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INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
Resultados y cálculos
Evaporación simple
Tabla 1 Datos recolectados en la práctica de evaporación simple, en verde datos en estado estacionario. En rojo datos antes del cambio de fase en
el evaporador, en amarillo datos en estado no estacionario.
Nomenclatura
Fm vs t
1.4
Flujo másico (Kg/min)
0.1
16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Tiempo (minutos)
1.9
Fmvvcc vs t
Flujo másico (Kg/min)
1 1 1.05 1
0.95 0.9 0.85 0.85 0.85 0.95 0.9 0.85
0.8 0.85 0.8 0.85 0.8 0.8 0.8 0.85
0.65 0.7
0.55
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Tiempo (Minutos)
Gráfico 3 Temperatura del condensado Vs Tiempo
T1 vs t
92.4 93.6 93.8 93.8 94 93.9 93.8 94 93.9 94 94 94.1 94.2 94.3 94.3 94.4 94.5 94.6 94.5 94.5 94.7 94.8
80.5
Temperatura (°C)
62
20
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Tiempo (Minutos)
T2 vs t
94 98 101 98 94 94 94
89 90 90 90 92 93 93
Temperatura (°C)
88 88 88 88 88 88
60
39 38 38 38
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Tiempo (Minutos)
T3 vs t
84 86
80 80 78 78 79 80 79 80 81
76 76 76 76 76 76 76 76 77
Temperatura (°C)
64
21 21 21 21
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Tiempo (Minutos)
Gráfico 6 Presión del evaporador vs tiempo
P2 vs t
900
800
Presión (mmHg abs)
700
600
500
400
300
200
100
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Tiempo (Minutos)
La presión 2 se convirtió de las unidades originales a mmHg absolutos para ilustrar mejor el comportamiento
El flujo másico promedio del vapor obtenido es= 1,145 Kg/min (promedio 10 datos en estado estacionario.)
Es decir 0,01908 Kg/s
Los valores de las diversas variables en el estado estacionario fueron.
Temperatura Condensado (T1) 94,5°C
Temperatura en el cuerpo del evaporador (T2) 78,4 °C
Temperatura en la cima del evaporador (T3) 91,9 °C
Presión de vapor de caldera a la entrada (P1) 9,1 Psi
Presión de la cima del evaporador (P2) 600 mmHg absolutos
Flujo másico del condensado del vapor vivo de caldera 0,01440 Kg /s
Flujo másico del vapor producido 0,009538 Kg/s
Temperatura ambiente 21 °C
Tabla 3 Valores en estado estable evaporación simple.
La λ vap H 2 O para la presión de Manizales de 585 mmHg es de 2275,3 KJ/Kg (dato obtenido de la aplicación Steam)
Q̇ Perdido=¿
Economía:
0.009538 Kg
E=
0.01440 s ( )
=0,6624
Capacidad:
[m¿¿ 1] [1,145](kg)
Capacidad= = =34,35 Kg/ h ¿
Δt 0,03333 h
Coeficiente Total de Transferencia de Calor:
Qcedido
U=
A∗∆ T
A=A tc + A ts
Atc =π∗D itc∗Ltc= A tc=π∗0,07793∗0,38= A tc=0,093m2
Ats =N t∗π∗Dits∗Lts = A ts =60∗π∗0,0125∗0,38= Ats =0,89 m2
A=A tc + A ts
A=0,093 m2 +0,89 m2
A=0,9 9 m2
∆ T =T sat −T 3
Q cedido 32,14 ( Kw )
U= =
A∗∆ T Kw
0,99(m¿¿ 2)∗( 109,44−91,9 ) ° C=1,850
( 2
m ∗° C)¿
°C
T1 Temperatura en el cuerpo del evaporador
°C
T2 Temperatura en la cima evaporador
Temperatura del condensado del vapor vivo de °C
T3 caldera
Psi
P2 Presión de vapor de caldera a la entrada
m cvvc Kg
Masa del condensado del vapor vivo de caldera
1,09 Kg/cm
K
Tabla 5 Nomenclatura tabla 4, y gráficos 7 y subsiguientes
Gráfico 7 Evolución del flujo másico producido en el segundo evaporador
M2 vs t
Flujop masico (Kg/minutos)
0.93
0.82 0.82
0.65
0.60
0.55 0.55 0.55 0.55 0.55
0.49
0.44 0.44 0.44 0.44
0.38 0.38 0.38 0.38
0.33
0.27 0.27
0.22
0.16
El recuadro azul muestra la zona en donde se está en estado estable (salvo un par de datos atípicos)
M1 vs t
0.90 0.90 0.90
0.85 0.85
Flujop masico (Kg/minutos)
0.80
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
0.70 0.70 0.70 0.70
0.65 0.65
0.60
0.53 0.55
0.48 0.50 0.50 0.50
0.45
0.35
0.30
0.20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Tiempo (Minutos)
Temperatura de cima vs t
100
95
Temperatura (°C)
90
85
75
0 2 4 6 8 2 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 50 52 54 56
Tiempo (Minutos)
Gráfico 10 Temperaturas en el cuerpo del evaporadores para ambos efectos
Temperatura de cuerpo vs t
95
85
Temperatura (°C)
75
65
T1 Cuerpo 1° Evaporador T5 Cuerpo 2° Evaporador
55
45
0 2 4 6 8 2 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 50 52 54 56
Tiempo (Minutos)
Masa cvvc vs t
45.3
44
42.3
40.7
36.4
34.1 35.1
32.2
30.6
28.9
27.5
Masa (Kg)
26
24.5
22.6
21
19.3
17.6
15.9
14.4
13
11.5
9.7
8
6.4
4.9
3.3
1.7
0
0 2 4 6 8 2 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 50 52 54 56
Tiempo (Minutos)
Primer efecto
Como ya se mostró anteriormente la C p H a las temperaturas de trabajo cambia mínimamente (Del orden de 0,5% de
2O
Pabs = Patm + P2
P2= 17,33 Psi =119,5 Kpa
Patm = 78 Kpa
Pabs = 119,5 Kpa + 78 Kpa
Pabs a 197,5 Kpa
Kj
La λ vap H 2 O=H fg =2203,1 =λ vap ( P 2 )
Kg
Kj
λ vap (T 2 )=¿ λ vap ( 91,9° C )=2030,2( )
Kg
Tenemos entonces:
Q perdidas1=¿
Kg Kj Kg Kj Kg Kj
[ ( )
0,013
s
∗2203,1
Kg ( )]
− 0,0106
[s
∗2030,2 ( )
Kg
− 0,0106
s ( )]
∗4,193
[
Kg∗° C ( ) (
∗( 91,9−21 ) (° C ) ) ]
Q perdidas1=3,97 Kw
Segundo efecto
Como ya se mostró anteriormente la C p H a las temperaturas de trabajo cambia mínimamente (Del orden de 0,01%
2O
Kj
λ vap (T 2 )=¿ λ vap ( 91,9° C )=2030,2( )
Kg
Kj
λ vap (T 4 )=¿ λ vap ( 94,6 ° C )=2039,2( )
Kg
Q perdidas2 =¿
[ 0,0 106 ( Kgs )∗2230,2( KgKj )]−[ 0,0106( Kgs )∗2039,2( KKgj )]−[ 0,0075( Kgs )∗4,2038( Kg∗°
Kj
C)
∗( 94,6−90 ) ( ° C )
]
Q perdidas2 =1,88 Kw
Capacidad:
[m ¿ ¿ 1+m 2] [0,8993+ 1,275](kg)
Capacidad= = =65,23 Kg/ h ¿
Δt 0,03333 h
Economía:
Kg
0.0075
ṁ s
Economía= 2 = =0.577
m cvvc
˙ Kg
0.013
s
A=0,99 m2
∆ T =T sat (p )−T eb ( p 1)
2
Q cedido 28,64 ( Kw )
U 1= =
A∗∆ T
0,99(m¿ ¿2)∗ (119,8−93,53 ) ° C=1,101
( m Kw∗° C ) ¿
2
A=0,99 m2
∆ T =T eb ( p )−T eb ( p 3 )
2
Qcedido 23,64 ( Kw )
U 2= =
A∗∆ T Kw
0,99 (m¿ ¿2)∗(105 , 03−95,5 ) ° C=2,506
( 2
m ∗° C
¿
)
QT ( 28,64+23,64 )( Kw )
UT=
A T ∗∑ ∆ T
= 2
( 0.99∗2 ) ( m )∗(26,27+9,53)(° C)
=0,737 ( m Kw∗° C )
2
Q 1= A1∗σ∗ε∗( T 41−T ∞4 )
Q1=0.0707 (m2)∗5,67 x 10−8 ¿
Q 1=38 , 69 w
Q 2=38,98 w
Resumen de resultados:
Tabla 6 Resumen resultados
Evaporación Simple
Q̇ Perdido=7,6 Kw ECONOMIA =0,6624
Q̇ perdid o Total=5,85 Kw
U T =0,737
( mKw∗° C )
2
Análisis
Se observa que el sistema presente una pedida de 7,6 kw del calor suministrado por el
vapor, lo que equivale a 23,65% de todo el calor que se le suministra al evaporador, es
decir que el evaporador presenta un aprovechamiento de mas del 75% de la energía que
se le suministra en formada de calor.
El equipo según los datos obtenidos presento una capacidad de trabajo de 34.5Kg por
hora a las condiciones que se emplearon, es decir la cantidad de vapor que se puede
sacar de nuestro fluido de interés, cabe destacar que, aunque el vapor producido no es
el que nos interesa, sino el liquido concentrado, esta es una medida de cuan veloz va a
ser nuestro hipotético proceso de concentración, porque nos indica el tiempo que se
puede tardar concentrar nuestro producto, lo que es de vital importancia si por ejemplo
dicho producto es sensible a procesos de pardeamiento no enzimático u otros procesos,
o por si por el contrario el tiempo no es un factor que nos influya en la calidad.
Por otro lado, se tiene a la economía que fue de 0.66 para el proceso de evaporación
simple, que nos indica que por cada kilogramo de vapor condensado vivo de caldera, se
condensaron 660 gramos de vapor del proceso de concentración, o que se obtuvieron
660 gramos de líquido “purificado”. Esto es un valioso dato con el cual se podría estimar
por ejemplo el número de ciclos de la caldera que se necesitan para producir X cantidad
de fluido de interés concentrado, así como el estimado consumo de agua si esta no se
recuperase.
En este montaje también se calcularon las propiedades del sistema, que al compararlo
con la evaporación simple podemos ver que en primer lugar el calor perdido bruto es
bastante menor, alrededor de 2 Kw menos que en la evaporación simple, mas
importante el % de energía en forma de calor que se pierde disminuye un 13%,
generando así una eficiencia térmica cercana al 80%.
20,4
(
% Disminución de Q perdido = 23,65− )
23,65
∗100=13,74 %
0,737
( mKw∗° C ), puesto que el calor debe pasar del vapor vivo de caldera al primer
2
evaporador, y luego al segundo evaporador, generando así una transferencia del calor
mas eficiente como ya se observo pero a su vez mas lenta, como lo muestra el
coeficiente total de transferencia de calor, por otro lado la principal fuente de perdida de
calor es debido a la convección ya que después de calcular las perdidas por radiación
estas son insignificantes frente a las perdidas totales y por convección, cabe notar que el
calor cedido o suministrado por el vapor es menor en el proceso de evaporación de dos
efectos, puesto que se presenta un aumento en la presión, lo que necesariamente
conlleva a una menor velocidad del vapor y se ve reflejado en un menor flujo.
Los datos nos indican como en el evaporador de doble efecto en paralelo la economía es
menor puesto que se emplea mas vapor vivo de caldera para generar vapor condensado
del segundo evaporador, pero se explica porque el vapor empleado no solo evapora el
fluido del segundo evaporador, sino que ya genero vapor en el primer evaporador, pero
como este circula al siguiente evaporador no se ve contabilizado, por otro lado la
capacidad aumenta a casi el doble, y se podría caer en el error de pensar que es porque
se están empleando dos evaporadores y por tanto debería dividirse en dos, pero esto es
así, ya que los dos evaporadores funcionan con una misma y única fuente de vapor, por
lo cual se puede decir que se evapora mucha mas cantidad de fluido de interés mediante
la evaporación con doble efecto, empleando menos vapor y por ende menos energía,
aunque se debe tener en cuenta que también se emplea una bomba para generar vacío
la cual obviamente consume energía que son se testa teniendo en cuenta en el balance,
ya que esta favorece la velocidad del proceso de dos maneras, disminuyendo el punto
de ebullición, haciendo que se necesite menor cantidad de energía para que el fluido
líquido pase a gaseoso y permitiendo que el vapor producido en el evaporador 1 pase
con mayor facilidad al evaporador 2.
Por último, se observa como en el evaporador dos del proceso de evaporación con doble
efecto, se presenta una perdida de calor muy baja frente a la del evaporador 1, de mas o
menos la mitad frente al calor suministrado al sistema que es casi el mismo en ambos
Kw
casos, así como un mayor coeficiente de transmisión local 2,506
m ∗° C( )
mucho mayor al
2
Kw
en paralelo 0,737 (
m ∗° C )
2
BIBLIOGRAFIA
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https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/34475/1/Mecanismos%20de%20transmisi%C3%B3n
%20de%20calor%20%28CONDUCCION%2C%20CONVECCION%2C%20RADIACION
%29.pdf 30/12/2019
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https://personales.unican.es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Termo%20y
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http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/acym/punto_de_ebullicion_correccion
R. Paul Singh; Dennis. R. Heldman; Introduction to Food Engineering. University of Nebraska
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