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INDICE
I. DEDICATORIA ..........................................................................................................................3
II. PRESENTACION .......................................................................................................................3
III. INTRODUCCION .....................................................................................................................3
IV. OBJETIVOS ..............................................................................................................................4
1. OBJETIVO GENERAL..........................................................................................................4
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ..................................................................................................4
V. MARCO TEORICO....................................................................................................................4
1. Definición de fluido. ................................................................................................................6
a) Flujo laminar ........................................................................................................................6
b) Flujo turbulento. ..................................................................................................................6
c) Flujo de transición. ...............................................................................................................6
2. Fricción en la tubería ...............................................................................................................6
3. pérdida de carga .......................................................................................................................7
VI. materiales y equipos utilizados .................................................................................................7
VII. Procedimiento experimental ....................................................................................................8
1. Datos para el laboratorio .........................................................................................................8
2. Ejercicio 1 .................................................................................................................................9
3. Ejercicio 2 ..............................................................................................................................10
4. Ejercicio 3 ..............................................................................................................................11
5. Ejercicio 4 ...............................................................................................................................12
6. Ejercicio 5 ..............................................................................................................................13
VIII. Análisis de los resultados obtenidos .....................................................................................14
1. Ejercicio 1 ..............................................................................................................................14
2. Ejercicio 2 ..............................................................................................................................14
3. Ejercicio 3 ..............................................................................................................................16
4. Ejercicio 4 ..............................................................................................................................16
5. Ejercicio 5 ...............................................................................................................................17
IV. CONCLUSIONES ...................................................................................................................17
X. RECOMENDACIONES ..........................................................................................................18
XI. Fuentes bibliográficas ............................................................................................................18
I. DEDICATORIA
Dedicamos este ensayo a nuestros compañeros y a nuestro docente Magister GORKI
FEDERICO ASCUE SALAS, que con sus enseñanzas nos ayuda a formarnos como buenos
profesionales aun en tiempos de suma dificultad.
II. PRESENTACION
El presente informe tiene como finalidad afianzar los conocimientos teóricos aplicándolos en
una situación real, mediante un proceso de recolección de datos en el hogar (lavamanos, ducha,
lavabo) que posteriormente son tratados basándonos en los teoremas y utilizando los fundamentos
teóricos pertinentes. Este informe en general consta de tres partes; en la primera se exponen todos
los argumentos teóricos que nos serán de utilidad para desarrollar la segunda parte del informe;
consistente en procesar la información o datos recopilados con la finalidad de demostrar la teoría
planteada. La tercera parte se dedica a mostrar los resultados más relevantes que se obtuvieron en la
segunda parte, también se puntualizan las respectivas conclusiones y las recomendaciones
III. INTRODUCCION
Es importante conocer la estructura interna del régimen de un fluido en movimiento ya
que esto nos permite estudiarlo detalladamente definiéndolo en forma cuantitativa. Para
conocer el tipo de flujo en forma cuantitativa se debe tener en cuenta el número de
Reynolds. Este análisis es importante en los casos donde el fluido debe ser transportado de
un lugar a otro. Como para determinar las necesidades de bombeo en un sistema de
abastecimiento de agua, deben calcularse las caídas de presión ocasionadas por el
rozamiento en las tuberías, en un estudio semejante se lleva a cabo para determinar el flujo
de salida de un reciente por un tubo o por una red de tuberías. Los diferentes regímenes de
flujo y la asignación de valores numéricos de cada uno fueron reportados por primera vez
por Osborne Reynolds en 1883. Reynolds observo que el tipo de flujo adquirido por un
fluido que fluye dentro de una tubería depende de la velocidad del líquido, el diámetro de la
tubería y de algunas propiedades físicas del fluido
El número de Reynolds (Re) es un número adimensional utilizado en mecánica de
fluidos, diseño de reactores y fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de
un fluido. Su valor indica si el flujo sigue un modelo laminar o turbulento. Reynolds
estudió las características de flujo de los fluidos inyectando un trazador dentro de un
líquido que fluía por una tubería. A velocidades bajas del líquido, el trazador se mueve
linealmente en la dirección axial. Sin embargo, a mayores velocidades, las líneas del flujo
del fluido se desorganiza n y el trazador se dispersa rápidamente después de su inyección
en el líquido. El flujo lineal se denomina Laminar y el flujo errático obtenido mayores
velocidades del líquido se denomina Turbulento.
IV. OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL
➢ Aplicar el concepto de numero de Reynolds con materiales encontrados en nuestras
casas.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
❖ Determinar el número de Reynolds para cada integrante.
❖ Analizar los resultados obtenidos de cada integrante.
❖ Comparar los resultados que obtuvo cada compañero.
V. MARCO TEORICO
Número de Reynolds Es un numero adimensional utilizado en la mecánica de fluidos y
fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de un fluido; como todo número
adimensional es un cociente, una comparación. La importancia de este radica en que nos
habla del régimen con que fluye un fluido, lo que es fundamental para el estudio del mismo.
A continuación, conoceremos brevemente los tipos de régimen con unas respectivas
imágenes de apoyo para su identificación, se verán también los comportamientos del
líquido en cuanto varía la velocidad al llevar a cabo el ensayo. Cuando un líquido fluye en
un tubo y su velocidad es baja, fluye en líneas Paralelas a lo largo del eje del tubo; a este
régimen se le conoce como “flujo Laminar”. Conforme aumenta la velocidad y se alcanza
la llamada “velocidad Critica”, el flujo se dispersa hasta que adquiere un movimiento de
torbellino en el que se forman corrientes cruzadas y remolinos; a este régimen se le conoce
como “flujo turbulento” (ver la Figura 1). El paso de régimen laminar a turbulento no es
inmediato, sino que existe un comportamiento intermedio indefinido que se conoce como
“régimen de transición”.
Para comprender mejor lo anterior se procede a inyectar una corriente muy fina de (azul
de metileno) líquido de color azul en una tubería transparente de acrílico que contiene otro
fluido incoloro, se pueden observar los diversos comportamientos del líquido conforme
varia la velocidad (figura 2). Cuando el fluido se encuentra dentro del régimen laminar
(velocidades bajas), el Azul de metileno aparece como una línea perfectamente definida
(Figura 2.1), cuando se encuentra dentro de la zona de transición (velocidades medias), el
azul de metileno se va dispersando a lo largo de la tubería (Figura 2.2) y cuando se
encuentra en el régimen turbulento (velocidades altas) el azul de metileno se difunde a
través de toda la corriente (Figura 2.3).
donde:
Re = Numero de Reynolds
D = Diámetro de la tubería
𝑣 = Velocidad del liquido
𝜌 = Densidad del liquido
𝜇 = viscosidad del liquido
1. Definición de fluido.
Un fluido es todo cuerpo que tiene la propiedad de fluir, y carece de rigidez y
elasticidad, y en consecuencia cede inmediatamente a cualquier fuerza tendente a alterar su
forma y adoptando así la forma del recipiente que lo contiene. Los fluidos pueden ser
líquidos o gases según la diferente intensidad de las fuerzas de cohesión existentes entre sus
moléculas.
a) Flujo laminar
En flujo laminar las partículas fluidas se mueven en trayectorias paralelas, formando
junto de ellas capas o láminas de manera uniforme y regular como cuando se abre un grifo
de agua lentamente hasta que el chorro es uniforme, estable y ordenado.
2. Fricción en la tubería
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algún otro dispositivo, ocurren
pérdidas de energía debido a la fricción que hay entre el liquido y la pared de la tubería;
tales energías traen como resultado una disminución de la presión entre dos puntos del
sistema de flujo.
Esta pérdida de energía suele expresarse en términos de energía por unidad de peso de
fluido circulante dado en dimensiones de longitud, denominada perdida de carga. La
pérdida de carga está relacionada con otras variables según sea el tipo de flujo, laminar o
turbulento.
3. pérdida de carga
La pérdida de carga en una tubería o canal es la pérdida de presión que se produce en
un fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de
la tubería que las conduce. Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos
regulares, o accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un
estrechamiento, un cambio de dirección, la presencia de una válvula, etc.
Para Anderson
TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
CAUDAL CAUDAL CAUDAL
GRIFO VOLUMEN (LT) (s) (s) (s) (s) PROMEDIO
(LT/s) (m3/s) (LT/min)
prueba 1 prueba 2 prueba 3 prueba 4 (s)
DUCHA 3 9.43 9.15 9.21 9.59 9.345 0.321027287 0.000321027 19.26163724
LAVAMANOS 3 8.17 8.38 8.2 8.34 8.2725 0.362647325 0.000362647 21.75883953
LAVAPLATOS 3 7.01 7.25 7.34 7.16 7.19 0.417246175 0.000417246 25.03477051
Para Estefany
TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
TIEMPO CAUDAL CAUDAL CAUDAL
GRIFO VOLUMEN (LT) (s) (s) (s) (s)
PROMEDIO (s) (LT/s) (m3/s) (LT/min)
prueba 1 prueba 2 prueba 3 prueba 4
DUCHA 3 9.15 9.13 8.6 9.3 9.045 0.331675 0.000332 19.9005
LAVAMANOS 3 8.08 8.6 8.01 8.31 8.25 0.363636 0.000364 21.81818
LAVAPLATOS 3 7.47 7.6 7.49 7.31 7.4675 0.401741 0.000402 24.10445
Para Widman
TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
CAUDAL CAUDAL CAUDAL
GRIFO VOLUMEN (LT) (s) (s) (s) (s) PROMEDIO
(LT/s) (m3/s) (LT/min)
prueba 1 prueba 2 prueba 3 prueba 4 (s)
Para jhojan
TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
TIEMPO CAUDAL CAUDAL CAUDAL
GRIFO VOLUMEN (LT) (s) (s) (s) (s)
PROMEDIO (s) (LT/s) (m3/s) (LT/min)
prueba 1 prueba 2 prueba 3 prueba 4
DUCHA 3 9.03 9.59 9.5 9.07 9.2975 0.322667384 0.000322667 19.36004302
LAVAMANOS 3 7.39 7.4 7.45 7.52 7.44 0.403225806 0.000403226 24.19354839
LAVAPLATOS 3 7.16 6.57 6.5 7.23 6.865 0.436999272 0.000436999 26.2199563
2. Ejercicio 1
Usando os datos obtenidos determinaremos la rapidez con que sale el agua de las llaves
Para Anderson
Caudal Caudal Area
GRIFO Caudal (LT/s) Diametro (m) Rapidez (m/s^2)
(m3/s) (LT/min) (m^2)
DUCHA 0.321027287 0.000321027 19.26163724 0.01 7.85398E-05 4.087446372
LAVAMANOS 0.362647325 0.000362647 21.75883953 0.012 0.000113097 3.206506358
LAVAPLATOS 0.417246175 0.000417246 25.03477051 0.015 0.000176715 2.361130356
Para Estefany
Caudal Area Rapidez
GRIFO Caudal (LT/s) Caudal (m3/s) Diametro (m)
(LT/min) (m^2) (m/s^2)
DUCHA 0.331674959 0.000331675 19.90049751 0.011 9.50332E-05 3.49009647
LAVAMANOS 0.363636364 0.000363636 21.81818182 0.012 0.000113097 3.21525138
LAVAPLATOS 0.401740877 0.000401741 24.10445263 0.014 0.000153938 2.609757
Para Widman
Caudal Area Rapidez
GRIFO Caudal (LT/s) Caudal (m3/s) Diametro (m)
(LT/min) (m^2) (m/s^2)
DUCHA 0.359496705 0.000359497 21.56980228 0.012 0.000113097 3.178648754
LAVAMANOS 0.403496974 0.000403497 24.20981843 0.014 0.000153938 2.621164812
LAVAPLATOS 0.401740877 0.000401741 24.10445263 0.016 0.000201062 1.998095201
Para Jhojan
Caudal Caudal Area Rapidez
GRIFO Caudal (LT/s) Diametro (m)
(m3/s) (LT/min) (m^2) (m/s^2)
DUCHA 0.322667384 0.000322667 19.36004302 0.01 7.85398E-05 4.108328727
LAVAMANOS 0.403225806 0.000403226 24.19354839 0.012 0.000113097 3.565298904
LAVAPLATOS 0.436999272 0.000436999 26.2199563 0.015 0.000176715 2.472910016
3. Ejercicio 2
Con los datos obtenidos en la anterior tabla calcularemos el número de Reynolds usando la siguiente ecuación
Para Anderson
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
DUCHA 40874.46372
LAVAMANOS 38478.0763
LAVAPLATOS 35416.95535
Para Estefany
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
DUCHA 38391.0612
LAVAMANOS 38583.01651
LAVAPLATOS 36536.59796
Para Widman
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
DUCHA 38143.78504
LAVAMANOS 36696.30737
LAVAPLATOS 31969.52322
Para Jhojan
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
DUCHA 41083.28727
LAVAMANOS 42783.58685
LAVAPLATOS 37093.65025
4. Ejercicio 3
Calculo de la rugosidad relariva conociendo la rugosidad absoluta y el diámetro.
Para Anderson
GRIFO E rel
DUCHA 0.0015
LAVAMANOS 0.00125
LAVAPLATOS 0.001
Para Estefany
GRIFO E rel
DUCHA 0.001363636
LAVAMANOS 0.00125
LAVAPLATOS 0.001071429
Para Widman
GRIFO E rel
DUCHA 0.00125
LAVAMANOS 0.001071429
LAVAPLATOS 0.0009375
Para Jhojan
GRIFO E rel
DUCHA 0.0015
LAVAMANOS 0.00125
LAVAPLATOS 0.001
5. Ejercicio 4
Usando el número de Reynolds y la rugosidad relativa calculamos el factor de fricción
usando el diagrama de Moody
Diagrama de Moody
Para Anderson
Rugosidad Rugosidad Factor de
GRIFO Re
absoluta relativa friccion (f)
DUCHA 4.1E+04 0.0015 0.002 0.0275
LAVAMANOS 3.8E+04 0.0015 0.001 0.0255
LAVAPLATOS 3.5E+04 0.0015 0.001 0.0258
Para Estefany
Rugosidad Rugosidad Factor de
GRIFO Re
absoluta relativa friccion (f)
DUCHA 3.8E+04 0.0015 0.001 0.0255
LAVAMANOS 3.9E+04 0.0015 0.001 0.0255
LAVAPLATOS 3.7E+04 0.0015 0.001 0.0257
Para Widman
Rugosidad Rugosidad Factor de
GRIFO Re
absoluta relativa friccion (f)
DUCHA 3.8E+04 0.0015 0.001 0.0255
LAVAMANOS 3.7E+04 0.0015 0.001 0.0257
LAVAPLATOS 3.2E+04 0.0015 0.001 0.0262
Para Jhojan
Rugosidad Rugosidad Factor de
GRIFO Re
absoluta relativa friccion (f)
DUCHA 4.1E+04 0.0015 0.002 0.0253
LAVAMANOS 4.3E+04 0.0015 0.001 0.0251
LAVAPLATOS 3.7E+04 0.0015 0.001 0.0257
6. Ejercicio 5
Por último, determinamos la perdida de carga o perdida primaria de longitud con la
siguiente formula
Para Anderson
GRIFO hp
DUCHA 676.0784539
LAVAMANOS 321.5018022
LAVAPLATOS 141.1005294
Para Estefany
GRIFO hp
DUCHA 415.5110955
LAVAMANOS 323.2578397
LAVAPLATOS 183.9778315
Para Widman
GRIFO hp
DUCHA 315.9397581
LAVAMANOS 185.5897609
LAVAPLATOS 96.19974673
Para Jhojan
GRIFO hp
DUCHA 628.3638041
LAVAMANOS 391.2412459
LAVAPLATOS 154.1767044
1. Ejercicio 1
Analizando el primer ejercicio podemos ver la diferencia de rapideces en cada caso
2. Ejercicio 2
Obteniendo el número de Reynolds veremos si el flujo es turbulento o laminar para
cada compañero
Para Anderson
Re<2000 2000<Re>4000 4000>Re
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
flujo laminar transicion flujo turbulento
DUCHA 40874.46372 x
MAG. Gorki Federico Ascue
LAVAMANOS Salas
38478.0763 MECANICA DE FLUIDOS
x II (laboratorio) 14
LAVAPLATOS 35416.95535 x
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
Para Estefany
Re<2000 2000<Re>4000 4000>Re
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
flujo laminar transicion flujo turbulento
DUCHA 38391.0612 x
LAVAMANOS 38583.01651 x
LAVAPLATOS 36536.59796 x
Para Jhojan
Re<2000 2000<Re>4000 4000>Re
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
flujo laminar transicion flujo turbulento
DUCHA 41083.28727 x x
LAVAMANOS 42783.58685 x x
LAVAPLATOS 37093.65025 x x
Para Widman
Re<2000 2000<Re>4000 4000>Re
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
flujo laminar transicion flujo turbulento
DUCHA 38143.78504 x
LAVAMANOS 36696.30737 x
LAVAPLATOS 31969.52322 x
3. Ejercicio 3
Analizamos las protuberancias o irregularidades del material obteniendo la rugosidad
relativa
4. Ejercicio 4
Utilizado el diagrama de Moody obtuvimos el factor de fricción como vemos varia para
cada caso
Factor de Factor de
GRIFO GRIFO
friccion (f) friccion (f)
DUCHA 0.0255 DUCHA 0.0253
LAVAMANOS 0.0257 LAVAMANOS 0.0251
LAVAPLATOS 0.0262 LAVAPLATOS 0.0257
MAG. Gorki Federico Ascue Salas MECANICA DE FLUIDOS II (laboratorio) 16
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
5. Ejercicio 5
En este ejercicio veremos la perdida de carga para cada caso, nos daremos cuenta la
cantidad de energía que de pierde en cada compañero.
GRIFO hp GRIFO hp
DUCHA 676.0784539 DUCHA 415.5110955
LAVAMANOS 321.5018022 LAVAMANOS 323.2578397
LAVAPLATOS 141.1005294 LAVAPLATOS 183.9778315
IV. CONCLUSIONES
➢ El número de Reynolds del agua potable en las casas los clasifica como flujos turbulentos , ya
que salen mayores a 4000
➢ En los casos que el número de Reynolds salga entre 3000 y 4000 significa que está entrando a
una fase de turbulencia pero que no es ni turbulento ni laminar
➢ El número de Reynolds nos va a indicar si el flujo es laminar o turbulento
➢ En el análisis del movimiento de fluidos en el interior de conductos proporciona una indicación
de la pérdida de carga causada por efectos viscosos
➢ En problemas donde el fluido considerado es el agua, se ha demostrado mediante
experimentación en laboratorio que entre un número de Reynolds de 2.000 a 4.000 se encuentra
la etapa de transición laminar-turbulento en el flujo de la capa límite
X. RECOMENDACIONES
➢ Se recomienda hacer la toma de datos varias veces antes de sacar datos oficiales porque
es dificultoso hacer el control de tiempos y todos esos procesos
➢ Se recomienda usar recipientes limpios y secarlos cada vez que se concluye una toma
de datos para asi tener mayor precisión
➢ Es preciso recalcar que midamos milimétricamente el tamaño de los orificios de salida
de agua
➢ Las pérdidas de carga son comunes en este tipo de experimentos , así que si resultan
datos atípicos , es normal que suceda
➢ Una vez tomados los datos , pasar inmediatamente a una hoja Excel asi aceleraras el
trabajo y evitaras que tus compañeros de grupo se retrasen con la entrega del trabajo