UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE AGROINDUSTRIA
OPERACIONES UNITARIAS II

PRÁCTICA
SEGUNDA UNIDAD

FILTRACION

AUTOR(ES):

ANAYA ASENCIOS, Christian

ARMIJO VILLEGAS, Josué
BLAS DAMIAN, Marcelo
FLORES CHINCHAYHUARA, Jhon
HEREDIA SANCHEZ, Angye

DOCENTE:
Ing.
CICLO Y PERIODO:
VI – CICLO / 2019 –II

NUEVO CHIMBOTE – PERÚ

2019
III. MARCO TEORICO

En la filtración, las partículas suspendidas en un fluido, ya sea líquido o gas, se

separan mecánica o físicamente usando un medio poroso que retiene las partículas
en forma de fase separada que permite el paso del filtrado sin sólido.
La filtración es la separación de una mezcla de sólidos y fluidos que incluye el
paso de la mayor parte del fluido a través de un medio poroso, que retiene la mayor
parte de las partículas sólidas contenidas en la mezcla. El medio filtrante es la
barrera que permite que pase el líquido, mientras retiene la mayor parte de los
sólidos, los cuáles se acumulan en una capa sobre la superficie o filtro (torta de
filtración), por lo que el fluido pasará a través del lecho de sólidos y la membrana
de retención.
Termodinámicamente, un filtro es un sistema de flujo. Por medio de una diferencia
de presión aplicada entre la entrada de la suspensión y la salida del filtrado, la
suspensión circula a través del aparato, en el cual se depositan los sólidos
presentes en el flujo, formando un lecho de partículas, por el que debe seguir
circulando la suspensión a filtrar. El filtrado pasa a través de tres clases de
resistencia en serie:
 Las resistencias de los canales que llevan la suspensión hasta la cara anterior
de la torta, y el filtrado desde que sale del medio filtrante.
 La resistencia correspondiente a la torta.
 La resistencia correspondiente al medio filtrante.

La fuerza impulsora para que el líquido atraviese el filtro es la que ejerce la presión
atmosférica cuando aplicamos el vacío al sistema. Es el método más rápido y a
veces permite la filtración de aquellas suspensiones en las que la fuerza de
gravedad no es suficiente para el proceso. La siguiente ecuación ejemplifica el
proceso de filtración tomando todas sus características para determinar su
velocidad.

Ecuaciones básicas para la velocidad de filtración en los procesos por lotes.

𝑑𝑡 𝜇𝛼𝐶𝑠 𝜇
= .𝑉 + . 𝑅𝑚 = 𝑚. 𝑉 + 𝐵 (1)
𝑑𝑣 𝐴2 ∆𝑃 𝐴.∆𝑃

Donde 𝑚 se da en s/m6 (s/pie6) y B en s/m3 (s/pie3).

 𝜇𝛼𝐶𝑠
𝑚 = 𝐴2 ∆𝑃 (s/m6) (2)
𝜇
𝐵= . 𝑅𝑚 (s/m3) (3)
𝐴.∆𝑃

Donde:
𝑉 : Volumen del filtrado
𝑑𝑡
: A presión constante, diferencial del tiempo respecto al filtrado
𝑑𝑣

A : Área circular del embudo Büchner

Cs: Concentración
Ecuaciones para encontrar las resistencias: y = a + bx

IV. MATERIALES Y METODOS

4.1.MATERIALES

Materiales proporcionados por los alumnos

CRONÓMETRO CARBONATO DE CALCIO(CaCO3)

MEDIO FILTRANTE

BALDES PROBETA
 4.2.METODOLOGIA

Preparar la suspensión de CaCO3

150 gr. de CaCO3 150 gr. de CaCO3 150 gr. de CaCO3

P= 0.3 bar P= 0.6 bar P= 0.9 bar

La suspensión de
CaCO3+Agua(20L)

Montar el Filtro F1

Calcular la suspensión en el
tanque D1 y activar la bomba G2

Medir la densidad de la
suspensión

Obtención de la torta Húmeda

V. DISCUSIONES

 Según Alvarado J. (1992), el valor de la viscosidad es muy importante ya que

puede emplearse como medida de control y diseño de equipos, en producto
naturales y elaborados constituyen índices de calidad.
 La filtración a escala industrial es similar a la que se realiza a escala de
laboratorios: las experimentaciones en un filtro, ilustran importantes
aplicaciones de los principios básicos de la dinámica de fluidos a través de los
lechos granulares porosos estáticos y se lleva a cabo por la diferencia de presión
total entre la suspensión a filtrar, el medio filtrante y el filtrado obtenido; existe
además una resistencia ocasionada por el depósito de partículas sólidas sobre el
 medio filtrante (torta) y que va incrementándose conforme la filtración avanza,
hasta agotar el volumen filtrante disponible.
 Según Hernández (2000), La fuerza impulsora es la succión de lado del medio
filtrante o salida del filtrado. El diseño o construcción de estos filtros está basado
en el método utilizado para producir vacío, así como el tipo de descarga de
sólidos, existiendo desde luego, limitaciones en la obtención de vacío, donde las
más sobresalientes son: la diferencia de presión está limitada por la altitud; la
localización de pérdidas de vacío o inundaciones con suspensión, las cuales son
más difíciles de localizar.
 En un equipo de filtración es muy importante calcular su capacidad, ello resulta
al analizar la caída de presión a través del filtro y la forma como se opera el
equipo. La ecuación general de filtración es la evaluación del gasto que puede
manejar en función de la caída de presión a través del filtro, posteriormente dicha
ecuación se aplica a diferentes tipos de operación de los filtros y se deducen las
ecuaciones de evaluación de capacidad correspondientes.
 Según Noble (2004), La determinación experimental a escala piloto de los
valores m y b por lo tanto de r, , s, ، son necesarios para el diseño o selección
de un filtro para un sistema específico, así como la selección del medio filtrante
que presenta la máxima retención de sólidos; seleccionar también las
condiciones de operación como: temperatura, presión, etc., y llevar a cabo
adecuadamente la filtración a escala industrial.
 Es evidente que manteniendo constante la presión irá disminuyendo la velocidad
de filtración a medida que está vaya transcurriendo por ir aumentando el espesor
de la torta y con ello la resistencia a la filtración.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 Alvarado J.D. (1993). Revista Española de Ciencias y Tecnología de Alimentos, 33(1)
pp, 87-93.
 Hernadez M., A. (2000). Depuración y desinfección de aguas residuales. 5ª ed. Madrid:
Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos, 2001. 1151 p. Colección Seinor nº
9. ISBN: 84-380-0190-4.
 Noble, R.D. Terry, P.A. (2004). Principles of Chemical Separation with Environmental
Applications, Cambridge University Press