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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO COTOPAXI

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN
MANTENIMIENTO ELÉCTRICO Y CONTROL
INDUSTRIAL - REDISEÑO

3° “A”
CLIMATIZACIÓN

TITULO:
FUNCIONAMIENTO DE UNA CÁMARA
DE CONSERVACIÓN

AUTOR (ES):

YÁNEZ SÁNCHEZ OSCAR EDUARDO

DOCENTE:

ING. CHANCUSIG EDWIN

23 septiembre 2019
Contenido
1. Introducción .............................................................................................................. 3
2. Objetivos ................................................................................................................... 4
3. Marco Teórico ........................................................................................................... 4
3.1. Cámara de Conservación………………………………………….………….4

3.2. ¿Cómo interviene la refrigeración en un cuarto frío?………………..……….7

3.3. ¿Cómo elegir la temperatura al interior de un cuarto frío?...............................8

3.4. ¿Cómo se diseña un cuarto frío?......................................................................8

3.5. ¿Qué errores se cometen en el diseño de un cuarto frío?................................9

3.6. Funcionamiento y Componentes de la Cámara de Conservación…………...9

3.6.1. Compresor……………………………………………………...….10

3.6.2. Condensador…………………………………………………….…12

3.6.3. Evaporador………………………………………………………...14

3.6.4. Válvula de Expanción……………………………………………..16

3.6.5. Presostato………………………………………………………….18

3.6.6. Gases Refrigerantes……………………………………………….19

3.7. Aplicaciones de la Cámara de Conservación……………………………….20

4. Conclusiones ........................................................................................................... 21
5. Recomendaciones .................................................................................................... 22
6. Bibliografía.............................................................................................................. 23

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1. Introducción

Según el sitio web Jestany (2018), dice que: “La utilidad de las cámaras de

conservación, es la refrigeración de los alimentos, disminuyendo la temperatura

hasta temperaturas ligeramente por encima del punto de congelación, la degradación de

los alimentos se ralentiza durante un periodo de tiempo mucho más prolongado”

Según el sitio web Doorfrig (2018), informa que el diseño de una cámara

frigorífica es fundamental y debe de tener sus propios criterios de diseño y

construcción. En el caso de estas cámaras realizadas para conservar el frío, se

mantiene unos parámetros de diseños parecidos, como si se tratase de un

almacén normal y corriente. Para empezar, uno de los aspectos que hay que

tratar con prioridad, es la seguridad del mismo y la que pueden tener los

empleados, de forma que las puertas frigoríficas, siempre se tienen que poder

abrir desde dentro, para que nadie pueda quedarse atrapado por accidente,

conformado por el compresor, evaporador, válvula de expansión y condensador.

Según el sitio web Doorfrig (2018), menciona que: “Las puertas de las cámaras

frigoríficas pueden dar problemas en su uso y desempeño, si se han diseñado de forma

incorrecta o presentan cualquier tipo de error dejando atrapado a cualquier persona en

su interior”

Según el sitio web Jestany (2018), dice que: “Para la instalación de cámaras

frigoríficas a temperatura positiva, es imprescindible realizar un estudio de las

necesidades del producto. En este estudio, hay que valorar todos los datos facilitados

por el cliente, y el entorno de la instalación”

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2. Objetivos

Objetivo General

 Investigar el funcionamiento de una cámara de conservación, identificando sus

componentes, para conocer sus diferentes aplicaciones.

Objetivos Específicos

 Conocer la utilización de la cámara de conservación.

 Identificar sus partes y/o componentes

 Conocer sus aplicaciones

3. Marco Teórico

CÁMARA DE CONSERVACIÓN

Según el sitio web Doorfrig (2018), afirma que: “Una cámara frigorífica es un

espacio frigorífico de gran tamaño en la que se pueden almacenar alimentos perecederos

como carne, pescado o frutas con el fin de mantener su buena conservación a lo largo

del tiempo”

Según el sitio web Doorfrig (2018), informa que las cámaras frigoríficas más

eficaces consiguen mantener el color, textura, sabor y olor de los alimentos que

tratan de conservar. A pesar de lo que se pueda creer comúnmente, una cámara

frigorífica no enfría, si no que extrae el calor de los productos depositados en

ella. Esto se consigue utilizando refrigerantes químicos que absorben el calor de

los alimentos evaporando sus líquidos.

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Figura 1. Cámara de Conservación
Fuente: Doorfrig (2018). Recuperado de https://door
frig.com/caracteristicas-funcionamiento-camara-
frigorifica-industrial/

CARACTERÍSTICAS:

 Frío positivo (+2/+6ºC) : refrigeración

 Frío negativo (-18/-20ºC) : conservación de congelados

 También disponible Ultracongelación (-38ºC)

 Las cámaras se ofrecen en múltiples tamaños estándar o exactamente con las

medidas solicitadas por el cliente

VENTAJAS:

 Adaptable a las necesidades del cliente

 Paneles robustos con alta densidad en aislamiento

 Puerta simple o doble, a elegir, con cortina de lamas (opcional)

 Extras disponibles como el registrador de temperaturas, alarma y hacha tipo

bombero de emergencia con soporte de pared

 Iluminación incluida (depende modelo)

 Con cortina de lamas, suelo y rampa incluido en cámaras de congelación

(opcional en cámaras de refrigeración)

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UTILIZACIÓN

 Las cámaras frigoríficas se utilizan para el retraso de la fermentación o para la

conservación y de materias primas y productos de panadería y pastelería. Las

cámaras de conservación de congelados se utilizan para la conservación de

materias primas y productos de panadería y pastelería.

CONSTRUCCIÓN

 Cámara frigorífica modular construida con paneles de chapa metálica.

 Panel aislante de espuma de poliuretano inyectado a alta presión, estructura tipo

Sandwich, formado por dos chapas de acero laminado en frío (0,6 mm.)

galvanizado por ambas caras y lacado al fuego por el exterior.

 Espesor de los paneles: entre 70 mm para frío positivo y 100 mm para frío

negativo.

 Con alma de poliuretano inyectada en alta densidad de 40-43 Kgs./m3 y un

coeficiente de conductividad de 0,016 Kcal/m h. ºC.

Figura 2. Diseño de la Cámara de Consevación


Fuente: Doorfrig (2018). Recuperado de https://door
frig.com/caracteristicas-funcionamiento-camara-frigorifi
ca-industrial/

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¿CÓMO INTERVIENE LA REFRIGERACIÓN EN UN
CUARTO FRÍO?

Según la autora Solís (2018), afirma que: “La refrigeración ralentiza los

procesos químicos y biológicos en alimentos y controla el deterioro y la pérdida de

calidad. Al realizar la cotización de un cuarto frío, el ingeniero en refrigeración sabe

que:”

 La mayoría debe congelarse en un rango de temperaturas, en lugar de una sola

temperatura.

 La calidad de alimentos congelados se ve muy afectado por la tasa de

congelación.

 La velocidad de refrigerado el aire afecta la tasa de pérdida de humedad en los

productos.

Figura 3. Refrigeración
Fuente: Solís (2018). https://blog.froztec.com/-que-es-
y-por-que-necesitas-un-cuarto-frio-para-tus-productos

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¿CÓMO ELEGIR LA TEMPERATURA AL INTERIOR DE UN
CUARTO FRÍO?

Según la autora Solís (2018), afirma que la temperatura interna depende del

material o producto que se almacenará. Una aplicación conocida es el

almacenamiento de alimentos para conservarlos, como alimentos congelados,

que se almacenan a temperaturas negativas. Las verduras y frutas locales se

almacenan a 0 °C y las frutas tropicales y subtropicales a 5 a 13 ° C.

¿CÓMO SE DISEÑA UN CUARTO FRÍO?

Según la autora Solís (2018), informa que un buen diseño de estos cuartos

considera no sólo la selección de equipos, sino su ubicación para un acceso

seguro del personal. Para garantizar la seguridad de acceso y maniobra al interior

de la cámara frigorífica, es necesario que tanto los contratistas, ingenieros y

propietarios participen en el proyecto para determinar la selección de un sistema

de refrigeración debe determinarse mediante el análisis del costo del ciclo de

vida y la eficiencia energética.

Figura 4. Cuarto Frío


Fuente: Solís (2018). https://blog.froztec.com/-que-es-y-
por-que-necesitas-un-cuarto-frio-para-tus-productos

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¿QUÉ ERRORES SE COMETEN EN EL DISEÑO DE UN
CUARTO FRÍO?

Según la autora Solís (2018), menciona que: “Aunque se trata de una

herramienta tan estratégica para los objetivos comerciales, es sorprendente lo comunes

que son las malas prácticas en el diseño y construcción de cuartos fríos.” Entre otros

errores importantes, nos hemos encontrado con:

 El uso de material no aislante para las paredes y techos de los cuartos.

Materiales como tabiques, o paneles sin poliuretano.

 Cuartos sin las dimensiones adecuadas, que entorpecen la maniobra y

almacenaje de productos.

 Cuartos con un sistema de refrigeración erróneo para el producto que se quiere

conservar.

 Cuartos sin un adecuado sistema de acceso, en cuyo caso la fluctuación de la

temperatura es muy poco controlable.

FUNCIONAMIENTO Y COMPONENTES DE LA CÁMARA


DE CONSERVACIÓN

Según el autor Torres (2014), menciona que “Los cuatro principales

componentes de un equipo de refrigeración son el compresor mecánico, el condensador,

la válvula de expansión y el evaporador, además de otros dispositivos de seguridad y

control.”

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Figura 5. Esquema de la Instalación Frigorífica
Fuente: Torres (2014). Recuperado de https://e-archivo.uc3m.
es/bitstream/handle/10016/22946/PFC_david_torres_cicuendez_2
014.pdf

COMPRESOR

Según el autor Torres (2014), dice que: “El compresor es el elemento activo del

circuito de refrigeración. Cumple dos funciones: reducir la presión en el evaporador

hasta que el líquido refrigerante evapora a la temperatura fijada, y mantiene esta presión

retirando los vapores y elevando la temperatura del medio condensado.”

Los tipos de compresores más utilizados e refrigeración son:

 Alternativos

 Rotativos

 De tornillo o helicoidales

 Centrífugos

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Figura 6. Compresores
Fuente: Torres (2014). Recuperado de https://e-
archivo.uc3m. es/bitstream/handle/10016/22946/
PFC_david_torres_cicuendez_2014.pdf

Según el autor Torres (2014), afirma que: “Los tres primeros son de

desplazamiento positivo, es decir, en ellos el fluido refrigerante es sometido a una

verdadera compresión mecánica a través de elementos que realizan una compresión

realizando una reducción volumétrica”

Según el autor Torres (2014), informa que la disminución del volumen de gas,

hace que la presión de éste aumente. Los compresores centrífugos son de

desplazamiento cinético, ya que realizan la compresión mediante la fuerza

centrífuga que se ejerce sobre el fluido refrigerante por la rotación de un rodillo

que gira a gran velocidad. Los compresores más utilizados en el campo de la

refrigeración son los alternativos y los de tornillo.

Según el autor Torres (2014), menciona que: “La capacidad de refrigeración y la

potencia del compresor son dos de las características más importantes de

funcionamiento. Estas dos características de un compresor que funcionan a una

velocidad constante, están controladas principalmente por las presiones de admisión y

de descarga.”

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Las pérdidas de potencia en el compresor, son consecuencia de los siguientes

factores:

 Expansión de vapor en el espacio muerto.

 Pérdidas por intercambio de calor del vapor con las paredes del cilindro.

 Pérdidas debido al flujo de vapor a través de válvulas.

Los factores directos que influyen en la capacidad y potencia del compresor, son

los siguientes:

 Velocidad del compresor: la capacidad de un compresor es incrementada en

aumentar su velocidad de giro, pero en un grado inferior a la potencia requerida.

 Presión de aspiración: la capacidad de un compresor se ve reducida a medida

que disminuye la presión de aspiración.

 Presión de descarga: el efecto de refrigeración disminuye por un aumento de la

presión de condensación.

 Fugas: A través de las válvulas o pistones.

CONDENSADOR

Según el autor Torres (2014), dice que: “Es un intercambiador de calor en el que

se produce la condensación del refrigerante en estado vapor a la salida del compresor, es

capaz de extraer y disipar el calor absorbido en el evaporador más el calor equivalente

al trabajo de compresión.”

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Figura 7. Esquema Frigorífico del Condensador
Fuente: Torres (2014). Recuperado de https://e-archivo.uc3m.
es/bitstream/handle/10016/22946/PFC_david_torres_cicuende
z_2014.pdf

Según el autor Torres (2014), afirma que: La liberación de este calor pasa por

tres fases.

 Enfriamiento de los gases desde la temperatura de descarga del compresor,

hasta la temperatura de condensación: Esta fase es muy rápida, debido a la

gran diferencia de temperaturas entre el fluido frigorífico y el propio

condensador. Actúa generalmente en la primera cuarta parte del condensador.

 Cesión del calor latente de condensación. Es la etapa más lenta y más

importante, es donde el fluido efectúa su cambio de estado.

 Enfriamiento del líquido desde la temperatura de condensación hasta la

temperatura deseada (líquido subenfriado). Este enfriamiento se produce en

la última cuarta parte del condensador. La temperatura final del líquido

dependerá del salto térmico existente.

Según el autor Torres (2014), menciona que: “Los diferentes tipos de

condensadores más comunes, se clasifican según su forma de disipar el calor y del

fluido exterior utilizado.”

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 Condensadores refrigerados por aire.

 Condensadores refrigerados por agua.

Figura 8. Condensador
Fuente: Torres (2014). Recuperado de https://e-
archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/22946/PFC_
david_torres_cicuendez_2014.pdf

EVAPORADOR

Según el autor Torres (2014), dice que: “Un evaporador es un intercambiador de

calor que tiene la capacidad necesaria para conseguir la temperatura deseada en el

recinto a enfriar. El refrigerante líquido, para evaporarse, necesita absorber calor y, por

lo tanto, produce frío”

Figura 9. Evaporador
Fuente: Torres (2014). Recuperado de https://e-
archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/22946/PFC_da
vid_torres_cicuendez_2014.pdf

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Según el autor Torres (2014), informa que: “El evaporador está situado entre la

válvula de expansión y la aspiración del compresor, su diseño y cálculo presenta

dificultades como la elección del tipo, emplazamiento o disminución del coeficiente de

transferencia de calor debido a la aparición de hielo”

Las características principales que debe satisfacer un evaporador son:

 Gran superficie del evaporador en contacto con el refrigerante.

 El vapor debe salir saturado seco hacia el compresor.

Mínima pérdida de carga pero con una velocidad suficiente para originar una

buena transferencia de calor.

 Deben presentar estanqueidad.

 De construcción sencilla y precio bajo.

 Resistentes a la corrosión.

 Fácil limpieza y desescarche.

Según el autor Torres (2014), manifiesta que: “Para eliminar el hielo que se

forma en los evaporadores, hay que realizar un aporte de calor que permita la fusión del

hielo. Dicho aporte de calor puede darse tanto desde dentro del evaporador como desde

fuera de él”

Con aporte externo de calor:

 Desescarches por aire

 Desescarches por agua.

Con aporte interno de calor:

 Desescarche eléctrico

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 Desescarche por gas caliente

 Desescarche por líquido caliente

VÁLVULA DE EXPANCIÓN

Según el autor Torres (2014), menciona que: “Una válvula de expansión

termostática es un dispositivo de expansión el cual es un componente clave en sistemas

de refrigeración y aire acondicionado, que tiene la capacidad de generar la caída de

presión necesaria entre el condensador y el evaporador en el sistema”

Figura 10. Esquema de la Válvula de Expanción


Fuente: Torres (2014). Recuperado de https://e-
archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/22946/PFC_da
vid_torres_cicuendez_2014.pdf

Según el autor Torres (2014), reconoce que: “El refrigerante que ingresa al

evaporador de expansión directa lo hace en estado de mezcla líquido/vapor, ya que al

salir de la válvula se produce una brusca caída de presión producida por la "expansión

directa" del líquido refrigerante”

Se compone de:

 Un cuerpo compuesto por una cámara en la cual se produce la expansión, al

pasar el fluido refrigerante a ésta a través de un orificio cilindro-cónico obturado

parcialmente por un vástago, y los tubos de entrada y salida del fluido.

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 Un elemento o fluido potencia que actúa sobre el vástago para abrir o cerrar el

paso de refrigerante a la cámara de expansión.

 Un husillo regulador o tornillo que nos limita la cantidad mínima de caudal.

 Un bulbo sensor situado a la salida del evaporador, conectado por un capilar al

elemento de potencia y que actúa sobre éste.

 Una tubería de compensación de presión conectado también a la salida del

evaporador, y que ayuda a funcionar al obturador.

Las principales ventajas que presenta una válvula de expansión:

 Son especialmente adecuadas para inyección de líquido en evaporadores

"secos", en los cuales el recalentamiento a la salida del evaporador es

proporcional a la carga de éste.

 Regulan activamente la expansión al ser activadas por el sobrecalentamiento, la

inyección se controla en función del sobrecalentamiento del refrigerante.

 El sobrecalentamiento constante en la línea de gas evita la posibilidad de ingreso

de refrigerante en estado líquido a la succión del compresor.

Figura 11. Válvula de Expanción


Fuente: Torres (2014). Recuperado de https://e-
archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/22946/PFC
_david_torres_cicuendez_2014.pdf

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PRESOSTATO

Según el autor Torres (2014), afirma que: “El presostato también es conocido

como interruptor de presión. Es un aparato que cierra o abre un circuito eléctrico

dependiendo de la lectura de presión de un fluido”

Según el autor Torres (2014), informa que cuando la presión baja un resorte,

empuja el pistón en sentido contrario y los contactos se separan. Un tornillo

permite ajustar la sensibilidad de disparo del presostato al aplicar más o menos

fuerza sobre el pistón a través del resorte. Usualmente tienen dos ajustes

independientes: la presión de encendido y la presión de apagado.

Figura 12. Presostato


Fuente: Torres (2014). Recuperado de https://e-
archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/22946/PFC_
david_torres_cicuendez_2014.pdf

Según el autor Torres (2014), dice que: “Los tipos de presostatos varían

dependiendo del rango de presión al que pueden ser ajustados, temperatura de trabajo y

el tipo de fluido que pueden medir”

 Presostato Diferencial: Funciona según un rango de presiones, alta-baja,

normalmente ajustable, que hace abrir o cerrar un circuito eléctrico que forma

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parte del circuito de mando de un elemento de accionamiento eléctrico,

comúnmente motores.

 Alta Diferencial: Cuando se supera la presión estipulada para el compresor, el

rearme puede ser manual o automático.

 Baja Diferencial: Cuando la presión baja más de lo estipulado para el

compresor, el rearme puede ser manual o automático.

GASES REFRIGERANTES

Según el autor Torres (2014), menciona que: “El fluido térmico que circula en el

sistema cerrado de refrigeración, es un gas refrigerante, que absorbe o cede calor en las

diferentes etapas y equipos por donde va circulando y transformándose”

Figura 13. Gas Refrigerante


Fuente: Torres (2014). Recuperado de https://e-
archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/22946/PFC_
david_torres_cicuendez_2014.pdf

Ordenado las cualidades que debe cumplir un buen refrigerante, tenemos las

siguientes:

 No debe degradar la atmósfera al escaparse. Debe ser inerte sobre la reducción

de la capa de ozono y no incrementar el potencial efecto invernadero.

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 Ser químicamente inerte, no inflamable, no explosivo, tanto en su estado puro

como en las mezclas.

 Inerte a los materiales con los que se pone en contacto, tuberías y sellos.

 No reaccionar desfavorablemente con los aceites lubricantes y presentar una

satisfactoria solubilidad en él.

 No intoxicar el ambiente por escapes y ser nocivo a la salud de las personas.

 La relación P1/P2 debe cumplir con la eficiencia del consumo energético.

 Poseer un elevado coeficiente de transferencia de calor por conducción.

 Que su punto de congelación sea menor que la menor temperatura de trabajo de

sistema de refrigeración

 Bajo precio y fácil disponibilidad.

APLICACIONES LA DE CÁMARA DE CONSERVACIÓN

Según la autora Solís (2018), dice que sin importar qué productos contengan,

estos cuartos son muy útiles para:

 Recepción de mercancía. Las normas sanitarias exigen que negocios como

almacenes y restaurantes cuenten con una temperatura adecuada para recibir sus

materias primas, que posteriormente serán colocadas en distintos puntos. Un

buen sistema de refrigeración es crucial para estos casos.

 Almacenaje y manipulación de productos. Esto permite un incremento en la

producción y comercialización, alargando la vida útil y facilitando la

transformación de productos.

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 Exhibición de productos. En estos casos, es muy común el uso de puertas Walk

in o Reach in, que permiten al consumidor final acceder fácilmente a los

productos, y al mismo tiempo tener un punto de venta mucho más atractivo.

 Sector agroalimentario: Permiten mantener y conservar en adecuadas

condiciones los alimentos. Se usan en el ámbito de la industria láctea, agrícola o

pesquero, entre otros.

 Sector farmacéutico: La mayoría de compuestos usados en el ámbito de la

industria farmacéutica o biotecnológica requieren de bajas temperaturas de

conservación.

Figura 14. Aplicaciones de la Cámara de Conservación


Fuente: Solís (2018). https://blog.froztec.com/-que-es-y
-por-que-necesitas-un-cuarto-frio-para-tus-productos

4. Conclusiones

 Una cámara frigorífica o cuarto frío es un almacén en el que se genera

artificialmente una temperatura específica. Generalmente está diseñado para

el almacenamiento de productos en un ambiente por debajo de la temperatura

exterior, los productos que necesitan refrigeración incluyen frutas, verduras,

mariscos, carne, flores.

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 Las partes y/o componentes de una cámara de conservación son: El compresor

que se encarga de generar las diferencias de presiones en las que trabaja el ciclo,

el evaporador que se encarga del intercambio de calor, extrae el calor de la

cámara frigorífica, el condensador siendo el componente encargado de expulsar

el calor al ambiente exterior, y la válvula de expansión que se encarga de cerrar

el ciclo y de acondicionar el refrigerante que sale condensado, bajando su

presión y temperatura.

 Entre las distintas aplicaciones que conlleva una cámara de conservación se

puede mencionar el almacenaje y manipulación de productos, la exhibición de

productos, en el sector agroalimentario que permite mantener y conservar en

adecuadas condiciones los alimentos y en el sector farmacéutico en donde se

requieren de bajas temperaturas de conservación.

5. Recomendaciones

 Es muy importante conocer el correcto funcionamiento de una cámara de

conservación ya que mediante él se puede lograr la refrigeración adecuada de

ciertos productos perecibles, siempre y cuando se controle el nivel de

temperatura al cual se le va a someter y posteriormente realizar la limpieza

periódicamente de la cámara frigorífica.

 Es muy importante conocer e identificar los partes y/o componentes de una

cámara de conservación debido a que son elementos básicos que conforman las

instalaciones frigoríficas, y sin alguno de ellos el ciclo es imposible que se lleve

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a cabo, llegando a ocasionar pérdidas materiales y de los productos debido al

desconocimiento del mismo.

 Es recomendable conocer los productos que requieren de una refrigeración

constante ya que los negocios como almacenes y restaurantes deben contar

con una temperatura adecuada para recibir sus materias primas, que

posteriormente serán colocadas en distintos puntos de la cámara frigorífica.

6. Bibliografía
Doorfrig. (2018). Obtenido de https://doorfrig.com/caracteristicas-funcionamiento-
camara-frigorifica-industrial/

Jestany. (2018). Obtenido de http://www.jestany.com/camaras-conservacion.html

Solís, L. (2018). Froztec. Obtenido de https://blog.froztec.com/-que-es-y-por-que-


necesitas-un-cuarto-frio-para-tus-productos

Torres, D. (2014). Obtenido de https://e-archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/229


46/PFC_david_torres_cicuendez_2014.pdf

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