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TRABAJOS DE ALTO RIESGO

Mag. Ing. EDWIN PAUCAR PALOMINO


CONSULTOR EHSQ
CIP 109367
AUDITOR REGISTRADO 2017-2020 , EN EL MTPE,
PARA LA EVALUACIÓN DEL SGSST
R. D. N° 009-2017-GR/GRDS/DRTPE/DPPDFSST
Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería
DECRETO SUPREMO
Nº 024-2016-EM

Artículo 129.- Todo titular de actividad minera establecerá estándares,


procedimientos y prácticas como mínimo para trabajos de alto riesgo
tales como:
1. Trabajos en espacios confinados.
2. Trabajos en caliente.
3. Excavaciones mayores o iguales de 1.50 metros.
4. Trabajos en altura.
5. Trabajos eléctricos en alta tensión.
6. Trabajos de instalación, operación, manejo de equipos y materiales
radiactivos.
7. Otros trabajos valorados como de alto riesgo en los IPERC.
ESPACIOS CONFINADOS ÁREAS CLASIFICADAS

 Tanques de proceso y de
almacenamiento
 Bóvedas subterráneas
 Tuberías y ductos de
ventilación
 Alcantarillas -Buzones
 Cisternas -Molinos
 Zanjas profundas -Pozos
 Tolvas -Silos
 Calderas, etc.
RESPONSABLES

Vigía:
• Permanecer en Standby para
asistencia a las personas que
ingresan al espacio confinado.
• Dirigir a las personas que
ingresan para que salgan de los
espacios confinados cuando se
observen irregularidades.
• Iniciar los procedimientos de
evacuación y emergencia.
• Monitorear las condiciones o
cambios que podrían afectar de
manera negativa el ingreso.
• Permanecer en los puntos de
ingreso
RIESGOS
GENERALES:
 Riesgos mecánicos.
 Riesgos de electrocución.
 Caídas a distinto nivel y al mismo nivel.
 Caídas de objetos al interior.
 Ambiente caluroso o frío.
 Ruido y vibraciones.
 Iluminación deficiente.
 Problemas de comunicación entre el interior
y el exterior.
ESPECIFICOS
 Asfixia
 Incendio o Explosión
 Intoxicación
RESPONSABLES

Líder de Ingreso:
• Conocer el procedimiento de ingreso
al espacio confinado.
• Verificar que se hayan tomado
todas las acciones necesarias antes
de la firma del PT
• Asegurar que se mantengan las
condiciones aceptables en el espacio
confinado.
• Verificar que el equipo de rescate
esté disponible
• Concluir el ingreso o cancelar el
permiso cuando sea necesario.
PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJOS
EN ESPACIOS CONFINADOS
REQUISITOS GENERALES

Aislar el espacio Confinado


 Ventilar el espacio
 Análisis de Riesgo IPERC
 Elaborar un ATS
 Completar el Permiso
 Medición o Monitoreo de
Gases
 Entrar en el Espacio
confinado
PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJOS
EN ESPACIOS CONFINADOS

ESPACIOS
CONFINADOS CON
PERMISO DE INGRESO
(PRCS)
1. Permisos
2. Implementación del
permiso
3. Duración del permiso
PRUEBAS ATMOSFERICAS

Un ESPACIO CONFINADO
es un lugar cerrado o limitado
por su superficie, con acceso
dificultoso, que puede
contener o producirse en su
interior atmósfera asfixiante,
inflamable, irritante, corrosiva
o tóxica y que no ha sido
diseñado para la
permanencia de personas en
él, cuyos valores aceptables
de gas son oxígeno entre
19,5% y 23,5%; monóxido de
carbono 25 p.p.m., sulfuro de
hidrógeno 10 p.p.m, gases
inflamables 10% del límite
inferior de explosividad y CO2
5000 p.p.m . LEL = 0%
PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJOS
EN ESPACIOS CONFINADOS

PRUEBAS ATMOSFERICAS
PERMISO DE TRABAJO PERMISO DE TRABAJO
EN CALIENTE EN FRIO
TRABAJO EN CALIENTE

Cualquier actividad que genere


una fuente de ignición (chispas,
llamas o altas temperatura) en
áreas donde exista riesgo
potencial de incendio o de
explosiones.
Operaciones riesgosas de
trabajos en caliente:
 Soldadura eléctrica de arco.
 Corte y soldadura con gases.
 Esmerilado.
Permiso de Trabajo en Caliente

Peligros Generales:
Peligros Químicos
 Humos
 Vapores Incendios.
 Gases Explosiones.
Peligros Físicos Quemaduras.
 Fuego Choques eléctricos.
 Radiación Intoxicación.
 Iluminación Asfixia.
 Electricidad
 Ruido
 Vibración
Permiso de Trabajo en Caliente

Precauciones:
•Todo material combustible e inflamable deberá ser retirado en
un radio de 20m. Del área de trabajo teniendo en cuenta la
dirección del viento y la generación de vapores.

Todo material combustible no removible, deberá ser cubierto con un


material resistente al fuego.
Para evitar la proyección de partículas calientes y radiación fuera del área
de trabajo, se deberán utilizar biombos de material resistente al fuego.
VIGÍA

Permanece alerta durante todo el


trabajo.
Dispone de un extintor.
Vigila el área hasta1hora después
de finalizado el trabajo.
G 50
CAPITULO 1 GENERALIDADES
SGSST

CAPITULO 2 ACTIVIDADES ESPECIFICAS CONDICIONES DE SEGURIDAD EN


EL DESARROLLO DE UNA OBRA DE CONSTRUCCION
Excavaciones que requieren PET
 Excavaciones mayores a 0.30m. De
profundidad.
 Excavaciones de cualquier profundidad
en las siguientes áreas:
Concentradora, Chancado, filtros,etc)
Estaciones de combustible.
Talleres. Si la profundidad de las excavaciones va a ser
Áreas administrativas mayor de 2 m., se requiere contar con el estudio de
Salas y estaciones eléctricas. mecánica de suelos que contenga las
Estaciones de bombas. recomendaciones del proceso constructivo y que
estén refrendadas por un ingeniero civil colegiado
Cuando las zanjas se ejecuten paralelas a
vías de circulación, éstas serán
debidamente señalizadas de modo que se
evite el pase de vehículos que ocasionen
derrumbes en las zanjas.
Toda excavación será aislada y protegida
mediante cerramientos con barandas u
otros sistemas adecuados, ubicados a una
distancia del borde de acuerdo a la
profundidad de la excavación, y en
ningún caso a menos de 1 m.
El perímetro de la excavación será
protegido por un cerco ubicado a una
distancia equivalente a 2/5 de la
profundidad de la excavación y nunca
menor de 2 m, medidos a partir del borde
de la excavación
Cuando las zanjas tengan más de 1.0m.
De profundidad y sus paredes no estén
en ángulo de reposo del terreno natural,
deberá protegerse sus costados con
entibaciones.

Si la excavación va a tener más


de1.80m. De profundidad, un
profesional calificado debe realizar el
diseño del sostenimiento del talud.

Los taludes de la excavación se


protegerán apuntalamientos apropiados
Donde haya personal trabajando en el
interior de una zanja cuya profundidad
sea mayora 1.20m. Se mantendrá la
presencia de un Vigía en el exterior de
la zanja.

En ningún caso el personal obrero que


participe en labores de excavación, podrá
hacerlo sin el uso de los elementos de
protección adecuados y, específicamente,
el casco de seguridad.
En los casos en que las zanjas se realicen en
terrenos estables, se evitará que el material
producto de la excavación se acumule a
Acopio de material menos de 2 m. del borde de la zanja.
Deberá quedar una distancia mínima del
borde que equivalga ala mitad de la
profundidad de la excavación
A partir de 1.80m. De profundidad, la
excavación se considerará como
espacio confinado y se aplicará el
procedimiento correspondiente.
1m

7.5 m

Para profundidades mayores de 2 m., el


acceso a las zanjas se hará siempre con el
uso de escaleras portátiles.
02 Paquetes de guantes quirúrgicos
01 frascos de yodopovidona 120 ml. solución antiséptico
01 frasco de agua oxigenada, mediano 120 mi. -
01 frasco de alcohol mediano 250 ml.
05 paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm. x 10 cm.
08 paquetes de apósitos
01 rollo de esparadrapo 5 cm. x 4.5 mts.
02 rollo de venda elástica de 3 pulg. x 5 yardas
02 rollo de venda elástica de 4 pulg. x 5 yardas
01 paquete de algodón x 100 gr.
01 venda triangular
10 paletas baja lengua (para entablillado de dedos)
01 f rasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 ft.
(para lavado de heridas)
02 paquetes de gasa tipo jelonet ( para quemaduras)
02 frascos de colirio de 10 mi.
01 tijera punta roma
01 pinza
01 camilla rígida
01 frazada.
ANSI/ISEA Z308.1-2015
Debe tener más de 0.60m. De ancho y
alejada a más de 0.60m. Hacia fuera del
borde de la excavación.

Tomar previsiones para que vehículos o


equipos móviles no se acerquen a menos
de 1.0m. Del borde de la excavación.
Circulación mas de 4 m
CONTROL DE RIESGOS PARA LOS TRABAJOS EN
ALTURA
Causas de caídas desde alturas
 No hacer uso del equipo de protección contra caídas.
 Instalación inestables de plataformas de trabajo.
 Uso incorrecto del equipo de protección contra caídas.
 Bordes, aberturas, abismos o excavaciones no protegidas o sin barreras

PASIVAS
 Sistema de Baranda de protección
 Sistema de Malla de Seguridad
 Cercas y Barricadas
 Cubiertas.

ACTIVAS
 arnés del cuerpo entero
 Líneas de vida
 Ganchos de cierre instantáneo
 Puntos del anclaje.
BARANDAS RIGIDAS

El riel superior de las


barandas debe colocarse a
una altura de 1.00 m.
sobre el nivel de la
superficie o plataforma
donde se ubican las
personas. Deberá también
colocarse un riel
intermedio a media altura.
Las barandas deben ser
capaces de resistir una fuerza
de 91 Kg. (200 lb.)
LINEAS DE ADVERTENCIA.

El sistema de líneas de advertencia


se puede utilizar como sistema
colectivo de protección contra
caídas
Las líneas de advertencia deben
colocarse entre 0.80 m. y 1.20 m.
de altura y mínimo a 1.00 m. del
borde de peligro.
REDES DE SEGURIDAD.

El sistema de redes debe ser capaz de resistir


la fuerza de impacto producida por la caída
de una bolsa de arena de 180 Kg. (400 lb.)
de peso La soga de borde de la red debe ser
capaz de resistir 2,270 Kg. (5,000 lb.).

El sistema de redes se debe inspeccionar por


lo menos una vez a la semana y después de
haber soportado una caída, para detectar
posibles daños o deterioros. Los objetos que
hayan caído a la red se deben retirar lo antes
posible.
CUBIERTAS TEMPORALES.

Cuando se ubique en área de circulación de vehículos, debe soportar


como mínimo dos veces la máxima carga por eje del vehículo mas pesado
que pudiera circular o estacionarse sobre la cubierta.

Las cubiertas o
tapas
temporales
deben
señalizarse
pintándolas con
la leyenda
“hueco” o
“abertura”.
PROTECCIÓN CONTRA CAIDA DE OBJETOS.

Cuando exista el riesgo de caída de objetos por encontrarse en


ejecución trabajos de altura se debe implementar los siguientes
sistemas de protección colectiva:

Colocación de rodapiés de
mínimo 0.10 m. de altura en
todo el perímetro libre de las
plataformas de trabajo.
SISTEMA DE PROTECCIÒN PERSONAL CONTRA CAIDAS.
(SPDC)

Para todo trabajo en altura


donde se pueda producir una
caída libre de 1.80 m. o más,
es obligatorio implementar e
instalar un SPDC. }
El sistema de anclaje de un
SPDC debe tener capacidad de
resistir como mínimo 2,270
Kg. (5,000 lb.) por cada
trabajador que lo utilice, con
excepción de un SPDC que use
línea de vida horizontal.
Arnés
Absorvedor de Impacto

Línea de Vida

Línea de
Anclaje/Cabo de
vida/línea de
seguridad

Punto de anclaje
Resistencia min. 5000 lbf (2270 kg).
¿Cuanta distancia de caída necesito cuando utilizo el sistema de
protección contra caídas personal?
CALCULO DE LA DISTANCIA DE CAIDA
ANTES DE LA DESPUÉS DE
CAÍDA LA CAÍDA PUNTO DE
ANCLAJE

1,80 m. -
LINEA DE
ANCLAJE
TOTAL:
1,00 m.
DIST. REDUC. 5,50 m. A
VELOCIDAD PARTIR DEL
PUNTO DE
1,70 m. ANCLAJE
ALTURA DEL
TRABAJADOR

1,00 m. FACTOR DE
SEGURIDAD
ESCALERAS.

La inclinación de la escalera será


adecuada cuando la distancia de la base
es la cuarta parte de la longitud vertical
hasta el punto de apoyo(4/1)

El extremo de la escalera debe sobre salir


1.00m.de altura desde el punto de apoyo
de la escalera.
MANEJO DE MATERIALES
PELIGROSOS NIVEL DE
ADVERTENCIA

Ing. EDWIN PAUCAR PALOMINO

2019
RECONOCIMIENTO E IDENTIFICACIÓN DE
MATPEL
Formas de Reconocimiento:
• Lugar (Tipo de Instalación)
• Marcas y Colores Corporativos
• Diamante de la NFPA 704
• Placas DOT
• Uso de los Sentidos
Formas de Identificación
• Nombre del Producto
• Numero de Naciones Unidas
• Documentos de Embarque
• MSDS
• Equipos de Monitoreo electrónico.
FORMAS DE RECONOCER
 Tipo de Instalación y Marca del producto

 Marca y Colores Corporativos.

 Formas y otras características del contenedor.

 Diamante NFPA, Placas, Etiquetas

 Sentidos.
TIPO DE INSTALACION
FORMA DEL CONTENEDOR

ESFERICA

ANILLOS OVALADA
ROMBO
NFPA 704
 Este sistema recomendado por la ONU (Organización de
las Naciones Unidas) y adoptado por el DOT
(Departamento de Transporte USA), incorpora PLACAS
o ETIQUETAS de colores en forma de ROMBO que
pueda combinarse o no con el número de identificación
de la ONU
 La placa debe colocarse en los cuatro lados del vehículo
de transporte, la placa provee información para el
reconocimiento en varias maneras:
 El Color de Fondo.
 El Símbolo en la parte superior.
 El numero de Riesgo en el ángulo inferior.
EXPLOSIVOS GASES INFLAMABLE LIQUIDOS SOLIDOS INFLAMABLE
INFLAMABLE

OXIDANTES TOXICAS E RADIACTIVAS CORROSIVAS


INFECCIOSAS

MISELANEOS
FORMAS DE IDENTIFICACION
 Nombre del Producto

 Equipo de Monitoreo Electrónico

 Número de Naciones Unidas

 Hojas de Seguridad o MSDS


1. NOMBRE DEL PRODUCTO

 Acido Sulfúrico
 Cianuro de Sodio
 Mercurio
 Izo cianato de Metil
2. EQUIPOS DE MONITOREO

MULTILOG
NUMERO DE NACIONES UNIDAS

UN XXXX
4. HOJAS DE SEGURIDAD
VIAS DE INGRESO DE LOS
MATPEL EN EL CUERPO
HUMANO
INHALACION

ABSORCION

INGESTION
FUENTES DE
INFORMACIÓN

Hojas MSDS
GRENA

NIOSH

Libro Naranja Naciones Unidas


Hojas de Seguridad o
MSDS
 1. Identificación del producto
 2. Composición
 3. Datos de riesgo para la salud
 4. Procedimiento de primeros auxilios
 5. Normas a aplicar en caso de incendio
 6. Medidas para fugas o derrames
 7. Almacenaje y manipulación
 8. Controles de exposición y protección
personal
 9. Propiedades físicas y químicas
 10. Estabilidad y reactividad En Estados Unidos y muchos
 11. Datos toxicológicos países latinoamericanos
se sigue el formato
 12. Información ecológica sugerido por la norma
 13. Consideraciones para la eliminación y técnica ANSI Z 400.1, el
cual consta de 16
el desecho secciones para la MSDS
 14. Información para el transporte
 15. Información reglamentaria
 16. Otra información
Guía GRENA – Primera Respuesta
en Caso de Emergencia
CLASIFICACION Y SEÑALES

• SECCION AMARILLA

SECCION AZUL

SECCION NARANJA

SECCION VERDE
LIBRO NARANJA DE LAS
NACIONES UNIDAS
Recomendaciones
relativas al

TRANSPORTE
DE MERCANCÍAS
PELIGROSAS

Reglamentación
Modelo

Decimoquinta edición revisada

NACIONES UNIDAS
Nueva York y
Ginebra, 2007
TRABAJOS ELÉCTRICOS EN ALTA TENSIÓN
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO CON ELECTRICIDAD – 2013
(RESESATE-2013)
35.3 Se debe aplicar las cinco reglas de oro para trabajo en equipo sin tensión,
que son:
a. Corte efectivo de todas las fuentes de tensión.
b. Enclavamiento o bloqueo de los aparatos de corte.
c. Verificación de ausencia de tensión.
d. Poner a tierra y en cortocircuito temporal todas las posibles fuentes de
tensión que inciden en la zona de trabajo,
e. Señalizar y demarcar la zona de trabajo.

Bloqueo: Es la acción de colocar un dispositivo de bloqueo


(barrera dura) en un punto de aislamiento de energía del equipo o
instalación.
Lo aplica solo los trabajadores autorizados. Personal
entrenado y facultado que por razones de la operación
requiere bloquear equipos.
Haber aprobado la evaluación con un mínimo de 90%.|
42 -F
Msc Ing. Edwin Paucar Palomino
Rpc 992225969

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