UNDAD 613

Operaciones especiales de fresado

OBJETIVOS
Al terminar el estudio de esta unidad, se podrá:
Poner a punto y utilizar la mesa giratoria para fresar una ranura circular
La versatilidad de la fresadora vertical se increments adicionalmente al usar fresas de forma
especial v accesorios para la máquina. Operaciones como el fresado de ranuras en T y
colas de milano son posibles gracias a que se fabrican fresas especiales para cada finalidad.
El accesorio de mesa giratoria permite el fresado de radios y de ranuras circulares.
Un cabezal de mandrinado montado en el husillo de la máquina y varillas de
medición sobre la mesa permiten que la fresadora vertical sea utilizada para el
barrenado preciso en serie de perforaciones.
Poner a punto y fresar colas de milano internas y externas
Barrenar en serie perforaciones en una fresadora vertical

>> Mesa giratoria

On

La mesa giratoria o aditamento de fresado circular (Figura 63-1) puede ser usado
en máquinas fresadoras verticales uni versales simples y en ranuradoras. Puede
proporcionar un movimiento giratorio a la pieza, en adición al movimiento longi
tudinal y vertical provisto por la máquina. Con este aditamento, es posible fresar
radios, ranuras circulares y secciones circulares que no son posibles usando
otros medios. Con este accesorio se pueden ejecutar con facilidad el taladrado y
mandrinado de per foraciones definidas mediante mediciones angulares, así como
otras operaciones de intercambio. También es adecuado para su uso con el
aditamento de ranurar en una fresadora.
Las mesas giratorias pueden ser de dos tipos: las que tienen avance manual y las
de avance mecánico. La construcción es básicamente la misma, la única
diferencia es el mecanismo de avance automático.
Figura 63-1 Mesa giratoria de avance manua
CONSTRUCCIÓN DE LA MESA GIRATORIA
nor está montada una re
Un eje de lomillo se
La unidad de mesa giratoria tiene una base, misma que está ator nillada a la mesa de
la fresadora. Ajustada sobre la base está la
mesa giratoria, en cuya parte inferior esta" dentada de tornillo sinfin (Figura 63-1). Unele
montado en la base está acoplado y con els dentada. El tomillo sinfín puede ser
desacos
to y con el se impulsa laro
esacoplado con rinis

498
Máquinas fresadoras
escaneado COIT Lannis

Ficura 63-2 Una mesa giratoria con aditamento de intercambio. (Cincinnati Milacron,
Inc.)
. Figura 63-3 Una mesa giratoria con avance automático. (Cincinnati Milacron, Inc.)
ndo se requiere una rápida rotación de la mesa, como cuando se está poniendo a
punto una pieza concéntrica con la mesa. En Hotro extremo del tornillo sinfín está
montada una manivela. El borde inferior de la mesa está graduado en medios grados. En la
mayoría de las unidades de mesa giratoria, existe una escala vernier sobre el anillo
de la manivela, lo que permite el ajuste hasta dos minutos de un grado. La mesa
posee ranuras en T en su superficie superior para poder fijar la pieza.
Una perforación en el centro de la mesa permite el uso de vástagos de
prueba para un fácil centrado de la mesa en relación con el husillo de la máquina. Se
puede centrar la pieza con la mesa mediante vástagos o árboles de prueba.
Algunas mesas giratorias tienen un aditamento indizador en lugar de la manivela
(Figura 63-2). Este aditamento a menu do se suministra como accesorios de
la mesa giratoria estándar. No sólo tiene el mismo uso que la manivela, sino
que también permite el giro de la pieza con precisión de un cabezal divisor. La relación
del tornillo sinfín y rueda dentada de las mesas gira torias no es necesariamente
 de 40:1, como es el caso en la mayor parte de los cabezales divisores. La
relación puede ser de 72:1, 80:1, 90:1, 120:1 o cualquier otra relación. Las relaciones
más grandes usualmente se encuentran en las mesas más grandes. El método de cálculo del
intercambio es el mismo que para el cabe zal divisor, excepto que se usa el número de dientes
de la rueda dentada del tornillo sinfín en vez de 40, como se hace en los cálculos de
cabezal divisor.
del divisor) es una de las aplicaciones de este tipo de mesa gi ratoria.
Puede suministrarse con un mecanismo de avance auto mático.
El tercer tipo de mesa giratoria tiene prevista la rotación mecánica de la mesa
(Figura 63-3). En este caso, el eje de en grane sinfín está conectado al tornillo de
avance de la fresadora mediante un eje especial y un tren terminal de engranes. La
ve locidad de rotación está controlada por el mecanismo de avance de la fresadora.
Cuando es operada mecánicamente, la rotación de la mesa puede ser controlada
por el operador mediante una palanca de avance conectada a la unidad o
mediante perros de disparo localizados en la periferia de la mesa. La operación de la
mesa puede ser controlada por la manivela o por el avance automático según
sea necesario.
Este tipo de aditamento está particularmente adaptado para trabajo de
producción y operaciones de fresado continuas cuando se necesitan
grandes cantidades de piezas idénticas de tamaño pequeño. En esta operación,
las piezas se montan en la mesa en dispositivos adecuados, y el avance giratorio
mueve a las piezas colocándolas bajo la fresa. Una vez que la pieza ha pasado por
debajo de la fresa, la pieza terminada es retirada y reemplazada por una sin terminar.

EJEMPLO
Cómo centrar la mesa giratoria en relación con el husillo de
la fresadora vertical
Calcule el giro
e el giro para cinco perforaciones equidistantes en una pla ca circular usando una mesa
giratoria con una relación de

Intercambio - número de dientes en la rueda dentada

el número de divisiones requeridas
= 80
1. Ponga el cabezal vertical a escuadra con la mesa de la
máquina. 2. Monte la mesa giratoria en la fresadora. 3. Coloque un vástago
de prueba en la perforación central de
la mesa giratoria. 4. Monte un indicador con una pierna de saltamontes en
el
husillo de la máquina. 5. Coloque el indicador de manera que apenas libre la
parte
superior del vástago de prueba, haga girar el husillo de má quina
manualmente y alinee aproximadamente el vástago con el husillo.
= 16 vueltas

El taladrado de p los y segmentos (como cuyo tamaño es demasiado

dado de perforaciones precisas equidistantes en círcu hos (como dientes de
embrague y dientes en engranes
es demasiado grande para sujetarlos entre centros

499
Operaciones especiales de fresado

cscaneaud COIT Lannis

6. Ponga el indicador en contacto con el diámetro del vasta
go, y gire manualmente el husillo. 7. Ajuste la mesa de la máquina utilizando las
manivelas de
avance longitudinal y transversal hasta que el indicador de
carátula no registre ningún movimiento, 8. Bloquec la mesa y la silla de la
máquina, y vuelva a verifi
car la alineación. 9. Vuelva a ajustar si fuera necesario.

Cómo centrar una pieza con la mesa giratoria Con frecuencia resulta
necesario llevar a cabo una operación con la mesa giratoria sobre varias piezas
idénticas, cada una de ellas con una perforación maquinada en el centro. Para
alinear cada pieza con rapidez, se puede fabricar una espiga especial que ajuste
en la perforación central de la pieza y en la perforación de la mesa giratoria.
Una vez alineado el husillo de la máquina con la mesa giratoria, cada pieza
adicional puede alinearse rápida y precisamente colocándola sobre la espiga.
Si se trata sólo de unas pocas piczas, que no justifiquen la fabricación de
una espiga especial, o si la pieza no tiene una perforación en su centro, se
puede usar el método siguiente para centrar la pieza sobre la mesa
giratoria:
1. Alinee la mesa giratoria con el husillo del cabezal vertical. 2. Sujete
ligeramente la pieza de trabajo a la mesa giratoria en
el centro aproximado.
Figura 63-4 Fresado de una ranura circular en una pieza. (Kelmar Associates)
Nota: No mueva las manivelas de los avances transversal o lon gitudinal.

Procedimiento
SA

3. Desacople el mecanismo del tornillo sinfín de la mesa

giratoria. 4. Monte un indicador en el husillo de la máquina o en la
mesa de la fresadora, dependiendo de la pieza. 5. Ponga el indicador en
contacto con la superficie a indicar
se, y haga girar manualmente la mesa giratoria. 6. Con una barra de metal
blando golpee la pieza (lejos del
movimiento del indicador) hasta que el indicador no regis tre ningún movimiento en
una revolución completa de la
mesa giratoria. 7. Sujete firmemente la pieza y vuelva a verificar la precisión
de la puesta a punto.
1. Alinee el husillo de la fresadora vertical a 90° con la mesa. 2. Monte un aditamento
de fresado circular (mesa giratoria)
sobre la mesa de la fresadora. 3. Centre la mesa giratoria con el husillo de la máquina,
usando un vástago de prueba en la mesa y un indicador de carátula en el husillo.
4. Ajuste las carátulas de avance longitudinal y transv
cero (O).

Nota: Si debe alinearse una marca de punzón de centrar, se montará un palpador

en lugar del indicador en el husillo de la máquina fresadora y la marca de punzón se
colocará por debajo de la punta del palpador.
101. Otro método es alineando
5. Monte la pieza sobre la mesa giratoria, alineando
de los cortes radiales con el centro de la mesa. Para se puede usar un árbol especial.
Otro método es un el centro del corte radial usando un palpador montado
sobre el husillo de la máquina. 6. Mueva el avance transversal o el longitudinal (el que
resulte más conveniente) una cantidad igual al ra rido.
Fresado de radios
7. Bloquee la mesa y la silla, y retire las manive
1a, y retire las manivelas si es posi
ble.
Cuando es necesario fresar los extremos de una pieza con un cierto radio o maquinar
ranuras circulares con un radio definido, debe observarse una determinada secuencia.
La Figura 63-4 ilus tra una puesta a punto típica.
8. Monte la fresa frontal adecuada. 9. Gire la pieza, utilice el maneral de avance de la
toria hasta el punto de inicio del corte.
de avance de la mesa gira

500
Máquinas fresadoras

Escaneado con vains

10. Ajuste la profundidad del
iste la profundidad del corte y maquine la ranura al Tamaño indicado en el plano, utilice avance
manual o
mecánico.

FRESADO DE UNA RANURA ENT

mouras en T se maquinan en la parte superior de las mesas de
nadora y en los accesorios para aceptar pernos para la suje ción de las piezas. Se maquinan
en dos operaciones.

Procedimiento
(a)
(b)
1. Consulte un manual para tener las dimensiones de la ranu
ra en T. 2. Trace la posición de la ranura en T. 3. Ponga a escuadra el husillo de la
fresadora vertical con la
mesa de la máquina.
Figura 63-5 Fresado de una cola de milano: (a) des baste de la sección central; (b)
maquinado de ambos lados de la cola de milano. (Kelmar Associates)

4. Monte la pieza en la fresadora. Si se va a sujetar la pieza

en una prensa, la mordaza de esta última deberá alincarse con el recorrido de la mesa.
Si se va a sujetar directamente a la mesa, la posición de la ranura deberá
alinearse con el
recorrido de la mesa. 5. Monte una fresa frontal con una diámetro ligeramente
superior al diámetro del cuerpo del perno. El tamaño de la
 fresa a utilizarse aparece en las tablas de ranuras en T. 6. Maquine la ranura
central a la profundidad apropiada de la
ranura en T, utilice la fresa frontal. 7. Desmonte la fresa frontal y monte la fresa
para ranurar en
T apropiada. 8. Ajuste la profundidad de la fresa para ranurar en T a la
parte inferior de la ranura. 9. Maquine la porción inferior de la ranura.
4. Monte la pieza en una prensa y fíjela en una mesa girato
ria, o bien, si la pieza es larga, atornillela directamente a la
mesa de la máquina. 5. Asegúrese con un indicador que el costado de la pieza
o el trazo de la cola de milano es paralelo a la línea de
movimiento de la mesa. 6. Monte una fresa frontal de un diámetro inferior a la
sec
ción central de la cola de milano (Figura 63-5a). 7. Arranque la fresa frontal
y toque el costado de la pieza,
después de verificar la rotación de la misma. 8. Ajuste la carátula del avance
transversal en cero (O). 9. Mueva la pieza hasta que la fresa frontal esté en el
centro
de la cola de milano. En este caso será la distancia del costado de la pieza al
centro de la cola de milano más la mitad del diámetro de la fresa (más el espesor
del papel, si
se utilizó). 10. Bloquee la silla en esta posición y ajuste la carátula del
avance transversal en cero (O). 11. Toque el borde de la fresa con la parte
superior de la pieza. 12. Mueva la pieza lejos de la fresa, y ajuste la
profundidad
de corte. Bloquee la rodilla en esta posición. La profun didad de esta ranura
deberá ser de .030 a .050 pulg (0.76 a 1.27 mm) más profunda que la parte inferior de la
cola de milano, a fin de impedir arrastre y dejar una holgura para la suciedad y las
virutas entre las partes de la cola de
milano en acoplamiento. 13. Frese el canal al ancho de la fresa (Figura 63-5a). 14.
Mueva la pieza una cantidad igual a la mitad de la dife
rencia entre el tamaño de la ranura maquinada y el tamaño de la cola de milano en su
parte superior. Verifique que no
exista juego. 15. Efectúe el corte determinado a lo largo de uno de los costa * dos de la
pieza. 16. Verifique el ancho de la ranura.
FRESADO DE COLAS DE MILANO
Las colas de milano se utilizan para permitir un movimiento re ciprocante entre dos
elementos de una máquina. Están formadas por una parte interna y una externa y están
ajustadas mediante una chaveta. Las colas de milano se pueden maquinar en una fre
sadora vertical o en una horizontal equipada con un aditamento de fresado vertical. Una
fresa para cola de milano es un cortador especial de tipo frontal de un solo ángulo
afilado al ángulo de la cola de milano requerida.

Cómo fresar una cola de milano interna

1. Consulte un manual para el meto
milano.
Ite un manual para el método de medir una cola de

4. Verifique las medidas de la pieza de trabajo en la que se va

a cortar la cola de milano. Elimine todas las rebabas. 3. Trace la posición de la cola de milano.

Operaciones especiales de fresado

501

Escaneado con Cams

sobre el vegundo any
10. Ajuste para el corte de acabado sobre el
cfectáclo. 11. Mida cl ancho de la cola de milano terminada Nota: Si la picta
cala montada en cl centro de una toria, puede ser grada una media vuclta y efectuar in
cortes de cada lado,
niro de una feta ora
efectuar los mismen

>> Taladrado de plantillas

en una máquina fresadora vertical
17. Mucya la pieza al ancho terminado de la parte superior de
Ja cola de milano, Verifique que no exista juego. 18. Corte el segundo
costado y verifique cl ancho de la ranura. 19. Regrese la silla a cero (O). 20.
Monte una fresa para cola de milano. 21. Ajuste la profundidad de un corte
de desbaste. Este debe ser
aproximadamente .005 a .010 pulg (0.12 a 0.25 mm) menos
que la profundidad de terminado. 22. Calculc cl ancho de la cola de milano en
su parte inferior. 23. Mucva la picza .010 pulg (0,25 mm) menos que el tama
ho de terminado de ese costado. Esto dejará suficiente material para el corte de
acabado. Anote las lecturas de la
carátula del avance transversal, 24. Desbaste el ángulo del primer costado. 25.
Mucva la picia al otro costado la misma distancia de la
Inca central, y desbaste el otro costado, 26. Ajuste la fresa a la profundidad
adecuada. 27. Maquine la superficic inferior (a ambos lados) de la cola
de milano hasta la profundidad de terminado. 28. Utilice dos varillas, mida el
tamaño de la cola de milano. 29. Mueva la mesa la mitad de la diferencia entre
el desbaste
de la cola de milano y el tamaño de terminado. Verifique
que no exista juego. 30. Efectúe el corte de acabado de un costado. 31. Mueva
la mesa la cantidad necesaria y termine el otro
costado (Figura 63-5b). 32. Verifique el tamaño terminado de la cola de milano.
Si no está disponible una taladradora de plantillas, la menina fresadora vertical puede
utilizarse para el taladrasto de planville Cuando se utiliza la máquina frcradora vertical para
la locali ración precisa de perforacioncm, es aplicable la misma puoi punto, localización y
métodos de maquinado que se uuliza una taladradora de plantillas. En cada caso, se utiliza el
sistema coordenado de localización de perforaciones.
En vista que la máquina fresadora vertical no tiene la misma precisión del tornillo de
avance que tiene la taladradora de plan tillas, debe utilizar algún sistema de medición
czterno para ax: gurar la precisión del ajuste de la mesa. Para este fin se pueden
utilizar varillas de medición e indicadores de carátula, una cucha vernier o
dispositivos ópticos de medición como por ejemplo las cajas de lectura digital.
Las varillas de medición de precisión en pulz (Figura 63-62) por lo general se
suministran en juegos de 11 vasillas, incluyendo dos cabezales micrométricos
capaces de medir de 4 a 5 pulz com una precisión de .0001 pulg. Estos cabezales
micrométricos (ty gura 63-6b) normalmente tienen un anillo identificador de cons rojo en uno de
ellos y un anillo de color negro en el otro. Uno utilizado en ajustes longitudinales y el oto en
ajustes transversa les. Las varillas sólidas están fabricadas en acero para herrasmic tas
endurecido y rectificado y ticnen varios anillos concent (Figura 63-6c). Las nueve varillas
de un juego estándar dos de cada una en longitudes de 1, 2 y 6 pulg y una
Nota: Si la picza se monta en el centro de una mesa giratoria, es posible hacer
girar la pieza media vuelta (180°) después del paso 18 y efectuar los mismos
cortes a cada lado del bloque para cada paso sucesivo.
Prie

Cómo fresar una cola de milano externa

yo pulg y una varilla de

BU
1. Centre la fresa sobre la posición de la cola de milano. 2. Elimine tanto
material como sea posible de cada uno de
los costados de la cola de milano externa; esto es, corte al tamaño más grande de la
cola de milano. En esta operación será necesario anotar las lecturas desde la línea central y
eliminar el juego hacia cada lado. 3. Monte una fresa para cola de milano y
centrela sobre la
piera de trabajo, 4. Mueva la pieza la mitad del ancho de la cola de milano
más la mitad del diámetro de la fresa. Deje .010 pulg
(0.25 mm) para el corte de terminado, 5. Efectúe este corte de desbaste, 6. Mueva la
pieza una cantidad igual hacia el otro lado de la
Inca central para climinar el juego. 7. Corte de desbaste el segundo costado. 8.
Ajuste la picia y cfectúe el conte de terminado en un costado, 9. Mida la cola de
milano utilizando dos varillas.
(b)
(c)

Figura 63-6 Varillas de medición de pre de varillas de medición; (b) cabezal micrometric
medición de 3 pulg. (L. S. Starrett Co.)
de precisión: (a) juego ornétrico; (c) varilla de

502
Máquinas fresadoras

cscaneauo Con Cams

4. Coloque el número requerido de varillas, incluyendo el ca.
bezal micrométrico en el canal para llenar el espacio entst
la varilla de tope y la varilla indicadora. 5. Ajuste el micrómetro hasta que se haya
extendido lo
suficiente para hacer que la aguja del indicador se mueva
media vuelta. 6. Bloquee la mesa. 7. Ajuste el bisel del indicador a cero (O).. 8.
Incremente la acumulación de varillas y el micrómetro en
la longitud de la medición entre el costado de la pieza y la
localización de la perforación. 9. Mueva la mesa más de esta distancia
requerida. 10. Inserte las varillas y el cabezal micrométrico, 11. Mueva la mesa
de regreso hasta que la aguja se mueva
media vuelta y registre cero (O). 12. Bloquee la mesa. 13. Vuciva a verificar y
ajusto si fuera necesario.
Figura 63-7 Uso de varillas de medición para posicionar la mesa con precisión. (L. S.
Starrett Co.)
CAJAS DE LECTURA DIGITAL Los dispositivos de medición
electrónicamente controlados, montados de manera apropiada sobre la mesa y la
silla, indican el recorrido de la mesa con una precisión de .0005 0.0001 pulg (0.012 o 0.002
mm). Una carátula de lectura digital (Figura 63 8) se parece a un velocímetro del
tablero de un automóvil e indi ca la distancia recorrida a través de una serie de
números visibles tras un frente de vidrio en la carátula. Este dispositivo permite un ajuste
rápido y preciso de la mesa de la máquina en dos direccio nes: horizontal y
transversal, es decir, en los ejes X y Y.

ESCALA VERNIER
12 pulg. Otras varillas están disponibles en longitudes de 4, 5, 7, 8, 10 y 15 pulg. Los
extremos de las varillas (y los extremios de los cabezales micrométricos) están
endurecidos, rectificados y pulidos de precisión, proporcionando una precisión extrema.
Las varillas están sujetas en canales en V, uno montado sobre la mesa de la máquina
fresadora y cl otro sobre la silla (Figura 63 7). Una varilla de tope se monta a un extremo
del canal, en tanto que en el otro extremo se coloca un indicador de carátula de
gama amplia con graduaciones en .0001 pulg.
Un juego de varillas de medición de precisión métricas está formado por dos
cabezales micrométricos, capaces de medir con una precisión de hasta 0.002 mm, y varias
varillas de medición sólidas.
Un juego estándar de varillas de medición está formado de dos varillas de cada una de
las siguientes longitudes: 25, 30, 73, 150 y 300 mm. Existen otras varillas disponibles en longitudes
de 100, 125, 175, 200, 250 y 375 mm.
Se coloca con precisión la mesa en relación con las coorde nadas X y Y agregando (o restando)
longitudes especificadas o acumulaciones de diversas combinaciones de varillas y micro metros.
La máquina fresadora puede estar equipada con escalas en la mesa y en la silla, con
agujas adecuadamente montadas sobre la misma. Las escalas por lo general están
graduadas en incre mentos de décimos de 1 pulg, es decir, 2 mm. Un dispositivo
vernier está montado adyacente a los anillos de los tornillos de avance, lo que permite
lecturas en .0001 pulg o 0.002 mm.

+12 77 30
COMO COLOCAR LA MESA DE LA MÁQUINA FRESADORA
UTILIZANDO VARILLAS DE MEDICIÓN
C

02 7.24 15
.

1. Coloque el husillo en el borde de la pieza.

Limpie el canal y los extremos de las varillas de tope y de
las varillas indicadoras, * Verifique la operación libre del indicador.
Figura 63-8 Carátula de lectura digital. (Sheffield Measurement Div.)

503
Operaciones especiales de fresado

Escaneado con Cam

LABRADO DE MATRICES Y DADOS

Nota: Lix ajustes de esta majina duten deanuevo en una dirucilni a fin
de elimina el juego.
las maquina fresat venicales e pousten dira: pas el picionamiento de performer
sin ruosidad de utiliza ninguno de los equipag antes mencionado, este mundo no er,
ein erntrargo, demasiado precis),
la mesa de coloca mediante los millon waduados de uvas 0€. Iste método puede
utilizare si la ezactius de la bucalizacilo no debe ser inferior a 1012 pulz o OS mm.
Otra vez, a fin de climinar cualquier juego, todos los ajustes deberán cfectuarve en
una sola dirección,
1a de labrado de matriculada L
a

du en un toque todo su fresume

>>Aditamentos de la máquina
fresadora vertical
curvas y cortocalas roc
as en la matru

La versatilidad de la máquina fresadora vertical se puede ince mentar aún más

mediante el uso de ciertos aditamentos.
El aditamento para fresado de cremalleras permite e ma quinado de cremalleras y
brochas en la fresadora vertical. El hu xillo de cale aditamento se sujeta en el
husillo de la máquina y al mismo tiempo la carcasa se fija en el husillo. Opera con
base en el mismo principio que el aditamento de fresado de cremalleras de la
máquina fresadora horizontal,
El aditamento para ranurar (Figura 63-9) se fija por lo ge neral en el extremo trasero del
brazo superior, que puede girarse 180° para permitir el uso de este aditamento. En la
mayor par. ic de las máquinas fresadoras verticales cl dispositivo de rano. rar opcra
independientemente de la propulsión de la máquina. Transmite un movimiento
reciprocante a una frcsa de una sola
está equipada coa cabal de progrado En la ctura de moldes y satxes ca el seu lado más ni
Ms nado por electrode o clectrocronan Farmas y de intrikatos difiales o posibles de reala on
s ett vencionales se pueden reprocuriday almok schee metales super trases de la era
espanal

La forma de una planalla o patria es transienda a la pest

o palpador del pantógrala Este domo está en CEKCO CRI

función del record vertaali o lateral del palpador

NU

Figura 63-9 Corte de un cunero interno con un aditamento para ranurar. (Cincinnati
Milacron, Inc.)
. Figura 63-10 Fresadora vertcai controla pantógrafo. (Oinonnan Wacont, c)
504
Máquinas fresadoras

cscaneauo con carts

Puesto que tanto la pieza como el pair
anto la pieza como el patrón cstán sujetos a la
desplazan a la misma velocidad. Conforme el vớo se mueve bajo el palpador, la picza de
trabajo adquiere
w forma idéntica a la del patrón, Algunas máquinas pueden estar equipadas con brazos o dispositivos
multiplicadores. y el
o puede ser considerablemente más grande que la pieza ter ca si se hace un patrón 10 veces
mayor, los brazos de la
máquina se ajustan a una relación de 10:1 y entonces se frosa la pieza. Un error de
.010 pulg (0.025 mm) en el patrón sólo resultaría en un error de .001 pulg (0.025
mm) en la pieza.
Sólo es necesaria una ligera presión del palpador, en contac to con la plantilla o
patrón, para desviar el brazo del pantógrafo y accionar la válvula de control,
que a su vez controla el movimien to del cabezal fresador
Un

pres, y el

Preguntas de repaso de la Unidad 63

Mesa giratoria
1. ¿Por qué se usan las mesas giratorias? 2. Describa brevemente la construcción de una
mesa girato
12. Explique cómo se fresa el primer costado en ángulo de una
cola de milano. 13. ¿Cómo puede medirse con precisión el tamaño de una cola
de milano intema?
ria.
3. ¿Cuál es el propósito de la perforación en el centro de una
mesa giratoria? 4. ¿Qué relaciones se encuentran comúnmente en las mesas
giratorias? 5. Describa brevemente como se puede centrar una mesa
giratoria en relación con el husillo de la fresadora vertical. 6. Explique cómo se pueden
alinear rápidamente sobre la
mesa giratoria varias piezas idénticas si tienen una perfora. ción al centro.
Taladrado de plantillas en una máquina fresadora vertical 14. Nombre y
describa tres tipos de sistemas de medición
utilizados en fresadoras verticales para el taladrado de
plantillas. 15. Mencione tres métodos para localizar un borde. 16. ¿De qué manera se
puede desplazar una mesa exactamente
2.6836 pulg (68.163 mm) de una posición a otra usando varillas de medición?
Fresado de radios y de ranuras en T 7. Explique cómo puede cortarse un
radio grande usando una
mesa giratoria. 8. ¿Para qué sirven las ranuras en T? 9. Enliste las dos operaciones
necesarias para fresar una
ranura en T.
Aditamentos de la máquina fresadora vertical 17. ¿Para qué sirven los
aditamentos de fresado de cremalleras
y de ranurado? 18. Indique de qué forma se puede usar una fresadora vertical
para varias operaciones de labrado de cavidades en matrices:
a. manuales b. automáticas 19. Explique el propósito de los brazos o dispositivos
multi
plicadores en el labrado de cavidades en matrices y dados.
Fresado de colas de milano 10. ¿Para qué sirve una cola de milano? 1. ¿Cuál
es el procedimiento para maquinar la sección central
de una cola de milano interna?

505
Operaciones especiales de fresado

Escaneado con Cams