UNIVERSIDAD PRIVADA DELFACULTAD:

Estudiantes:Henry Chavez Mamani-Beymar Mamani Ramos-Ariel Cabrera Foronda-

TECNOLOGíA
Jhilda Claros Yapura.
:RefinacionINGENIERíA EN PETRÓLEO GAS Y
CARRERA:
Materia
ENERGíAS ALTERNATIVAS

REFINACION
TRABAJO N.- 2.1

Analisis de problemas en la
operación de la torre DA

Estudiante:Ariel Cabrera Foronda

Beymar Mamani Ramos
Jhilda Claros Yapura
Henry Chavez Mamani
DOCENTE:Ing. Gabriela Chirobocea

Cochabamba 29 de septiembre del 2020

Gestión I-2020
 Estudiantes:Henry Chavez Mamani-Beymar Mamani Ramos-Ariel Cabrera Foronda-
Jhilda Claros Yapura.
Materia :Refinacion

DESTILACION ATMOSFERICA
Las unidades de destilación atmosférica consisten en una columna de
fraccionamiento con sus despojadores y equipos auxiliares como
desaladores,hornos,bombas,intercambiadores de calor condensadores,etc.

Los platos cumplen los siguientes objetivos:

 Capacidad: Es deseable que sean diseñados para altos flujos vapor/líquido.
Además deben tener Flexibilidad o adaptabilidad a fluctuaciones en flujos de
vapor o líquido.
 Caídas de presión: Es deseables bajas caídas de presión para reducir la
gradiente de temperatura entre el tope y fondo de la columna. Una alta caída
de presión, generalmente está asociada con diseños ú operaciones
antieconómicas (se estima en un alto porcentaje).
 Estudiantes:Henry Chavez Mamani-Beymar Mamani Ramos-Ariel Cabrera Foronda-
Jhilda Claros Yapura.
Materia :Refinacion

 Eficiencia: el objetivo de performance de cada plato es lograr alta eficiencia.

A mejor contacto vapor/líquido sobre un amplio rango de capacidades,
mayor será la eficiencia en este rango.
 Costos de Fabricación e instalación: Los detalles deben ser simples para
mantener bajos costos.
 Costos de operación y mantenimiento: El diseño mecánico debe considerar
las peculiaridades del fluido (partículas suspendidas, coke, etc.) y dar
facilidad para los requerimientos de drenaje, limpieza (química o mecánica),
etc., para mantener los costos de operación y tiempos de parada en el
mínimo.

FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEÑO DE COLUMNAS DE PLATOS

Factores importantes en el diseño y operación de columnas de platos son el

número de platos que se requieren para obtener una determinada separación, el
diámetro de la columna, el espaciado entre los platos, la elección del tipo de plato
y los detalles constructivos de los platos.
En consonancia con los principios generales, en análisis de las columnas de platos
se basa en balances de energía y equilibrios entre fases.

El concepto de plato teórico o ideal tiene lugar cuando el vapor y el líquido están en
equilibrio de fases. Este límite sólo puede realizarse en la práctica, cuando el
intercambio entre el liquido y el vapor llega a completarse y el líquido se mezcla de
modo que su composición sea homogénea.

Para pasar de platos teóricos a platos reales es preciso aplicar una corrección para
tener en cuenta una eficacia de los platos. Antes de que el diseño esté completo es
preciso tomar otras importantes decisiones, algunas de tanta importancia como fijar
el número de platos. Un error en estas decisiones da lugar a un mal fraccionamiento,
menor capacidad de la deseada, baja flexibilidad de operación y, con grandes
errores, una columna que no puede operar. La corrección de tales errores una vez
que la planta se ha construido puede ser muy costosa. Puesto que en muchas de
las variables que influyen sobre la eficacia de los platos dependen del diseño de los
platos individuales, se consideran en primer lugar los fundamentos del diseño de
platos.

La variedad de las columnas de rectificación y sus aplicaciones es enorme. Las

mayores unidades se encuentran generalmente en la industria del petróleo, pero
también existen columnas grandes y plantas de destilación muy complicadas en el
fraccionamiento de disolventes, en la separación del aire liquido y en los procesos
químicos en general. Los diámetros de las torres pueden variar desde 1 pie (0,3 m)
hasta más de 30 pies (9m) y el número de platos puede oscilar desde unos pocos
hasta varias decenas. El espaciado entre platos puede variar desde seis pulgadas,
o menos, hasta varios pies. Inicialmente la columna más utilizada fueron las de
platos con campanas de borboteo, mientras que en la actualidad la mayor parte de
las columnas contienen platos perforados o platos de válvula. Muchos tipos de
 Estudiantes:Henry Chavez Mamani-Beymar Mamani Ramos-Ariel Cabrera Foronda-
Jhilda Claros Yapura.
Materia :Refinacion

distribuidores de liquido están especificados. Las columnas pueden operar a altas o

bajas presiones y con temperaturas desde gases licuados hasta más de 1600 º F.
que se alcanzan en la rectificación de vapores de Sodio y Potasio. Los materiales
que se someten a destilación pueden variar grandemente en cuanto a viscosidad,
difusibilidad, naturaleza corrosiva, tendencia a formar espuma y complejidad de
composición. Las torres de platos son igualmente útiles en absorción y rectificación,
y los fundamentos del diseño de platos se aplican a ambas operaciones.

El diseño de columnas de fraccionamiento, especialmente las grandes unidades y

las de aplicaciones no usuales, es preferible que se realicen por expertos.

Aunque el número de platos ideales y los requerimientos de calor se pueden calcular

con bastante exactitud sin tener mucha experiencia previa, existen otros factores que
no se pueden calcular con exactitud y pueden encontrarse varias soluciones
igualmente válidas parta un mismo problema. Tal como ocurre en la mayor parte de
las actividades de la ingeniería, el buen dise o de columnas de fraccionamiento
descansa en unos pocos principios, sobre cierto número de correlaciones empíricas
(que están en constante revisión), y mucho sobre criterio y experiencia.

El tratamiento que sigue está limitado al tipo habitual de columnas, equipadas con
platos perforados, operando a presiones no muy diferentes de la atmosférica y
tratando mezclas que tienen propiedades corrientes.

Factores que influyen en la eficacia de los platos.

Aunque se han realizado muchos estudios sobre eficacia de platos, la estimación de la

eficacia se realiza esencialmente de forma empírica. Sin embargo, se dispone de suficientes
datos para conocer los principales factores que intervienen y para constituir una base de
estimación de las eficacias para tipos convencionales de columnas que operan con mezclas
de sustancias comunes.
La condición más importante para obtener eficacias satisfactorias es que los platos operen
correctamente. Un íntimo contacto entre el líquido y el vapor es esencial.
Toda operación errónea de la columna, tal como excesiva formación de espuma o arrastre,
mala distribución de vapor, cortocircuito, goteo o anegamiento de líquido, disminuye la
eficacia de los platos.
La eficacia de platos es una función de la velocidad de transferencia de materia entre él
liquido y el vapor.
La eficacia no varía mucho con la velocidad del vapor en el intervalo comprendido entre el
punto de goteo y el punto de inundación. Al aumentar el flujo de vapor aumenta también la
altura de la espuma creando más área de transferencia, de forma que la masa total
transferida asciende aproximadamente como lo hace la velocidad del vapor.
FACTORES INFLUYENTES EN EL PROCESO DE DESTILACION

 Temperatura
El efecto de un aumento de ésta, suele disminuir las diferencias relativas de
las volatilidades entre los componentes de una mezcla dada; de igual modo, un
descenso de la temperatura de vaporización aumenta corrientemente las diferencias
de las volatilidades.
 Estudiantes:Henry Chavez Mamani-Beymar Mamani Ramos-Ariel Cabrera Foronda-
Jhilda Claros Yapura.
Materia :Refinacion

 Presión de vapor
La presión o tensión del vapor de un líquido, es la presión de su valor a una
temperatura dada en la cual las fases de vapor y líquido de la sustancia pueden
existir en equilibrio. Si se mantiene constante la temperatura y se comprime el
vapor sobre el líquido puro, tendrá lugar una condensación hasta que no se
desprenda nada de vapor. Recíprocamente, si se ensancha el espacio ocupado
por el vapor, se produce evaporación.
Bibliografia:
- https://es.scribd.com/doc/102886033/Informe-de-Destilacion
-https://www.monografias.com/trabajos104/informe -destilacion-sencilla-y-
fraccionada/informe-destilacion-sencilla-y-fraccionada.shtml