Revisión de la evaluación de impacto ambiental 83 (2020) 106396

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Green Lean Six Sigma para el desarrollo sostenible: integración y marco

Mahender Singh Kaswan, Rajeev Rathi •

Escuela de Ingeniería Mecánica, Lovely Professional University, 144411 Phagwara, Punjab, India

INFORMACIÓN DEL ARTÍCULO RESUMEN

Palabras clave: La demanda orientada hacia la sostenibilidad, la competencia globalizada y las políticas gubernamentales sobre el cambio climático han obligado a
Apoyarse las industrias a adoptar prácticas sostenibles. Green Lean Six Sigma (GLS) es un enfoque ecológico que mitiga las huellas de carbono y produce
Seis sigma altas especi fi productos de cationes. Pero para implementar el programa GLS, es indispensable integrar enfoques individuales Green, Lean y Six
Lean six sigma
Sigma en una metodología GLS única. Además, no existe un marco de GLS que se pueda aplicar independientemente del tamaño, tipo y cultura de
Sostenibilidad green lean
la organización. Entonces, el presente trabajo trata de la integración y desarrollo del marco GLS. La integración de la GLS se propuso con base en
six sigma
elementos teóricos y el marco se desarrolló con base en el enfoque DMAIC. Ha descubierto que los habilitadores, el conjunto de herramientas y los
métodos de implementación complementan la integración de GLS. El marco propuesto proporciona un camino para la implementación de GLS a
través de una selección adecuada del proyecto. Además, tiene identi fi ed que se requieren índices y herramientas de GLS únicos para estimar varias
medidas de sostenibilidad y ejecutar proyectos de GLS seleccionados. El presente estudio facilitará que las organizaciones estén preparadas para la
implementación de un enfoque GLS sostenible a través de una comprensión detallada de la integración y el marco GLS.

1. Introducción
La mayor conciencia sobre la sostenibilidad y las demandas de productos ecológicos ha
obligado a las organizaciones industriales a repensar sus operaciones comerciales ( Siegel et al.,
2019 ). Las industrias están adoptando los métodos tradicionales de fabricación y los combustibles
fósiles en la mayor parte del mundo ( Siegel et al., 2019 ). Las industrias manufactureras de los países
desarrollados liberan cuatro veces más dióxido de carbono en comparación con los países en
desarrollo ( Panel Intergubernamental sobre Cambio Climático, 2018 ). Las políticas existentes sobre
cambio climático revelan que la temperatura superficial promedio de la tierra aumentará a 3 ° C hasta
finales de este siglo ( IPCC, 2018 ). Este aumento de temperatura se aleja mucho del ambicioso
objetivo del acuerdo de París que apunta a limitarlo hasta 2 ° C ( Kaswan y Rathi, 2019 ). El riesgo
asociado con el clima aumentará en la o ffi ng debido a una mayor frecuencia de amenazas y una
métodos sostenibles de producción y consumo ( Bond y Dusík, 2019 ; Duarte y Cruz-Machado, 2019 ).
Desde las últimas décadas, se han desarrollado muchas ideas y enfoques como Lean, Green, Six
Sigma, etc. ( Bhat y col., 2014 ; Garza-Reyes et al., 2018 ) para producir productos de primera calidad.
Sin embargo, un enfoque individual no puede abordar todos los problemas relacionados de
manera inclusiva con la sostenibilidad ( Pandey et al., 2018 ). Por lo tanto, se necesita un enfoque
integrado que reduzca los desechos, las variaciones y mitigue los impactos ambientales negativos ( Kaswan
y Rathi, 2019 ). GLS es un enfoque inclusivo que reduce las emisiones ambientales a través de 3 ′ R
(reducir, reutilizar y reciclar) ( Sreedharan y Raju, 2016 ). Figura 1
representa un modelo GLS.

población más vulnerable. Por lo tanto, para el bienestar de la sociedad y la protección ecológica, las
industrias deben incluir tecnologías verdes en sus operaciones. La existencia de industrias modernas
depende de su competencia para cambiar con el entorno externo ( Kaswan y Rathi, 2020 ). Por tanto,
para seguir siendo sostenibles en el mercado, las organizaciones industriales deben desarrollar e
implementar tecnologías de bajas emisiones de carbono. Como resultado, las organizaciones están
gastando un capital enorme para diseñar
GLS consta de tres enfoques únicos, a saber, Green, Lean y Six Sigma que aumentan la pro fi dinámica
de estabilidad mediante la reducción de emisiones, desechos y reelaboración ( Kumar et al., 2016 ).
Lean aboga por la eliminación sistemática de desechos a través de la perfección en todos los niveles
dentro de la organización ( Panwar et al., 2018 ; Zhu et al., 2018 ). La tecnología ecológica reduce el
impacto medioambiental negativo del producto haciéndolo más ecológico ( Deif, 2011; Garza-Reyes,
2015 ). Six Sigma reduce las variaciones en el proceso que conducen a un menor rechazo de
productos ( Kumaravadivel y Natarajan, 2013 ). Pero, Green Lean Six Sigma combinado es capaz de
producir un producto que no solo es de alta calidad

• Autor correspondiente.

Dirección de correo electrónico: rathi.415@gmail.com (R. Rathi).

https://doi.org/10.1016/j.eiar.2020.106396
Recibido el 11 de noviembre de 2019; Recibido en forma revisada el 24 de marzo de 2020

On-line el 29 de abril de 2020

0195-9255 / © 2020 Elsevier Inc. Todos los derechos reservados.
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2014 ; Abdulmalek y Rajgopal, 2007 ). La implementación de tecnologías verdes puede superar esta
Reducir las emisiones
Reducir los desechos limitación del Lean. La tecnología verde se suma a Lean ya que reduce los impactos ambientales
negativos y otros desechos asociados ( Dües et al., 2013 ). Es una tecnología sostenible que reduce el
calentamiento global, acidi fi catión, etc. dentro de toda la cadena de suministro ( Singh y Basak, 2018 ; Sureeyatana

Green Lean Six et al., 2018 ). La tecnología verde, aunque reduce las emisiones ambientales, no es capaz de reducir
Verde Sigma los desechos magros ( Siegel et al., 2019 ). Por lo tanto, existe la necesidad de un enfoque combinado
Green Lean (GL) que no solo minimice los desechos magros sino que también reduzca la huella de
carbono. Existe una gran cantidad de similitudes entre los dos métodos basados en técnicas de

Seis reducción de desechos y prácticas de gestión ( Bergmiller y McCright, 2009 ). tabla 1 indica la vista
Apoyarse magra y verde hacia varios residuos magros.
Sigma
Reducir el proceso
variaciones

Figura 1. Modelo GLS. También existen algunas limitaciones del enfoque combinado de GL informados en la literatura ( Farias
et al., 2019 ). GL no utiliza herramientas estadísticas para la reducción de variaciones en el proceso,
aunque sí reduce residuos y emisiones ( Sharma et al., 2017 ). El enfoque GL no es capaz de producir
y de bajo costo pero también ecológico ( Hussain et al., 2019 ). GLS combina los desechos de Lean y
el producto de alta especificación fi cationes aunque reduce los residuos y las emisiones ( Garza-Reyes,
Green en el fi una fase de la metodología DMAIC de Six Sigma. Se miden la fase de medición de GLS,
2015b ). Por lo tanto, existe una gran necesidad de diseñar un enfoque que constituya herramientas y
varios desechos y el estado actual del sistema. Posteriormente, se averiguan e investigan las
técnicas para superar estas limitaciones ( Sagnak y Kazancoglu, 2016 ; Sun et al., 2017 ). Six Sigma es
razones de los residuos y emisiones asociados. Posteriormente, se encuentran las posibles
un enfoque basado en datos estadísticos que funciona proyecto por proyecto e incorpora quali fi herramientas
soluciones para la mejora en las distintas dimensiones de la sostenibilidad organizacional. Después
de educación que pueden complementar la metodología GL ( Sreedharan et al., 2018 ). Motorola fue
de eso, se implementa la mejor solución y se registra el rendimiento para un mayor desarrollo. En la
pionera en seis Sigma en 1987 y, desde entonces, está siendo adoptado ampliamente por
literatura, hay evidencia sustancial de la integración y el marco de Lean and Green, Lean y Six
organizaciones de fabricación y servicios ( Antony et al., 2012 Rathi et al., 2016b ). La idea principal
Sigma. Pero la literatura carece de evidencia suficiente sobre la integración y el marco de GLS.
detrás de Six Sigma es que si se pueden medir las imperfecciones, entonces se puede planificar la
Existen pocos estudios relacionados con el marco GLS, pero las organizaciones interesadas
solución para eliminarlas ( Silich y col., 2012 ; Singh y Khanduja, 2014 ). Es un enfoque estadístico que
enfrentaron desafíos para ejecutar los mismos debido a la naturaleza genérica del marco ( Sony y
reduce los defectos hasta 3.4 por millón de oportunidades ( Ramanan et al., 2014 ; Rathi et al., 2016a ).
Naik, 2019 ). Además, en la literatura, no existe ningún estudio sobre el marco de GLS que se pueda
La metodología Six Sigma, aunque reduce variaciones, no reduce desperdicios y emisiones ( Garza-Reyes,
aplicar independientemente del tamaño, tipo y cultura de la organización. Para ello, el presente
2015a ). Por lo tanto, de la discusión exhaustiva sobre Green, Lean y Six Sigma, se puede deducir
estudio proporciona la integración y el marco de GLS para lograr la excelencia en productividad y
que cada enfoque tiene algunas singularidades y algunas limitaciones. Cada uno de los métodos
sostenibilidad ambiental.
Green, Lean y Six Sigma complementa otro método, y eso conduce a la evolución del Green Lean
Six Sigma combinado ( Garza-Reyes et al., 2016 ). GLS es un enfoque de desarrollo sostenible que
ofrece productos ecológicos de alta calidad mediante la reducción de desechos, emisiones y defectos
( Kaswan y Rathi, 2019 ). A pesar de la evolución de GLS, muy pocos esfuerzos se han realizado para
la realización de este enfoque sostenible en las organizaciones industriales. Las principales razones

El manuscrito actual se ha dividido en seis secciones, incluida la introducción. La segunda para lo mismo pueden atribuirse a la falta de marcos de implementación e integración Green, Lean y

sección describe la revisión de la literatura y las brechas de investigación. La tercera sección Six Sigma. Además, en la literatura, no existe un marco que sea aplicable independientemente del

representa el modelo GLS de integración. El marco de GLS se ha presentado en la cuarta sección tamaño, tipo y cultura de la organización. Tabla 2 representa el signi fi hipocresía

del manuscrito. La quinta sección enumera los resultados y la discusión del presente trabajo. los

fi La sección nal del artículo representa la conclusión del trabajo de investigación actual.

1.1. Investigar objetivos

Los objetivos del presente trabajo de investigación se pueden resumir de la siguiente manera:
fi hallazgos y las limitaciones del trabajo realizado hasta la fecha en GLS.

2.1. Brechas de investigación

• Integrar Green, Lean y Six Sigma a través de simulaciones conceptuales

laridades y características comunes.
Existen algunos estudios relacionados con el marco GLS, pero las organizaciones
• Construya el marco GLS y proporcione los conjuntos de herramientas asociados en
implementadoras enfrentaron desafíos para ejecutar el mismo debido a la naturaleza genérica de los
cada etapa de la implementación.
marcos ( Sony y Naik, 2019 ). La literatura carece de evidencia de un marco GLS integral que se
• Facilitar al personal industrial para la implementación incremental
aplique a di ff diferentes procesos, culturas organizacionales y sectores. En la investigación, tampoco
ción de GLS a través de una comprensión sistemática de GLS.
hay evidencia sobre la integración de Green, Lean y Six Sigma en función de las características
comunes. Por lo tanto, la proclividad hacia prácticas sostenibles, junto con una falta de base de
2. Revisión de la literatura conocimiento de tecnologías verdes, proporciona ímpetu y dirección para el presente trabajo de
investigación.
La historia de GLS se remonta al desarrollo de la filosofía Lean. El concepto lean se ideó en
Japón después de la Segunda Guerra Mundial para competir con el sistema de producción en masa
de EE. UU. ( Bhamu y Singh Sangwan, 2014 ; Duarte y Cruz-Machado, 2019 ). El concepto moderno
de manufactura esbelta provino del Toyota Production System (TPS), iniciado por los ingenieros 3. Integración de Green Lean Six Sigma
japoneses Taiichi Ohno y Shigeo Shingo ( Kaswan et al., 2019 ). El enfoque esbelto reduce los
desechos; no es capaz de reducir los efectos ambientales adversos ff ects Aggogeri, El GLS ha recibido la debida atención en los últimos años debido a su capacidad para mejorar la
productividad, pro fi tabilidad, y mitigar las preocupaciones ambientales ( Sony y Naik, 2019 ). El verde,
el magro y el seis

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Figura 2. Modelo de integración de GLS.

El trabajo propone un modelo teórico de integración de la GLS basado en la combinación de

Proyecto Green Lean Six Sigma elementos teóricos. Figura 2 representa un modelo GLS integrado. El principal objetivo del modelo de

Paso 1 identificación integración es describir los hechos esenciales necesarios para que las organizaciones industriales
mejoren el desempeño sostenible. El modelo propuesto representa las similitudes conceptuales entre
los tres enfoques. Los habilitadores funcionan como insumos clave que estimulan la integración de
GLS mientras que las actuaciones en tradeo ff servir como salida. Los desafíos para la integración de
Evaluación del nivel actual de
Paso 2 GLS son las limitaciones que restringen las actividades organizacionales para mejorar la dinámica de
el proyecto
sostenibilidad. Las herramientas y los marcos de GLS asociados considerados como el mecanismo
de apoyo que respalda la integración e implementación de GLS.

Arraigue la causa principal de la

Paso 3
problema o ineficiencia

4. El marco de Green Lean Six Sigma

Descubra y aplique lo posible

Paso 4 Las metodologías Lean y Six Sigma están siendo ampliamente utilizadas por la organización
mejor solución
industrial para reducir los desperdicios y las variaciones de procesos. Pero, debido a una mayor
conciencia sobre la sostenibilidad y las estrictas políticas gubernamentales, las industrias tienen que
cambiar la dinámica operativa hacia otras sostenibles. Esta demanda por la incorporación de la
Sostener la mejor solución tecnología Green en el Lean Six Sigma que lleva al desarrollo de un enfoque novedoso: Green Lean
Paso 5
Six Sigma. Pero para ejecutar GLS inclusivo, es necesario un marco dedicado que proporcione
pautas paso a paso para lograr la sostenibilidad. En la literatura, ningún estudio ha encontrado un
marco GLS que pueda ser adoptado tanto por las organizaciones de servicios como por las de
Fig. 3. Marco GLS.
fabricación. El presente estudio describe un DMAIC (de fi ne, medir, analizar, mejorar y controlar)
marco GLS basado ( Fig. 3 ) que puede ser adoptado por todas las organizaciones empresariales. El
Sigma son tres enfoques distintos, pero son sinérgicos, ya que se centran conjuntamente en la marco GLS propuesto se ha ejecutado a través de las siguientes fi cinco pasos:
reducción de residuos ye ff utilización efectiva de recursos ( Kumar et al., 2015 ). En consecuencia, los
principios universales y los conjuntos de herramientas de estos enfoques pueden integrarse bajo el
paraguas de un enfoque único llamado Green Lean Six Sigma. GLS es un enfoque integral que tiene
como objetivo lograr mejoras en el proceso, fi finanzas, operaciones y emisiones ( Pandey et al., 2018 ).
La integración de Green, Lean y Six Sigma puede verse como una nueva perspectiva para las
4.1. Paso 1: identificación del proyecto Green Lean Six Sigma fi catión
organizaciones industriales para mejorar la sostenibilidad. Banawi y Bilec (2014) encontró que las
organizaciones que han aplicado el GLS han logrado mejores resultados que aquellos
los fi El primer paso del marco GLS es seleccionar un proyecto apropiado basado en el nivel de
implementados enfoques individuales.
desperdicios, defectos, emisiones relacionadas con el medio ambiente y la voz de los clientes. GLS
es un enfoque basado en proyectos y se ejecuta proyecto por proyecto de manera incremental
cubriendo cada departamento o sección individualmente. El proyecto es classi fi ed como una sección
o división particular que se selecciona para el inicio de GLS. La literatura también revela que el 40%
En la literatura, no se ha encontrado ningún método estructurado y completo para la integración
de los proyectos Six Sigma han fracasado debido a
de Green, Lean y Six Sigma. El presente

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MS Kaswan y R. Rathi
selección inadecuada de proyectos Gupta et al., 2019 ). La ejecución de GLS exige una inversión
sustancial y cambios estructurales en la organización. Por lo tanto, es imperativo seleccionar un
proyecto GLS apropiado que muestre el mayor alcance para la mejora de la sostenibilidad. Para ello,
se realiza un estudio exhaustivo de los distintos sectores de la industria. El estudio detallado de toda
la industria proporciona desperdicios, defectos y niveles de emisiones ambientales asociados que
pertenecen a di ff diferentes segmentos de la industria. Las matrices están formuladas para nivel de
residuos, defectos y di ff Emisiones actuales correspondientes a los distintos tramos. La priorización de
di ff Se realizan matrices diferentes en el siguiente subpaso para seleccionar un proyecto que exhiba
el mayor potencial de mejora de la sostenibilidad. Las herramientas Eco QFD y críticas para la
calidad (CTQ) traducen las demandas de los clientes orientadas de forma sostenible en atributos
técnicos y ambientales que sirven como una herramienta vital para la selección de proyectos. Por lo
tanto, en función de las necesidades actuales de los clientes, junto con las preocupaciones
comerciales y ambientales, se selecciona un proyecto adecuado. Después de la identi fi cación de un
proyecto adecuado, se prepara un estatuto basado en el alcance, el cronograma y los miembros del
equipo de la identificación. fi proyecto ed.
4.2. Paso 2: Evaluación del nivel actual del proyecto
El segundo paso del marco GLS se ocupa de la estimación del nivel actual del sistema o
proyecto en consideración. Aquí, el desempeño del proyecto GLS seleccionado se mide con los
diversos índices de Green, Lean y Six Sigma. Basado en los datos recopilados y
hechos, la desviación estándar, el nivel sigma y C pk del proyecto son
estimado utilizando las herramientas estadísticas. Además, la estimación de CO 2
consumo, coeficiente de energía verde ffi ciente, consumo de material, etc.
elaborado utilizando herramientas de tecnología verde como la evaluación del ciclo de vida (LCA).
Para evaluar el nivel actual de varios desechos asociados, el mapeo de la corriente de valor (VSM)
sirve como una herramienta ajustada útil. VSM proporciona una estimación del tiempo de ciclo y el
consumo de material en todo el di ff diferentes etapas y proporciona un control contra el consumo
normal de tiempo y dinero. Tiene una característica notable de la tabla de datos que organiza los
datos relacionados con el proceso como tiempo, material, dinero, etc. Además, la evaluación del ciclo
de vida (LCA) se utiliza en el proceso de medición para evaluar el impacto ambiental de cada
subproceso en di ff diferentes categorías de impacto ambiental. El VSM y LCA combinados conducen
a la cuanti fi cación de varios desechos verdes y magros que proporciona la fuente para una mejora
adicional.
4.3. Paso 3: elimine las causas principales del problema o la ineficacia ffi eficiencia
La siguiente etapa del marco GLS se refiere a fi Descubra las causas principales relacionadas con los
desechos de alto nivel, las emisiones y los defectos en el proyecto seleccionado. En este paso, fi En primer
lugar, las actividades de valor agregado y sin valor agregado son identi fi ed tanto desde el punto de vista
de los clientes como del negocio. Después de eso, el ciclo de proceso e ffi La eficiencia está determinada a
comparar con los puntos de referencia de clase mundial para fi Averigüe cuántas mejoras se necesitan.
Mientras tanto, se realiza el análisis completo del proyecto para identificar puntos de cuello de botella y
limitaciones en el proyecto seleccionado. Luego del análisis integral y detallado del proyecto en
consideración, se descubren las posibles causas de los desperdicios, emisiones, variaciones y defectos.
Las herramientas como lluvia de ideas, causa ye ff análisis de efectos (C & E), modo de falla e ff análisis de
efectos (FMEA), fi En este momento se utilizan cinco análisis de por qué, la evaluación del impacto del
ciclo de vida, etc. fi Descubra las posibles causas de los defectos observados. Una vez que se han
explorado las posibles causas, la búsqueda ahora es con fi Necesitado fi Descubra las pocas razones
destacadas para el proyecto ine ffi cienciencias. Las herramientas como el gráfico de Pareto, la prueba de
hipótesis, el análisis de componentes principales (PCA), el análisis de regresión y la lluvia de ideas se
utilizan en este punto para fi Encuentra las causas fundamentales críticas. Entonces, este paso da como
resultado la exploración de las principales causas de ine ffi cientificaciones que deben emprenderse para
mejorar el proyecto actual o el sistema en consideración.
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4.4. Paso 4: busque e implemente la mejor solución posible
Una vez que las principales causas de desechos e ine ffi Se ha descubierto la eficiencia, se
proponen y prueban posibles soluciones, y se aplica la mejor solución para superar las principales
razones. La estafa fi causa rmed ye ff ect relación (de la fase de análisis) se utilizan en esta etapa para fi
Encuentra un amplio espectro de posibles soluciones. Las soluciones proporcionadas en esta etapa
pueden ser upcycling, digestión anaeróbica (DA), combustible derivado de rechazos (RDF),
recirculación o reciclaje de agua, etc. En este paso se desea una alta creatividad por parte del
personal de la organización. Las posibles soluciones (alternativas) son fl se resuelven, se desarrollan
criterios y se evalúan las soluciones para buscar la mejor solución. Todas las fuentes de información
como partes interesadas, clientes, patrocinadores de proyectos y personal. ff se utilizan para
determinar los criterios de evaluación. Los criterios como CTQ, relacionados con el negocio,
regulatorios y otros se consideran en este momento. Para evaluar las soluciones contra criterios se
utilizan herramientas como matriz de solución, matriz de pugh, diseño de experimentos (DOE), LCA,
etc. La matriz de pugh determina las fortalezas y debilidades de las posibles soluciones para que las
fortalezas se puedan preservar y eliminar. fi cienciencias abordadas. Aquí, el médico debe estar
abierto a modificar o combinar soluciones para la selección de la mejor solución. DOE se utiliza en
este paso para fi Descubra los ajustes óptimos para combinaciones de factores. Después de
seleccionar la mejor solución posible, el VSM existente se revisa para fl ect cómo se verá el proceso
después de que se realicen los cambios. La estimación del ahorro de tiempo, la calidad mejorada y
otras medidas de calidad asociadas también se realizan con VSM mejorado. La mejor solución se
lanza ahora como solución piloto. Las tareas a realizar están documentadas y los participantes del
piloto están capacitados en varios aspectos de la mejor solución. Ahora, la solución piloto se
implementa en la sección seleccionada de la industria en cuestión.
4.5. Paso 5: mantener la mejor solución
Este paso trata de mantener o controlar la mejor solución si la mejora sustancial es registrada
por el sistema o proceso existente bajo consideración. Todo el proceso se reevalúa utilizando VSM y
LCA para fi averiguar el nivel de reducción de residuos y emisiones. En este paso, se utilizan varias
observaciones, recopilación de datos y gráficos de control para
evaluar el nivel sigma, C pk, agua, electricidad, consumo de material, etc. Si los parámetros de
rendimiento reevaluados son mejores que en la medición
paso, entonces se mantiene la solución seleccionada. De lo contrario, se inicia el Plan de acción
fuera de control (OCAP) para seleccionar una solución adecuada. Una vez que una solución
potencial para el proyecto piloto se ha mantenido durante un período prolongado, se inicia la misma
en otras secciones de la industria. La implementación integral de GLS en la industria conduce a una
mejor sostenibilidad y una mayor reputación en una plataforma global a través de la entrega de
productos ecológicos.
5. Resultados y debate
El enfoque Green Lean ha sido ampliamente utilizado por las organizaciones industriales;
comparativamente, muy pocas búsquedas se han realizado para la realización del enfoque GLS ( Kumar
et al., 2016 ; Hussain et al., 2019 ). GLS se encuentra en su fase de evolución, y las organizaciones se
muestran reacias a adoptar este enfoque debido a la cultura resistiva y al temor a cambios
pragmáticos en sus métodos de trabajo. La discusión exhaustiva sobre habilitadores, barreras y
conjunto de herramientas facilita la integración de Green, Lean y Six Sigma. Además, el marco GLS
presentado ayudará a la organización en la implementación de GLS sostenibles para mejorar la
productividad y la pro fi estabilidad.
Una vez que la integración de GLS se ha establecido cohesivamente, uno puede correlacionar
fácilmente la di ff funcionalidad actual de todas estas metodologías modernas. Los facilitadores son
medidas de preparación para que una organización implemente un nuevo enfoque ( Laureani y
Antony, 2012 ). Los facilitadores han considerado métodos de cambio que conducen a la
implementación exitosa de una nueva estrategia ( Näslund, 2013 ). Tabla 3 describe los facilitadores
para la adopción de GLS.
MS Kaswan y R. Rathi
Ha descubierto que el apoyo de la alta dirección, el trabajo en equipo y la preparación de la
organización son los factores más críticos para la implementación exitosa de GLS ( Pandey et al.,
2018 ; Kaswan y Rathi, 2020 ). El compromiso de la gerencia, una comprensión profunda de las
herramientas GLS y la asimilación de datos útiles conducen a una mejor sostenibilidad a través de e ff Implementación
estándar y sinergias entre ellas. Actualmente, la mayoría de las organizaciones desean integrar
efectiva del programa GLS.
Las barreras son factores críticos de falla (CFF) que dificultan el progreso o lo hacen di ffi culto a
una organización para lograr los objetivos establecidos. Estos son speci fi desafíos administrativos y
técnicos que impiden que las organizaciones logren los objetivos deseados ( Gamal Aboelmaged,
2011 ). La organización necesita identificar problemas u obstáculos fundamentales en su camino
hacia el éxito, dentro de un marco de tiempo particular para obtener ventajas competitivas sobre los
competidores. Cuadro 4 indica las barreras que dificultan la ejecución del programa GLS.
El estudio exhaustivo relacionado con las barreras GLS revela que el desafío más común para la
implementación de GLS es la falta de métricas y procedimientos de evaluación estándar. Además,
muchos estudios informan que la falta de apoyo de la alta dirección es uno de los fi barreras de peralte
para la ejecución GLS. El aprendizaje colaborativo y la vinculación de GLS con los objetivos
comerciales se han encontrado como iniciativas sustanciales para el éxito de GLS. El conjunto de
herramientas GLS complementa la integración y la implementación de GLS. Las herramientas GLS se
han considerado como principios o conceptos que tienen el potencial de identificar, eliminar desechos
y conducir a una utilización óptima de los recursos. Después del análisis de trece artículos de
organización después de su exitosa ejecución como proyecto piloto. Los autores presentaron una
investigación relacionados con GLS, se ha observado que las organizaciones industriales utilizan di ff diferentes
herramientas de acuerdo con las diversas necesidades y su tamaño. Pero, las herramientas
particulares aparecen más que otras y, por lo tanto, las organizaciones que utilizan este enfoque
integrado de GLS las utilizan con más frecuencia. Las herramientas de GLS se han examinado a
través del gráfico de radar, como se muestra en Figura 4 . El gráfico SIPOC y el mapeo de la corriente
de valor ambiental (EVSM) se han encontrado como los más utilizados con más del 90% (11 /
13). Además, las otras herramientas más utilizadas son: capacidad de proceso, logística inversa y
causa ye ff ect diagrama (C&E). De los trece artículos incluidos en GLS, la mayoría se basa en las
herramientas lean para lograr objetivos tanto lean como ecológicos. Por lo tanto, las organizaciones
industriales confían principalmente en herramientas lean para satisfacer las preocupaciones
ambientales. Para abordar la dimensión social de la sostenibilidad, solo se han encontrado algunas
aplicaciones de participación comunitaria y herramientas de abastecimiento local.
El signi fi cáncer de GLS está aumentando continuamente debido a su e positivo ff afecta a
factores determinantes de la calidad como la productividad, los COV y la sostenibilidad. La literatura
revela que la integración GLS no solo
Herramientas Green Lean Six Sigma
Diagrama SIPOC
Participación de la comunidad 12
Abastecimiento local
10
5'S
Cálculo de proceso Sigma
Tabla de control
Matriz de priorización
Logística inversa
GAMA
Capacidad de procesamiento
Análisis de consumo
LCA
Figura 4. Gráfico de radar de la herramienta Green Lean Six Sigma. (Para la interpretación de las referencias al color en este fi leyenda de la figura, se remite al lector a la versión web de este artículo).
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aumenta la productividad pero también reduce los impactos ambientales negativos. Esta buena
voluntad mejora en última instancia la imagen de la organización en la plataforma global. Pero una
combinación de estas filosofías requirió esfuerzos considerables para identificar herramientas
tecnologías limpias dentro de sus métodos de mejora de procesos existentes para contribuir a un
medio ambiente más saludable. Signi fi Sin embargo, los desafíos con las organizaciones, aquellos
que desean integrar el concepto ecológico dentro de Lean Six Sigma es la falta de disponibilidad de
una hoja de ruta adecuada. Los investigadores encontraron que las organizaciones se enfrentan a di ffi
culto para implementar e integrar Green, Lean y Six Sigma para la mejora del rendimiento ( Cherra fi et
al., 2017 ). Banwai y Bilec (2014) representaron un marco para mejorar e ffi eficiencia y reducir varios
desechos asociados. Pero el marco presentado fue con fi ned a una industria en particular juntos; no
proporcionó cómo se realizó a través del enfoque DMAIC. Cherra fi et al. (2017)
propuso un marco de GLS para la mejora de la sostenibilidad económica y ambiental. Pero la
realización del marco propuesto fue di ffi culto para las nuevas industrias que quieren implementar
GLS. Cluzel y col. (2010) presentó una metodología ecológica para integrar Green y Lean Six Sigma,
pero la realización gradual del método seguido se encontró di ffi culto. La investigación actual
proporciona una integración de GLS basada en los elementos teóricos y proporciona un marco
detallado basado en DMAIC. El marco propuesto funciona como un marco piloto para la realización
en una sola sección o departamento de la organización. El mismo marco se puede extender a toda la
integración conceptual de Green Lean Six Sigma que guía a los profesionales a adoptar la cultura
GLS en sus organizaciones. El marco presentado muestra la combinación de matrices Lean y Green
en cada paso, que se ha ignorado en trabajos anteriores. Las medidas Lean y Green funcionan como
áreas prospectivas para la selección de proyectos en el fi primer paso del marco GLS. Para evaluar el
estado actual del sistema, en el segundo paso de las herramientas de implementación de GLS como
EVSM, se utiliza LCA. Las causas potenciales de los desechos se encuentran en el tercer paso del
marco utilizando herramientas como LCA y herramientas estadísticas convencionales. A fi Descubrir
las posibles soluciones en la fase de mejora de las herramientas marco como la interpretación del
ciclo de vida, VSM ambiental, 5 ′ Se utilizan S, kaizen, etc. En el último paso de la implementación de
GLS, VSM y LCA se utilizan para medir la mejora realizada. El método de implementación de GLS
adoptado se mantiene durante más tiempo si las ganancias obtenidas son sustanciales que el estado
anterior del sistema o proyecto bajo contemplación.
Formación
Carta del proyecto
Análisis de Pareto
8
6 VSM ambiental
4
Capacidad de procesamiento
2
0 FMEA
Diagrama de causa y efecto
Empleado
ANOVA
TPM
AHP
BWM
5
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5.1. Trascendencia 6. Conclusión

Es necesario ampliar la respuesta global a la mitigación de GEI a través de operaciones
comerciales ecológicas y políticas ambientales intergubernamentales (COP 25). La estrategia GLS
reduce los desechos y las emisiones de GEI mediante la inclusión de 3 ′ R en organizaciones
industriales. El presente estudio anima a los profesionales a adoptar el programa GLS a través de
una comprensión integral de las medidas de integración y el marco de implementación. El sector
manufacturero se rige por regulaciones ambientales para reducir las emisiones de GEI. La
integración de GLS proporciona un conocimiento sistemático y el marco proporciona la dirección para
la implementación de este enfoque. El profesional puede utilizar los resultados del presente estudio
para desarrollar una base de conocimientos exhaustiva de este enfoque de desarrollo sostenible. El
marco facilitará las organizaciones industriales para la e ff utilización efectiva de los recursos y
materiales que conducen a la reducción de emisiones. La presente investigación proporciona la
visión motivadora para que los gerentes industriales revisen, obtengan e incorporen la sostenibilidad
a través del cuidado pertinente de la sociedad y el medio ambiente. Los investigadores pueden
utilizar los conocimientos de este estudio para fortalecer su base de conocimientos sobre la
evaluación y orientación hacia la sostenibilidad a través de la adopción de GLS.
El GLS ha reconocido como un enfoque inclusivo que reduce los impactos ambientales
negativos y ofrece un alto speci fi productos catiónicos. Las organizaciones deben comprender los
elementos críticos y los métodos de implementación de GLS para satisfacer la demanda de los
clientes orientada a la sostenibilidad. La integración del GLS se ha presentado en base a elementos
teóricos: habilitadores, barreras y conjunto de herramientas. Los habilitadores estimulan la
integración de GLS y las barreras actúan como un obstáculo en la integración de GLS. Las
herramientas asociadas y los métodos de implementación complementan la integración del GLS. El
apoyo de la alta dirección y el trabajo en equipo se han considerado los más signi fi no es posible que
faciliten la preparación de la organización para implementar GLS. Además, para ejecutar GLS en
organizaciones industriales, en este trabajo se ha presentado un marco único basado en DMAIC. El
marco propuesto proporciona una ruta sistemática para la ejecución de GLS desde la identificación
del proyecto. fi atención a la evaluación de la mejora del sistema en cuestión. El marco paso a paso se
ha complementado con herramientas GLS que facilitan a los gerentes industriales ejecutar este
enfoque sostenible independientemente del tamaño, tipo y cultura de la industria.

La principal limitación del presente trabajo de investigación es que el marco GLS no se ha

El presente trabajo facilita que los industriales y ambientalistas inicien prácticas comerciales
sostenibles como GLS que conducen a una menor degradación ambiental mediante la reducción,
reutilización y reciclaje (3 ′ R). A nivel mundial, la sociedad se beneficiará fi extraído de la presente
investigación en términos de reducción de emisiones y desechos a través de la implementación
lógica de GLS.
probado de forma pragmática. Esta limitación proporciona el ímpetu para futuras investigaciones para
implementar GLS en di ff diferentes sectores industriales. La investigación futura también puede
centrarse en el papel de GLS para la mejora de la sostenibilidad a través de la industria 4.0 y el
modelado e investigación de las barreras de GLS.

Apéndice A. Apéndices

tabla 1
Visión del concepto Lean y Green hacia los residuos.

S. Tipo de residuo Vista magra Vista verde Citación

No.

1 Inventario
2 Transporte
3 Defectos
Aumento del inventario, ocultación de problemas y desaliento de
la comunicación.
Resultados en más inventario en proceso. Cualquier cosa que no
esté a la altura de las especificaciones fi catión.
Si el inventario está ahí, necesita almacenamiento. La tienda necesitará luz / enfriamiento que Freitas et al. (2017) , Sunder (2016)
consumirá energía.
El transporte conduce al uso de energía fósil u otras formas de energía. Verrier y col. (2014)
La materia prima consumida necesita espacio para su reelaboración y reciclaje, lo que conduce a una ( Gijo y Rao, 2005 ), Freitas et al. (2017)
mayor utilización de energía.

4 Superproducción Permanecerá en la tienda como inventario. Puede haber un posible deterioro que dé lugar a un ambiente poco saludable dentro de la Chiarini (2014) , Wong y Wong (2014)
industria.
5 Esperando No utilización de plena capacidad. La energía se desperdicia en calefacción e iluminación durante el tiempo de inactividad. Azevedo y col. (2012) , MarcoFerreira y
col. (2019)
6 Procesamiento excesivo Producir más de lo requerido. Infrautilizado Sunder
La producción de productos adicionales conduce al desperdicio de energía Sta ff creatividad no aprovechada (2013)
para Rathinuevas
descubrir et al., formas
2017 de
7 No se aprovecha todo el potencial del equipo. reducción de Cudney y Elrod (2010) , Nordin
sta ff desechos. et al. (2012)

Tabla 2
El estudio principal se refiere a GLS.

S. Autores Años Principal fi descubrimientos Limitaciones principales

No.

1 Zamri y col. 2013 Modelo propuesto para la integración de GLS con fi desempeño nanciero. Marco modular La integración y el marco de GLS no están representados.
2 Banwai y Bilec 2014 GLS desarrollado para la construcción. El modelo no se aplicó a todos los sectores industriales y tomó un tiempo considerable.

3 Garza-Reyes 2015 Los autores identi fi ed la necesidad de la convergencia de Green y Lean Six Sigma. El marco propuesto carece de la aplicación de herramientas de evaluación en di ff diferentes etapas.

4 Kumar y col. 2016 Identi fi barreras ed en el proceso de desarrollo de productos Six Sigma utilizando ISM. El modelo no validado con otras técnicas

5 Sagnak y 2016 Propuso el modelo para integrar Green Lean en Six Sigma. No se presenta el marco de ejecución de GLS.
Kazancoglu
6 Cherra fi et al. 2017 Propuso el modelo para integrar Lean, Green y Six Sigma. La similitud conceptual y el marco de implementación no se presentan.

7 Sreedharan y col. 2018 Desarrollé un modelo GLS para el sector público. El modelo carece de la realización del modelo y la evaluación de varios residuos verdes magros

8 Pandey y col. 2018 Identi fi facilitadores de GLS ed para organizaciones empresariales. Los habilitadores no identi fi ed para un sector en particular, y no se desarrolló un marco.

( Continúa en la siguiente página)

6
MS Kaswan y R. Rathi Revisión de la evaluación de impacto ambiental 83 (2020) 106396

Tabla 2 ( continuado)

S. Autores Años Principal fi descubrimientos Limitaciones principales

No.

9 Kaswan y Rathi 2019 Habilitadores de GLS modelados a través de ISM y MICMAC. Barreras El modelo no se ha validado utilizando otras técnicas El marco de
10 Hussain y col. 2019 GLS identi fi ed en el sector de la construcción. GLS y el modelado no se presentan

Tabla 3
Habilitadores de Green Lean Six Sigma.

S. Factores de éxito Descripción Referencias

No.

1 La satisfacción del cliente La satisfacción del cliente es de suma importancia para que cualquier organización siga siendo competitiva en el Smith y col. (2018)
mercado.
2 Aprendizaje organizacional Todo empleado debe estar familiarizado con todo el sistema para que pueda poner su interés en ff Orts para el éxito Sreedharan y col. (2018) , ( Ben Ruben
organizacional. et al., 2017 )
3 Integración en las etapas del ciclo de desarrollo de El concepto de ingeniería e integración concurrentes en varias etapas del desarrollo de productos es esencial Carvalho y col. (2011) , Kaswan y Rathi (2019)
productos para desarrollar un producto confiable.
4 Cultura y comunicacion La organización debe desarrollar una cultura de mejora continua, cooperación y un doble sentido. fl Flujo de información. Coronado y Antony (2002) , ( Dubey et
al., 2016 )
5 Soporte de la alta dirección El apoyo de la alta dirección es esencial para introducir nuevas tecnologías y cualquier cambio importante dentro de la Laureani y Antony (2018) ,
organización. Kaswan y Rathi (2019) Siegel et
6 Relación estratégica con el proveedor Un proveedor confiable es esencial para que la materia prima y otros artículos se hayan entregado dentro del plazo. al. (2019)

7 Datos y métricas La recopilación de datos y las métricas de rendimiento son esenciales para el éxito del programa GLS, ya que proporcionan Habidin y Yusof (2012) , ( Antony y col., 2018a )
una base para las comparaciones.
8 Trabajo en equipo Para lograr los objetivos de GLS, todos los miembros de las organizaciones deben trabajar en equipo. Antony y col. (2016) , Kaswan y Rathi (2019)

9 Gestión de riesgos Los campeones de cualquier negocio toman el riesgo e introducen un nuevo concepto antes que los competidores Siegel y col. (2019)

para aprovechar cualquier oportunidad disponible en el mercado.

10 Disponibilidad organizativa para implementar GLS La empresa debe estar en condiciones de introducir GLS en su sistema, ya que requiere un transporte Cherra fi et al. (2017)
cambio.
11 Vinculando GLS a la estrategia empresarial El vínculo entre la estrategia organizacional y el enfoque GLS conduce al logro de la sostenibilidad corporativa. Abu Bakar y col. (2015)

Cuadro 4
Barreras de Green Lean Six Sigma.

S. Barreras Descripción Referencias

No.

1 Identificación inadecuada de áreas Lean y Green fi catión La implementación exitosa de GLS exige la selección de una tienda / área en particular que tenga el Al Zaabi y col. (2013) , Kumar y col. (2016)
máximo potencial para la mejora de la sostenibilidad. La mayoría de las industrias están adoptando
2 Resistencia al cambio prácticas tradicionales de fabricación, que muestran resistencia al nuevo enfoque. Abdullah y col. (2016) , Bhattacharya y col. (2019)

3 Falta de conocimiento ambiental
4 Sección de herramientas GLS incorrecta
5 Sistema de transporte no optimizado
6 Falta de apoyo gerencial y ine ff efectividad
7 El olvido de la reingeniería
Conocimiento ambiental integral, junto con la e ff efectos de los parámetros del proceso en la ecología, es Mathiyazhagan y col. (2013) , Al Zaabi y
vital para el éxito de GLS. col. (2013)
El éxito de GLS depende en gran medida de la selección de las herramientas adecuadas. Albliwi y col. (2014) , ( Green Jr et al., 2012 ), Hussain
y col. (2019)
El sistema de transporte no optimizado genera más emisiones ambientales. Kumar y col. (2016)
El apoyo de la alta dirección y la participación activa son necesarios para el éxito de GLS como autoridad Kumar y col. (2016) , Albliwi y col. (2014)
absoluta para liberar a los ordenanzas con la dirección.
La comprensión completa de varios enfoques de reingeniería es esencial para e ff Implementación efectiva Al Zaabi y col. (2013) , ( Agrawal et al., 2016 ),
del proyecto GLS dentro de una organización en particular. ( Ben Ruben y col., 2018 )

8 Desconocimiento de varias estrategias GLS Para implementar GLS, un conocimiento profundo de di ff Las diferentes estrategias de GLS y sus pros y contras son Kumar y col. (2016) , Al Zaabi y col. (2013)
indispensables.
9 Falta de sinergia entre la mejora continua y los objetivos La coherencia entre los objetivos y la IC es necesaria para el proyecto GLS para que los resultados deseados (), Albliwi y col. (2014) , Cherra fi
estratégicos de la organización Mala cultura organizacional puedan alcanzarse dentro del plazo requerido. et al. (2019)
10 El aprendizaje, la preparación para adoptar y la mejora continua de la cultura corporativa facilitan la Hussain y col. (2019)
implementación de GLS.
11 Limitaciones económicas La implementación de GLS trae cambios de paradigma en la industria en cuestión, por lo que es necesario fi nance Henriques y Catarino (2016)
para incorporar cambios.
12 Falta de estandarización y procedimientos de programación estándar La estandarización trae una especialidad en el sistema que conduce a una reducción en retrabajos, desperdicios Banawi y Bilec (2014)
y emisiones.

(4), 683 - 709 .

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