TPM es uno de los sistemas de mantenimiento más empleado en el mundo de la
industria, en la actualidad. Este sistema se refiere o comprende a las actividades de mantenimiento que son productivas e implementadas por todos los empleados, es decir, involucra a cada persona dentro de la organización en todos los niveles. Esta técnica plantea “la reformulación y la mejora a partir de la reestructuración y mejora de las personas y de los equipos”.
TPM es la sigue la continuidad de metodologías de mantenimiento, principalmente
de tres escuelas precursoras que son la Escuela Latina, Investigaciones Rusas y Terotecnología.
Escuela Latina (Francia – mediados de los 60s), presupone que el aumento
de la productividad de las empresas a través del mantenimiento que, por medio de un Sistema informatizado e integrado, moviliza los recursos y trabajo en equipo de varios segmentos y a diferentes niveles de jerarquía, motivados y coordinados bajo una misma dirección. En otras palabras, el mantenimiento coordina grupos de trabajo en diversos niveles de supervisión buscando una mayor eficiencia y disponibilidad de los equipos.
Investigaciones Rusas (Rusia – finales de los 60s), crea el concepto de
"Ciclo de Mantenimiento", definido como: el intervalo comprendido entre dos "Revisiones Generales", que implican todos los trabajos de ajustes y sustituciones ejecutadas, durante ese período. Entre dos "Revisiones Generales", son intercaladas inspecciones sistemáticas de detección de averías o verificaciones diversas. Esta postura se desarrolló posteriormente, para el llamado Mantenimiento Selectivo.
Terotecnología (Inglaterra - inicio de la década de 1970), es la alternativa
técnica capaz de combinar los medios financieros, estudios de confiabilidad, evaluaciones técnico económicas y métodos de gestión, con el objetivo de lograr que los ciclos de vida de los equipos sean cada vez menos dispendiosos (el mantenimiento es el corazón de cualquier sistema terotecnológico). En otras palabras, este concepto relaciona tecnología y economía para incrementar la fiabilidad y optimización de los recursos en el mantenimiento industral.
Mantenimiento productivo total –TPM (Japón 1971), es una filosofía surgida
del Japan Institute of Pant Mantenance (JIMP) como sistema destinado a lograr la eliminación de las seis grandes pérdidas de los equipos asociadas con paros, calidad y costes en el proceso de producción. Las seis grandes pérdidas son: Fallos del equipo, puesta en punto y ajustes de las máquinas, marchas en vacío, velocidad de operación reducida, defectos del proceso y pérdidas de tiempo propias de la puesta en marcha. 2. DEFINICIÓN DE INDICADORES
Retorno de la Inversión (ROI), es una razón financiera que compara el
beneficio o utilidad obtenida en relación a la inversión realizada. Se puede resumir en el rendimiento que tiene una empresa desde una perspectiva financiera. ROI = (Beneficio – Inversión) / Inversión
Rentabilidad Financiera (ROE), este indicador financiero mide el
rendimiento del capital empleado en una inversión. Este ratio mide el rendimiento que obtienen los accionistas de los fondos invertidos, la capacidad que tiene una empresa de remunerar a sus accionistas.