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DE MOLDES DE SOPLADO”
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I. OBJETIVO

Establecer el flujo para garantizar el correcto envío y recepción de moldes de

soplado.

II. ALCANCE

El Alcance de este procedimiento aplica a las áreas de Producción Planta de

Arequipa y Logística/Producción de Planta Huaura de ESMS.

III. RESPONSABILID

AD Auxiliar de

Soplado:
 Ejecutar la limpieza y revisión de los moldes para su envío y recepción.
 Ejecutar el embalado de los Moldes.

Operador de Soplado:
 Apoyar en el embalado de los moldes, inspeccionar que se hizo
correctamente el embalado y llenar el registro del Formato del envió y
recepción de Moldes de Soplado.

Inspector de Producción:
 Verificar el estado en el cual se envían y recepcionan los moldes, a su vez
valida el correcto llenado del formato de envío y recepción de moldes de
soplado.

Personal Logística:
 Recepcionar los moldes por parte de producción y encargarse del envío
por Courier.
 Recoger los moldes del Courier y entregarlos a Producción.

IV. DEFINICIONES

Molde de Soplado: Estructura metálica utilizada para fabricar piezas de plástico

huecas, gracias a la expansión del material por el ingreso de aire a presión.

Embalado: Envolver o empaquetar un objeto de manera temporal con el fin

mantenerlo protegido de las condiciones que pueda atravesar.

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V. PROCEDIMIENTO

a) Envió de Moldes de Soplado

1. El Auxiliar de soplado retirará los moldes del almacén de soplado,

llevándolos a la mesa de trabajo, para verificar el estado y limpieza de los
mismos.
2. Paralelamente el operador de la sopladora inspecciona y realiza el correcto
llenado del Formato de Envío y Recepción de Moldes de soplado
registrando el estado en el que se encuentran y cualquier observación
pertinente, posteriormente el inspector de producción validará el registro.
3. Luego el auxiliar de soplado procede a ejecutar el correcto embalado de los
moldes de la siguiente manera:

1) El suple de altura (Pieza FIGURA N° 01

N°05) se empalma en el
interior de las caras del
molde (Pieza N°02)
por el lado de la
garganta del molde
(Pieza N°04) de tal
forma que al tratar de
levantar la pieza N°02
se levante todo el
molde.
2) Luego se embalan las FIGURA N° 02
caras de los moldes
(Pieza N°02) con cinta
de embalaje de tal
forma que el lado liso
(sin pegamento) de la
cinta sea la que tenga
contacto con el molde,
se debe dar como
mínimo 5 vueltas.

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3) Se coloca la caja de FIGURA N° 03
transporte del molde en
la mesa de trabajo y se
verifica que se
encuentre en buenas
condiciones para su
posterior traslado.

4) Se procede a colocar el FIGURA N° 04

molde de soplado en el
interior de la caja de
transporte de tal forma
que el molde calce en
los orificios de la caja.

5) Luego se procede a FIGURA N° 05

cerrar el molde y se
embala con cinta,
dando como mínimo 7
vueltas de forma
equitativa a lo largo de
la caja. Una vez la caja
de transporte está
embalada
correctamente,

4. Luego se trasladan los moldes embalados al almacén de insumos

haciendo uso de una parihuela y un transpalet.
5. Posteriormente se debe hacer entrega de los moldes al responsable de
almacén llenando el formato de Entrega de Moldes para Envío.
6. El área de logística procede con el envío de los moldes por Courier.

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b) Recepción de Moldes de Soplado

1. El Área de Logística, de la planta receptora, se encarga de recoger los

moldes enviados por Courier, ya en planta se comunicará al área de
Producción la llegada de los moldes para su disposición.
2. El auxiliar de soplado realizará una inspección visual del estado del
embalaje de los moldes, de ser conforme procede a trasladar los moldes
desde el almacén de insumos al área de soplado, de lo contrario
comunicará las observaciones al responsable de almacén de forma verbal y
posteriormente vía correo.
3. Ya en el área de soplado el auxiliar coloca los moldes a la mesa de trabajo
para la revisión del estado en que se encuentran, si es el caso se ejecuta la
limpieza y ajustes necesarios de los mismos, conjuntamente el operador de
soplado inspecciona y realiza el llenado del formato de envío y recepción
de moldes de soplado.
4. Luego del correcto llenado del formato, se entregará el registro al
inspector de producción de turno para su respectiva validación y archivado.
5. En el caso que existan observaciones, este último reportará a Jefatura de
Producción de la planta emisora cualquier observación encontrada y
descrita en el registro de envío y recepción de moldes de soplado.

VI. FORMATOS

 Formato de envío y recepción de moldes de soplado.

 Entrega de moldes para envío.

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ANEXO 01:

PARTES DE MOLDERIA
1. ANILLO DE PREFORMA
2. CARAS DE MOLDE
3. CENTRADORES DE CARAS DE MOLDE
4. GARGANTA
5. SUPLE DE ALTURA
6. FONDO
7. ANILLO DE GARGANTA
8. CONECTORES DE REFRIGERACIÓN DE FONDO
9. PINO DE EXELETE DE FONDO DE MOLDE

1. ANILLO DE PREFORMA
2.CARA DERECHA
DE MOLDE

3.CENTRADORES
DE CARAS DE
MOLDE

2. CARA IZQUIERDA DE
MOLDE 4. GARGANTA

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5.SUPLE DE ALTURA
6.FONDO

7.ANILLO DE GARGANTA

8.CONECTORES DE 9. PINO DE EXELETE

DE REFRIGERACIÓN DE FONDO FONDO DE MOLDE

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