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CÁTEDRA DE INGENIERÍA DE

PRODUCCIÓN

EJERCICIOS SOBRE
“EL PUNTO DE EQUILIBRIO”
EJERCICIO 1
CASO: MEGAEXITO

La compañía MEGAEXITO, produce y distribuye su producto clase A al mercado nacional. El


estimado de venta y de producción realizado es de 780.300 unidades del producto en el año 2017. La
Empresa labora 264 días/año durante un turno de trabajo de 8 horas/día y coloca su producto para la
venta en la zona central de Venezuela. Para la fabricación del producto se consume en materia prima
153.487.000 $ y en mano de obra directa 34.340.000 $. El producto pesa 4,5 kg/unidad y el material
indirecto utilizado es de 2,75 $/3,8 kgs.

El precio de venta del producto es: P.V.P por unidad = Costo Fabricación ( por unidad) * 3.4

 La Inversión en Obra civil requerida para galpones y edificios, es de: 25.345 m2. El costo por m2 es de
1.68 $. Depreciación 25 años.
 El consumo eléctrico es de 3.288 $ / trimestre. Este asciende por trimestre en 40 %.
 El consumo de agua es: Básico mensual 600$ y 0.67 $ / m3. Adicional cuando excede 5500 m3/
bimestre. Se requiere para la planta 10.000 m3/ mes, Aseo y jardines: 20 % de planta, Personal: 4.8 m3 /
persona * mes y Reserva: 4 veces planta del consumo mensual.
 Equipo de planta: Costo global 51610,17 $ , con depreciación de 25 años. Costo de instalación y montaje
6 % del costo total de equipos de planta.
 Mobiliario: 8.475$ . Depreciación lineal 8 Años.
 Equipos de oficinas: 4.237$ . Depreciación lineal 8 Años.
 Maquinarias y equipos de fabricación:
maquinas cantidad costo l.a.b Depreciación Fletes y Instalación y
seguros montaje
A 6 5932,2 $ 10 13 % 5%
B 3 5000 $ 12 13 % 2%
C 6 4873 $ 20 13 % 4%

 Activos intangibles: 789.568 $ con tasa de amortización anual 6.5 % .


 Fletes y seguros, instalación y montaje de equipos de planta y de fabricación se amortizan anualmente el
3 %.
 Costos financieros: préstamo de 14.830 $ a una entidad bancaria, pagadero en 2 años y en dos cuotas
anuales iguales más los intereses sobre el saldo anual a razón del 47 %.
 El personal que trabajará en la planta y en administración es:
Personal para la planta Operario Sueldo mensual Personal de Operario Sueldo mensual
en $ administración $
Varios operarios 27 2127 Gerente general 1 3300
Gastos diversos 5383
incluir un 30% de prestaciones anual
 El personal que trabajará en ventas y distribución es:
Personal Costo anual $
Varios operarios ( 18 ) 178.500 $
Gastos de oficina 14800
Monto de vehículo 12200
Viáticos y 12125
representaciones
incluir un 30% de prestaciones anual

CALCULE: PUNTO DE EQUILIBRIO


EJERCICIO 2
CASO: CAJETON C.A

La Empresa CAJ´TON C.A , produce y distribuye productos para el consumo humano. Los productos elaborados y
comercializados vienen en: CAJA #1: 3,5 KGS y CAJA #2: 5,25 KGS
La Empresa labora anualmente 264 días/año durante un turno de trabajo de 8 hrs/día y dentro de sus planes pretende
comercializar sus productos en la zona central de Venezuela. La producción será de:
CAJA# 1 : 140.125 caja/año CAJA#2: 239.602 caja/año
Las ventas se presentan en un 85% de la producción.
Los requerimientos de materia prima para los productos es:
Materia prima % presente de la Costos de la materia prima
producción total
A 15% X ( IMPORTADA)
B 8% X(IMPORTADA)
C 20% X (IMPORTADA)
D 35% 287 Bs/5 kgs producidos
E 22% 63 Bs/kg
A+B+C son materias primas importadas y se adquieren solamente por semestre al año en lotes de la siguiente manera:
Materia prima Lote en kgs Costo de adquisición en Bs.
A 189.000 1.690.000
B 85.000 2.750.000
C 225.000 1.468.750
Además, el costo común es : el costo aéreo es de 487.500 Bs hasta 260.000 kgs de carga y el resto por 28/3,5 kg. El pa go
de fletes e impuestos representan 12 Bs/2,8 kg comprado , el costo de preparar y procesar el pedido es de 357.000 Bs.

El costo del material indirecto depende de la producción y se requiere 105 cm de cartón para la caja#1 y de 146 cm para
la caja#2. El material de cartón se adquiere en rollos de 1850 mts a un costo total de 178.000 Bs (Pérdidas por desperdicio
por rollo del 4 %, esto según corte de las cajas). También se utiliza pega y representa 20 Bs/ 150 grs de caja ( peso de
caja#1 vacía = 150 grs y caja#2 = 300 grs ).
El costo de la mano de obra directa regular para los productos en ambas presentaciones es de 8 Bs/kg.
El precio de venta de los productos será: 2,5 del costo de fabricación en caja.
La inversión inicial para el proceso de instalación y producción es de 247.000.000 Bs, de los cuales cada socio aporta el
25% y los restantes 61.750.000 Bs. serán prestado por una entidad bancaria, pagadero en 4 años y los intereses a razón
del 27,3 % anual y se amortiza una parte proporcional del capital original del 25% al final de cada año durante los 4 años
del pago del préstamo.
La distribución de la obra civil requerida y el costo asociado por m2= 1250 Bs, y cuenta con una superficie métrica de
485.328 m2.Depreciación 65 años.
El personal que trabajará en toda la empresa es el siguiente:
línea de producción ( 17): 14.456.000 Bs/año., Gerencia de venta (12): 10.269.000 Bs/año, Planta ( 18): 11.789.000 Bs/año, Gerencia de
administración, control de calidad, venta y distribución (38): 58.526.000 Bs/año.
De las aportaciones realizadas por el 50 % de los socios, se logra dotar el sistema de producción con equipos de planta,
distribuidos en:
Costo Depreciación Origen de Recargo por gestión de
Equipos de planta De adquisición en años activo importación
A 65% 12 Nacional no
B 35% 6 Importado 5%
El costo de instalación de los equipos de planta (incluye montaje, puesta en marcha, etc) se considera el 4,5 % de su costo
total.
La dotación de Equipos y maquinarias de fabricación, se presenta en:
Peso por máquina Costo Depreciación Instalación
Máquinas Cantidad ( Ton/unid ) L.A.B en año Seguros y montaje
A 4 1 3.393.219$ 10 11% 5%
B 5 2 2.860.000$ 12 11% 2%
Activos Intangibles: Planeación, ingeniería de proyecto, seguros e impuestos de la planta = 24.500.000 Bs( tasa de amortización anual
5%).
Fletes y seguros, instalación y montaje se amortizan anualmente en 3%.
Publicidad: 13.500.000 Bs/año.
Gastos totales de oficina para administración y venta: 111.500.000 Bs/año.
NOTA:
 Equivalencia de1 m3 = 1000 litros.
SE PIDE: Cálculo de la mano de obra directa e indirecta, Cálculo del valor de la producción programada: ingresos por
venta, Presupuesto de la inversión total del proyecto: activos fijos e intangibles, Cálculo de los costos variables y costos
fijos, Cálculo del Punto de Equilibrio.

EJERCICIO 3
CASO: CAJA C.A

La Empresa CAJA C.A , produce y distribuye productos para el consumo humano. Los productos elaborados
y comercializados vienen en : CAJA #1: 3,5 KGS y CAJA #2: 5,25 KGS

La Empresa labora anualmente 264 días/año durante un turno de trabajo de 8 hrs/día y dentro de sus planes
pretende comercializar sus productos en la zona central de Venezuela. La producción que se vende será de:
CAJA# 1 : 40.125 caja/año CAJA#2: 39.602 caja/año
Los requerimientos de materia prima para el productos es : A+B+C+D+E donde el costo vienen dados en:
Materia % presente de la Costos de la materia
prima producción total prima
A 15% X ( IMPORTADA)
B 8% X(IMPORTADA)
C 20% X (IMPORTADA)
D 35% 287 Bs/5 kgs producidos
E 22% 63 Bs/kg
A+B+C son materias primas importadas y se adquieren solamente al año en un lote de la siguiente manera:
Materia Lote en kgs Costo de
prima adquisición en Bs.
A 130.000 1.690.000
B 140.000 2.750.000
C 125.000 1.468.750
Además, el costo común es : el costo aéreo es de 487.500 Bs hasta 260.000 kgs de carga y el resto por 28/3,5
kg. El pago de fletes e impuestos representan 12 Bs/2,8 kg comprado , el costo de prepara y procesar el
pedido es de 357.000 Bs.

El costo del material indirecto depende de la producción y se requiere 105 cm de cartón para la caja#1 y de
146 cm para la caja#2. El material de cartón se adquiere en rollos de 1850 mts a un costo total de 178.000 Bs
(Pérdidas por desperdicio por rollo del 4 %, esto según corte de las cajas). También se utiliza pega y
representa 20 Bs/ 150 grs de caja ( peso de caja#1 vacía = 150 grs y caja#2 = 300 grs ).
El costo de la mano de obra directa regular para los producto en ambas presentaciones es de 8 Bs/kg.
El precio de venta de los productos será: 2,5 del costo primo en caja.

La inversión inicial para el proceso de instalación y producción es de 247.000.000 $, de los cuales cada socio
aporta el 25% y los restantes 61.750.000$ serán prestado por una entidad bancaria, pagadero en 4 años y los
intereses a razón del 27,3 % anual y se amortiza una parte proporcional del capital original del 25% al final
de cada año durante los 4 años del pago del préstamo.

La distribución de la obra civil requerida y el costo asociado por m2= 23,25 $, se presenta en :

OBRA CIVIL ALTO ANCHO LARGO La obra civil contiene: Condiciones de la obra civil
Edificio 10 m 30 m 32 m Paredes , piso y techo plano En uno de los anchos se posee una puerta
administrativo de 4,30 m * 2,8m
Edif. servicios 3m 24 m 28 m Paredes, piso y techo plano En uno de los largos la construcción de
paredes es del 65%.
Edificio otros 8m 25 m 18 m Paredes, piso y techo plano En uno de los largos hay una puerta de 3,5
m*4m
 La depreciación de las infraestructuras es de 10 años para cada una.
En cuanto a la adquisición de terreno y su acondicionamiento, se considera una superficie de 14568 m2 a
razón de 13,3 $/m2.
La dotación de Equipos y maquinarias de fabricación, se presenta en :
Peso por máquina Costo Depreciación Instalación
Máquinas Cantidad ( Ton/unid ) L.A.B en año Seguros Y montaje
A 4 1 3.393.219$ 10 11% 5%
B 5 2 2.860.000$ 12 11% 2%

Activos Intangibles: Planeación, ingeniería de proyecto, seguros e impuestos de la planta es 4.500.000 $


( tasa de amortización anual 5%).
Fletes y seguros, instalación y montaje se amortizan anualmente en 3%.
Publicidad : 3.500.000 $/año.
Gastos totales de oficina para administración y venta : 1.500.000 $/año.

El personal que trabajará en toda la empresa es el siguiente :


BENEFECIO AL AÑO BENEFICIO
Personal No Sueldo al mes vacaciones utilidades prestaciones AL AÑO
Gerente general 1 3.300$ 2 meses 2,5 meses 1 mes
Gerente de 1 2750$ 2 meses 2,5 meses 1 mes
producción
Gernt de ventas 1 2750 $ 2 meses 2,5 meses 1 mes
Secretaria de 1 1850 $ 40%
gerente general
secretarias 4 1750 $ 60 %
Gernte de calidad 1 2350 $ 2 meses 2,5 meses 1 mes
Gnte de servicios 1 2350 $ 2 meses 2,5 meses 1 mes
Sup. producción 1 1980 $ 2 meses 2,5 meses 1 mes
Jefe de almacén 1 1900 $ 2 meses 2,5 meses 1 mes
Jefe de compras 1 1900 $ 2 meses 2,5 meses 1 mes
montacarguista 1 1700 $ 45 %
Operarios de la 16 1640 $ 55%
línea de
producción.
Jefe de turno 1 1700$ 2 meses 2,5 meses 1 mes
Inspector de 2 1830$ 55%
calidad,mecánico
Ayudante de 3 1560$ 30%
primera para la
producción

De las aportaciones realizadas por el 50 % de los socios, se logra dotar el sistema de producción con equipos
de planta, distribuidos en:
Costo Depreciación Origen de Recargo por gestión de
Equipos de planta De adquisición en años activo importación
A 65% 12 Nacional *
B 35% 6 Importado 5%

El costo de instalación de los equipos de planta ( incluye montaje, puesta en marcha, etc) se considera el 4,5
% de su costo total.

NOTA:
 Equivalencia de1 m3 = 1000 litros.

SE PIDE:
 Cálculo de la mano de obra directa e indirecta.
 Cálculo del valor de la producción programada: ingresos por venta.
 Presupuesto de la inversión total del proyecto: activos fijos e intangibles.
 Cálculo de los costos variables y costos fijos.
 Cálculo de la producción mínima económica.

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