C001-PO-HSE-002

Código
Procedimiento de Estándar
Revisión 0
de Seguridad para
Fecha 14/07/2021
Inspección de Equipos Página 1 de 4

Título :

Procedimiento de Estándar de Seguridad para Inspección de Equipos

Contrato N°4505703“Suministro, Fabricación y Montaje de Estructuras,
Montaje Mecánico Atacama”.

Procedimiento: C001-PO-HSE-002
Revisión: 0
Fecha: 14-07-2021

Generado por :
HSEC

Revisado por :

Jefe oficina Técnica

Aprobado por :

Admirador de contrato
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1.- Objetivo

Identificar las condiciones de riesgos para la operación de estos equipos y herramientas,

corregir las deficiencias detectadas y/o retirar de operación aquellos defectuosos que
puedan derivar en un accidente.

2.- Aplicación del código de colores

2.1. Durante los cinco primeros días de cada mes se realizará un chequeo general de todos
los equipos, herramientas manuales y eléctricas , edemas de accesorios críticos en las
diferentes operaciones de la obra.

2.2. El objetivo será identificar las condiciones de riesgos para la operación de estos equipos
y herramientas, corregir las deficiencias detectadas y/o retirar de operación aquellos
defectuosos que puedan derivar en un accidente.

2.3. Las inspecciones deberán ser realizadas por personal calificado por prevención de
riesgos, los cuales deberán registrar las observaciones en los formularios de inspección a
equipos críticos y adoptarán las medidas correctivas que corresponda, autorizando o
rechazando la operación del equipo.

2.4. Para autorizar el equipo se utilizará el código de color del mes.

2.5. Para rechazar el equipo se utilizará el color amarillo como tarjeta o cinta, quedando
inhabilitado para su uso.

3.- Consideraciones durante la inspección

3.1. La inspección permite detectar; Desgaste por uso, parte agrietadas o rotas,
componentes con ajustes en mal estado, falta de lubricación, carcazas dañadas, falta de
aislamiento, protecciones inadecuadas, cordones eléctricos defectuosos, engranajes
desgastados, uniones no aseguradas, abrazaderas y medidores defectuosos, mantención
defectuosa, equipos fuera de estándar, etc.

3.2. Importante mencionar que la inspección mensual de equipos y herramientas críticas no

reemplaza el chequeo visual diario de estos, por tanto, sigue siendo obligatorio el
chequeo diario por parte del trabajador

4.- Equipos mayores y herramientas criticas

 Chequeo a equipos eléctricos.-

 Chequeo a equipos de levante.-
 Chequeo a equipos eléctricos.-
 Chequeo a equipos manuales.-
 Equipos y sistemas contra caídas.-
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5.- Reparación y mantención de equipos eléctricos y mecánicos.

La reparación menor de herramientas eléctricas será llevada a cabo por el eléctrico de

mantención del proyecto en terreno la cuales son .-

 Máquinas de soldar.
 Accesorios de máquinas de soldar.
 Esmeriles angulares de 4 ½.
 Esmeriles angulares de 7 “.
 Extensiones eléctricas de 380 Volt.
 Extensiones eléctricas de 220 Volt.
 Tableros eléctricos ( TDF).

como cambio de carbones, cambio de conexiones eléctricas domiciliarias a industrial,

elaboración de extensiones eléctricas de 220 / 380 Volt además de la revisión de herramientas
eléctricas en terreno. Em forma periódica o cuando corresponda la naturaleza de los trabajos .

La reparación mayor ya sea cambio de componentes propiamente tal de las herramientas

eléctricas o equipos mecánicos serán llevados a un organismo calificado para su reparación.-
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