“AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ:

200 AÑOS DE INDEPENCIA”

ESCUELA PROFESIONAL ACADÉMICO DE
INGENIERÍA MECÁNICA

“Practica de Laboratorio
N°2: Estrategias de Mantenimiento Industrial”
DATOS INFORMATIVOS:

 Facultad : Ingeniería
 Curso : Ingeniería de Mantenimiento
 Carácter del curso : Obligatorio
 Ciclo de estudios : IX
 Semestre Académico : 2021-I
 Docente responsable : Msc. Arquímedes Iparraguirre
 DATOS DEL ALUMNO:

 Apellidos y Nombres:

 Arias Chávez Cristian 0201516041

Nvo. Chimbote, 26 de mayo del 2021

 LABORATORIO 02
Tema: Estrategias de Mantenimiento Industrial
Asignatura : Ingeniería de Mantenimiento
Docente : Msc. Arquímedes Iparraguirre
Fecha : 26-05-20
1.- Según el diagrama de flujo del proceso para elaborar harina de pescado de

capacidad 100 tn/h

 Indicar que es un punto crítico en una planta durante el proceso de

elaboraciónde harina de pescado.

 2. Cuáles son los pilares para elaborar una buena estrategia del

área demantenimiento.

Los pilares son:

 Mejoras Enfocadas
 Mantenimiento Autónomo
 Mantenimiento Planificado
 Mantenimiento de Calidad
 Prevención del Mantenimiento
 Actividades de Departamentos Administrativos y de Apoyo
 Formación y adiestramiento
 Gestión de Seguridad y Entorno

3.- Cuales son los beneficios el implementar una buena estrategia del

mantenimientoindustrial.

Los beneficios son:

 Menor consumo de horas hombre

 Disminución de inventarios
 Menor tiempo de parada de equipos
 Mejora el clima laboral en el personal de mantenimiento
 Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia)
 Ahorro en costos

4.- La implementación del SAP en el área de mantenimiento con

que áreas se relaciona y por qué.

El Sistema SAP se relaciona con las áreas de información porque

permite gestionar las diferentes acciones de una empresa, sobre todo las
que tienen que ver con la producción, la logística, el inventario, los envíos y
la contabilidad.

Sus servicios destacan por cubrir, además, las necesidades tanto

administrativas como las de sus clientes y proporcionar las herramientas
que se necesitan.
5.- Que es el control del mantenimiento industrial.
Es la comprobación de que lo planeado se está llevando a cabo; si
existe una desviación, mostrarla y poner en movimiento las acciones
necesarias para hacer las correcciones del caso.
Este es un proceso dinámico que se inicia al término de la planeación,
punto en el que se dictan los parámetros de control.
De esta manera es factible dictar parámetros de control, los cuales
deben quedar escritos y ser conocidos por todos. Todo lo anterior se
realiza en la fase de planeación.

6.- Que es auditoria en la gestión de mantenimiento industrial.

La auditoría gestión del mantenimiento industrial consiste en mantener los

recursos de la empresa para que la producción se lleve a cabo de forma

efectiva y no se malgaste dinero en el proceso de trabajo que tiene como

objetivo principal de una auditoría de gestión de mantenimiento es identificar

todos aquellos puntos susceptibles de optimización y proponer cambios

organizativos y de gestión que supongan una mejora del sistema de

mantenimiento.

7.- Que es un índice de gestión en una planta industrial.

Un índice de gestión industrial es la expresión cuantitativa del comportamiento

y desempeño de un proceso, cuya magnitud, al ser comparada con algún nivel

de referencia, puede estar señalando una desviación sobre la cual se toman

acciones correctivas o preventivas según el caso.

8.- Cual es el objetivo del SAP en el área de mantenimiento industrial
El SAP de Mantenimiento industrial tiene como objetivo un mejor control de
los recursos, mano de obra y los costos de mantenimiento. SAP PM también
sirve para promover la propiedad de los datos de mantenimiento entre sus
usuarios

9.- Indicar la diferencia entre EFICACIA y EFICIENCIA en una planta

industrial.
Eficacia: Consiste en alcanzar las metas establecidas en la empresa.
Eficiencia: Se refiere a lograr las metas con la menor cantidad de recursos.
Obsérvese que el punto clave en esta definición es ahorro o reducción de
recursos al mínimo.

10.- La planificación del área de mantenimiento, que factores

considera para suimplementación

Los factores son:

➢ Políticas

➢ Objetivos

➢ Procedimientos

➢ Métodos

➢ Programas

➢ Presupuestos