DISEÑO DE TRANSPORTADORES HELICOIDALES

Realizado por: Ing. Erick Pérez Bruno Cliente: Pesq XYZ

Proyecto: Transporte de harina de pescado Fecha: 15/12/2022

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I Datos preliminares:
Flujo alimentación: 25 tm/hr 55115.5 lb/hr
Longitud: 76 m 249.34384 pies
Temperatura ambiente 25 °C
Temperatura de trabajo: 45 °C
Inclinación: 25 ° Si bien Manual de Martins, no
considera el diseño de TH
inclinado, se puede usar el del
II Clasificación del material manual del CEMA
* Clasifique el material de acuerdo al sistema mostrado en la Tabla 1-1

Clase Características de Material Código

Tamaño Muy Fino: Malla No. 200 (.0029") y menor A200
Fluidez Fluido Promedio 3
Abrasividad Abrasividad Moderada 6
Misceláneos Muy Polvoso L

* Seleccione el material y detalle según tablas 1-2 las propiedades del material a ser usado

Material Densidad (lb/pie3) Factor Material (fm) Carga de Canoa Carga de Canoa
Cacahuate crudo, sin limpiar 15-20 0.7 30B D3-36q
** Digite según tabla 1-2 de propiedades de material lo siguientes valores a usar, de no estar el material use no esta en la lista
Densidad a usar según tabla: 40 lb/pie3 Tamaño (min) Tamaño (Max)
Tamaño: C1⁄2 0.132" 0.5"
Factor de material: 1
Carga de Canoa: 30A %
Grupo Componentes 1

III Calculo de la capacidad de diseño

* Selecciones el factor CF1, según tabla 1-3

CF1 = Paso de Helicoidal Descripción CF1

Medio Paso = 1⁄2 Diámetro del Helicoidal 2

* Selecciones el factor CF2, según tabla 1-4

CF2 =Tipo de Helicoidal CF2

Helicoidal Estandar 1.00
* Selecciones el factor CF3, según tabla 1-5
 CF3 = Uso de paletas Mezcladoras CF3
Ninguna paleta 1.00
* Calculo de la capacidad requerida

Cm: Capacidad másica

Creq= 1377.89 pie3/h

* Calculo de la capacidad equivalente

Cequiv= 1157 pie3/h

* Diámetro para transportar helicoides horizontales según tabla 1-6
Carga de Seleccionar
Canoa con X Ø Helicoide (Pulg) A 1 RPM A Máx. RPM Máx. RPM
4 0.41 53 130
6 1.49 180 120
9 5.45 545 100
10 7.57 720 95
x 12 12.9 1160 90
14 20.8 1770 85
16 31.2 2500 80
30A 18 45 3380 75
20 62.8 4370 70
24 109 7100 65
30 216 12960 60
* Velocidad del Transportador

N:Revoluciones por minuto del helicoidal

(Esta velocidad no debe ser mayor a la velocidad máxima recomendada)

N= 90 rpm
IV Diámetro Mínimo del Helicoidal por Limitaciones en el Tamaño de Partículas
Clase 1: Es una mezcla de partículas grandes y finas en donde no más del 10% son partículas con un tamaño máximo de
del máximo; y 90 % son partículas menores a la mitad del tamaño máximo.

Clase 2: Es una mezcla de partículas grandes y finas en donde no más del 25% son partículas con un tamaño máximo de
del máximo; y 75 % son partículas menores a la mitad del tamaño máximo.

Clase 3: Es una mezcla de únicamente partículas grandes en donde el 95% son partículas con un tamaño máximo de la m
máximo; y 5% o menos son partículas menores a una décima parte del tamaño máximo.

Tamaño: Tamaño (min) Tamaño (Max)

Material
C1⁄2 0.132" 0.5"

Tubo D.E.* Clase 1 Clase 2 Clase 3

Seleccione
(X) diámetro Ø Helicoide Separación Radial 10% de Partículas 25% Partículas 95% Partículas
helicoide (Pulg) (Pulg) ∆ (Pulg) Partícula Máxima Partícula Partícula
(Pulg) Máxima (Pulg) Máxima (Pulg)

12 2 7/8 5 1/9 2 3/4 2 1

X 12 3 1/2 4 3/4 2 3/4 2 1
12 4 4 1/2 2 3/4 2 1
Diámetro de helicoide y tubo seleccionado (Pulg.):
Ø Helicoide: 12 Ø Ext. Tubo: 3 1/2

V Calculo de la potencia y torque requerido

* Calculo depotencia requerida

Potencia para mover el Potencia para mover el material Potencia Total
transportador vacío
 2.46 13.74 19.86

L= Longitud Total del transportador (ft) 249.34

N= Velocidad de operación, RPM 89.72
Fd = Factor de diámetro del transportador (tabla 1-12) 55.00
Fb = Factor de soporte intermedio (Tabla 1 - 13) Bronce 2.00
C= Capacidad Transporte ft3 / hr. 1377.89
W= Densidad de Material lb / ft3 40.00
Ff = Factor % carga transportador (Tabla 1-14) 1.00
Fm = Factor de material (Tabla 1-2) 1.00
Fp = Factor de paleta (Tabla 1-15) 1.00
Fo = Factor de Sobrecarga (Tabla 1-16) 1.00
e= Eficiencia de Transmisión (Tabla 1-17) Motorreductor con Transmisión de Cadena 0.87

* Calculo del torque

Para obtener el Torque en lb-pulgada, teniendo la potencia en HP.

Acero
Torque = 13951 lb-Pulg. Acero Inoxidable
Aluminio
VI Selección de componentes
* Se selecciona el componente de acuerdo al tipo de material y especificaciones de calculo

Grupo de componentes 1

Seleccionar Diámetro del Nro de Helicoidal Espesor, Calibre Americano Estándar

el grupo Diámetro del (Pulgadas)
Helicoidal
Eje (Pulgadas)
componente (Pulgadas) Helicoidales Continuos Helicoidales Seccionales Artesa Cubierta
(X)
1-12 x 12 2 12H408 12S409 Calibre 12 Calibre 14
1-12 12 2 7/16 12H508 12S509 Calibre 12 Calibre 14
1-12 - - - - - -
1-12 - - - - - -

Helicoidales Continuos 12H408 Helicoidales Seccionales 12S4

Diámetro Espesor del Helicoidal (Pulgadas)
Ø Diámetro de Diámetro
Designación Nominal del Diámetro de Eje
Eje Nominal del
Anterior Tubo Extremo Interior Extremo Exterior (Pulgadas)
(Pulgadas) Tubo (Pulgadas)
(Pulgadas)
12 12 Estándar 2 2.5 1⁄4 1⁄8 2 2.5

VII Empuje y expansión térmica en los transportadores helicoidales

Cambio de longitud del transportador

ΔL = Incremento en el cambio de la longitud, en pulgadas 1.07

L = Largo Total del transportador, en pulgadas 2992
t1 = Límite Superior de temperatura en grados Fahrenheit 113
t2 = Límite Inferior de temperatura en grados Fahrenheit 77
C = Coeficiente de expansión lineal, en pulgadas por pulgada por grado Fahrenheit. Acero Inoxidable
0.0000099

VIII Dibujo transportador helicoidal

Potencia minima =20 hp; Torque = 13950 lb-Pulg.

Motorreductor con Transmisión de Cadena

76 m
6 plg 25 Descansos de Bronce
3m

Velocidad recomendada = 89 rpm

25 tm/h

Anexo: CEMA vs ISO en diseño de TH

*Para el caso de ISO, se deberá de reseleccionar su densidad para obtener el coeficiente de resistencia λ

Método Material Densidad Tn/hr Factor λ

CEMA Cacahuate crudo, sin limpiar 0.641 -
ISO Harina 0.600 1.9

Cálculos del CEMA VS ISO CEMA ISO

Capacidad volumétrica
580 pie3/h 18 m3/h

Capacidad másica (ton/h)

11 ton/h 11 ton/h

Potencia/accionar transportador vacío

2.5 hp 1.2 kw

Potencia para transportar material

5.8 hp 4.2 kw

Potencia para elevar producto

1.2 hp 0.9 hp

Potencia mínima requerida

10.9 hp 9.8 hp

C = Capacidad volumétrica [ft³/h] P = Potencia total consumida [kW]

e = Eficiencia do accionamiento (ver Tabla 8-1 da CEMA 350)
Fb = Factor do mancal intermediario (ver Tabla 3-1 da CEMA 350)
Fd = Factor diámetro do helicoide (ver Tabla 3-2 da CEMA 350)
Ff = Factor da Hélice (ver Tabla 3-3 da CEMA 350)
Fm = Factor do material (ver Capítulo 2 da CEMA 350)
Fo = Factor de sobrecarga (ver Figura 3.1 da CEMA 350)
Fp = Factor de paddle (ver Tabla 3-4 da CEMA 350)
H = Altura de elevada [ft]
L = Comprimente total do transportador [ft]
n = Rotáceo de operación do helicoide [rpm]
W = Densidades aparente do material transportado [lb/ft³]
PH = Potencia para transportar o material [kW]
PN = Potencia para accionar o transportador en vacío [kW]
PSt = Potencia para elevar o producto [kW]
Pm = Potencia mínima requerida do motor [kW]
g = Acelerada da gravedad = 9,81 m/s²
λ = Coeficiente de resistencia do material (ver Tabla 2)
e = Eficiencia do accionamiento
 coidales

0.9 0.9
0.81

Grupo Componente
3
en la lista
ño máximo de la mitad

ño máximo de la mitad

máximo de la mitad del

4
5
6
ft
rpm

pie3/h
lb/pie3

0.0000065
0.0000099
0.0000128
 4
5
6
7

ccionales 12S409

Espesor del
Helicoidal
(Pulgadas)

Calibre 10

Pulg
Pulg
°F
°F

12
2 1/2
vacío [kW]
 DISEÑO II DE TRANSPORTADORES HELICOIDALES
Realizado por: Ing. Erick Pérez Bruno Cliente: Pesq XYZ
Proyecto: Transporte de harina de pescado Fecha: 15/12/2022

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VI-A HELICOIDAL CONTINUO

A B C D F G H
Diámetro del Tamaño de Espesor Tamaño
Designación Diámetro del Diámetro Interno del Buje Distancia al Centros al
Helicoidal y tubo Cédula Longitud (m) Tolerancia en Diámetro Tolerancia en Paso Nominal
de Tamaño Ejes (pulg) 1er Barreno 2do Barreno
Paso 40 Orilla Orilla Perforación
Interior Exterior del perno del perno
Más Menos Más Menos Mínimo Máximo del Tornillo
12H408 12 2 2.5 3.61 1⁄8 5⁄16 1⁄4 1⁄8 1 1⁄4 2.005 2.016 7⁄8 3 21⁄32

Longitud Longitud

A B D H Peso Promedio lb
Número de Espesor del Helicoidal
Número de Tamaño de Tubo Helicoidal Completo Sólo Espiral
Parte, Diámetro. Ancho del Long.
Parte Sólo Diámetro del
Helicoidal del F G Buje del Estándar (m)
Espiral Eje Long. Long.
Completo Helicoidal Interior Ext. Colgante Por m Por m
Interior Ext. Estándar Estándar

12H408 12HF408–* 12 2 2.5 2.875 1⁄4 1⁄8 2 3.61 140 40.0 67 19.0

VI-B HELICOIDAL SECCIONAL

A B C D F G H

Diámetro del Tamaño de Tolerancia en Diámetro Tolerancia en Paso Diámetro Interno del Buje Tamaño
Designación Diámetro del Distancia al Centros al
Helicoidal y Tubo Cédula Longitud (m) Nominal
de Tamaño Ejes Espesor 1er Barreno 2do Barreno
Paso 40 Perforación
del Perno del Perno
Más Menos Más Menos Mínimo Máximo del Tornillo

12S409 - - - - - - - - - - - - - -

Longitud

A B D F H Peso Promedio lb
Número de
Número de
Parte, Ancho del Longitud Espirales
Parte, Sólo Diámetro del Diámetro del Tamaño de Tubo Espesor del Longitud
Helicoidal Buje del Estándar (m) Por m Espiral c/u Aprox. Por m
Espiral Helicoidal Eje Helicoidal Estándar
Completo Colgante
Interior Exterior
12S409 - - - - - - - - - - - -
 FABRICACION DE TRANSPORTADOR HELICOIDAL
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Proyecto: Transporte de harina de pescado Fecha: 15/12/2022
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60.30 122.25

y= 25.40 152.4 z= 88.90

x= 50.80 1/4"
122.25
30.15
40

30.15

152.4

12.70

304.80 304.80
I Selección de material
Item Descripcion Descripcion Material Cantidad (u) Peso (Kg/u) Peso Total(kg) Peso Neto (kg)
1.0.1 Tubo Central de helicoide Tubo de 2plg A-304 312 SCH 40 18 m 5.45 98.10 71.50
1.0.2 Helicoide de TH Plancha A-36 de 5.9 mm x 1200 mm x 2400, e= (1/4") 3 pz 152.00 456.00 225.17
1.0.3 Canoa de TH Plancha A-36 de 5.9 mm x 1200 mm x 2400, e= (1/4") 11 pz 152.00 1672.00 798.86
1.0.4 Tapa de TH Plancha A-36 de 2.5 mm x 1200 mm x 2400, e= (3/32") 4 pz 63.27 253.10 140.26
1.0.5 Eje de cola, intermedio y motriz Barra acero SAE 1045 Ø 2.1/8" 2m 18.06 36.12 36.12
2515.32 1271.91
II Desarrollo del Helicoide

Datos: Sistema Internacional Sistema Ingles

P = Paso del helicoide 304.80 mm 12.00 pulg
a = Altura de helicoide 122.25 mm 4.81 pulg
d = Diámetro menor 60.30 mm 2.37 pulg
D = Diámetro mayor 304.80 mm 12.00 pulg
L = Longitud del TH 13120.00 mm 516.54 pulg 190 70
Resultado
B = Desarrollo del aspa en r 358.87 mm 14.13 pulg
A = Desarrollo del aspa en R 1004.90 mm 39.56 pulg
r = Radio menor de corte 67.91 mm 2.67 pulg
R = Radio mayor de corte 190.16 mm 7.49 pulg
A° = Angulo de corte 57.22 ° 57.22 °
C = Cuerda de ángulo de corte 182.12 mm 2.56 pulg 57.22°

III Calculo del numero de descansos

Analisis cantidad de descansos Cantidad Distancia (mm)
Numeros de descansos existentes 4 2624.00
Numero de descansos recomendados 4 2624.00

IV Desarrollo de la canoa y tapa cubierta

50.80
Datos Sistema Internacional Sistema Ingles 88.90
w = Luz entre disco y canoa 12.70 mm 0.50 pulg 25.40
x = Solapa de soporte tapa de th 1 50.80 mm 2.00 pulg
y = solapa de soporte tapa de th 2 25.40 mm 1.00 pulg
z = altura desde disco a tapa th 88.90 mm 3.50 pulg
k = Desarrollo canoa 1153.68 mm 45.42 pulg
q = Desarrollo de la tapa de TH 486.60 mm 19.16 pulg
f = Longuitud de cada tapa 1000 mm 39.37 pulg

12.70
V Analisis Cortes de planchas

s= Ingrese mm de separacion por lado de su corte de discco terminado para formar un cuadrado 5
J= Lado del cuadrado a cortar (mm) 390

* Selección de planchaje para los discos

Metraje de plancha para Area Ø menor Area Ø mayor Peso neto por Merma por Peso total de
Cantidad Cantidad planchas
fabricacion de helicoide (m2) (m2) Disco (kg) disco (Kg) discos (kg)
de 1.2 x 2.4 m
Discos a cortar 43 0.0145 0.1136 5.2311 2.8097 225.1696 3
1.0000
Cantidad cortes x Cantidad de
Material Plancha a usar (x) Variable (mm) Largo (mm) Ancho (mm) Area neta m2 Desperdicio m2
plancha Planchas

x 390.32 1200 2400 18 2.74 0.14 3.00

390.32 2400 1200 18 2.74 0.14 3.00
Fierro
390.32 1500 3000 21 3.20 1.30 3.00
390.32 3000 1500 21 3.20 1.30 3.00
390.32 1220 2440 18 2.74 0.23 3.00
390.32 2440 1220 18 2.74 0.23 3.00
Inoxidable
390.32 1524 3048 21 3.20 1.45 3.00
390.32 3048 1524 21 3.20 1.45 3.00
* Selección de planchaje para la canoa

Cantidad
Metraje de plancha para Peso Neto (kg)
Longuitud Area (m2) planchas de 2.4
fabricacion de canoa canoa
x 1.2 m
Tapas a cortar 13.12 15.1362 798.8572 11

Cantidad cortes x Cantidad de

Material Plancha a usar (x) Variable (mm) Largo (mm) Ancho (mm) plancha Area neta m2 Desperdicio m2 Planchas

1153.68 1200 2400 1 2.77 0.11 6.00

X 1153.68 2400 1200 2 2.77 0.11 6.00
Fierro
1153.68 1500 3000 1 3.46 1.04 5.00
1153.68 3000 1500 2 3.46 1.04 5.00
1153.68 1220 2440 1 2.81 0.16 6.00
1153.68 2440 1220 2 2.81 0.16 6.00
Inoxidable
1153.68 1524 3048 1 3.52 1.13 5.00
1153.68 3048 1524 2 3.52 1.13 5.00
* Selección de planchaje para tapa

Cantidad
Metraje de plancha para Peso Neto (kg)
Longuitud (m) Area (m2) planchas de 2.4
fabricacion de tapa de la Tapa
x 1.2 m
Tapas a cortar 13.12 6.3842 140.2616 4

Cantidad cortes x Cantidad de

Material Plancha a usar (x) Variable (mm) Largo (mm) Ancho (mm) plancha Area neta m2 Desperdicio m2 Planchas

486.60 1200 2400 4 1.95 0.93 6.00

X 486.60 2400 1200 4 1.95 0.93 11.00
Fierro
486.60 1500 3000 9 4.38 0.12 5.00
486.60 3000 1500 6 2.92 1.58 9.00
486.60 1220 2440 4 1.95 1.03 6.00
486.60 2440 1220 5 2.43 0.54 11.00
Inoxidable
486.60 1524 3048 9 4.38 0.27 5.00
486.60 3048 1524 6 2.92 1.73 9.00

Corte de discos Corte de plancha de canoa Corte de plancha de Tapas

1200 1200

5
1153.68 486.60
390
304.80

2400 2400
 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO PARA TRANSPORTADORES HELICOIDALES
1. Material a Transportar.
2. Tamaño máximo de partícula.
3. Volumen en porcentaje de tamaños de partícula.
Establezca los Factores Conocidos 4. Capacidad requerida en pies cúbicos por hora.
PASO 1 5. Capacidad requerida en libras por hora.
6. Distancia a la que se debe transportar el material.
7. Cualquier otro factor adicional que pueda afectar el transportador o su
operación.
Clasifique el material de acuerdo al sistema mostrado en la Tabla 1-1. Si
Clasificación de Material
el material está incluido en la Tabla 1-2, utilice la clasificación que se
PASO 2 muestra en la Tabla 1-2.

Determine la Capacidad de Diseño Determine la capacidad de diseño de acuerdo a lo descrito en las páginas
PASO 3
H-16 a H-18.
utilizando la capacidad requerida en pies cúbicos por hora, la clasificación
Determine el Diámetro y la Velocidad del material y el porcentaje de carga de artesa indicado en la Tabla 1-2
PASO 4 determine el diámetro y la velocidad en la Tabla 1-6.

Revise el Diámetro Mínimo del Helicoidal por

Limitaciones en el Tamaño de Partículas utilizando el diámetro conocido del helicoidal y el porcentaje de tamaño
de partícula, revise el diámetro mínimo del helicoidal en la Tabla 1-7.
PASO 5
En la Tabla 1-2 determine el grupo de buje para colgante adecuado para
Determine el Tipo de Buje el material a transportar. Localice este grupo en la Tabla 1-1 para
PASO 6 conocer el tipo de buje recomendado.
En la Tabla 1-2 determine el Factor del Material, “Fm” del producto a
transportar. Para calcular la potencia utilice las fórmulas indicadas en la
PASO 7 Determine la Potencia página H-23.

Revise la Capacidad Torsional y/o de Potencia utilice la Potencia Requerida calculada en el paso 7, consulte las tablas
de los Componentes de los Transportadores de las páginas H-26 y H-27 para conocer la capacidad de los
componentes estándar del transportador, tubo, ejes y pernos de
PASO 8 acoplamiento.
Seleccione los componentes básicos en las Tablas 1-8, 1-9 y 1-10 de
acuerdo con la Serie de Componentes para el material a transportar
indicado en la Tabla 1-2. Seleccione el resto de los componentes en la
PASO 9 Seleccione los Componentes Sección de Componentes de este catálogo.

Consulte las páginas H-39 y H-40 para ver los arreglos típicos de los
Arreglo de los Transportadores
PASO 10 transportadores.