Estados Unidos es el primer país donde la FDA (Food & Drug
Administration) edito por primera vez una guía de fabricación de medicamentos , las GMP en el año de 1963. Los antecedentes históricos se remontan a 1906 en que el gobierno americano confirma las suposiciones que tenia sobre las alteraciones en el envasado de carnes y crea la Food & Drug Administration , cuyo objetivo primordial seria el control de los alimentos y medicamentos. Las intoxicaciones mortales por ingestión de un elixir de sulfanilamina con etilenglicol como excipiente determinan que en 1938 la FDA exija el condicionamiento de la seguridad del medicamento. Durante muchos años la norma de la FDA en cuanto a control de medicamentos se refiere ,consistía en tomar muestras y determinar a través del respectivo análisis y control si la muestra cumplía o no las especificaciones analíticas establecidas. El impacto que tuvo en la opinión publica conocer los efectos secundarios de la Talidomida y las intoxicaciones provocadas por contaminación cruzada durante la fase de fabricación y acondicionamiento de penicilina y dietilbestrol determinan que en 1962 el congreso americano promueva las bases de las Current Good Manufacturing Practices (cGMP). Estas normas con carácter vigente desde 1963 permiten conceptuar la no idoneidad de un medicamento si las condiciones de elaboración no son las mínimas aceptables. En el simposio Celebrado en Ginebra en 1971 con participación de la Industria Farmacéutica Mundial , La Organización Mundial de la Salud estableció que las normas recomendadas de correcta fabricación y control de calidad deberían adoptarse como de obligatorio cumplimiento.
En el Perú se establecen las Normas de BPM en el año de 1999 a través de
la Dirección General de Medicamentos Drogas e Insumos que elabora el Manual de Buenas Practicas de Manufactura.
Aplicación de las GMP :
Para el cumplimiento de las GMP es esencial considerar las características de diseño de la planta con objeto de evitar contaminaciones cruzadas y errores en la posible mezcla de materiales. Otros capítulos que se han de considerar básicos son : • Compra de materiales : La calidad empieza por la materia prima. • Control de Procesos : la calidad se crea durante el proceso de fabricación. • Entrenamiento y capacitación : mediante cursos . • Normativas y procedimientos escritos Todas las Normativas de las GMP en relación al proceso de fabricación de medicamentos se pueden resumir en diez reglas básicas :
Q.F. EDGAR PALOMINO FERNANDEZ
1 INDUSTRIA GOOD MANUFACTURING PRACTICE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA FARMACEUTICA
1. Tener seguridad en las instrucciones de fabricación escritas antes de
empezar el trabajo. 2. Seguir las instrucciones exactamente . Preguntar sino se comprende algún punto. 3. Asegurar que se utilizan los materiales correctos. 4. Asegurar que se utiliza el equipo correcto y que esta limpio. 5. Prevenir contaminación y contaminación cruzada. 6. Estar alerta frente a errores de etiquetado. 7. Trabajar con la máxima precisión y exactitud. 8. Conservar las cosas limpias y ordenadas. 9. Vigilar los errores y malas practicas y avisar por escrito. 10. Tener toda la documentación del lote clara y sistematizada incluyendo todas las operaciones y verificaciones realizadas.