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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

MAG. Gorki Federico Ascue Salas MECANICA DE FLUIDOS II (laboratorio) 1


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INDICE
I. DEDICATORIA ..........................................................................................................................3
II. PRESENTACION .......................................................................................................................3
III. INTRODUCCION .....................................................................................................................3
IV. OBJETIVOS ..............................................................................................................................4
1. OBJETIVO GENERAL..........................................................................................................4
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ..................................................................................................4
V. MARCO TEORICO....................................................................................................................4
1. Definición de fluido. ................................................................................................................6
a) Flujo laminar ........................................................................................................................6
b) Flujo turbulento. ..................................................................................................................6
c) Flujo de transición. ...............................................................................................................6
2. Fricción en la tubería ...............................................................................................................6
3. pérdida de carga .......................................................................................................................7
VI. materiales y equipos utilizados .................................................................................................7
VII. Procedimiento experimental ....................................................................................................8
1. Datos para el laboratorio .........................................................................................................8
2. Ejercicio 1 .................................................................................................................................9
3. Ejercicio 2 ..............................................................................................................................10
4. Ejercicio 3 ..............................................................................................................................11
5. Ejercicio 4 ...............................................................................................................................12
6. Ejercicio 5 ..............................................................................................................................13
VIII. Análisis de los resultados obtenidos .....................................................................................14
1. Ejercicio 1 ..............................................................................................................................14
2. Ejercicio 2 ..............................................................................................................................14
3. Ejercicio 3 ..............................................................................................................................16
4. Ejercicio 4 ..............................................................................................................................16
5. Ejercicio 5 ...............................................................................................................................17
IV. CONCLUSIONES ...................................................................................................................17
X. RECOMENDACIONES ..........................................................................................................18
XI. Fuentes bibliográficas ............................................................................................................18

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I. DEDICATORIA
Dedicamos este ensayo a nuestros compañeros y a nuestro docente Magister GORKI
FEDERICO ASCUE SALAS, que con sus enseñanzas nos ayuda a formarnos como buenos
profesionales aun en tiempos de suma dificultad.

II. PRESENTACION
El presente informe tiene como finalidad afianzar los conocimientos teóricos aplicándolos en
una situación real, mediante un proceso de recolección de datos en el hogar (lavamanos, ducha,
lavabo) que posteriormente son tratados basándonos en los teoremas y utilizando los fundamentos
teóricos pertinentes. Este informe en general consta de tres partes; en la primera se exponen todos
los argumentos teóricos que nos serán de utilidad para desarrollar la segunda parte del informe;
consistente en procesar la información o datos recopilados con la finalidad de demostrar la teoría
planteada. La tercera parte se dedica a mostrar los resultados más relevantes que se obtuvieron en la
segunda parte, también se puntualizan las respectivas conclusiones y las recomendaciones

III. INTRODUCCION
Es importante conocer la estructura interna del régimen de un fluido en movimiento ya
que esto nos permite estudiarlo detalladamente definiéndolo en forma cuantitativa. Para
conocer el tipo de flujo en forma cuantitativa se debe tener en cuenta el número de
Reynolds. Este análisis es importante en los casos donde el fluido debe ser transportado de
un lugar a otro. Como para determinar las necesidades de bombeo en un sistema de
abastecimiento de agua, deben calcularse las caídas de presión ocasionadas por el
rozamiento en las tuberías, en un estudio semejante se lleva a cabo para determinar el flujo
de salida de un reciente por un tubo o por una red de tuberías. Los diferentes regímenes de
flujo y la asignación de valores numéricos de cada uno fueron reportados por primera vez
por Osborne Reynolds en 1883. Reynolds observo que el tipo de flujo adquirido por un
fluido que fluye dentro de una tubería depende de la velocidad del líquido, el diámetro de la
tubería y de algunas propiedades físicas del fluido
El número de Reynolds (Re) es un número adimensional utilizado en mecánica de
fluidos, diseño de reactores y fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de
un fluido. Su valor indica si el flujo sigue un modelo laminar o turbulento. Reynolds
estudió las características de flujo de los fluidos inyectando un trazador dentro de un
líquido que fluía por una tubería. A velocidades bajas del líquido, el trazador se mueve
linealmente en la dirección axial. Sin embargo, a mayores velocidades, las líneas del flujo
del fluido se desorganiza n y el trazador se dispersa rápidamente después de su inyección
en el líquido. El flujo lineal se denomina Laminar y el flujo errático obtenido mayores
velocidades del líquido se denomina Turbulento.

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IV. OBJETIVOS

1. OBJETIVO GENERAL
➢ Aplicar el concepto de numero de Reynolds con materiales encontrados en nuestras
casas.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
❖ Determinar el número de Reynolds para cada integrante.
❖ Analizar los resultados obtenidos de cada integrante.
❖ Comparar los resultados que obtuvo cada compañero.

V. MARCO TEORICO
Número de Reynolds Es un numero adimensional utilizado en la mecánica de fluidos y
fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de un fluido; como todo número
adimensional es un cociente, una comparación. La importancia de este radica en que nos
habla del régimen con que fluye un fluido, lo que es fundamental para el estudio del mismo.
A continuación, conoceremos brevemente los tipos de régimen con unas respectivas
imágenes de apoyo para su identificación, se verán también los comportamientos del
líquido en cuanto varía la velocidad al llevar a cabo el ensayo. Cuando un líquido fluye en
un tubo y su velocidad es baja, fluye en líneas Paralelas a lo largo del eje del tubo; a este
régimen se le conoce como “flujo Laminar”. Conforme aumenta la velocidad y se alcanza
la llamada “velocidad Critica”, el flujo se dispersa hasta que adquiere un movimiento de
torbellino en el que se forman corrientes cruzadas y remolinos; a este régimen se le conoce
como “flujo turbulento” (ver la Figura 1). El paso de régimen laminar a turbulento no es
inmediato, sino que existe un comportamiento intermedio indefinido que se conoce como
“régimen de transición”.

Ilustración 1 Regímenes de flujo.

Para comprender mejor lo anterior se procede a inyectar una corriente muy fina de (azul
de metileno) líquido de color azul en una tubería transparente de acrílico que contiene otro
fluido incoloro, se pueden observar los diversos comportamientos del líquido conforme
varia la velocidad (figura 2). Cuando el fluido se encuentra dentro del régimen laminar
(velocidades bajas), el Azul de metileno aparece como una línea perfectamente definida
(Figura 2.1), cuando se encuentra dentro de la zona de transición (velocidades medias), el
azul de metileno se va dispersando a lo largo de la tubería (Figura 2.2) y cuando se
encuentra en el régimen turbulento (velocidades altas) el azul de metileno se difunde a
través de toda la corriente (Figura 2.3).

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Ilustración 2 Comportamiento del líquido a diferentes velocidades

Los diferentes regímenes de flujo y la asignación de valores numéricos de cada uno


fueron reportados por primera vez por Osborne Reynolds en 1883. Reynolds observo que el
tipo de flujo 19 adquirido por un líquido que fluye dentro de una tubería depende de la
velocidad del líquido, el diámetro de la tubería y de algunas propiedades físicas del fluido.
Así, el número de Reynolds es un número adimensional que relaciona las propiedades
físicas del fluido, su velocidad y la geometría del ducto por el que fluye y está dado por:

donde:
Re = Numero de Reynolds
D = Diámetro de la tubería
𝑣 = Velocidad del liquido
𝜌 = Densidad del liquido
𝜇 = viscosidad del liquido

Se deben tener en cuenta los siguientes rangos teniendo en cuenta el número de


Reynolds para cada tipo de régimen o flujo:
Para valores de Re ≤ 2000 el flujo se mantiene estacionario y se comporta como si
estuviera formado por láminas delgadas, que interactúan solo en función de los esfuerzos
tangenciales existentes. Por eso a este flujo se le llama flujo laminar. El colorante
introducido en el flujo se mueve siguiendo una delgada línea paralela a las paredes del tubo.
Para valores de 2000 ≤ Re ≤ 4000 la línea del colorante pierde estabilidad formando
pequeñas ondulaciones variables en el tiempo, manteniéndose sin embargo delgada. Este
régimen se denomina de transición. 20
Para valores de Re ≥ 4000, después de un pequeño tramo inicial con oscilaciones
variables, el colorante tiende a difundirse en todo el flujo. Este régimen es llamado
turbulento, es decir caracterizado por un movimiento desordenado, no estacionario y
tridimensional.
Según la información anterior se logra entender los comportamientos del líquido con
respecto a la velocidad, el tipo de régimen al que pertenecen, también se reconoce como
calcular el número Reynolds y los rangos del número adimensional al que pertenecen cada
tipo de flujo.
Se debe tener en cuenta las siguientes definiciones técnicas para tener mejor claridad
sobre los tipos de flujo:

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1. Definición de fluido.
Un fluido es todo cuerpo que tiene la propiedad de fluir, y carece de rigidez y
elasticidad, y en consecuencia cede inmediatamente a cualquier fuerza tendente a alterar su
forma y adoptando así la forma del recipiente que lo contiene. Los fluidos pueden ser
líquidos o gases según la diferente intensidad de las fuerzas de cohesión existentes entre sus
moléculas.
a) Flujo laminar
En flujo laminar las partículas fluidas se mueven en trayectorias paralelas, formando
junto de ellas capas o láminas de manera uniforme y regular como cuando se abre un grifo
de agua lentamente hasta que el chorro es uniforme, estable y ordenado.

Ilustración 3 Flujo laminar de un fluido perfecto en torno al perfil de un objeto


b) Flujo turbulento.
En mecánica de fluidos, se llama flujo turbulento o corriente turbulenta al movimiento
de un fluido que se da en forma caótica, en que las partículas se mueven desordenadamente
y las trayectorias de las partículas se encuentran formando pequeños remolinos aperiódicos,
como por ejemplo el agua en un canal de gran pendiente. Debido a esto, la trayectoria de
una partícula se puede predecir hasta una cierta escala, a partir de la cual la trayectoria de la
misma es impredecible, más precisamente caótica.
c) Flujo de transición.
Cuando la línea del fluido pierde estabilidad formando pequeñas ondulaciones variables
en el tiempo manteniéndose sin embargo delgada.

2. Fricción en la tubería
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algún otro dispositivo, ocurren
pérdidas de energía debido a la fricción que hay entre el liquido y la pared de la tubería;
tales energías traen como resultado una disminución de la presión entre dos puntos del
sistema de flujo.
Esta pérdida de energía suele expresarse en términos de energía por unidad de peso de
fluido circulante dado en dimensiones de longitud, denominada perdida de carga. La
pérdida de carga está relacionada con otras variables según sea el tipo de flujo, laminar o
turbulento.

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3. pérdida de carga
La pérdida de carga en una tubería o canal es la pérdida de presión que se produce en
un fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de
la tubería que las conduce. Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos
regulares, o accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un
estrechamiento, un cambio de dirección, la presencia de una válvula, etc.

VI. materiales y equipos utilizados


Regla: utilizamos una regla para medir el diámetro de la tubería.

Jarra: utilizamos la jarra para medir el caudal.

Ducha: Es uno de los accesorios donde mediremos el caudal

Lavamanos: E s otro accesorio donde también mediremos el caudal

Lavaplatos: Es el tercer accesorio en el que mediremos el caudal.

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Cuaderno y lapicero: Para realizar los apuntes

Excel: utilizaremos una hoja Excel para realizar los cálculos

VII. Procedimiento experimental


1. Datos para el laboratorio
Primero mediremos el caudal, el diámetro y el tiempo para cada caso

Para Anderson
TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
CAUDAL CAUDAL CAUDAL
GRIFO VOLUMEN (LT) (s) (s) (s) (s) PROMEDIO
(LT/s) (m3/s) (LT/min)
prueba 1 prueba 2 prueba 3 prueba 4 (s)
DUCHA 3 9.43 9.15 9.21 9.59 9.345 0.321027287 0.000321027 19.26163724
LAVAMANOS 3 8.17 8.38 8.2 8.34 8.2725 0.362647325 0.000362647 21.75883953
LAVAPLATOS 3 7.01 7.25 7.34 7.16 7.19 0.417246175 0.000417246 25.03477051

Para Estefany
TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
TIEMPO CAUDAL CAUDAL CAUDAL
GRIFO VOLUMEN (LT) (s) (s) (s) (s)
PROMEDIO (s) (LT/s) (m3/s) (LT/min)
prueba 1 prueba 2 prueba 3 prueba 4
DUCHA 3 9.15 9.13 8.6 9.3 9.045 0.331675 0.000332 19.9005
LAVAMANOS 3 8.08 8.6 8.01 8.31 8.25 0.363636 0.000364 21.81818
LAVAPLATOS 3 7.47 7.6 7.49 7.31 7.4675 0.401741 0.000402 24.10445

Para Widman
TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
CAUDAL CAUDAL CAUDAL
GRIFO VOLUMEN (LT) (s) (s) (s) (s) PROMEDIO
(LT/s) (m3/s) (LT/min)
prueba 1 prueba 2 prueba 3 prueba 4 (s)

DUCHA 3 8.43 8.15 8.21 8.59 8.345 0.359496705 0.000359497 21.56980228

LAVAMANOS 3 7.44 7.5 7.37 7.43 7.435 0.403496974 0.000403497 24.20981843

LAVAPLATOS 3 7.55 7.52 7.42 7.38 7.4675 0.401740877 0.000401741 24.10445263

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Para jhojan
TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
TIEMPO CAUDAL CAUDAL CAUDAL
GRIFO VOLUMEN (LT) (s) (s) (s) (s)
PROMEDIO (s) (LT/s) (m3/s) (LT/min)
prueba 1 prueba 2 prueba 3 prueba 4
DUCHA 3 9.03 9.59 9.5 9.07 9.2975 0.322667384 0.000322667 19.36004302
LAVAMANOS 3 7.39 7.4 7.45 7.52 7.44 0.403225806 0.000403226 24.19354839
LAVAPLATOS 3 7.16 6.57 6.5 7.23 6.865 0.436999272 0.000436999 26.2199563

2. Ejercicio 1
Usando os datos obtenidos determinaremos la rapidez con que sale el agua de las llaves

Para Anderson
Caudal Caudal Area
GRIFO Caudal (LT/s) Diametro (m) Rapidez (m/s^2)
(m3/s) (LT/min) (m^2)
DUCHA 0.321027287 0.000321027 19.26163724 0.01 7.85398E-05 4.087446372
LAVAMANOS 0.362647325 0.000362647 21.75883953 0.012 0.000113097 3.206506358
LAVAPLATOS 0.417246175 0.000417246 25.03477051 0.015 0.000176715 2.361130356

Para Estefany
Caudal Area Rapidez
GRIFO Caudal (LT/s) Caudal (m3/s) Diametro (m)
(LT/min) (m^2) (m/s^2)
DUCHA 0.331674959 0.000331675 19.90049751 0.011 9.50332E-05 3.49009647
LAVAMANOS 0.363636364 0.000363636 21.81818182 0.012 0.000113097 3.21525138
LAVAPLATOS 0.401740877 0.000401741 24.10445263 0.014 0.000153938 2.609757

Para Widman
Caudal Area Rapidez
GRIFO Caudal (LT/s) Caudal (m3/s) Diametro (m)
(LT/min) (m^2) (m/s^2)
DUCHA 0.359496705 0.000359497 21.56980228 0.012 0.000113097 3.178648754
LAVAMANOS 0.403496974 0.000403497 24.20981843 0.014 0.000153938 2.621164812
LAVAPLATOS 0.401740877 0.000401741 24.10445263 0.016 0.000201062 1.998095201

Para Jhojan
Caudal Caudal Area Rapidez
GRIFO Caudal (LT/s) Diametro (m)
(m3/s) (LT/min) (m^2) (m/s^2)
DUCHA 0.322667384 0.000322667 19.36004302 0.01 7.85398E-05 4.108328727
LAVAMANOS 0.403225806 0.000403226 24.19354839 0.012 0.000113097 3.565298904
LAVAPLATOS 0.436999272 0.000436999 26.2199563 0.015 0.000176715 2.472910016

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3. Ejercicio 2
Con los datos obtenidos en la anterior tabla calcularemos el número de Reynolds usando la siguiente ecuación

Teniendo en cuenta que

Para Anderson

GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ

DUCHA 40874.46372
LAVAMANOS 38478.0763
LAVAPLATOS 35416.95535

Para Estefany

GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ

DUCHA 38391.0612
LAVAMANOS 38583.01651
LAVAPLATOS 36536.59796

Para Widman

GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ

DUCHA 38143.78504
LAVAMANOS 36696.30737
LAVAPLATOS 31969.52322

Para Jhojan

GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ

DUCHA 41083.28727
LAVAMANOS 42783.58685
LAVAPLATOS 37093.65025

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4. Ejercicio 3
Calculo de la rugosidad relariva conociendo la rugosidad absoluta y el diámetro.

Para Anderson
GRIFO E rel
DUCHA 0.0015
LAVAMANOS 0.00125
LAVAPLATOS 0.001

Para Estefany
GRIFO E rel
DUCHA 0.001363636
LAVAMANOS 0.00125
LAVAPLATOS 0.001071429

Para Widman
GRIFO E rel
DUCHA 0.00125
LAVAMANOS 0.001071429
LAVAPLATOS 0.0009375

Para Jhojan
GRIFO E rel
DUCHA 0.0015
LAVAMANOS 0.00125
LAVAPLATOS 0.001

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5. Ejercicio 4
Usando el número de Reynolds y la rugosidad relativa calculamos el factor de fricción
usando el diagrama de Moody
Diagrama de Moody

Para Anderson
Rugosidad Rugosidad Factor de
GRIFO Re
absoluta relativa friccion (f)
DUCHA 4.1E+04 0.0015 0.002 0.0275
LAVAMANOS 3.8E+04 0.0015 0.001 0.0255
LAVAPLATOS 3.5E+04 0.0015 0.001 0.0258

Para Estefany
Rugosidad Rugosidad Factor de
GRIFO Re
absoluta relativa friccion (f)
DUCHA 3.8E+04 0.0015 0.001 0.0255
LAVAMANOS 3.9E+04 0.0015 0.001 0.0255
LAVAPLATOS 3.7E+04 0.0015 0.001 0.0257

Para Widman
Rugosidad Rugosidad Factor de
GRIFO Re
absoluta relativa friccion (f)
DUCHA 3.8E+04 0.0015 0.001 0.0255
LAVAMANOS 3.7E+04 0.0015 0.001 0.0257
LAVAPLATOS 3.2E+04 0.0015 0.001 0.0262

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Para Jhojan
Rugosidad Rugosidad Factor de
GRIFO Re
absoluta relativa friccion (f)
DUCHA 4.1E+04 0.0015 0.002 0.0253
LAVAMANOS 4.3E+04 0.0015 0.001 0.0251
LAVAPLATOS 3.7E+04 0.0015 0.001 0.0257

6. Ejercicio 5
Por último, determinamos la perdida de carga o perdida primaria de longitud con la
siguiente formula

Para Anderson
GRIFO hp
DUCHA 676.0784539
LAVAMANOS 321.5018022
LAVAPLATOS 141.1005294

Para Estefany
GRIFO hp
DUCHA 415.5110955
LAVAMANOS 323.2578397
LAVAPLATOS 183.9778315

Para Widman
GRIFO hp
DUCHA 315.9397581
LAVAMANOS 185.5897609
LAVAPLATOS 96.19974673

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Para Jhojan
GRIFO hp
DUCHA 628.3638041
LAVAMANOS 391.2412459
LAVAPLATOS 154.1767044

VIII. Análisis de los resultados obtenidos

1. Ejercicio 1
Analizando el primer ejercicio podemos ver la diferencia de rapideces en cada caso

Para Anderson Para Estefany

GRIFO Rapidez (m/s^2) GRIFO Rapidez (m/s^2)


DUCHA 4.087446372 DUCHA 3.490096473
LAVAMANOS 3.206506358 LAVAMANOS 3.215251376
LAVAPLATOS 2.361130356 LAVAPLATOS 2.609756997

Para Widman Para Jhojan

GRIFO Rapidez (m/s^2) GRIFO Rapidez (m/s^2)


DUCHA 3.178648754 DUCHA 4.108328727
LAVAMANOS 2.621164812 LAVAMANOS 3.565298904
LAVAPLATOS 1.998095201 LAVAPLATOS 2.472910016

2. Ejercicio 2
Obteniendo el número de Reynolds veremos si el flujo es turbulento o laminar para
cada compañero

Para Anderson
Re<2000 2000<Re>4000 4000>Re
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
flujo laminar transicion flujo turbulento
DUCHA 40874.46372 x
MAG. Gorki Federico Ascue
LAVAMANOS Salas
38478.0763 MECANICA DE FLUIDOS
x II (laboratorio) 14
LAVAPLATOS 35416.95535 x
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Para Estefany
Re<2000 2000<Re>4000 4000>Re
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
flujo laminar transicion flujo turbulento
DUCHA 38391.0612 x
LAVAMANOS 38583.01651 x
LAVAPLATOS 36536.59796 x

Para Jhojan
Re<2000 2000<Re>4000 4000>Re
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
flujo laminar transicion flujo turbulento
DUCHA 41083.28727 x x
LAVAMANOS 42783.58685 x x
LAVAPLATOS 37093.65025 x x

Para Widman
Re<2000 2000<Re>4000 4000>Re
GRIFO Re=(ρ*v*D)/μ
flujo laminar transicion flujo turbulento
DUCHA 38143.78504 x
LAVAMANOS 36696.30737 x
LAVAPLATOS 31969.52322 x

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FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

3. Ejercicio 3
Analizamos las protuberancias o irregularidades del material obteniendo la rugosidad
relativa

Para Anderson Para Estefany


GRIFO E rel GRIFO E rel
DUCHA 0.0015 DUCHA 0.001363636
LAVAMANOS 0.00125 LAVAMANOS 0.00125
LAVAPLATOS 0.001 LAVAPLATOS 0.001071429

Para Widman Para Jhojan


GRIFO E rel GRIFO E rel
DUCHA 0.00125 DUCHA 0.0015
LAVAMANOS 0.001071429 LAVAMANOS 0.00125
LAVAPLATOS 0.0009375 LAVAPLATOS 0.001

4. Ejercicio 4
Utilizado el diagrama de Moody obtuvimos el factor de fricción como vemos varia para
cada caso

Para Anderson Para Estefany


Factor de Factor de
GRIFO GRIFO
friccion (f) friccion (f)
DUCHA 0.0275 DUCHA 0.0255
LAVAMANOS 0.0255 LAVAMANOS 0.0255
LAVAPLATOS 0.0258 LAVAPLATOS 0.0257

Para Widman Para Jhojan

Factor de Factor de
GRIFO GRIFO
friccion (f) friccion (f)
DUCHA 0.0255 DUCHA 0.0253
LAVAMANOS 0.0257 LAVAMANOS 0.0251
LAVAPLATOS 0.0262 LAVAPLATOS 0.0257
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5. Ejercicio 5
En este ejercicio veremos la perdida de carga para cada caso, nos daremos cuenta la
cantidad de energía que de pierde en cada compañero.

Para Anderson Para Estefany

GRIFO hp GRIFO hp
DUCHA 676.0784539 DUCHA 415.5110955
LAVAMANOS 321.5018022 LAVAMANOS 323.2578397
LAVAPLATOS 141.1005294 LAVAPLATOS 183.9778315

Para Widman Para Jhojan


GRIFO hp
GRIFO hp
DUCHA 628.3638041
DUCHA 315.9397581
LAVAMANOS 391.2412459
LAVAMANOS 185.5897609
LAVAPLATOS 154.1767044
LAVAPLATOS 96.19974673

IV. CONCLUSIONES

➢ El número de Reynolds del agua potable en las casas los clasifica como flujos turbulentos , ya
que salen mayores a 4000
➢ En los casos que el número de Reynolds salga entre 3000 y 4000 significa que está entrando a
una fase de turbulencia pero que no es ni turbulento ni laminar
➢ El número de Reynolds nos va a indicar si el flujo es laminar o turbulento
➢ En el análisis del movimiento de fluidos en el interior de conductos proporciona una indicación
de la pérdida de carga causada por efectos viscosos
➢ En problemas donde el fluido considerado es el agua, se ha demostrado mediante
experimentación en laboratorio que entre un número de Reynolds de 2.000 a 4.000 se encuentra
la etapa de transición laminar-turbulento en el flujo de la capa límite

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X. RECOMENDACIONES

➢ Se recomienda hacer la toma de datos varias veces antes de sacar datos oficiales porque
es dificultoso hacer el control de tiempos y todos esos procesos
➢ Se recomienda usar recipientes limpios y secarlos cada vez que se concluye una toma
de datos para asi tener mayor precisión
➢ Es preciso recalcar que midamos milimétricamente el tamaño de los orificios de salida
de agua
➢ Las pérdidas de carga son comunes en este tipo de experimentos , así que si resultan
datos atípicos , es normal que suceda
➢ Una vez tomados los datos , pasar inmediatamente a una hoja Excel asi aceleraras el
trabajo y evitaras que tus compañeros de grupo se retrasen con la entrega del trabajo

XI. Fuentes bibliográficas


R., P. R. (s.f.).
https://www.academia.edu/7530759/1_informe_de_laboratorio_Numero_de_Reynolds.
Rahim, G. P. (s.f.). https://drive.google.com/file/d/1pFwvUwidIDBJWSE75qQ5ZitwVRVCj735/view.

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