Diseño de Comparación Simple y Doble Aplicado a un Problema en la

Ingeniería Metalúrgica

César Cipriano y Diego Cortez

Escuela de Ingeniería Metalúrgica, Facultad de Ingeniería

Universidad Nacional de Trujillo

Diseño y Análisis de Experimentos

Dr. Martín Taboada Neira

10 de julio de 2021
 ESQUEMA DEL INFORME

1. Plantear el Problema (Caso de Estudio)

En la empresa siderúrgica CIPCOR S.R.L. se pretende realizar una reducción de

costos de operación, para ello, se optó por la aplicación de nuevas tecnologías en la

etapa de fabricación de arrabio, tales como la inyección de carbón pulverizado u otros

combustibles volátiles, por toberas, en el alto horno, controlando, a su vez, el grado de

concentración de hierro presente en el producto intermedio denominado arrabio, siendo

este último, materia prima en la producción de acero. La reducción de costos operativos

radica en la fase de aceración, puesto que la cantidad de oxígeno puro y el tiempo de

insuflación en el Convertidor LD, siendo este el proceso de refino, va a depender,

ampliamente, de la composición del arrabio.

2. Definir Variables

2.1. Variable

Concentración de hierro en el producto intermedio Arrabio (%)

3. Determinar Tamaño de Muestra (Matriz)

El tamaño de muestra (matriz) se determina partiendo de la siguiente fórmula:

|μ−μ0| |δ|
d= =
σ σ

En donde se tienen:

Valor especificado nominal ( μ¿¿ 0)¿ = 95 %

Valor especificado ( μ) = 90 %

Desviación estándar (σ ) = 8 %

Entonces:

|9 0 %−9 5 %| |−5 %|
d= = =0. 625
8% 8%
 Finalmente, para dar con el cálculo del tamaño de muestra, se emplea el

siguiente gráfico de curvas:

d = 0.625

Por tanto, mediante el diagrama de curvas de operación (CCO), se tiene:

n=30

Entonces:

n Concentración Fe (%)
1 93
2 92
3 93
4 92
5 95
6 91
7 92
8 93
9 94
10 95
11 95
 12 92
13 95
14 92
15 91
16 90
17 92
18 95
19 94
20 90
21 91
22 92
23 91
24 91
25 93
26 90
27 91
28 93
29 90
30 93

4. Prueba de Hipótesis

4.1. Definición de Hipótesis

H0: μ0=µ 95 % = 95 %

H1: μ0 ≠ µ µ<95 % µ>95 %

4.2. Definición del nivel de significancia

NS: α = 0.05

4.3. Criterio de rechazo de H0 de acuerdo al estadístico (t0)

Sean:

t0 = valor experimental

tc = valor crítico o valor tabular

Entonces:

Si t0 > tc, se rechaza H0, si t0 < tc, también se rechaza H0.

Para el tc se tiene tc = tα/2, v = tc = t0,025, n – 1 tc = t0,025, n – 1 tc =

Cálculo de t0:

Tamaño de muestra (n) = 30

Grado de Libertad (v) = n – 1 = 29

Para α = 0.05, α/2 = 0.025

Entonces:

tc = t0,025, n – 1 = t0,025, 29  tc = 2.045, el valor crítico.

Se rechaza t0 cuando:

t0 > 2,045 y cuando t0 < - 2,045

 H0

- 2,045 2,045

4.4. Cálculos para aplicar el estadístico de prueba (t0, F0)

n Concentración Fe (%) (Xi - Prom) (Xi - Prom) ^2

1 93 0.63 0.40
2 92 -0.37 0.14
3 93 0.63 0.40
4 92 -0.37 0.14
5 95 2.63 6.92
6 91 -1.37 1.88
7 92 -0.37 0.14
8 93 0.63 0.40
9 94 1.63 2.66
10 95 2.63 6.92
11 95 2.63 6.92
12 92 -0.37 0.14
13 95 2.63 6.92
14 92 -0.37 0.14
15 91 -1.37 1.88
16 90 -2.37 5.62
17 92 -0.37 0.14
18 95 2.63 6.92
19 94 1.63 2.66
 20 90 -2.37 5.62
21 91 -1.37 1.88
22 92 -0.37 0.14
23 91 -1.37 1.88
24 91 -1.37 1.88
25 93 0.63 0.40
26 90 -2.37 5.62
27 91 -1.37 1.88
28 93 0.63 0.40
29 90 -2.37 5.62
30 93 0.63 0.40
Promedio 92.37 Suma de (Xi - Prom) ^2 76.97
t0 (-2.63) / (0.48) = -5.44 S 76.97/29 = 2.65

Entonces:

S = 2,65

Para el cálculo de t0:

t0 = -5,44

t0 < tc t0 < -2,045 = -5,44

4.5. Decisión con base al criterio de rechazo y al (ANOVA)

Dado que t0 = -5,44 (experimental) es menor que tc = -2,045 (crítico), con α =

0.05 y v = 29 (grado de libertad), se rechaza H0, lo cual denota que existe evidencia

empírica suficiente para afirmar que el grado de concentración de Fe (%) en el producto

intermedio arrabio, está por debajo de los límites establecidos.

Estos resultados se deben a que, durante la etapa de reducción de óxidos de

mineral de hierro Hematita (Fe3O4), junto al coque, fundentes, entre otros, en el alto

horno, no se suministró la cantidad requerida de insumos, tales como la cal o la misma

insuflación de gas rico en oxígeno, mediante toberas, por ello se obtiene dicha

concentración de Fe (%) presente el producto intermedio arrabio.

5. Conclusión

De las pruebas de análisis estadístico efectuado, se comprobó que la

concentración de hierro (%) presente en el producto intermedio arrabio fue menor al

establecido inicialmente.