TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES

DE COACALCO

SEPARADOR CICLONICO

REYES MEDINA ALEJANDRO

CRUZ VARGAS YESENIA

GRUPO: 8621

DR. JULIO GONZALEZ GARCIA

INGENIERÍA QUÍMICA
 OBJETIVO

El objetivo de esta practica es ver por medio de una simulación en ASPEN es observar
el funcionamiento de un separador ciclónico para la separación de solidos y gases ,
pueden ser aerosoles y control de emisiones, para las aplicaciones industriales.
 MARCO TEORICO

El principio de operación de los separadores tipo ciclón es el siguiente: la mezcla

gas-sólido entra por la sección superior del dispositivo. Entonces, el cuerpo
cilíndrico induce un patrón de flujo giratorio en forma de vórtice descendente para
la mezcla gas-sólido. La fuerza centrífuga separa el polvo de la corriente de gas.
Las partículas viajan hacia las paredes del cilindro y se deslizan por la sección
cónica hasta la salida de polvo, mientras que el gas sale a través del buscador de
vórtices (Altmayer et al., 2004). Se han realizado varios trabajos de investigación
con el fin de mejorar la eficiencia de separación del ciclón. Hoffman et al. (2001),
investigaron los efectos de incrementar la longitud del segmento cilíndrico en el
ciclón. Se encontró que la eficiencia mejoró hasta un cierto límite, pero el efecto más
importante es la disminución en la caída de presión originada en el ciclón. Otro
enfoque fue utilizado por Ravi et al. (2000), quienes utilizaron un algoritmo genético
para optimizar separadores ciclones. Se buscó la maximización de la caída de
presión, la cual no es una característica deseable en estos equipos, usando una
combinación de nueve variables de decisión. Las soluciones obtenidas contribuyen
a descartar condiciones de operación y diseño en la operación de ciclones, las
cuales generarían resultados muy por debajo de condiciones óptimas de operación
para los mismos.
Otros estudios como el de Gorton-Hülgerth et al. (2000), se enfocaron en los
campos de flujo de las fases gaseosas y sólidas dentro de los ciclones usando un
diagnóstico óptico de anemometría de láser Doppler. Ese trabajo se enfoca en una
sección transversal vertical entre el buscador de vórtices y la pared del cilindro. Los
resultados mostraron que el buscador de vórtices puede acortarse sin que se
deteriore la eficiencia de separación. Por su parte, Hoekstra et al. (1999), llevaron a
cabo un estudio experimental y numérico del flujo turbulento en forma de remolino
en los ciclones. Se llevaron a cabo mediciones utilizando LDV de las velocidades
axial y tangencial del gas en el ciclón, lo cual mostró que el campo de flujo del gas
es altamente afectado los diámetros del tubo de salida o del buscador de vórtices.
La disminución en el diámetro del tubo de salida resulta en una reducción del
tamaño del vórtice central y un considerable incremento en la velocidad tangencial
máxima. En el mismo estudio se compararon tres modelos de turbulencia utilizados
en la simulación numérica para recrear el flujo en forma de torbellino dentro de los
ciclones. Se encontró que con el modelo de transporte de esfuerzos de Reynolds
(Reynolds stress transport model) se obtuvieron los mejores resultados, es decir los
más cercanos a los datos experimentales. En una investigación posterior Peng et
al. (2005), estudiaron la naturaleza del extremo del vórtice (punto donde el vórtice
cambia de sentido en la dirección axial) en ciclones. Una luz estroboscópica y
medidores de presión con alta resolución en el tiempo fueron utilizados para tal
efecto. Se encontró que el vórtice central presenta una ligera inclinación hacia la
pared del separador. Una relación entre la frecuencia de giro del vórtice con
respecto al flujo de gas fue también encontrada.
 DESARROLLO

Un separador ciclónico es un equipo utilizado para separar partículas sólidas

suspendidas en el aire, gas o flujo de líquido, sin el uso de un filtro de aire, utilizando
un vórtice para la separación. Los efectos de rotación y la gravedad son usados
para separar mezclas de sólidos y fluidos. El método también puede separar
pequeñas gotas de un líquido de un flujo gaseoso.

Una alta velocidad del flujo de aire se establece dentro del contenedor cilíndrico o
cónico llamado ciclón. El aire fluye en un patrón helicoidal, comenzando desde lo
más alto (el final más ancho) del ciclón a lo más bajo (más estrecho) y finalizando
en un flujo central ascendente que sale por el tubo de salida (en la parte más
superior del ciclón). Las grandes (y más densas) partículas en el flujo rotatorio tienen
demasiada inercia para seguir la fuerte curva ascendente en la parte inferior del
ciclón, y chocan contra la pared, luego caen hacia la parte más baja del ciclón donde
pueden ser retiradas. En el sistema cónico, el flujo de rotación se hace cada vez
más estrecho, reduciendo cada vez más el radio del flujo, esto permite remover
cada vez más partículas pequeñas. La geometría del ciclón, junto con su flujo
volumétrico, define el punto de corte del ciclón. Este es el tamaño de las partículas
que serán retiradas del flujo con un 50% de eficiencia. Partículas más grandes que
el punto de corte del ciclón serán retiradas con mayor eficacia, y partículas más
pequeñas con menor eficacia.

Un diseño de ciclón alternativo usa una corriente de aire secundaria para recolectar
las partículas que chocan contra las paredes del aparato, para protegerlo de la
abrasión. El flujo de aire primario que contiene las partículas entra desde la parte
inferior del ciclón y es forzado a una rotación espiral por unas aspas rotatorias. El
flujo de aire secundario entra en la parte superior del ciclón y se mueve hacia abajo,
interceptando partículas del flujo principal de aire. El flujo secundario permite que el
colector pueda ser montado de forma horizontal, porque empuja a las partículas al
área de recolección y por lo que no precisa solamente de la gravedad para realizar
su función.

Ciclones de gran escala son utilizados en aserraderos para eliminar el serrín y polvo
de los extractores colocados en las distintas máquinas del aserradero. Los ciclones
también son usados en refinerías de petróleo para separar aceites y gases, y en la
industria del cemento como componentes del precalentador del horno. Se ha
incrementado el uso de los ciclones dentro de las casas, como principal tecnología
de las aspiradoras portables en limpiadoras de vacío y limpiadoras centrales de
vacío. Los ciclones también son utilizados en ventiladores de cocina industriales o
profesionales para la separación de grasa del flujo de aire.1 Pequeños ciclones son
utilizados para el análisis de partículas contenidas en el aire libre. Algunos son lo
suficientemente pequeños para ser llevados en la ropa, y son utilizados para separar
partículas respiradas para análisis posteriores.

Existen aparatos análogos para la separación de partículas o sólidos presentes en

líquidos y son llamados hidrociclones o hidroclones. Estos pueden ser usados para
separar aguas residuales y para el tratamiento de aguas residuales.

Familias de ciclones[editar]

Los ciclones son un dispositivo de control de material particulado bastante

estudiado, el diseño de un ciclón se basa normalmente en familias de ciclones que
tienen proporciones definidas.

Las principales familias de ciclones de entrada tangencial son:

- Ciclones de alta eficiencia.

- Ciclones convencionales.

- Ciclones de alta capacidad.

Los márgenes de la eficiencia de remoción para los ciclones, están con frecuencia
basados en las tres familias de ciclones, es decir: convencional, alta eficiencia y alta
capacidad. La tabla siguiente presenta el intervalo de eficiencia de remoción para
las diferentes familias de ciclones.

El rango de eficiencia de control para los ciclones convencionales se estima que

esta comprendido entre el 70 y el 90 % para partículas con diámetros superiores a
20μm, entre el 30 y 90% para partículas con diámetros superiores a 10μm y
de 0 a 40 % para partículas con diámetros desde 2.5 μm.

Los ciclones de alta eficiencia están diseñados para alcanzar mayor remoción de
las partículas pequeñas que los ciclones convencionales. Las eficacias de control
para este tipo de ciclones varían entre el 80 y el 99% para partículas con diámetros
superiores a 20 μm, entre el 60 y el 95% para partículas con diámetros superiores
a 10 μm y del 20 al 70 % para partículas con diámetros superiores a 2.5μm. Los
ciclones de alta eficiencia tienen mayores caídas de presión, lo cual requiere de
mayores costos de energía para mover el gas sucio a través del ciclón. Por lo
general, el diseño del ciclón está determinado por una limitación especificada de
caída de presión, en lugar de cumplir con alguna eficiencia de control especificada.
Los ciclones de alta capacidad están garantizados solamente para remover
partículas mayores de 20µm, aunque en cierto grado ocurra la colección de
partículas más pequeñas. Los intervalos en que varia la eficacia de control de los
ciclones de alta capacidad son del 80 al 99% para partículas con diámetros
superiores a 20μm, del 10 al 40% para partículas con diámetros superiores a
10μm y del 0 al 10% para partículas con diámetros superiores a 2.5μm.2
 PROCEDIMIENTO

El material es caolín con aire.

Flujo másico de aire= 10000 kg/h, caolín 2000 kg/h
Separar sólidos basado en su distribución de partícula (PSD)
PSD de los sólidos dados tienen una desviación estándar de 5.227
y un valor promedio de 8.343 micrones
Temperatura 30° C y presión de entrada de 5 bar
Estudia la distribución de tamaño de partícula de los productos del
separador ciclónico en la parte superior y fondos.
Eficiencia 70%

INSTRUCCIONES:

1. Graficar las distribuciones de partícula

2. Analizar los resultados en cada una de las corrientes y las
distribuciones de partículas
 CONCLUSIONES

La técnica utilizada para cuantificar los cambios en los patrones de flujo (tamaño de
las estructuras turbulentas) utilizada en este trabajo es simple y aprovecha las
características de los instrumentos utilizados en la visualización de dichos patrones,
mientras que al mismo tiempo permite no sólo obtener información cualitativa de los
patrones de flujo a través de la observación de las imágenes, sino también
información cuantitativa (dimensiones aproximadas de las estructuras turbulentas)
en un mismo proceso.

Los ciclones se utilizan en la industria con dos objetivos básicos: limpieza de aire y
clasificación de material particulado. Son equipos constructivamente sencillos, de
bajo costo y fácil mantenimiento. Sin embargo, el flujo en su interior es altamente
turbulento, por lo que la fluidodinámica computacional (CFD) resulta el método ideal
para abordar el problema desde el punto de vista numérico, a través de
simulaciones del flujo.
 BIBLIOGRAFIAS

MCAT. (2021, 28 abril). MCAT® | Ciclones Industriales | Separadores Ciclónicos.

https://mcat.com.mx/separadores-ciclonicos/
Separador Ciclónico de Agua y Partículas DF-C | Aire Comprimido y Filtración de Procesos
Donaldson. (s. f.). Donaldson Filtration Solutions. Recuperado 18 de mayo de 2021, de
https://www.donaldson.com/es-mx/compressed-air-process/products/compressed-air-
gas/filter-housings/industrial-housings/df-c-cyclone-separator/