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DISEÑO DE TRANSPORTADORES HELICOIDALES

Realizado por: Ing. Erick Pérez Bruno Cliente: Pesq XYZ


Proyecto: Transporte de harina de pescado Fecha: 7/14/2021

NOTA:
El desarrollo de esta plantilla se ha realizado en base a bibliografía del Manual de Martin - transportadores Helicoidales
Para el uso de la plantilla, ingresar su valores en las celdas color azul, resultados aparecen en celda color gris
La plantilla de calculo le pertenece al canal de YouTube: EKtvIngenieria en procesos industriales

I Datos preliminares:
Flujo alimentación: 50 tm/hr Nota: de Martins, no
Si bien Manual
110231 lb/hr
Longitud: 13.12 m 43.0446208 pies
considera el diseño de TH inclinado,
se puede usar el del manual del
Temperatura ambiente 25 °C CEMA
Temperatura de trabajo: 45 °C
Inclinación: 25 ° ✘ Th es inclinado
II Clasificación del material
* Clasifique el material de acuerdo al sistema mostrado en la Tabla 1-1

Clase Características de Material Código


Tamaño Granular: 1⁄2" y menor (malla 6" a 1⁄2") C1⁄2
Fluidez Fluido Promedio 3
Abrasividad Abrasividad Moderada 6
Misceláneos Descomposición — Se Deteriora en Almacenamiento H

* Seleccione el material y detalle según tablas 1-2 las propiedades del material a ser usado

Material Densidad (lb/pie3) Factor Material (fm) Carga de Canoa Carga de Canoa Grupo Componente
Harina de Pescado 35-40 1 30A C1/2-45HP 1
** Digite según tabla 1-2 de propiedades de material lo siguientes valores a usar, de no estar el material use no esta en la lista
Densidad a usar según tabla: 40 lb/pie3 Tamaño (min) Tamaño (Max)
Tamaño: C1⁄2 0.132" 0.5"
Factor de material: 1
Carga de Canoa: 30A %
Grupo Componentes 1

III Calculo de la capacidad de diseño


* Selecciones el factor CF1, según tabla 1-3

CF1 = Paso de Helicoidal Descripción CF1


Estándar Paso = Diámetro del Helicoidal 1

* Selecciones el factor CF2, según tabla 1-4


Seleccione el tipo de carga
CF2 =Tipo de Helicoidal CF2 Carga Carga Carga

Helicoidal Estandar 1 15% 30% 45%
* Selecciones el factor CF3, según tabla 1-5
CF3 = Uso de paletas Mezcladoras CF3
Ninguna paleta 1
* Calculo de la capacidad requerida

Cm: Capacidad másica

Creq= 2755.78 pie3/h

* Calculo de la capacidad equivalente

Cequiv= 1157 pie3/h


* Diámetro para transportar helicoides horizontales según tabla 1-6

Carga de Seleccionar Ø Helicoide (Pulg) A 1 RPM A Máx. RPM Máx. RPM


Canoa con X
4 0.41 53 130
6 1.49 180 120
9 5.45 545 100
10 7.57 720 95
x 12 12.9 1160 90
14 20.8 1770 85
16 31.2 2500 80
30A 18 45 3380 75
20 62.8 4370 70
24 109 7100 65
30 216 12960 60
* Velocidad del Transportador

N:Revoluciones por minuto del helicoidal


(Esta velocidad no debe ser mayor a la velocidad máxima recomendada)

N= 90 rpm

IV Diámetro Mínimo del Helicoidal por Limitaciones en el Tamaño de Partículas


Clase 1: Es una mezcla de partículas grandes y finas en donde no más del 10% son partículas con un tamaño máximo de la mitad del
máximo; y 90 % son partículas menores a la mitad del tamaño máximo.

Clase 2: Es una mezcla de partículas grandes y finas en donde no más del 25% son partículas con un tamaño máximo de la mitad del
máximo; y 75 % son partículas menores a la mitad del tamaño máximo.

Clase 3: Es una mezcla de únicamente partículas grandes en donde el 95% son partículas con un tamaño máximo de la mitad del
máximo; y 5% o menos son partículas menores a una décima parte del tamaño máximo.

Tamaño: Tamaño (min) Tamaño (Max)


Material
C1⁄2 0.132" 0.5"

Tubo D.E.* Clase 1 Clase 2 Clase 3


Seleccione (X)
diámetro Ø Helicoide Separación Radial ∆ 10% de Partículas 25% Partículas 95% Partículas
helicoide (Pulg) (Pulg) (Pulg) Partícula Máxima Partícula Partícula
(Pulg) Máxima (Pulg) Máxima (Pulg)

12 2 7/8 5 1/9 2 3/4 2 1 4


X 12 3 1/2 4 3/4 2 3/4 2 1 5
12 4 4 1/2 2 3/4 2 1 6

Diámetro de helicoide y tubo seleccionado (Pulg.):


Ø Helicoide: 12 Ø Ext. Tubo: 3 1/2

V Calculo de la potencia y torque requerido

* Calculo depotencia requerida


Potencia para mover el
Potencia para mover el material Potencia Total
transportador vacío

0.42 4.74 6.40

L= Longitud Total del transportador (ft) 43.04 ft


N= Velocidad de operación, RPM 89.72 rpm
Fd = Factor de diámetro del transportador (tabla 1-12) 55.00
Fb = Factor de soporte intermedio (Tabla 1 - 13) Bronce 2.00
C= Capacidad Transporte ft3 / hr. 2755.78 pie3/h
W= Densidad de Material lb / ft3 40.00 lb/pie3
Ff = Factor % carga transportador (Tabla 1-14) 1.00
Fm = Factor de material (Tabla 1-2) 1.00
Fp = Factor de paleta (Tabla 1-15) 1.00
Fo = Factor de Sobrecarga (Tabla 1-16) 1.00
e= Eficiencia de Transmisión (Tabla 1-17) Motorreductor con Transmisión de Cadena 0.87

* Calculo del torque


Para obtener el Torque en lb-pulgada, teniendo la potencia en HP.

Acero 6.5E-06
Torque = 4493 lb-Pulg. Acero Inoxidable 9.9E-06
Aluminio 1.28E-05
VI Selección de componentes
* Se selecciona el componente de acuerdo al tipo de material y especificaciones de calculo

Grupo de componentes 1

Seleccionar el Diámetro del Nro de Helicoidal Espesor, Calibre Americano Estándar


Diámetro del (Pulgadas)
grupo Helicoidal
Eje (Pulgadas)
componente (Pulgadas) Helicoidales Continuos Helicoidales Seccionales Artesa Cubierta
(X)
1-12 x 12 2 12H408 12S409 Calibre 12 Calibre 14 4
1-12 12 2 7/16 12H508 12S509 Calibre 12 Calibre 14 5
1-12 - - - - - - 6
1-12 - - - - - - 7

Helicoidales Continuos 12H408 Helicoidales Seccionales 12S409


Diámetro Espesor del Helicoidal (Pulgadas)
Ø Diámetro de Diámetro Espesor del
Designación Nominal del Diámetro de Eje
Eje Nominal del Helicoidal
Anterior Tubo Extremo Interior Extremo Exterior (Pulgadas)
(Pulgadas) Tubo (Pulgadas) (Pulgadas)
(Pulgadas)
12 12 Estándar 2 2.5 1⁄4 1⁄8 2 2.5 Calibre 10

VII Empuje y expansión térmica en los transportadores helicoidales


Cambio de longitud del transportador

ΔL = Incremento en el cambio de la longitud, en pulgadas 0.18 Pulg


L = Largo Total del transportador, en pulgadas 517 Pulg
t1 = Límite Superior de temperatura en grados Fahrenheit 113 °F
t2 = Límite Inferior de temperatura en grados Fahrenheit 77 °F
C = Coeficiente de expansión lineal, en pulgadas por pulgada por grado Fahrenheit. Acero Inoxidable
9.9E-06

VIII Dibujo transportador helicoidal

Potencia minima =7 hp; Torque = 4492 lb-Pulg.


Motorreductor con Transmisión de Cadena

13 m
12 plg 4 Descansos de Bronce
3m

12
2 1/2

Velocidad recomendada = 89 rpm


50 tm/h
DISEÑO II DE TRANSPORTADORES HELICOIDALES
Realizado por: Ing. Erick Pérez Bruno Cliente: Pesq XYZ
Proyecto: Transporte de harina de pescado Fecha: 7/14/2021

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VI-A HELICOIDAL CONTINUO

A B C D F G H
Diámetro del Tamaño de Espesor Tamaño
Designación Diámetro del Diámetro Interno del Buje Distancia al Centros al
Helicoidal y tubo Cédula Longitud (m) Tolerancia en Diámetro Tolerancia en Paso Nominal
de Tamaño Ejes (pulg) 1er Barreno 2do Barreno
Paso 40 Orilla Perforación
Orilla Interior del perno del perno
Más Menos Exterior Más Menos Mínimo Máximo del Tornillo
12H408 12 2 2.5 3.61 1⁄8 5⁄16 1⁄4 1⁄8 1 1⁄4 2.005 2.016 7⁄8 3 21⁄32

Longitud Longitud

A B D H Peso Promedio lb
Número de Espesor del Helicoidal
Número de Tamaño de Tubo Helicoidal Completo Sólo Espiral
Parte, Ancho del Long.
Parte Sólo Diámetro. del Diámetro del
Helicoidal F G Buje del Estándar (m)
Espiral Helicoidal Eje Long. Long.
Completo Interior Ext. Colgante Por m Por m
Interior Ext. Estándar Estándar
12H408 12HF408–* 12 2 2.5 2.875 1⁄4 1⁄8 2 3.61 140 40.0 67 19.0

VI-B HELICOIDAL SECCIONAL

A B C D F G H

Diámetro del Tamaño de Tolerancia en Diámetro Tolerancia en Paso Diámetro Interno del Buje Tamaño
Designación Diámetro del Distancia al Centros al
Helicoidal y Tubo Cédula Longitud (m) Nominal
de Tamaño Ejes Espesor 1er Barreno 2do Barreno
Paso 40 Perforación
del Perno del Perno
Más Menos Más Menos Mínimo Máximo del Tornillo

12S409 - - - - - - - - - - - - - -

Longitud

A B D F H Peso Promedio lb
Número de
Número de
Parte, Ancho del Longitud Espirales
Parte, Sólo Diámetro del Diámetro del Tamaño de Tubo Espesor del Longitud
Helicoidal Buje del Estándar (m) Por m Espiral c/u Aprox. Por m
Espiral Helicoidal Eje Helicoidal Estándar
Completo Colgante
Interior Exterior
12S409 - - - - - - - - - - - -
FABRICACION DE TRANSPORTADOR HELICOIDAL

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Proyecto: Transporte de harina de pescado Fecha: 7/14/2021

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60.30 122.25

y= 25.40 152.4 z= 88.90

x= 50.80 1/4"
122.25
30.15
d1 =

1'
a =

8'
5 4 3 2 1 2 3 4 5 6 7 8

1'
1 2 3 4 5
r2 =
CANOA I NTER IOR
40
7' 8' 8' PL
7' 7'
a =
6' r1 =
6' 1 6' SCH
1 8
7 8
7
6 6
5' 5 5 5'
5 5' 5
4
4 3 r1 =
3 1 2
1 2
4' 4'
r2 =

30.15
3'

3' 2'

1'
LUZ =
2' P/4 = = P/4
1'

d2 = P =

152.4

12.70

304.80 304.80
I Selección de material
Item Descripcion Descripcion Material Cantidad (u) Peso (Kg/u) Peso Total(kg) Peso Neto (kg)
1.0.1 Tubo Central de helicoide Tubo de 2plg A-304 312 SCH 40 18 m 5.45 98.10 71.50
1.0.2 Helicoide de TH Plancha A-36 de 5.9 mm x 1200 mm x 2400, e= (1/4") 3 pz 152.00 456.00 225.17
1.0.3 Canoa de TH Plancha A-36 de 5.9 mm x 1200 mm x 2400, e= (1/4") 11 pz 152.00 1672.00 798.86
1.0.4 Tapa de TH Plancha A-36 de 2.5 mm x 1200 mm x 2400, e= (3/32") 4 pz 63.27 253.10 140.26
1.0.5 Eje de cola, intermedio y motriz Barra acero SAE 1045 Ø 2.1/8" 2m 18.06 36.12 36.12
2515.32 1271.91
II Desarrollo del Helicoide

Datos: Sistema Internacional Sistema Ingles


P = Paso del helicoide 304.80 mm 12.00 pulg
a = Altura de helicoide 122.25 mm 4.81 pulg
d = Diámetro menor 60.30 mm 2.37 pulg
D = Diámetro mayor 304.80 mm 12.00 pulg
L = Longitud del TH 13120.00 mm 516.54 pulg 190 R= r=
70
Resultado
B = Desarrollo del aspa en r 358.87 mm 14.13 pulg
A = Desarrollo del aspa en R 1004.90 mm 39.56 pulg
r = Radio menor de corte 67.91 mm 2.67 pulg
R = Radio mayor de corte 190.16 mm 7.49 pulg
A° = Angulo de corte 57.22 ° 57.22 °
C = Cuerda de ángulo de corte 182.12 mm 2.56 pulg 57.22°

III Calculo del numero de descansos


Analisis cantidad de descansos Cantidad Distancia (mm)
Numeros de descansos existentes 4 2624.00
Numero de descansos recomendados 4 2624.00

IV Desarrollo de la canoa y tapa cubierta


50.80
Datos Sistema Internacional Sistema Ingles 88.90
w = Luz entre disco y canoa 12.70 mm 0.50 pulg 25.40
x = Solapa de soporte tapa de th 1 50.80 mm 2.00 pulg x=
y = solapa de soporte tapa de th 2 25.40 mm 1.00 pulg z=
=y
z = altura desde disco a tapa th 88.90 mm 3.50 pulg
k = Desarrollo canoa 1153.68 mm 45.42 pulg
q = Desarrollo de la tapa de TH 486.6 mm 19.16 pulg
f = Longuitud de cada tapa 1000 mm 39.37 pulg
w=

12.70
V Analisis Cortes de planchas

s= Ingrese mm de separacion por lado de su corte de discco terminado para formar un cuadrado 5
J= Lado del cuadrado a cortar (mm) 390

* Selección de planchaje para los discos

Metraje de plancha para Area Ø menor Peso neto por Merma por disco Peso total de
Cantidad Area Ø mayor (m2) Cantidad planchas
fabricacion de helicoide (m2) Disco (kg) (Kg) discos (kg)
de 1.2 x 2.4 m
Discos a cortar 43 0.0145 0.1136 5.2311 2.8097 225.1696 3
1.0000
Cantidad cortes x Cantidad de
Material Plancha a usar (x) Variable (mm) Largo (mm) Ancho (mm)
plancha
Area neta m2 Desperdicio m2
Planchas

x 390.32 1200 2400 18 2.74 0.14 3.00


390.32 2400 1200 18 2.74 0.14 3.00
Fierro
390.32 1500 3000 21 3.20 1.30 3.00
390.32 3000 1500 21 3.20 1.30 3.00
390.32 1220 2440 18 2.74 0.23 3.00
390.32 2440 1220 18 2.74 0.23 3.00
Inoxidable
390.32 1524 3048 21 3.20 1.45 3.00
390.32 3048 1524 21 3.20 1.45 3.00

* Selección de planchaje para la canoa

Cantidad
Metraje de plancha para Peso Neto (kg)
Longuitud Area (m2) planchas de 2.4
fabricacion de canoa canoa
x 1.2 m
Tapas a cortar 13.12 15.1362 798.8572 11

Cantidad cortes x Cantidad de


Material Plancha a usar (x) Variable (mm) Largo (mm) Ancho (mm)
plancha
Area neta m2 Desperdicio m2
Planchas

1153.68 1200 2400 1 2.77 0.11 6.00


X 1153.68 2400 1200 2 2.77 0.11 6.00
Fierro
1153.68 1500 3000 1 3.46 1.04 5.00
1153.68 3000 1500 2 3.46 1.04 5.00
1153.68 1220 2440 1 2.81 0.16 6.00
1153.68 2440 1220 2 2.81 0.16 6.00
Inoxidable
1153.68 1524 3048 1 3.52 1.13 5.00
1153.68 3048 1524 2 3.52 1.13 5.00
* Selección de planchaje para tapa

Cantidad
Metraje de plancha para Peso Neto (kg) de
Longuitud (m) Area (m2) planchas de 2.4
fabricacion de tapa la Tapa
x 1.2 m
Tapas a cortar 13.12 6.3842 140.2616 4

Cantidad cortes x Cantidad de


Material Plancha a usar (x) Variable (mm) Largo (mm) Ancho (mm)
plancha
Area neta m2 Desperdicio m2
Planchas

486.60 1200 2400 4 1.95 0.93 6.00


X 486.60 2400 1200 4 1.95 0.93 11.00
Fierro
486.60 1500 3000 9 4.38 0.12 5.00
486.60 3000 1500 6 2.92 1.58 9.00
486.60 1220 2440 4 1.95 1.03 6.00
486.60 2440 1220 5 2.43 0.54 11.00
Inoxidable
486.60 1524 3048 9 4.38 0.27 5.00
486.60 3048 1524 6 2.92 1.73 9.00

Corte de discos Corte de plancha de canoa Corte de plancha de Tapas


1200 1200

s= 5
=J
=Ø 1153.68 486.60
LINEA DE CORTE DE PLANCHA LINEA DE CORTE DE PLANCHA
390
304.80

2400 2400
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO PARA TRANSPORTADORES HELICOIDALES

Establezca los Factores Conocidos


PASO 1

Clasificación de Material
PASO 2

Determine la Capacidad de Diseño


PASO 3

Determine el Diámetro y la Velocidad


PASO 4

Revise el Diámetro Mínimo del Helicoidal por


Limitaciones en el Tamaño de Partículas

PASO 5

Determine el Tipo de Buje


PASO 6

PASO 7 Determine la Potencia

Revise la Capacidad Torsional y/o de Potencia


de los Componentes de los Transportadores

PASO 8

PASO 9 Seleccione los Componentes

Arreglo de los Transportadores


PASO 10
E DISEÑO PARA TRANSPORTADORES HELICOIDALES
1. Material a Transportar.
2. Tamaño máximo de partícula.
3. Volumen en porcentaje de tamaños de partícula.
4. Capacidad requerida en pies cúbicos por hora.
5. Capacidad requerida en libras por hora.
6. Distancia a la que se debe transportar el material.
7. Cualquier otro factor adicional que pueda afectar el transportador o su
operación.

Clasifique el material de acuerdo al sistema mostrado en la Tabla 1-1. Si el


material está incluido en la Tabla 1-2, utilice la clasificación que se muestra
en la Tabla 1-2.

Determine la capacidad de diseño de acuerdo a lo descrito en las páginas H-


16 a H-18.
utilizando la capacidad requerida en pies cúbicos por hora, la clasificación
del material y el porcentaje de carga de artesa indicado en la Tabla 1-2
determine el diámetro y la velocidad en la Tabla 1-6.

utilizando el diámetro conocido del helicoidal y el porcentaje de tamaño de


partícula, revise el diámetro mínimo del helicoidal en la Tabla 1-7.

En la Tabla 1-2 determine el grupo de buje para colgante adecuado para el


material a transportar. Localice este grupo en la Tabla 1-1 para conocer el
tipo de buje recomendado.
En la Tabla 1-2 determine el Factor del Material, “Fm” del producto a
transportar. Para calcular la potencia utilice las fórmulas indicadas en la
página H-23.

utilice la Potencia Requerida calculada en el paso 7, consulte las tablas de


las páginas H-26 y H-27 para conocer la capacidad de los componentes
estándar del transportador, tubo, ejes y pernos de acoplamiento.

Seleccione los componentes básicos en las Tablas 1-8, 1-9 y 1-10 de


acuerdo con la Serie de Componentes para el material a transportar
indicado en la Tabla 1-2. Seleccione el resto de los componentes en la
Sección de Componentes de este catálogo.

Consulte las páginas H-39 y H-40 para ver los arreglos típicos de los
transportadores.

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