. así cuando el terreno es húmedo y pantanoso la fibra resulta ligera y esponjosa. Por el contrario si la madera se reseca. porque el exceso de agua impide que la sabia se concentre y forme así tejidos firmes y compactos. Es un material anisótropo. pues es la más compacta La humedad influye de manera cuadrática en la dureza. Estas maderas son por lo general poco resistentes pero muy fáciles de trabajar. Propiedades técnicas La madera posee una serie de propiedades características que hacen de ella un material peculiar.Resistencia. Maderas duras: Generalmente proceden de árboles que mudan sus hojas anualmente. su belleza. etc. La densidad absoluta viene determinada por la celulosa y sus derivados. es decir no se comporta igual en todas las direcciones de las fibras. multitud de poros. La madera puede ser curvada o doblada por medio de calor. Si la humedad es elevada la dureza disminuye enormemente. Al estar relacionada con la densidad. guayacán. En esta clase de árboles. la zona central de un tronco es la que posee mayor dureza. carece de humedad y se vuelve muy frágil. Alunas especies de madera blanda: álamo. Se dobla con más facilidad la madera joven que la vieja. apenas varía de unas maderas a otras. la madera verde que la seca. por lo que se usan en trabajos de banco o taller. pino Paraná. mientras la madera resinosa crece mejor en terrenos arenosos. Además presentan alrededor de los círculos anuales. su calidad. . ejerce mucha influencia el terreno sobre la calidad de la madera. Está relacionada directamente con la densidad. y ocurre a la inversa con el aserrar. Es más fácil cepillar longitudinalmente al sentido de las fibras que transversalmente. su inestabilidad volumétrica y su putrefacción. que minoran la resistencia. . Depende como es lógico de su contenido de agua. araucaria. En esta solicitación juegan un papel importante las fibras cortas o interrumpidas y los nudos. . peso y coloración. Aunque presenta también inconvenientes como su combustibilidad. La . origina uno de tracción y otro de compresión separados por una zona neutra. de la época de apeo. humedad. La madera posee ventajas.Anisotropía. por su especial estructura direccional. se distinguen bien de las restantes por su dureza. quebracho.Maderas blandas:Son obtenidas de árboles de hojas perennes (es decir. cedro.Peso específico o densidad. Los árboles de madera dura se desarrollan mejor en terrenos arcillosos. entre otras su docilidad de labrado. de la zona vegetal. por lo cual la resistencia a flexión será máxima cuando la fuerza actuante sea perpendicular al hilo y mínima cuando ambos sean paralelos. lapacho. Su valor oscila alrededor de 1550 kg/m3. Las maderas duras son menos flexibles que las blandas. que no cambian las hojas) y presenta caracteres que permiten distinguirlas de los demás. a mayor densidad mayor dureza. Depende pues del grado de humedad. Algunas especies de madera dura: algarrobo. ya que dependiendo de si están más o menos carentes de agua crece o disminuye la densidad.

Los componentes principales de la madera son la celulosa. los contrachapados y los tableros de fibra. un 42% de oxígeno (O). más duro. Existen otros componentes minoritarios como resinas. serrines. Los derivados más comunes son los aglomerados. Útiles. de color blanco.01 en sentido paralelo a la fibra. . Duramen: es la verdadera madera y por su color uniforme y su estructura compacta y fuerte se emplea en construcción y en carpintería. decayendo en proporción inversa con el grado de humedad. un polisacárido que constituye alrededor de la mitad del material total. Albura: es la madera en formación.03 en sentido perpendicular a la fibra y vale 0. Ambas densidades unidas dan la densidad real de la madera. que es un polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos y que proporciona dureza y protección. y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya función es actuar como unión de las fibras. y los problemas que puede presentar ante los cambios de humedad y temperatura. un 6% de hidrógeno (H) y el 2% de resto de nitrógeno (N) y otros elementos. Medula: es la parte céntrica del tronco y suele ser rajada y muy defectuosa. Los anillos son muy distintos unos de otros y están separados por capas de dureza a la vista. por que los anillos más oscuros son más duros. ceras. de textura blanda que no sirve para los trabajos de carpintería. En el corte transversal del tronco observamos cuatro partes fundamentales que son: Corteza: es todo lo que envuelve exteriormente al tronco. baratos. y que es fácilmente atacado por insectos. la industria ha desarrollado sucedáneos que hoy día son los más utilizados en la fabricación de puertas y muebles.Conductividad térmica. el coeficiente l vale 0. cortezas y ramas suelen tener forma de paneles en su presentación comercial. Composición de la Madera En composición media se compone de un 50% de carbono (C). por lo que se comporta como aislante calorífico. más apreciada es la planta. los productos que se obtienen a partir de virutas. más oscura y más densa. A su inmejorable precio añaden unos acabados de buen nivel estético. Lo cual quiere decir que su capacidad aislante es mayor en este último sentido Corte transversal de un tronco de árbol: Las partes más importantes del árbol para la carpintería son el tronco y las ramas gruesas Al hacer un corte transversal se ve que está formado por anillos concéntricos cuyo número nos indica la edad del árbol. grasas y otras sustancias. La madera seca contiene células diminutas de burbujas de aire. es decir es la cascara. realmente satisfactorios. que ofrece ligereza y resistencia. además de su buena conducta ante las variaciones de humedad. . Cuanto más regular es la formación en los anillos. la lignina (aproximadamente un 25%). El contrachapado El tablero contrachapado es un material excelente. por lo general resulta inservible para los trabajos de construcción y carpintería. Se compone de varias capas de madera. resistentes y funcionales.madera es un material blando cuya dureza es proporcional al cuadrado de la densidad. y cada día ganan mayor protagonismo en la fabricación de revestimientos y elementos decorativos. Derivados de la Madera: Dado el elevado coste de la madera original.

serrines y ramas. y son por ello muy aptos para fabricar muebles. La madera no está exclusivamente formada por celulosa. y una gran cualidad que los hace muy estimados: pueden pintarse y hasta lacarse ofreciendo acabados tan buenos como la propia madera. aunque también los hay especiales para exteriores. Existen dos variedades: los paneles HDF (alta densidad de fibra. así como todo tipo de tableros. Ambos tienen notable solidez. Los paneles revestidos de maderas más nobles. hay aglomerados hidrófugos para exteriores.siempre en número impar. Sin embargo. mientras que los tableros de fibra de densidad media DM son más versátiles y se trabajan fácilmente en carpintería como si fueran cartón. taninos. Las maderas más utilizadas son pino. La celulosa y las pastas elaboradas con madera La celulosa es una sustancia que se encuentra en las membranas de las células vegetales. por lo que la mayor parte de la celulosa se obtiene a partir de ellos. etc. Asimismo. Los contrachapados admiten bien tanto el encolado como las fijaciones. que se añaden a la madera previamente triturada. El aglomerado Este material. en otras ocasiones se utilizan procedimientos en los que mediante el empleo de productos químicos. por ejemplo. Frente a otras plantas. encoladas con rotaciones sucesivas de 90º en el plano horizontal. por su impermeabilidad. sino que a esta le acompañan sustancias diversas. que se utilizan en carpintería para elaborar la estructura de los muebles o piezas modulares no demasiado complejas. El tablero normal tiene cinco capas y se destina a los interiores. triturando la madera troceada con grandes cantidades de agua. se emplean para decorar salones y dormitorios. los árboles son en la actualidad una materia prima abundante. como el roble. mientras que el algodón contiene un 92 % de celulosa. verdadera mula de carga en la carpintería moderna. que una vez molturados y mezclados se encolan y extrusionan en paneles rígidos de diferente grosor. o de fibras duras) y MDF (densidad media de fibra). materias minerales y en ocasiones resinas. el pino solo contiene un 57 %. Muy barato y fácil de trabajar. haya. Se recurre a los paneles más duros para confeccionar revestimientos. se fabrica con restos de madera tales como virutas. por lo que en montajes de exterior conviene darles una imprimación que les permita soportar las inclemencias del tiempo. según el número de capas que se monten. gracias al hidrofugado. por lo tanto. y otros revestidos con PVC prestan buenos servicios en baños y cocinas. El aglomerado es un invento que aprovecha al máximo los residuos que antaño se desechaban en los talleres de carpintería. Estos últimos son muy sensibles a la humedad. se consigue una pasta . que se encolan y se prensan en procesos más depurados y exigentes que los del aglomerado. a pesar de ello. materias grasas. tiene una textura irregular y porosa muy reconocible. Para determinadas aplicaciones no es necesario obtener la celulosa en estado puro y. como lignina. okume y álamo. Es un material básico para parqués y tarimas flotantes. para contrarrestar los movimientos característicos ante las condiciones ambientales. los árboles no contienen una gran proporción de esta sustancia. se puede preparar una pasta mecánica de madera. igual que en el contrachapado. Hay contrachapados de muchos grosores. Tableros de fibra Los paneles de fibra son tableros elaborados con fibras de madera.

unas encimas de otras apiladas. Para la desecación de la madera existen diferentes métodos. se alisa y se comprime el papel continuo que se va obteniendo y. etc. Cortes Desecación: comerciales La desecación tiene por objeto conseguir que el material adquiera por contracción las dimensiones mínimas probables que a de tener cuando se lo utilice. Es fundamental proteger las torres así formadas de la lluvia y el sol. aisladas del suelo y dejando que circule el aire entre ellas. Esto dificultará que pueda ser atacada por organismos bióticos. En ocasiones estas pulpas se mezclan entre sí y con otras procedentes del algodón. Hay dos métodos. 1º. pudiéndose decir que: Se trata de quitar la humedad natural a la madera y producir con ello endurecimiento y pérdida de la savia.química. con las que fabricar tipos concretos de papeles y productos derivados. de unos dos años como mínimo. El de la que se obtiene la celulosa pura. disecación artificial y disecación por lavado previo. los industriales papeleros elaboran infinidad de tipos de papel. de manera que desde la entrada de la pulpa hasta la salida de los productos acabados. para que de este modo los conjuntos y ensambladuras se mantengan bien unidos. clasificadas.. Definimos como desecación la operación de extraer la savia de las fibras leñosas por lo que se logra obtener mayor resistencia de la madera.-Que es un proceso muy lento. De esta forma se mezclan. papel A partir de las pulpas obtenidas de la madera. Consistente en colocar la maderas. La tecnología actual ha permitido diseñar máquinas de fabricación de papel que son capaces de encadenar toda una serie de operaciones. trapos. y se realizan todos los procesos sin ninguna interrupción. esparto. refinan y diluyen las pulpas para lograr la resistencia del papel que se va a fabricar. se dosifican para conseguir el gramaje adecuado. Este método ofrece una buena calidad de madera pero cuenta con varios inconvenientes entre los que cabe destacar. Todos hemos visto . por lo que si la custodia es apropiada se incrementan los costos. papeles y cartones reciclados. artificial y natural. finalmente. se enrolla en grandes bobinas. Desecación natural. se prensa y seca la pasta preparada para conseguir el grado correcto de humedad. en los que el material esta inmovilizado. con lo que se consiguen mezclas de propiedades y características determinadas. La resistencia de una madera desecada es el doble de una madera verde o sin disecar. que son: la disecación natural.

Desecación artificial. • Lixiviación. Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie. Aumenta la resistencia a los agentes bióticos pero disminuye su resistencia mecánica. lo que repercute en el precio final. En este procedimiento la madera pierde el 25% de su peso en agua al tiempo que por efecto del calor se garantiza una correcta esterilización. Es un método más rápido que el natural y más barato que el de secado por aire caliente a la vez que evita los xilófagos. impaciencia o necesidades económicas.-No es sin la adecuada tener un protección control efectivo frente sobre al el sol y la de lluvia. hundimiento o alteración del color. elemento soluble. Este sistema que permite un mayor control del secado de la madera también tiene sus inconvenientes. Proceso por el que la savia. saliendo expulsada de la madera. este no será uniforme y se abarquillará la madera. se separa del resto de la madera. son más caras de montar y costosas de mantener. Es él más seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con además: Bajas temperaturas de la madera en secado. secado. se acelera el secado. Se trata de desecación por medio del fuego. • Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminación de humedad deseado. Con este sistema la savia se licua y disuelve. • Por aire caliente. variando cada cierto tiempo el sentido de circulación del aire. • Vaporización. 1º Las instalaciones mucho más complejas. Es un paso previo a la realización de otras operaciones de tratamiento de la madera. procedemos a enumerar con una breve descripción algunos de ellos. agravado por la facilidad del contagio entre las piezas. • Desecación al humo. elemento insoluble. Se hacen circular corrientes de aire caliente y seco entre las maderas. Fácil utilización. 2º Si por impericia. . • Secado al vacío: en este proceso la madera es introducida en unas máquinas de vacío. posible proceso 3º. Varios son los sistemas de secado artificial de la madera.secaderos 2º. mohos o insectos. Mantenimiento reducido de la instalación. Consiste en colocar la madera en un lugar cerrado y hacer pasar una corriente continua de vapor de agua a una temperatura entre 80 y 100 grados centígrados. La eliminación del riesgo de fisuras. pero hay un alto peligro de incendios.-Existe el peligro de ataque por hongos.

etc. entre ellas se destacan las siguientes: En ebanistería. En diversas industrias como tintorerías. etc. hacer calor etc. . muebles.Usos de la madera: Las aplicaciones industriales de la madera que suelen emplearse aun en forma de aserrín y viruta. extracción de resina. en la producción del papel. escaleras. Para quemar. bancos. celulosa. sillas. Para usos químicos. o producir calor. etc. curtiembres.

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