UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA TEXTIL

INFORME DEL TALLER N°1

Curso : Sistema formadores de hilos I

Código Curso : PIT21
Docente : Ing. Carlos Enrique Díaz Chávez
Grupo :1
Participantes : Armas Carrasco, Anthoaneth Shirley (20192722D)
Basurto Michue, Oliver Kevin (20192176J)
Inocente Alvino, Alexander Joaquín (20190506B)
Laurencio Burga, Milene Carmen (20192237I)

LIMA-PERÚ

2021
 ÍNDICE GENERAL
Objetivo................................................................................................................................. 4
Fundamento teórico ............................................................................................................ 4
1. Hilatura Industrial ...................................................................................................... 4
2. Apertura ...................................................................................................................... 4
Empresa ................................................................................................................................ 5
1. Marzoli Textile Machinery ....................................................................................... 5
2. Maquinaria Marzoli ................................................................................................... 7
Máquina elegida .................................................................................................................. 8
Abridora de balas ................................................................................................................ 9
1. Panel de conducción .................................................................................................. 9
2. Zona de reposo de balas ............................................................................................ 9
3. Separador .................................................................................................................... 9
4. Torre giratoria automática ......................................................................................... 9
5. Conducto para transporte de material ....................................................................... 9
6. Dos rodillos desplumadores. ..................................................................................... 9
7. Dos rodillos de transporte de movimiento vertical .................................................. 9
8. Rodillo enrollador de la cubierta del conducto ........................................................ 9
Proceso interno de la materia prima .............................................................................. 11
Diagrama de flujo .............................................................................................................. 13
Comparación con otras marcas ...................................................................................... 14
Conclusiones ....................................................................................................................... 16
Bibliografía ......................................................................................................................... 17
Anexo ................................................................................................................................... 18
Dibujo a mano alzada de la maquina abridora de balas manual .................................. 18
Primer proceso de la maquina abridora de balas ........................................................... 19
Primer diagrama de flujo de la máquina de abridora de balas ..................................... 20
Primer diagrama de la máquina de abridora de balas ................................................... 21
 ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Hilatura industrial .......................................................................................... 4
Ilustración 2: Proceso de apertura ........................................................................................ 4
Ilustración 3: Limpieza ......................................................................................................... 5
Ilustración 4: Pacas de algodón ............................................................................................ 5
Ilustración 5: Logotipo de Marzoli ...................................................................................... 6
Ilustración 6: Empresa Marzoli ............................................................................................ 6
Ilustración 7: Máquina de apertura Marzoli ........................................................................ 7
Ilustración 8: Máquina de apertura Marzoli ........................................................................ 7
Ilustración 9: Superblender B12 ........................................................................................... 8
Ilustración 10: Partes de la Superblender B12 .................................................................... 9
Ilustración 11: Partes de la Superblender B12 (dibujo a mano alzada) ........................... 10
Ilustración 12: Niveles de la abridora ................................................................................ 12
Objetivo

 Poder identificar de manera correcta las partes más importantes de la abridora o

desplumadura de balas automática.
 Lograr un conocimiento acerca de su uso como de sus partes de la abridora de
balas automática.
 Comprender su mecanismo de trabajo de la abridora de balas automática.
 Poder conocer a través de una tabla de comparaciones, las diferencias entre una
abridora de balas automática y una abridora de balas manual.

Fundamento teórico
1. Hilatura Industrial

Es el proceso en el cual se hilan las fibras por medio de máquinas elaboradas, es

decir, industriales. Con el propósito de obtener hilos con características más
específicas. Dicho proceso generalmente se divide en: Mezclado, apertura,
cardado, estirado, doblado, peinado, pabilado, hilatura, acabado.

Ilustración 1: Hilatura industrial

2. Apertura

Es el subproceso que consiste inicialmente en la limpieza de las fibras mediante

la apertura de los copos. Para finalmente dejarlas paralelizadas, facilitando los
procesos consiguientes. En este procedimiento se emplean diversas máquinas
entre ellas las abridoras de balas. Existen abridoras manuales y automáticas.

Ilustración 2: Proceso de apertura

 Ilustración 4: Pacas de algodón Ilustración 3: Limpieza

Empresa

1. Marzoli Textile Machinery

Marzoli diseña y fabrica máquinas textiles desde 1851. Marzoli ofrece la línea
completa de máquinas para operaciones de apertura y cardado. Gracias a la gran
experiencia adquirida a lo largo de los años y al conocimiento técnico avanzado,
Marzoli ofrece soluciones efectivas para el procesamiento de cualquier tipo de
fibra (natural, artificial, técnica y mezclas) y para cualquier tipo de aplicación
(tejidos y no tejidos).

En particular, para las mezclas, Marzoli ofrece su abridora de balas pesadora B13
que ofrece la máxima precisión de pesaje y cuya eficacia también se atestigua por
su posición de líder del mercado. En cuanto al sector no tejido, la experiencia
adquirida durante la implementación de proyectos internacionales exitosos ha
permitido a Marzoli desarrollar máquinas que producen velos homogéneos
mientras trabajan a gran velocidad.

Marzoli ha introducido importantes innovaciones de proceso en su línea de

apertura y cardado: un nuevo concepto de tratamiento de fibra para evitar
tensiones en las fibras, batidores rediseñados y elementos de cardado y un área de
cardado mayor para una mejor selección y paralelización de fibras al procesar
grandes volúmenes de materia prima. Estas innovaciones permiten al cliente
alcanzar rendimientos sobresalientes en

- Calidad
La línea de apertura y cardado de Marzoli garantiza una apertura, limpieza,
mezclado y cardado perfectos.

- Productividad
Las salas de limpieza y las cardas de Marzoli pueden alcanzar niveles de
producción mucho más altos que los que se pueden lograr con maquinaria
tradicional con un nivel de calidad de salida igual.

- Eficiencia
Con la línea de apertura y cardado de Marzoli, el cliente puede reducir el
desperdicio de fibra manteniendo el mismo nivel de calidad de salida.
La innovadora plataforma de software de Marzoli garantiza la integración perfecta
de toda la línea gracias al control inteligente de las velocidades de las máquinas.
El software ajusta regularmente la producción de cada máquina de acuerdo con
las necesidades de entrada de los procesos posteriores. Las velocidades
optimizadas y controladas de toda la línea implican una producción uniforme, bajo
consumo de energía y sin diferencias en la calidad del hilo.

La línea de apertura y cardado de Marzoli obtiene una puntuación muy alta en

flexibilidad. Marzoli ofrece una gran variedad de sectores de apertura y cardado
que permiten adaptar perfectamente las máquinas Marzoli a cualquier tipo de fibra
corta: fibras artificiales, fibras técnicas innovadoras, algodón con cualquier
contenido de basura, algodón blanqueado, fibras regeneradas, etc. Al lado de estas
adaptaciones importantes, Marzoli puede personalizar sus máquinas de manera
competente a las aplicaciones específicas de los clientes. A medida que la
innovación de procesos se ha convertido en la palanca estratégica clave para tener
éxito en el mercado, cada vez más clientes confían en el vasto conocimiento
tecnológico y la experiencia técnica de Marzoli para implementar soluciones
brillantes.

Ilustración 5: Logotipo de Marzoli

Ilustración 6: Empresa Marzoli

2. Maquinaria Marzoli

En su línea de apertura y cardas, Marzoli ofrece las siguientes máquinas:

- Pinzadora automática Supervendré B12

- Mezcladora automática B143L

- Abridora de doble aspa B390L

- Abridora mezcladora de doble aspa B380L

- Abridora B134L

- Cargadora mezcladora B14

- Cargadora mezcladora B15

- Cargadora pesadora B13

- Telera de mezcla B23

- Carda C701

Ilustración 7: Máquina de apertura Marzoli

Ilustración 8: Máquina de apertura Marzoli

Máquina elegida

Ilustración 9: Superblender B12

Abridora de balas
1. Panel de conducción
Panel de control de la máquina

2. Zona de reposo de balas

Lugar donde se coloca las balas de algodón, y en la cual pasaran las cuchillas.

3. Separador

4. Torre giratoria automática

Mecanismo por el cual, el separador puede moverse verticalmente de arriba hacia
abajo.

5. Conducto para transporte de material

Es un canal por el cual pasa el algodón después de a ver pasado por las cuchillas
o desplumadora

6. Dos rodillos desplumadores.

Una característica única de la desplumadora de balas es la rejilla móvil accionada
por transductores lineales y controlada por sensores. Gracias al movimiento
vertical de la rejilla, la desplumadora modifica automáticamente el grado de
penetración de las cuchillas en el interior de las pacas.

7. Dos rodillos de transporte de movimiento vertical

Los rodillos transportadores móviles controlan el material durante el desplumado,
así no dejando que caiga de algodón al suelo.

8. Rodillo enrollador de la cubierta del conducto

Ilustración 10: Partes de la Superblender B12

Ilustración 11: Partes de la Superblender B12 (dibujo a mano alzada)
Proceso interno de la materia prima
El Superblender B12 se utiliza para el procesamiento de algodón, fibras sintéticas y
artificiales. La producción máxima es de hasta 1.600 Kg/h (según las fibras procesadas)
alimentando una sola línea de apertura (carrito con una anchura de trabajo de 2.250 mm).
Para la gestión de la máquina se utiliza el innovador sistema Simotion de Siemens.
El algodón se recoge a mano o en máquina, el algodón que se cosecha a máquina contiene
muchas fibras inmaduras (se despoja por completo los capullos de la planta). Después de
la cosecha el algodón pasa a la despepitadota para separar la fibra de la semilla para luego
prensarlas en balas.
La máquina abridora de balas separa, limpia y mezcla las fibras. Las fibras se encuentran
comprimidas en balas, el algodón cosechado a máquina contiene un mayor porcentaje de
basura y suciedad que él se recoge a mano lo cual hace que el trabajo sea complicado. El
algodón varía de paca a otra, de manera que se mezclan las balas para obtener un hilo más
uniforme.
La fibra ingresa por la puerta de ingreso de la máquina, la cual se trasladará a través de la
“telera receptora-alimentadora” hacia “la telera de púas” en dicho tramo existe un
regulador frontal de alimentación (dispositivo electrónico) que esta conectado al “Foco
regulador” el cual es un censor que regulará la entrada del material deteniendo la telera
cuando está llena, el color de los focos es rojo y azul respectivamente, el rojo indicará
que la cámara de alimentación está llena mientras que la azul indicará que falta material
en la “cámara de alimentación”.
Al llegar el material a la telera con púas esta se encargará de trasladar las fibras por medio
de púas a la parte superior donde se encuentra el “peine igualador” este dispositivo tiene
la forma de un peine el cual se mueve muy cerca de la telera con púas para devolver el
material a la cámara de alimentación, de esta manera las fibras siempre se estarán
mezclando. Se tiene un brazo en la parte exterior, que se puede regular, que conecta el
peine igualador con el eje de uno de los engranes de movimiento de la telera con púas.
En la parte superior de la cámara de alimentación se encuentra un tubo por donde sale
parte del polvo del material.
Ya cuando el material halla cruzado la zona del “peine igualador”, la “telera con púas” se
encargará de expulsar las fibras por medio de la fuerza centrífuga que existe en la telera,
luego estas pasarán al “cilindro disgregador” y consecutivamente al “cilindro limpiador”
(estos dispositivos son cilindros con barras que giran en sentido contrario de la telera con
púas), debajo de cada cilindro se encuentran las “rejillas regulables” en donde las fibras
pasarán a través del cilindro y las rejillas, las rejillas se regularán dependiendo del tipo de
material que tengamos mediante dos relojes como se pueden ver en la figura de abajo, en
el número 1 las rejillas estarán cerradas y se irán abriendo según aumenta el número hasta
el 7.

La basura y la suciedad caerán a través de las “rejillas” este material no será utilizable de
nuevo en la máquina, este material se puede aprovechar procesándolo como alimento para
el ganado. Por último, al llegar al “cilindro limpiador” esta fibra habrá culminado con la
primera parte del proceso para luego pasar a la siguiente máquina.

Ilustración 12: Niveles de la

abridora

Arriba de los cilindros se encuentra una lámina que recoge parte del polvo y suciedad de
la fibra, y el cual se traslada a través de un tubo que se encuentra encima de esta lámina
y que se encuentra conectado al otro tubo que se encuentra encima de la cámara de
alimentación, para recoger este polvo en una tolva que está alejada de la máquina.
Algunas características de esta máquina son:

- Flexibilidad: posibilidad de procesar 2 mezclas

- Producción: hasta 1.600 Kg/h

- Alta fiabilidad y seguridad.

- Producción flexible: posibilidad de procesar 2 mezclas

- Material suave y continuo que desciende hasta el suelo gracias al movimiento libre
y vertical de los rodillos de transporte

- Ajuste automático de producción a través de la rejilla móvil controlada por el

mezclador

- Excelente mezcla y flocas muy pequeñas gracias a los 2 batidores

- Ajuste automático de la rejilla para que todas las balas estén niveladas a la misma
altura para una mezcla más uniforme de las balas.
 Diagrama de flujo

Fibra al ingresar a la
máquina se trasladará a
través de la “telera
receptora-alimentadora”
donde se encuentra un
regulador frontal de
alimentación que se Una vez en la “telera de púas”, donde
las fibras por medio de púas se
trasladarán a la parte superior donde
esta el peine igualador, para devolver
el material a la cámara de alimentación

Cuando el material llega al “peine

igualador”, la “telera de púas”, se
encargará de expulsar las fibras por
medio de la fuerza centrifuga que existe
en esta, luego pasaran al “cilindro
disgregador”.
Luego pasan al “cilindro limpiador”
(ambas giraran en sentido contrario a
la “telera de púas”) donde culmina la
primera parte del proceso y pasara a
otra máquina.
Comparación con otras marcas

Analizaremos la abridora de balas de la empresa Marzoli y la de la empresa Trutzschler

para realizar la comparación. Para ello elegiremos dos modelos de abridoras de cada
marca.

Superblender B12

Abridora de balas automático BO Series

Elaboraremos un cuadro comparativo entre ambos diseños

Abridora de balas automático BO

Superblender B12
Series

Apertura de Algodón, fibras sintéticas fibras sintéticas y artificiales

Capacidad de
1.100 kg / h - 1.600 Kg / h 2.000 kg/h
producción:

2 botes y 2 rodillos de
Para la apertura: 2 rodillos
transporte

Específica y diferentes flujos de

Mezclas: Configurable para dos surtidos
material con troncos adicionales

- 2.5 a 3,0 t de material por

- Bandadas muy pequeñas
hora
gracias a 2 batidores,
- Hasta 50 %* más de
cada uno con 254 puntas
ancho de trabajo
y 2 rodillos
- 30 a 45 % menos de
transportadores móviles
espacio requerido
que controlan el material
- 25 a 40 % mejor mezcla
durante el desplumado.
- Hasta 48 h
- Desplumado de material
Funcionamiento
suave y continuo todo el
Adicionales: desatendido de una
recorrido hasta el suelo
instalación de fardos
gracias al movimiento
- Apertura de la cadena de
libre y vertical del
calidad óptima
separador y a los
- Trabajo de 1 a 3 grupos
rodillos transportadores
de pacas
móviles
- Anchura de trabajo máx.
- Consumo de energía
2.300 mm, y una longitud
para procesar 100 kg de
de máquina de 50 m o
materia prima 0,68 kW
más
Conclusiones

- Las abridoras de balas automáticas, suelen estar compuesrtas por varias máquinas
que realizan pasos específicos

- Al tener la abridora de balas automáticas facilita el proceso de limpieza de las

fibras, ya que elimina las impurezas que podrián maltratar y/o contaminar las
fibras.

- La Superblender B12 posee una capacidad de producción menor a la Abridora de

balas automático BO Series, pero este es sugerido tanto para la apertura del
algodón como para fibras sintéticas.

- La empresa Marzoli tiene toda una línea diseñada específicamente para el proceso
de apertura, en la cual destaca la Superblender B12 por su capacidad de
configuración.

- En el diseño exterior tiene ciertas similitudes como su forma rectangular y

trapecial.
Bibliografía

- MARZOLI. (s. f.). JOSE FUSTER, S.L. https://www.fuster.com/marzoli

- Apertura y limpieza. (2014). Trützschler GmbH & Co. KG

Textilmaschinenfabrik.
http://mareintex.com.ar/wp-content/uploads/truetzschler-spinning/Apertura-
y-limpieza.pdf

- I. (2021a, mayo 13). MANUAL TEXTIL: PROCESO DE HILATURA

CONVENCIONAL. Blogger.
http://israeltextil2010.blogspot.com/2010/11/manual-textil-proceso-de-
hilatura.html

- Jonathan-celin. (2018, febrero 26). TRUTZSCHLER. Recuperado el 23 de

mayo de 2021, sitio web de Fdokument.com:
https://fdokument.com/document/trutzschler.html

- Superblender B12. (s / f). Recuperado el 23 de mayo de 2021, sitio web de

Camozzi.com: https://en.marzoli.camozzi.com/products/opening-and-
carding/all-products/superblender-b12.kl

- LA APERTURA. (s / f). Recuperado el 23 de mayo de 2021, sitio web de

Blogspot.com: http://alesitatextil.blogspot.com/2011/09/la-apertura.html

- instituto. (s / f). LA HILATURA. Recuperado el 23 de mayo de 2021, sitio

web de Institutotextilnacional.com:
https://www.institutotextilnacional.com/2019/09/25/la-hilatura/

- Serie BO - Abridor de balas automático de Trutzschler. (s / f). Recuperado el

23 de mayo de 2021, de Directindustry.es sitio web:
https://www.directindustry.es/prod/trutzschler/product-133297-
1864938.html
Anexo

Dibujo a mano alzada de la maquina abridora de balas manual

Primer proceso de la maquina abridora de balas
Primer diagrama de flujo de la máquina de abridora de balas
Primer diagrama de la máquina de abridora de balas