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UNIVERSIDAD AUTONOMA “GABRIEL RENE MORENO”

FACULTAD INTEGRAL DEL NORTE

​SISTEMA GAS - AGUA

GRUPO N3

DOCENTE: ​ING. GONZALO QUIROGA BONILLA


MATERIA:​ PROCESO DEL GAS NATURAL I
INTEGRANTES:
​LAURA MERCADO RODRIGUEZ 217090567
MARIA ELY URISTA MEDRANO 217097162
JULIO GHILMAR SEJAS LINO 210007397

Ingeniería Petrolera Procesos de Gas Natural I Grupo N3


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UNIDAD 3 “SISTEMAS DE GAS- AGUA” 

1. OBJETIVOS 
1.1 Objetivo General 
● Determinar los contenidos de agua que se encuentran disuelto en el gas natural al
extraerlo desde el subsuelo.
1.2 Objetivos Específicos 
● Analizar el gas natural y sus contenidos.
● Obtener un gas limpio de sustancias impuras.

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2. MARCO TEÓRICO 

SISTEMAS GAS – AGUA 

1.- INTRODUCCION: 

El gas natural se extrae de los pozos, contiene agua, en estado gaseoso junto con
otros componentes de la mezcla de los hidrocarburos.
El gas y el agua líquida se combinan para formar sólidos parecidos a la nieve
húmeda a temperaturas superiores al punto de solidificación del agua. Estos
sólidos son llamados hidratos de gas. Estos son una forma compleja de los
conocidos clatratos. Este fenómeno es de particular interés para la industria
petrolera debido a que estos sólidos pueden formarse a temperaturas y presiones
normalmente encontradas en la producción y transporte del gas natural.
Los cambios de presión y temperatura que experimenta el fluido gaseoso hacen
que el agua se condense y se deposite en las tuberías y otros recipientes que lo
contienen, generando problemas tales:
● Formación  de  hidratos​: Los hidratos son cristales formados por la
combinación de agua con hidrocarburos livianos (butanos, propano, etano y
metano) y/o gases ácidos (CO​2 y​ H​2​S) a las siguientes condiciones:
La consideración más importante para la formación de hidratos es que esté
presente el agua líquida para su formación. Incluso con la presencia de agua
líquida se necesita un equilibrio entre el gas y el agua a condiciones de presión y
temperatura para que la formación del hidrato ocurra. Pero, una vez formadas las
semillas del cristal, la hidratación ocurre fácilmente.
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Las semillas del cristal se forman a temperaturas de 3 a 10°F por debajo de la


temperatura de formación y a unos 300 o más psi por encima de la presión de
formación. Sin embargo, partículas de óxido o arena también funcionan como
semillas de cristales en la iniciación de formación de los hidratos.

• ​Principales:  
● Baja temperatura.
● Alta presión.
● Gas con agua libre o cerca del
punto de rocío
• ​Secundarias: ​  
● Alta velocidad.
● Cualquier agitación.
● Pulsaciones de presión.
● Introducción de cristales de
hidratos.
● Presencia de termo pozos o
escamas en la tubería.

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● Entre los otros factores que ayudan y aceleran la 


formación de hidratos puede ser: 
● Elevadas velocidades, o agitación, o presiones de pulsación.
● Presencia de pequeños cristales de hidratos.
● Presencia de H2S y CO2 estimulan la formación de hidratos

● Producen  taponamiento: E
​ n las tuberías, válvulas y recipientes
impidiendo su circulación. Entonces es necesario analizar las
condiciones a las cuales se pueden formar los hidratos para aplicar
correctivos y evitar la formación.
Para ello se utiliza el metanol o mono etilenglicol, los cuales bajan el
punto de rocío e impiden la formación de los hidratos.

● Peligros  de explosión: ​Si un bache de agua que se haya formado en


la tubería entra en la caldera, habrá una explosión.
La magnitud depende de la cantidad de líquidos que lleguen y de la
temperatura que encuentren.
El agua, al evaporarse aumenta 1.700 veces su volumen.
Los hidrocarburos obviamente que también se pueden condensar,
aumentan en menor grado dependiendo de la composición que tengan.

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● Formación  de  ácidos: C


​ uando hay presencia de ​CO​2  y  H​2​S​,
conjuntamente con agua libre, se formarán ácidos como el ​Carbónico 
y ​el  Sulfúrico, ​que corroen las tuberías y el resto de los componentes
metálicos del sistema.

2.- CONTENIDOS DE IMPUREZAS EN EL GAS NATURAL: 

El gas natural y condensado asociado son a menudo producidos saturados con


agua desde el yacimiento. Adicionalmente, el gas y condensado a menudo
contienen CO2y H2S, los cuales requieren ser removidos.
Es normal que en el gas natural exista agua en estado de vapor. La cantidad de
vapor de agua que los hidrocarburos gaseosos pueden transportar se mide con
equipos adecuados llamados medidores del punto de rocío.
En general, la corriente de gas natural posee, impurezas o contaminantes como
nitrógeno, hidrógeno, anhídrido carbónico, y sulfuro de hidrógeno. El hidrógeno
y el nitrógeno son gases inertes que solo van a afectar el poder calorífico del
gas y también, lógicamente, el costo de transporte. Mientras que el anhídrido
carbónico (CO2) y el sulfuro de hidrógeno, forman ácidos o soluciones ácidas
en presencia del agua contenida en el gas. Estas sustancias son muy
indeseables y deben eliminarse del gas natural.

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2.1.- ¿POR QUÉ ES NECESARIO REMOVER EL AGUA DEL GAS 


NATURAL? 

El contaminante al que hay que prestarle suma importancia es el agua, siempre


presente en el gas proveniente del yacimiento, ya que produce corrosión y
formación de hidratos. Los hidratos son inclusiones sólidas que se forman
cuando los hidrocarburos del gas natural están en contacto con el agua líquida
bajo ciertas condiciones de presión y temperatura.
El acondicionamiento del gas natural consta de dos procesos fundamentales: la
deshidratación y el endulzamiento. El primero consiste en la eliminación del
excedente de agua presente en la corriente gaseosa por medio de una técnica
denominada deshidratación. A continuación, puntuaremos el porqué de la
necesidad de remover el agua del gas natural.

● ​Se previene la formación de hidratos en facilidades de procesamiento y


transporte.
● Se evita la pérdida de capacidad de los gasoductos por condensación del
vapor de agua.
● Se previene la corrosión de la infraestructura de manejo de gas por
condensación de agua en presencia de gases ácidos
● Se cumple con las especificaciones de contenido de agua en el gas
establecido en los Convenios contractuales con los clientes.
Estos problemas pueden ser prevenidos por deshidratación del gas.

3.- DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL: 

La deshidratación de crudos es el proceso mediante el cual se separa el agua


asociada con el crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir
su contenido a un porcentaje previamente especificado. Generalmente, este
porcentaje es igual o inferior al 1 % de agua.

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La deshidratación de gas es el proceso de quitar el vapor de agua contenido en


la corriente de gas para bajar la temperatura a la cual el agua condensa. Esta
temperatura es el punto de rocío, y por ello el proceso de deshidratación se
llama también acondicionamiento del punto de rocío. Este proceso debe
realizarse debido a las siguientes razones principales:

● El gas natural se combina con agua libre, o líquida para formar hidratos
sólidos, que pueden taponar las válvulas, conexiones o tuberías.
● El agua puede condensarse en las tuberías ocasionando bolsones de
líquido, y causando erosión y corrosión.
● El agua presente en el gas natural puede combinarse con el CO2 y el
H2S que pudieran estar presentes, tornando corrosivo al gas.
● El vapor de agua aumenta el volumen de gas a ser transportado.
● El vapor de agua disminuye el poder calorífico del gas
● Las operaciones de las plantas de criogenia o absorción refrigerada
pueden verse entorpecidas por los congelamientos
● Los contratos de venta del gas y las especificaciones de transporte por
los gasoductos fijan un contenido de agua máximo, generalmente 7 libras
de agua por millón de pies cúbicos de gas, o bien un determinado punto
de rocío.

Una vez determinado el contenido de agua, según los métodos vistos, el


siguiente paso es seleccionar el procedimiento por el cual se realizará la
deshidratación.

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4.- TECNICAS PARA DESHIDRATAR EL GAS NATURAL: 

Hay cuatro métodos principales, cada uno de ellos apropiado para una
determinada operación, en un determinado lugar, según veremos más adelante:
● Absorción (MEG, TEG, MDEA)
● Desecantes sólidos (adsorción)
● Refrigeración por expansión.
● Cloruro de calcio anhídrido (Delicuescencia).

4.1 ABSORCIÓN:  
Separación utilizando los diferentes grados de solubilidad en un líquido,
empleando sustancias higroscópicas como los glicoles.
Es la técnica más común de secado de gases. En ésta el vapor de aguade la
corriente gaseosa se absorbe en una corriente líquida de solvente. Los glicoles
son los líquidos absolvedores más utilizados ya que poseen propiedades que se
adaptan a los criterios de aplicación comercial. Se pueden encontrar muchos
glicoles en aplicaciones comerciales.
● Las propiedades del solvente deben ser:
1. Fuerte afinidad por el agua
2. Bajo costo
3. No corrosivo
4. Baja afinidad por los gases ácidos y los hidrocarburos.
5. Estabilidad térmica
6. Fácil regeneración.
7. Baja viscosidad
8. Baja presión de saturación a la temperatura del contacto
9. Baja solubilidad en hidrocarburos
10. Baja tendencia a formar espuma y a emulsificarse
● DIAGRAMA  DE  FLUJO  DE  UNA  PLANTA  DE 
DESHIDRATACION CON GLICOL

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Proceso de deshidratación del gas con Aminas (MDEA): En un típico sistema


de aminas el gas a tratar ingresa desde una unidad “Scrubber” cuya función es
remover agua e hidrocarburos líquidos, a la torre absolvedora donde se
contacta en contracorriente con la solución de amina.
Luego del contacto amina – gas, la amina deja el fondo del absolvedor
“cargada” con los gases ácidos (solvente rico). El solvente rico es “flasheado”
en un tanque para remover de los gases de hidrocarburos y los condensados
disueltos.
Luego del tanque flash la amina rica (en CO2 / SH2) pasa por un
intercambiador amina rica / pobre y finalmente a la torre de “scripting” donde el
calor proveniente del “reboiler” rompe las uniones amina – CO2 / SH2
separándose los gases ácidos por un lado y la amina pobre por otro.
Usualmente el calor del reboiler es provisto por vapor de agua saturado a 45 /55
psi (274 / 287 oF) el que produce una temperatura de scripting (regeneración)
máxima de 260 oF (127 oC).
La amina pobre caliente procedente del “stripper” intercambia con la amina rica
(solvente rico) hasta una temperatura de no menos de 10 oF (5 oC) por sobre la
del gas de entrada para prevenir la condensación de hidrocarburos gaseosas
superiores (condensables) y es bombeada a la torre absolvedora donde
comienza un nuevo ciclo.
4.2 ADSORCIÓN: 

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Separación de acuerdo al tamaño o tipo de moléculas, haciendo uso de los


diferentes grados de adhesión a materiales porosos (sistemas gas/sólido y
líquido/sólido). La adsorción describe cualquier proceso donde moléculas de un
fluido líquido o gaseoso son retenidas en la superficie de un sólido debido a las
fuerzas superficiales del mismo. Se utilizan materiales como el tamiz molecular,
gel de sílice, carbón activado y aluminatos.
El uso de deshidratadores por desecantes como alternativa a los
deshidratadores por glicol puede originar beneficios económicos y ambientales
significativos, incluyendo la reducción del costo de capital, costos de
mantenimiento, y menor emisión de componentes volátiles orgánicos y
contaminantes peligrosos.
Los desecantes comerciales más comunes utilizados en deshidratadores de
lecho seco son el gel de sílice, tamices moleculares, y alúmina activada. El gel
de sílice (nombre genérico de un gel manufacturado a partir de ácido sulfúrico y
silicato de sodio) es ampliamente utilizado como desecante. Se caracteriza por
lo siguiente:

•Es el más adecuado para la deshidratación normal del gas natural.


•Se regenera más fácilmente que los tamices moleculares.
•Tiene mayor capacidad de agua, puede absorber más del 45% de su peso en
agua.
•Cuesta menos que un tamiz molecular.
•Es capaz de lograr puntos de rocío menores a -95 ºC.

Los tamices moleculares son aluminio silicatos de metales alcalinos que


comprenden una red tridimensional interconectada de sílice y alúmina
tetraédricas. La estructura es un arreglo de cavidades conectadas por poros
uniformes con diámetros que van desde 3 a 10ºA. Sus características son:

● Es capaz de deshidratar hasta contenidos menores a 0,1 ppm de agua.


● Es la elección casi obligada para la deshidratación previa a los procesos
criogénicos (recuperación LGN).

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● Excelente para la remoción de H2S, CO2, deshidratación, deshidratación


a alta temperatura, hidrocarburos líquidos pesados, y eliminación
altamente selectiva.
● Más caro que el gel de sílice, pero ofrece mejor deshidratación.
● Requiere temperaturas más altas de regeneración, por lo tanto, tienen
mayor costo operativo.

 
 
4.3 REFRIGERACIÓN POR EXPANSIÓN: 
Deshidratación por expansión se refiere al proceso en el cual se hace pasar el
gas por un reductor de presión, lo cual ocasiona su enfriamiento por el efecto
Joule – Thomson, y conlleva a la condensación del agua (39), (40). En este
método, el gas se enfría adiabáticamente (refrigeración mecánica); al bajar la
temperatura se produce condensación de líquido entre los cuales está el agua.
Puede utilizarse con o sin inhibidor, el proceso sin inhibidor se utiliza
únicamente cuando la caída de presión disponible permite que el agua alcance
el punto de rocío requerido sin formación de hidratos. Entonces, se mezcla el
metanol o el glicol con el gas para enfriar el gas a temperaturas muy bajas (41),
(42), (43). La mezcla agua – inhibidor se retira y el inhibidor se recupera en una
columna de despojo. Las principales ventajas del proceso son: • Puede obtener
puntos de rocío en el rango de -100 a -150°F (-70 a -100°C). • Solo requiere
suministro de calor para el regenerador de metanol. Sin embargo, requiere

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refrigeración externa para enfriar el gas, y minimizar las pérdidas de metanol en


la despojadora.
​Reduciendo la presión de vapor del gas con válvulas de expansión y luego
separando la fase líquida que se forma.
El líquido aquí se expanden el condensador se elimina el calor del refrigerante,
a veces es simplemente un intercambiador de calor por medio de un ventilador.
El aire de la atmosfera se encuentra a menor temperatura que los vapores que
salen súper calentados del compresor, ayudando así a la reducción de su
temperatura. Los vapores se saturan y pasan a estado líquido.

CICLOS DE REFRIGERACION MÁS COMUNES EN EL MUNDO DEL 


GNL 

Actualmente hay diversos ciclos de licuefacción disponibles en el mercado.


Dependiendo de la capacidad de licuefacción que se desee instalar se puede
elegir entre una gran variedad de procesos.
● Licuefacción MR-PR (APCI y APX)
● Licuefacción por Cascada Optimizada Conozco-Phillips
● PRICO
● Nitrógeno
● Proceso Linde para Licuefacción de GNL

4.4 CLORURO DE CALCIO:

Un delicuescente (del latín deliquescere, hacerse líquido) es una sustancia (en


su mayoría sales) que tiene la propiedad de atraer la humedad y disolverse
lentamente. La deshidratación por delicuescencia se refiere entonces, al uso de
sales de metales alcalinotérreos para secar el gas. Ejemplos de sustancias
delicuescentes son: cloruro de calcio, cloruro férrico, cloruro de magnesio,
cloruro de zinc, carbonato de potasio, hidróxido de potasio y el hidróxido de
sodio. En la industria de gas, la más empleada en los sistemas de
deshidratación es el cloruro de calcio (CaCl2).

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Aunque en algunas ocasiones el uso de delicuescentes se clasifica como


deshidratación por adsorción, este proceso presenta diferencias significativas
con respecto a los adsorbentes. Una deshidratadora de CaCl2 es una
combinación de una torre absolvedora de vapor de aguay una unidad de lecho
sólido. El paso del gas a través del lecho de cloruro de calcio anhidro forma una
salmuera concentrada de gravedad específica aproximada de 1.4.

El lecho se asienta a medida que el CaCl2 es consumido desde el fondo y


proporciona una deshidratación eficiente hasta que queden dos pies de lecho
remanente.

La salmuera formada gotea dentro de una sección de absorción, en la cual la


salmuera absorbe agua del gas a medida que ésta desciende por gravedad, de
plato en plato, en contracorriente con el gas húmedo que asciende desde el
fondo.

Generalmente, se usan varias unidades de deshidratación y se aplican en


locaciones remotas donde no hay disponibilidad de personal para el monitoreo.
Por ser un sistema cerrado no presenta problemas por emisiones de BTEX y
VOCs, pero sí genera el problema ambiental de la disposición de la salmuera
producida. Debido a que el equipo necesario para el proceso de deshidratación
por delicuescencia es más simple que el requerido por las plantas de absorción,
adsorción y membranas permeables, generalmente, los costos de equipo son
menores. Los costos operacionales son afectados por la temperatura, por la
presión, y por cuánto vapor de agua debe ser removido, y por lo tanto deben
calcularse para cada aplicación.

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Esquema del proceso de delicuescencia. Tomado de BOWMAN, B.


“Benefits of Using Deliquescing, Desiccants for Gas Dehydration”.

El cloruro de calcio fue uno de los desecantes tempranamente utilizados para


remover el agua del gas Natural. La remoción del agua es efectuada por
contacto de la corriente gaseosa con un lecho de cloruro de calcio anhidro el
cual tiene la habilidad de absorber 6 moles de agua/mol de CaCl2 antes de
formar salmuera. En muchas unidades esta salmuera es usada para remover
parcialmente el agua antes del contacto con el lecho del cloruro de calcio seco.

Aunque descensos del punto de rocío entre 50ºF a 80ºF puede ser alcanzada,
el proceso es limitado por la baja cantidad de agua a ser removida en los gases

y relativamente pequeños volúmenes de gas a ser procesados. El equipo es


barato y la demanda de reactivos químicos no es muy alta, los costos de
operación son mínimos.

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5.- DETERMINACION DEL CONTENIDO DEL AGUA: 

El gas natural al salir del pozo suele estar saturado de agua en las condiciones
en que es extraído. También, el gas natural puede tener agua libre asociada
con condensados que acompañan al gas natural. El contenido de agua vapor
en el gas natural aumenta con e l aumento de temperatura y disminuye con la
disminución de la presión. El contenido de agua, como es extraído de los pozos,
se encuentra en el orden de algunos cientos de libras de agua por millón de
pies cúbicos estándar de gas (lb/MMPCS); al contrario la especificación del
contenido máximo de agua para el transporte de gas por gasoductos se
encuentra en el orden de los 5 – 7 lb/MMPCS

El punto de rocío del agua en el gas natural es una medida indirecta del
contenido de agua en dicho gas. El punto de rocío es la temperatura en la cual
el gas natural está saturado con agua vapor a una determinada presión. En el
punto de rocío el gas está en equilibrio con el agua líquida y cualquier
disminución de la temperatura o cualquier aumento de la presión ocasionaría
que el vapor de agua contenido en el gas natural empiece a condensar.

En los procesos de tratamiento de gas natural se define la denominada


depresión del punto de rocío (dew-point depresión) como la diferencia entre la
temperatura de rocío del gas saturado con vapor de agua y la temperatura de
rocío del mismo gas después del proceso de deshidratación.
Para determinar el contenido del agua se tienen los siguientes métodos que
son:

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5.1.- MÉTODOS QUÍMICOS: 


​El más comúnmente utilizado consiste en la absorción del agua en una
solución de etilenglicol y luego titular la muestra con reactivo Karl Fischer.

5.2.- MÉTODOS FÍSICOS: 


● Los que utilizan espejos muy pulidos en donde se puede apreciar la
aparición de la primera gota de agua al enfriar el gas
● Espectros de absorción – infrarrojos
● Soluciones electrolíticas
● Medición de la conductancia de una solución orgánica

Los métodos físicos se fundamentan luego de hacer circular a través de ellos un


volumen determinado de gas. Los métodos indicados anteriormente no son
precisos cuando se desea detectar el contenido de agua a nivel de partes por
millón.
Para medir el contenido de agua que transporta el gas natural, se utiliza el
medidor de punto de rocío (Flash Point Tester) capaz de medir la temperatura a
la cual se condensara fluidos a partir del gas natural. El operador deberá
aprender a diferenciar cuando se condensa agua o hidrocarburos, y debe estar
en condiciones de garantizar de cuál de los líquidos se trata.

5.3.- EL PUNTO DE ROCÍO AL AGUA: 


Se conoce como punto de rocío de agua a la temperatura a la cual se condensa
el agua a determinada presión, previamente conocida o establecida.
Empecemos explicando por qué se forman las nubes. Básicamente, una nube
es vapor de agua, o lo que es lo mismo, pequeñas partículas de ​agua líquida
en suspensión. El agua se mantiene líquida porque el aire está saturado de
humedad (que esa sí que es agua en estado gaseoso), cuando no acepta más
agua, ésta se condensa. La cantidad de agua en estado gaseoso que admite el

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aire depende fundamentalmente de su temperatura: a menor temperatura,


menor cantidad de agua admite. Por eso las nubes están arriba, donde el aire
es más frío; y por eso la niebla se forma por las mañanas en las llanuras de
Castilla, porque como el Sol no suele estar presente durante la noche (y la Luna
no calienta lo suficiente), el terreno se enfría y por tanto también el aire a su
alrededor, condensando la humedad que ya no puede soportar en estado
gaseoso en forma de niebla y de pequeñas gotitas de agua que llamamos ​rocío​.
De ahí viene el nombre de ​punto de rocío
5.4.- EL PUNTO DE ROCÍO A LOS HIDROCARBUROS: 
Es la temperatura a la cual empieza a aparecer líquido condensado de
hidrocarburos. No hay condensación a temperaturas superiores al punto de
rocío. Cuando la temperatura cae por debajo del punto de rocío, cada vez se
forma más líquido condensado. Los puntos de rocío de hidrocarburos dependen
de la composición del gas natural y de la presión a la cual esté sometido dicho
gas.

El operador deberá determinar la temperatura al cual se depositaron los


hidrocarburos, indistintamente de que haya también agua en la mezcla.
Uno de los cálculos que más comúnmente se deben realizar es la
determinación y el conocimiento cierto del lugar geométrico de los ​puntos de
rocío​ en una mezcla de gas natural.

5.5.- EQUIPO PARA DETERMINAR PUNTO DE ROCÍO TIPO 


BUREAU OF MINES DEW POINT TESTER: 
El método más comúnmente utilizado es el BUREAU OF MINES DEW
POINTTESTER, pero su aplicación está limitada a aquellos gases cuyo punto
de rocío del agua no sea menor quela temperatura a la cual pudiese condensar
algún otro componente del gas. La precisión de este método es 1.2 lbs. De
agua/MMPCN. El analizador de humedad tipo DUPONT compara los cambios
de frecuencia de vibración de dos cristales de cuarzo recubiertos con una capa

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de material higroscópico. Cada cristal absorbe y des-absorbe en forma


alternada vapor de agua, lo cual resulta en una diferencia de masa que incide
en la frecuencia de oscilación de los cristales. La precisión de este método
puede estar en el rango de 0-2500 ppm de agua.

5.6.- PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL PUNTO DE ROCÍO: 


Purgue el instrumento para impulsar todo el aire y llenar la cámara con la
muestra​2.​Abra la válvula de entrada y reduzca la abertura de la salida, para
asegurar que existe buena presión dentro de la cámara​3.​Abra periódicamente
la válvula del refrigerante, permitiendo que la temperatura descienda a no mas
de uno o dos grados por minuto.​4.​ Simultáneamente, observe el espejo hasta
que este se empañe. Anote la temperatura.​5.​ Deje que el espejo se caliente,
hasta que desaparezca la mancha. Anótela nueva temperatura​6.​Repita los
pasos 4 y 5. Las temperaturas de aparición y desaparición de la mancha

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deberían diferir en no más de 2 ºF​7.​Anote la temperatura observada, como el


punto de rocío del gas.

El contenido de agua de una corriente de gas saturado, se puede determinar


bien sea en forma manual o usando un programa de computador para
simulación de procesos. El método manual que más frecuentemente se usa en
la industria del gas natural es el uso de la carta de contenido de agua de
Mcketta y Wehe, que corresponde a la Fig. 20-3 del GPSA. Sin embargo, esta
carta publicada en 1,958 con base en los datos experimentales disponibles por
ese tiempo, está limitada a gases dulces y no debe ser usada para
composiciones de gases agrios mayores de 5% mol (H2S y/o CO2).

6.- CONTENIDO DE AGUA EN EL GAS: 

El comportamiento del agua en los sistemas de hidrocarburos es independiente,


muestra que el agua es esencialmente inmiscible. La solubilidad del agua en el
gas disminuye por el incremento de la presión y disminución de la temperatura
La presión favorece la combinación del agua con el gas para formar hidratos
solidos de gas, aunque la temperatura este por encima de la temperatura de
congelamiento del agua. El concepto de presiones parciales es válido solo a
presiones de 3 a 4 bar sin embargo esta ecuación es válida a presiones
cercana a la atmosfera, pero para presiones diferentes a la atmosfera hay otras
correlaciones.
Si se asume que el agua está presente en el gas en la fase liquida y por tanto
en equilibrio con el gas. Aplicando la LEY DE DALTON de las presiones
parciales:
P x Yw = Pv
Donde:
P = Presión total del sistema.
Yw= Fracción molar del agua en la fase gaseosa en condiciones de equilibrio.

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Pv= Presión del vapor del agua a la Tª dada en la fase liquida agua:
Xw = 1.0
A presión cercana a la atmosfera la ecuación es totalmente valida.

El contenido del agua en el gas se establece cuando se alcanza la temperatura


del punto de roció del gas a una presión dada. Es decir, el gas está
completamente saturado con agua.
Esta es la máxima cantidad del agua que el gas puede contener en las
condiciones especificadas.
No necesariamente ocurre en condiciones de saturación sino también por
debajo de la saturación, debido a que el gas es comprimido, expandido,
calentado y enfriado, y por lo tanto no necesariamente se satura en cada punto
del sistema.
El contenido de agua de una corriente de gas saturado, se puede determinar
bien sea en forma manual o usando un programa de computador para
simulación de procesos. El método manual que más frecuentemente se usa en
la industria del gas natural es el uso de la carta de contenido de agua de
Mcketta y Wehe, que corresponde a la Fig. 20-3 del GPSA. Sin embargo, esta
carta publicada en 1,958 con base en los datos experimentales disponibles por
ese tiempo, está limitada a gases dulces y no debe ser usada para
composiciones de gases agrios mayores de 5% mol (H2S y/o CO2). Tanto el
H2S como el CO2 contienen más agua a saturación que el metano o mezclas
de gas natural dulce, particularmente a presiones por encima de 700 psi a
temperatura ambiente; por lo tanto, a presiones por encuna de 700 psi, se debe
hacer corrección por H2S y CO2. Estas correcciones son significativamente
más necesarias a más altas concentraciones y presiones. - 101- Para la carta
de la Fig. 20-3 del GPSA la corrección por gravedad de gas no debe usarse
cuando hay presencia de H2S y CO2, y por el efecto de ciertos hidrocarburos
no siempre es adecuada, especialmente en la predicción de contenido de agua
a presiones por encima de 1,500 psi. La línea para formación de hidratos es

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aproximada y no debe usarse para predecir condiciones de formación de


hidratos. El GPSA tiene dos métodos simples para
determinar el contenido de agua de gases agrios. Sin
embargo, el primer método que consiste en un promedio
aditivo de la fracción mol correspondiente a los
contenidos de agua en los constituyentes dulce y agrio,
no es consistente y por lo tanto es inseguro. Se aplica a
mezclas gaseosas con un contenido de gas ácido por
debajo de 40%, mediante el uso de la siguiente ecuación
y las Figs. 20-3, 20-8 y 20-9 del GPSA. W = yHC WHC +
yCO2 WCO2 +yH2S WH2S Ec. 3-1 Nótese que las Figs. 20-8 y 20-9 del GPSA
suministran valores para el término contenido de agua "efectivo" de CO2 y H2S
en mezcla de gas natural, el cual debe usarse solamente en la Ec. 3-1. Estos no
son contenidos de agua para C02 y H2S puros. El segundo método del GPSA
que se basa en el uso de las Figs. 20-10 y 20-11 es más seguro, pero tiene una
aplicación limitada a 6,000 psi y requiere interpolación para determinada
presión entre las dadas en las cartas. Con gases que tienen CO2, el CO2 debe
ser convertido a una concentración "equivalente" de H2S. Para propósitos de
este método, se as une que el CO2 contribuye - 102- con el 75% del agua en la
mezcla gaseosa, sobre una base molar como H2S. Los siguientes ejemplos del
GPSA sirven para ilustrar el uso de las figuras y los métodos anteriormente
descritos.

7.- FORMACION DE HIDRATOS: 

Los hidratos son sólidos de naturaleza cristalina, parecidos al hielo que se


forman por la combinación de agua con pequeñas moléculas del gas natural a
determinadas condiciones de presión y temperatura. Su composición es
aproximadamente de un 10% de hidrocarburo y 90% de agua; su gravedad
específica es de 0,98 y flotan en el agua, pero se hunden en los hidrocarburos
líquidos. La mayoría del gas natural contiene sustancialmente cantidades de

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vapor de agua producidos por los pozos o separado de una corriente de gas
asociado con petróleo. El vapor de agua debe ser removido de la corriente de
gas debido a que condensara y formara líquido causando la formación de
hidratos cuando el gas es enfriado desde la temperatura del reservorio hasta la
temperatura en superficie. El agua líquida acelera la corrosión en los sistemas
de conducción y manejo de gas. La formación de hidratos en el gas y/o en
sistemas LGN puede ocasionar taponamientos en tuberías, equipos e
instrumentos y generar restricciones parciales o completas en líneas de flujo.
El hidrato es un sólido complejo cristalino estable, con apariencia de hielo, pero
posee una estructura diferente. Se forma en sistemas de gas o de líquidos
recuperados del gas natural (NGL), cuando el gas o el líquido está en o por
debajo del punto de rocío del agua, normalmente cuando hay presencia de
agua líquida, sin embargo; no necesariamente tiene que darse esta condición,
pues una vez que el gas este saturado, el agua libre puede pasar directamente
de vapor a sólido sin formar líquido. La temperatura de formación de hidrato a
una presión dada depende de la composición del gas. Tradicionalmente se han
reconocido dos estructuras cristalinas para los hidratos que se forman con el
gas natural llamadas simplemente Estructura I y II; en las cuales las moléculas
de agua forman el enrejado, y los hidrocarburos, el N2, CO2, y H2S ocupan las
cavidades. Las moléculas más pequeñas (CH4, C2H6, CO2 y H2S) estabilizan
formando un cuerpo cúbico centrado llamado Estructura I, y las moléculas más
grandes (C3H8, i-C4H10, n-C4H10) forman un enrejado tipo diamante llamado
Estructura II. _ - 111- Las moléculas más grandes que el n-C4H10 no forman
hidratos de Estructuras I y II; sin embargo, estudios recientes indican que
algunas isoparafinas y ciclo alcanos más grandes que el pentano forman
hidratos de Estructura H. Cuando se forman hidratos éstos tienden a bloquear
tuberías, equipos e instrumentos, restringiendo o interrumpiendo el flujo. En
tomas de presión de medidores e indicadores, producen falsas lecturas de
presión y errores de medición. Una vez que se forman los hidratos su remoción
es bastante difícil.

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7.1.- LAS CONDICIONES QUE AFECTAN LA FORMACIÓN DE 


HIDRATOS SON: 
a) Condiciones primarias: 
● Presencia de agua libre y si el gas se enfría por debajo de la temperatura
llamada de formación de hidratos.
● Baja temperatura
● Alta presión
● Composición del gas

b) Condiciones secundarias 
● Energía cinética en el sistema (altas velocidades)
● Mezclas (algún tipo de agitación)

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● Pulsaciones de presión
● Lugares físicos en el sistema como codos, orificios, termo pozos o
escamas en la línea contribuyen a la formación y aglomeración de
cristales de hidratos
● Salinidad del agua

Predicción de la presión y/o temperatura formación de hidratos 


de gases dulces en sartas de flujo y líneas de superficie 
Como se ha mencionado anteriormente, la presencia de agua libre es esencial
para la formación de hidratos. El agua libre estará presente durante la
producción y puesto que el gas en el yacimiento esta saturado con agua, un
decrecimiento de la temperatura resulta en una solubilidad más baja del agua
en el gas. La temperatura de hidrato depende de la presión y composición del
gas.

Predicción de la formación de hidratos basado en la 


composición para gases dulces 

Varias correlaciones han sido establecidas para predecir la formación de


hidratos para gases dulces y gases que contienen mínimas cantidades
deCO2y/o H2S.
El método requiere el análisis del gas para conocer su composición. El Método
Katz, aplica en este caso y utiliza la constante de equilibrio vapor-sólido, dada
por la ecuación 20-2:
K vs= Y / Xs (Ec. 20-2)
Donde:
y es la fracción molar en el gas y Xs
Es la fracción molar en el sólido Nota: El método aplica únicamente para
mezclas de gases y no para componentes puros Para determinar la K vs

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Para la formación de hidratos de moléculas de metano, etano, propano, iso


butano, normal butano, dióxido de carbono y sulfuro de hidrogeno se muestran
en las Figs. 20-19 a 20-25. El normal butano no forma hidratos por si mismo,
pero puede contribuir a formar hidratos en la mezcla.
Para propósitos de cálculo se debe considerar lo siguiente:
•​Todas las moléculas grandes para formar hidratos tienen un valor K vs infinito.
Esto incluye todos los hidrocarburos como el n-Butano
•​Se asume que el nitrógeno no forma hidratos y también se le asigna un valor
de K vs de infinito
•​Los valores de K vs son usados en una ecuación en su punto de rocío para
determinar la presión o temperatura de formación de hidratos. Los cálculos son
iterativos y convergen a un valor de la unidad

8.- INHIBIDORES DE HIDRATOS: 

La formación de hidratos puede ser prevenida por deshidratación del gas. Sin
embargo, en algunos casos la deshidratación no es práctica y económicamente
factible. En estos casos, la aplicación de inhibidores puede ser unos métodos
efectivos en la prevención de hidratos en el gas. Los inhibidores se utilizan por
inyección de uno de los glicoles o metanol en la corriente de gas, donde se
combina con la fase acuosa condensada o para bajar la temperatura de
formación de hidrato a la presión del sistema. Tanto el glicol como el metanol
pueden ser recuperados (este último regularmente no se recupera) de
soluciones acuosas, regenerarse y reinyectarse de nuevo al sistema. Para
servicios de inyección continua a temperaturas de – 40 ºF, uno de los glicoles
usualmente ofrece ventajas económicas frente al metanol.

En procesos de criogenia (por debajo de – 40 ºF) el metanol usualmente eses


preferido debido a que la viscosidad del glicol dificulta la separación. El
Etilenglicol (EG), Di etilenglicol (DEG) y el Trietilenglicol (TEG) han sido usados

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como inhibidores de hidratos. El más popular ha sido EG por ser mas bajo en
costo, viscosidad y solubilidad en hidrocarburos líquidos. Para ser efectivo, el
inhibidor debe estar presente en muchos puntos donde el gas húmedo es
enfriado a su temperatura de hidrato. Por Ej. En plantas de refrigeración los
inhibidores de glicol son típicamente aplicados en los intercambiadores de calor
de tubo y carcasa, así que puede fluir con el gas a través de los tubos. Como el
agua condensa, el inhibidor está presente en la mezcla con el agua y previene
la formación de hidratos. La inyección debe ser de manera tal que permita una
buena distribución a través de los tubos o platos cuando pase por el evaporador
o intercambiador de calor operando por debajo de la temperatura de hidrato.

La mezcla de inhibidor y agua condensada es separada de la corriente de gas a


través de un separador trifásico horizontal el cual debe estar diseñado de tal
manera que permita la completa recuperación de glicol diluido para su
regeneración y reinyección a la corriente de gas.

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El regenerador de glicol debería ser operado para producir una solución de


glicol regenerado que tendrá un punto de congelación por debajo de la
temperatura mínima encontrada en el sistema. Esto es típicamente
entre75–80% en peso de glicol.

9.- DESHIDRATACIÓN DE GAS CON CLORURO DE CALCIO: 


El cloruro de calcio se usa como un desecante consumible para deshidratación
de gas natural. Es una sal altamente higroscópica que se usa principalmente en
áreas remotas y para pequeños flujos. El equipo como puede observarse en las
Fig. 3-27.a, Fig. 3-27. b, está compuesto, por una torre la cual tiene una sección
de separación en la parte baja. Por otro lado, en la Fig. 3-27.c, se pueden ver
las zonas de acción que tienes este tipo de torre. Por encima del separador hay
una sección de contacto de aproximadamente 3 a4 platos. Posteriormente hay
un plato soporte sobre el cual se instala el C
aCl2en forma de píldoras o balas. El gas entra a la sección de separación en la
cual se remueve cualquier líquido que lleve. A continuación, saturado de

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humedad, fluye hacia arriba a través de los platos, los cuales contienen una
salmuera de Ca
Cl2 en donde se absorbe algo del agua. Posteriormente, el gas entra en
contacto con la sal, la cual absorbe el agua disolviéndose en ella y formando
una salmuera. Dicha salmuera cae sobre los platos y va hasta el fondo de la
vasija. El gas que sale de la torre generalmente cumple con los requerimientos
de contenido de agua el cual puede llegar a 1 lb/MMscf.La capacidad típica del
Ca Cl2 es 0.3 lb CaCl2/ lb H2O. Las velocidades superficiales en el lecho son
20 - 30 ft/min y la relación L/D para el lecho debe ser a

FIG. 3-27. a FIG. 3-27. b

FIG. 3-27.c DESHIDRATACIÓN CON


CLORURO DE CALCIO CaCl2
“Zonas de acción del deshidratador”

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10.- DESHIDRATACION DE GAS POR ENFRIAMIENTO DIRECTO: 

Los gases calientes saturados con vapor de agua pueden ser parcialmente
deshidratados por enfriamiento directo, ya que el contenido de agua saturada
en el gas natural disminuye por descenso de la temperatura. El punto de rocío
en el gas debe ser conocido. Si el gas está saturado se condensa la primera
gota. El gas luego de enfriado es calentado para lograr que salga a la misma
temperatura de entrada, pero si se va a usar a temperaturas más bajas que la
que se obtuvo con el calentamiento, se inyectan inhibidores (el más usado es el
glicol).
Calor Gas de proceso a P1 y T1E-1AguaGasa P2 y T2
Deshidratación por absorción (glicoles)
El gas natural es “secado” por lavado en
tít. lt ti contracorriente con un solvente que tiene una fuerte afinidad por el agua.
El solvente es usualmente un glicol El gas deshidratado sale por el tope de la
columna mientras que el glicol sale por la columna Mientras que el glicol sale
por el fondo y es regenerado en una columna de destilación para ser reciclado
en el proceso Destilación para ser reciclado en el proceso

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11.- DESHIDRATACIÓN DE GAS POR COMPRESIÓN SEGUIDA DE 


ENFRIAMIENTO: 
Los gases pueden ser parcialmente deshidratados por compresión;
normalmente después de la compresión se somete el gas a un enfriamiento
para remover agua del gas.
Gas tratado Drenaje de Agua Drenaje de Agua.

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12.- CONCLUSIONES 
Concluimos que los métodos más utilizados en la deshidratación de gas natural
son: deshidratación por absorción con glicol y por adsorción con desecantes
sólidos, aunque la deshidratación por solido desecante es más costosa, es una
alternativa cuando se desea remover a un mínimo el contenido de agua en el
gas

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13.- RECOMENDACIONES 

Se recomienda a los usuarios de este manual que para aumentar sus


conocimientos información, consulten otros textos o libros relacionados con el
tema

Se recomienda este Manual como un elemento de trabajo para los operadores


que desean aumentar sus conocimientos en plantas de deshidratación.

14.- BIBLIOGRAFIA 

https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/24525/1/FICT_M%C3%A9t
odos%20de%20Deshidratacion%20de%20Gas%20Natural.pdf

file:///C:/Users/user/Desktop/textos%20de%20resistencia%20y%20perforacion%2
01/gas%201/74845496-Tratamiento-de-GN-Tema-1.pdf

file:///C:/Users/user/Downloads/57240789-Deshidratacion-Contenido-de-Agua.pdf

file:///C:/Users/user/Desktop/textos%20de%20resistencia%20y%20perforacion%2
01/gas%201/FICT_M%C3%A9todos%20de%20Deshidratacion%20de%20Gas%
20Natural.pdf

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