UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD

TECNOLÓGICA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

TALLER DE MECÁNICA 27/02/2021
MARIA CAMILA BARRAGAN JUEZ 20191577079

CAPITULO 46
1. Mencione tres clases de puntos de torno y explique el propósito de
cada una.
 Los puntos del contrapunto giratorios: Soporta piezas sujetas
sobre un mandril o cuando se están maquinando piezas entre
puntos.
 Un punto ajustable microset: Se ajusta al eje del contrapunto y
proporciona el medio para alinear los puntos o centros del torno, o
para producir conos ligeros en piezas maquinadas entre centros.
 El punto de autopropulsión: Se utiliza cuando una operación se
está maquinando a todo lo largo de la pieza y no se puede utilizar
un mandril o perro de torno para impulsar a la pieza.
2. ¿Qué precauciones deben tomarse cuando se tornean piezas
apoyadas entre puntos solidas?
Respuesta: Las piezas deben tener una perforación central taladrada en cada
extremo. Se deben ajustar y lubricar ocasionalmente conforme la pieza de
trabajo en caliente y se expande.
3. Describa y explique el propósito de lo siguiente:
a) Mandril universal de tres mordazas: Sujeta piezas redondas
hexagonales Sujeta las piezas muy rápido y con una precisión de
milésimas de pulgada o centésimas de milímetro, porque las tres
mordazas se mueven simultáneamente cuando se les ajusta
mediante la llave del mandril.
b) Mandril de cuatro mordazas independientes: Se utilizan para
sujetar piezas de trabajo redondas, cuadradas, hexagonales y de
forma irregular.
c) Boquilla: Se utiliza para trabajos de alta precisión. Hay boquillas
de resorte disponibles para sujetar piezas de trabajo redondas,
cuadradas o hexagonales.
d) Mandril magnético: Se utilizan para sujetar piezas de hierro o
acero que son demasiado delgada que pueden dañarse si se
sujetan en un mandril tradicional.
4. ¿Qué ventaja tiene una boquilla Jacobs sobre una boquilla de
resorte?
Respuesta: La boquilla de Jacobs tiene un rango más amplio que la boquilla
de resorte.
 5. Explique el propósito de:
a) Una luneta fija: Se utiliza para soportar piezas largas sujetas en
mandril o entre centros del torno. Se coloca y se alinea con las
guías del torno, siempre y cuando deje libre el recorrido del carro
longitudinal.
b) Una luneta móvil: Puesta sobre la montura, viaja junto con el
carro longitudinal para evitar que la pieza salte hacia arriba y
fuera del alcance de la herramienta de corte.
6. Mencione tres tipos de perros de torno
 El perro de torno estándar de cola doblada
 El perro de cola recta
 El perro de torno de abrazadera de seguridad
7. ¿Cuál es la desventaja del tornillo de ajuste de cabeza cuadrada en
el perro de torno?
Respuesta: Los tornillos de ajuste de cabeza cuadrada son menos seguros ya
que la cabeza del tornillo sobresale.
8. ¿Cuál es la ventaja del perro de torno de cola recta?
Respuesta: Que este perro puede ser usado en el torneado de precisión ya
que es más balanceado contrario a un perro con la cola doblada donde la
fuerza centrífuga puede provocar imprecisiones en la pieza.
9. Describa tres clases de portaherramientas estándar y mencione el
propósito de cada una
 Portaherramientas acodado a la izquierda: Es una

herramienta del torno que sirve para sujetar la

herramienta de corte. Tiene una peroración cuadrada

en donde se acomoda la herramienta cuadrada que se
sujeta mediante un tornillo. La perforación de la

herramienta está a un ángulo de aproximadamente 15

a 20 grados. Este tipo de portaherramientas está

diseñado para maquinar piezas cerca del mandril o plato
de sujeción y para cortar de derecha a izquierda.
 Portaherramientas acodado a la derecha: Tiene la
misma configuración básica de los portaherramientas, pero
este está diseñado para maquinar piezas cerca del contrapunto
 para cortar de izquierda a derecha y para operaciones de
refrentado. Este tipo de portaherramientas se designa
mediante la letra R para indicar la dirección de corte.
 Portaherramientas de carburo: Tiene una perforación
cuadrada paralela a la base del portaherramientas para dar
lugar a herramientas de punta de carburo. Con este tipo de
herramientas se debe evitar que haya poco o ningún ángulo de
ataque posterior. Este tipo de portaherramientas se designa
mediante la letra C.

10. ¿En que difiere el portaherramientas de carburo del

portaherramientas estándar?
Respuesta: Está diseñado para alojar una herramienta de corte de carburo y
no cuenta con un ángulo de ataque de 15 a 20 grados, es más, en este
es preferible no tener un ángulo.
11. Mencione dos métodos mediante los cuales se sostienen insertos
de carburo intercambiable en un portaherramientas
Respuesta: Se pueden sostener mediante la acción de una leva o mediante la
acción de una abrazadera.
12. ¿Qué procedimiento debe seguirse cuando se utilice un juego de
barras de torneado interior para servicio pesado?
Respuesta: Se debe de montar en el soporte compuesto del torno. Después se
debe de elegir la barra más grande posible para obtener la rigidez máxima y
evitar la vibración. La herramienta puede sujetarse a 45 o 90 grados con
respecto al eje.
13. Nombre y mencione el propósito de cuatro clases de postes de
herramientas.
 El porte de cambio súper rápido: Proporciona un método
rápido, preciso y confiable de cambiar y ajustar varios
portaherramientas para deferentes operaciones. Cuando una
herramienta se ha desafilado, la unidad puede reemplazarse
rápidamente con otra unidad afilada y pre ajustarla. Este
procedimiento asegura la precisión del tamaño ya que cada
herramienta pre ajustada estará exactamente en la misma
posición anterior que la herramienta de corte anterior.
 Poste intercambiable Quadra: permite que se monten cuatro
herramientas al mismo tiempo en la torreta. Cada herramienta se
fija independientemente, lo cual proporciona la flexibilidad para
utilizar de una a cuatro herramientas simultaneas. Este sistema
intercambiable permite tener 24 posiciones diferentes para el
intervalo más amplio de operaciones de maquinado.
 La torreta intercambiable súper-seis: Está diseñada para
simplificar y aumentar la productividad de maquinado de tornos
de engranajes cuando los trabajos de multi-operación requieren
 el uso de más de una herramienta. La torreta giratoria puede
ajustarse hasta con seis herramientas para operaciones de
maquinados interiores y exteriores.
 La torreta intercambiable vertical: Está diseñada para dar la
mayor precisión, el cambio de herramientas más rápido, la mayor
rigidez para cualquier sistema de herramientas disponible en
tornos mecánicos.