CÓDIGO: PG-TC-9

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO VERSIÓN 01

PREVENTIVO DE
MAQUINARIA,EQUIPO Y Fecha: 05/02/2021
HERRAMIENTAS) Pág. 01 -
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

TABLA DE CONTENIDO
1. JUSTIFICACIÓN

2. OBJETIVO GENERAL
2.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS

3. MARCO LEGAL.

4. RESPONSABLES Y FIRMANTES

5. ALCANCE DEL PROGRAMA

6. IDENTIFICACION DEMAQUINAS Y EQUIPOS

(FOTO,MARCA,NOMBRE,REFERENCIA)

7. CRONOGRAMA

8. HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS

9. ITEM DE CAPACITACION AL PERSONAL

10. INDICADORES (CUMPLIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO)

11. ANEXO: FORMATOS

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1. JUSTIFICACION
En la empresa A & D METALICAS se aplicará un plan de mantenimiento
preventivo, que le permita prevenir al máximo las fallas que pueden ocurrir en la
maquinaria que se encuentran en funcionamiento, así incrementar al máximo la
confiabilidad y disponibilidad de la maquinaria y equipos, permitiendo que estos se
encuentren en buen estado de trabajo la mayor parte del tiempo, cumpliendo más
eficientemente los trabajos que se realicen

2. OBJETIVO GENERAL
Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para los equipos que intervienen en
el trabajo de la empresa A & D METALICAS, para llevar un control seguro que
permita identificar las fallas que pueden ocurrir en los equipos que se encuentran
en labor.

2.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

 Identificar las diferentes máquinas y herramientas con las que cuenta

la empresa
 diseñar una Hoja de Vida para cada equipo.
 identificar los pasos de mantenimiento que mejor ajusten para cada
equipo.
 Realizar un cronograma de mantenimiento que permita organizar y
programar el mantenimiento preventivo en la empresa
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3.RESPONSABLES Y FIRMANTES

 Responsable de gestionar el mantenimiento

JEFE O COORDINADOR
de equipos, maquinaria y herramientas en la
DE LA EMPRESA
empresa para evitar accidentes

 Encargado de supervisar las labores del

proceso de mantenimientos de equipos y
herramientas de la empresa
 Inspeccionar el lugar de trabajo y estar
atento al cumplimiento de las medidas
preventivas para detectar las situaciones de
riesgo
INSPECTOR DE  supervisar el cumplimiento de las normas de
SEGURIDAD Y SALUD seguridad y asegurarse que se esté
EN ELTRABAJO cumpliendo con el cronograma de
mantenimiento de herramientas y equipos
 Verificar que se tomen las medidas
correspondientes a la hora de realizar el
mantenimiento.
 Diligenciar el formato en donde se registra el
mantenimiento preventivo de la maquinaria.


 Realiza el mantenimiento de los equipos y

herramientas asignadas por la empresa.
 Controla el mantenimiento de las
reparaciones realizadas
 Ejecuta las tareas asignadas, con el fin de
TRABAJADOR minimizar las fallas en los equipos y
herramientas
 Realizar inspecciones periódicas a la
maquinaria y equipos con el propósito de
verificar su estado general.
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3.1 ALCANSE DEL PROGRAMA A&D METALICAS

El siguiente procedimiento aplica para las todas las actividades de A&D

METALICAS donde se utilicen herramientas, máquinas y equipos. Va dirigido a
todo el personal de trabajo y tiene una duración de 6 bimestres al año

4. IDENTIFICACION DE MAQUINAS Y EQUIPOS

NOMBRE MARCA REFERENCIA IMAGEN

1-EQUIPO MIG
(EQUIPO DE
ESAB D-2151
MEZCLA)

2-TALADRO DE TRUPER Zj4113

ARBOL

3-EQUIPO DE
FRONIUS MAG-250S
SOLDADURA MIG-
TIG

4-TRONSADORA D-WALT D28710-B3

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5-ACOLILLADORA DEWALT DW713

6-MAQUINA D-WALT DWS1707

DOBLADORA

7-ESMERIL PRETUL M3S-17

8-EQUIPO DE STANLEY D07-B3

OXICORTE

9-GRUA PORTICO
CON GARRUCHA

10-TALADRO D-WALT DWC709-B3

PERCUTOR

11-CORTA TUBO TRUPER COP-PVC-X

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12-LIJADORA PRETUL Dwe6611

13-EQUIPO DE ELITE TC-AC

COMPRESOR

14-PULIDORA DE D-WALT A60T-BF

CORTE

15-MOTORTOOL BOSCH GGS-27L

16-CALADORA MILVAUKEE C56AD11472623

17-PRENSA ELITE Bv04

IDENTIFICACION DE HERREMIENTAS
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1-SEGUETA

2-MARTILLO

3-REGLA/ESCUADRA

4-METRO

5-ESCALERA
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6-CERRUCHO

7-PUNTERO

8-PINZAS/ALICATES

9-LIMA

10-TIPOS DE LLAVES
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11-SOPORTE

12-JUEGO DE COPAS

13-HOMBRE SOLO

5. CRONOGRAMA-
FORMATO ANEXO

6. HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS-

FORMATO ANEXO

7. ITEM DE CAPACITACION AL PERSONAL –

FORMATO ANEXO
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INDICADORES

HORAS DEDICADAS AL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

_________________________________________________ X 100
HORAS TOTALES DEDICADAS AL MANTENIMIENTO

HORAS PARADAS POR MANTENIMIENTO

________________________________________ X 100
MAQUINAS AVERIADAS POR MES

NUMERO DE JORNADAS PERDIDAS

________________________________ X 100
HORAS TRABAJADAS

METAS :

LA EMPRESA DEDICARA CIERTANUMERO DE HORAS AL MES PARA ELMANTENIMIENTO

PREVENTIVO PARA LLEGAR A NA EFECTIVIDAD DEL 95% DE CUMPLIMIMIENTO

LOGRAR CALCULAR EL PROMEDIO DE LA CANTIDAD DE VECES QUE PARA LA PRODUCCION

DURANTE EL MANTENIMIENTO LLEGANDO A UN 100 % DE EFECTIVIDAD

MINIMIZAR EL TIEMPO PERDIDO DURANTE LOS MANTENIMIENTOS PREVNTIVOS PARA ASI

LLEGAR A UN 100% DE PRODUCCION