Práctica Calificada N°4

MECÁNICA DE MATERIALES
GESTIÓN Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESASDA – 3er Ciclo

C21 – 2021 - 1

Apellidos: Ocas Gonzales.

Nombres: Emiliano.

Fecha: 30/04/21 Sección…(A)

Número de preguntas: 6
Duración: 6 Horas NOTA
Se permite el uso:
No se permite el uso de: consulta grupal

1.¿Cuál es el procedimiento para realizar una inspección con líquidos penetrantes

según la norma ASME?

La inspección visual y con líquidos penetrantes requiere, que las

discontinuidades se encuentren en la superficie, que estén abiertas o
marcada esta, para que, en caso de la inspección por líquidos
penetrantes, se tenga una vía de acceso. Y en el caso de la inspección
visual, para que el ojo humano sea capaz de notar estas
discontinuidades; es esencial una buena limpieza para obtener
resultados confiables. En las normas ANSI/ASME BPV SEC. se
proporcionan algunas técnicas de limpieza. Por lo que a continuación se
muestra un pequeño resumen de los métodos.

Inspección por líquidos penetrantes.

Profesor: Gary Manuel Rodríguez Rodríguez Semestre: 2021-I

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2 ¿Cuáles son los principales Tratamiento térmicos y cuáles son sus
aplicaciones?

Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero, el
vidrio y la fundición, formados por hierro y carbono. También se aplican tratamientos
térmicos diversos a los cerámicos y maderas.

La clasificación de tratamientos térmicos está relacionada al objetivo que se desea

conseguir después del proceso. Existe una gran clasificación de tratamientos térmicos,
desde el temple, recocido, normalizado, revenido, etc. Veamos en qué consisten.

1. Temple
2. Normalizado
3. Recocido
4. Revenido

3 ¿Cuál es el material apropiado para la fabricación de la carcasa de

una bomba centrífuga?

Las partes constitutivas de una bomba centrífuga dependen de su construcción y tipo.

Las condiciones de servicio y la naturaleza del líquido manejado determinarán el tipo
de material que se usará. Dentro de estas condiciones se encuentran principalmente la
corrosión, acción electroquímica, abrasión de los sólidos en suspensión, temperatura,
carga de operación y vida esperada.

Son construidas en fundición de hierro dúctil con un diseño de carcasa externa PVDF o
PP(polipropileno)a fin de lograr
Resistencia química con los fluidos más corrosivos.

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4 ¿Cuál sería el tipo de ensayo no destructivo para verificar el espesor de un material

metálico?

La Inspección Visual (IV) es de los métodos No-Destructivos el más importante y el más

usado. Es fácil de realizar, rápido, barato, no se requiere de equipo especial y
proporciona información muy importante con respecto a la concordancia general de la
soldadura según las normas. La práctica de la Inspección Visual (IV), se realiza antes,
durante y después de soldar. El inspector debe de estar familiarizado con los
documentos aplicables al caso, a los estándares de manufactura y a todas las fases de
las prácticas de taller.

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5.-Una columna articulada de 4.0 m de longitud y sección cuadrada debe hacerse de acero.
Suponiendo E= 200 GPa y σPerm =250 MPa y usando un factor de seguridad de 3, para calcular la
carga critica de pandeo de Euler, determine el tamaño de la sección transversal si la columna debe
soportar: a) una cargade 500 kN y b) una carga de 900 kN.

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5. La columna AB consta de una sección de 12 ft de tubo estructural cuya sección se muestra en la

siguiente figura. a) Utilizando la fórmula de Euler y un factor de seguridad de 2.5, halle la carga céntrica
admisible para dicha columna y el correspondiente esfuerzo normal. Considere E = 30 x 106 psi.
Buscar propiedades mecánicas y dimensiones del tubo cuadrado de HSS 6 pulg x 6 pulg x 5/8 pulg.

6 in

6 in

12 ft

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6. Determine la mayor longitud no apoyada para la cual un elemento AB a compresión S150 mm x 18.6
kg/m. Puede soportar en forma segura la carga céntrica mostrada en la figura. Considere σy = 250 MPa y
E= 200 GPa.

100 kN

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