UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: GESTIÓN DE CENTROS DE DISTRIBUCIÓN

TRABAJO ENCARGADO SEMANA 7:

INTEGRANTES:
-Cruzado Marín, Shantal
-Farge Zegarra, Ericka
-Escalante Trujillo, Camilo
-Reyes García, Michelle
-Vilchez Leiva, Kener
-Zavaleta Peña, Erika

DOCENTE DE LA ASIGNATURA:
Ludeña Gutiérrez, Alfredo Lázaro

TRUJILLO - PERÚ

2020
1.- Ubique la mercadería, en los racks:

1–C–1
1–B–3 3–D–1

2.- Determine la capacidad almacenaje si la superficie del almacén es 45000m2

y la superficie no dedicada al almacenaje es el 10% de la superficie del
almacén, considerando una altura de 8 m.

DATOS:

Superficie de almacén= 45000m2, superficie no dedicada almacenaje=10%, altura= 8 m

Capacidad de almacén = (superficie de almacén - zonas no dedicadas al

almacenaje) x altura máxima de almacenaje

Cap. Almacén = (45 000 m2 - (0.10 x 4500) m2) x 8 m

Cap. Almacén= ((4500-(0.1*4500)) *8)
Cap. Almacén= 32 400 m3
3.- Muestre un diseño de flujo de centro de distribución

4.-
En
un

almacén de dimensiones 5m de largo, 3m de ancho y 2m de alto, se quiere

almacenar cajas de dimensiones de 10 dm de largo, 6 dm de ancho y 4 dm de
alto, ¿cuántas cajas podré almacenar?

Desarrollo:

Volumen en Almacén Volumen de las cajas

5m largo x 3m ancho x 2m alto 10dm largo x 6dm ancho x 4dm alto

Volumen Total= 30m3 Volumen Total/caja = 240dm3 = 0.24m3

Por último, realizamos una relación de proporción para determinar dentro del almacén,
cuántas cajas pueden ingresar:

Volumen almacén / Volumen de cada caja = 30m3 / 0.24m3

Volumen que ingresa en el almacén es = 125 cajas.

5.- Investigue: Almacén caótico, ordenado, qué factores afectan al número y a

la dimensión de los almacenes de una empresa
ALMACÉN CAÓTICO:

Un almacén caótico o de hueco vacío hace

referencia a aquel que no cuenta con espacios
fijos en los que almacenar cada tipo de
mercancía o artículo. Cada cosa ocupa el espacio
que está disponible en ese momento.
Normalmente basado en la rotación de
existencias y, por tanto, en la clasificación de
productos A-B-C.

❖ Características:
● Optimizar el espacio
● Velocidad
● Medios electrónicos
● Sin posibilidad de gestión manual

❖ Ventajas:
● menos necesidad de espacio
● mayor facilidad de almacenaje
● alto rendimiento
● facilidad de mantenimiento
● Acelera el proceso de selección y colocación de la mercancía.

❖ Requisitos:
● Es indispensable disponer de un Sistema de Gestión de Almacenes o WMS,
para tener todo el inventario informatizado.
● contar con un espacio adaptado a las necesidades de los productos.

ALMACÉN ORDENADO:

En este tipo de almacén cada mercancía tiene asignado un espacio o unas ubicaciones
predeterminadas y fijas. Normalmente son ubicaciones a medida o preparadas para la
mercancía asignada. Este tipo de ordenación se puede encontrar o utilizar en pequeñas y
medianas empresas, con pocas referencias de productos, cuyo mercado sea muy estable y
con pocas variaciones.
 ❖ Ventajas:

● Facilita el control de la ubicación de los productos almacenados, cada

referencia corresponde a una ubicación predeterminada.
● Mejora la calidad del servicio al cliente, ya que minimiza las pérdidas en ventas
hechas por falta de stock.
● Permite identificar los productos de movimiento lento o que están estancados,
y elaborar estrategias de venta.

❖ desventajas:
● puede perder una gran cantidad de espacio, ya que el hueco debe guardarse esté
o no el producto en el almacén.

6.- ¿Qué factores afectan al número y a la dimensión de los almacenes de una

empresa?

❖ factores que afectan al número de los almacenes de una empresa:

● los costes de almacenaje

● los costes de inventario
● los costes de transporte
● las ventas perdidas
● los costes de mantenimiento del nivel de servicio a los clientes

❖ factores que afectan al tamaño del almacén de una empresa:

● El objeto del almacén y el nivel de servicio y mantenimiento deseado de
los clientes.
● El tamaño del mercado o mercados servidos.
● El número de referencias del almacén.
● Las dimensiones de los productos almacenados.
● Los sistemas de manutención usados.
● El nivel de producción previsto.
● La posibilidad y el interés de establecer economías de escala.
● El tamaño y la forma de envío de los pedidos.
● Los tipos de estanterías usados.
● La distribución en la planta de mercancías.
● Los requerimientos de áreas de picking y de pasillos.
● La zona de oficinas en el almacén.
● Las zonas de servicios.
● Los muelles, aparcamientos y zonas de acceso