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TEMA:
“DISEÑO DE UNA CÁMARA FRIGORÍFICA PARA
EL ALMACENAMIENTO Y LA CONSERVACIÓN DE
PAPAYAS”
DOCENTE:
Ing. Dominguez
INTEGRANTES:
Pinco Rafael Grace
Pretel Díaz Alejandro
Sanchez García Frank
Luego de conocer las dimensiones ser realizará los cálculos necesarios para
hallar el flujo de calor que se necesite, utilizando las leyes de Fourier y Newton
para enfriar la papaya a una temperatura de refrigeración óptima para que esta
tenga un ciclo de vida mayor.
OBJETIVO GENERAL:
Realizar el diseño de una cámara frigorífica para el almacenamiento y la
conservación de papayas utilizando guías y manuales de refrigeración.
Calcular la potencia de la bomba, luego de obtener el flujo de calor total de los
materiales empleados en ella.
III. MATERIALES
3.1.-MUESTRA
Papaya
3.2.-MATERIALES DE CONSTRUCCIÒN
Ladrillo para
construcción
Poliestireno
Expansionado
Cemento
enlucido
Cemento
enlucido
Cámara Frigorífica
Un frigorífico o cámara frigorífica es una instalación industrial estatal o privada
en la cual se almacenan carnes o vegetales para su posterior comercialización.
La posibilidad de ofrecer los frutos y las carnes durante un período más largo
tiene una importancia alimenticia y económica muy grande. Para ello se
almacenan los productos en cuartos frigoríficos a temperatura apropiada que
permite ofrecerlo al consumidor mucho tiempo después de la cosecha. Hay
tablas que indican a qué temperatura y humedad relativa y cuál es el tiempo
máximo que es necesario mantener cada uno antes de enviarlos al mercado.
Cosecha
El fruto debe ser cosechado al comenzar el período de maduración para que le
quede, después de enfriado, el tiempo necesario para el empaque y las etapas
de comercialización y al consumidor le llegue días antes de la completa
maduración.
Durante la cosecha se debe evitar que el fruto reciba golpes.
En fincas grandes el cosechador deposita el fruto en una bolsa de tela que lleva
adherida a la cintura. Cuando está llena vuelca el contenido en cajones, situados
entre las filas de los árboles, que pueden contener 300-400 kg de fruta. También
es posible que el cosechador deposite el fruto unidad por unidad a los cajones
evitando asi golpes irreversibles ocasionados muchas veces por las bolsas.
En fincas pequeñas el cosechador lleva una caja de plástico para 20 kg. Cuando
la llena, la lleva a un techado formando estibas y un camión las transporta al
frigorífico. El daño a los tejidos por golpes o caídas no se notan en el momento
pero el tejido dañado es atacado por bacterias y al poco tiempo se pudre, lo que
daña a los frutos que están en la cercanía. En otros casos aparecen manchas
en la piel.
Temperatura
Se puede indicar en forma general que las frutas y hortalizas de clima templado
se deben mantener entre 0 °C y 4 °C y los de clima subtropical y tropical de 8 °C
hasta 13 °C. Cuando se almacenan frutos con diferentes temperaturas, se tendrá
que enfriar a la temperatura más alta por el peligro de deterioro. Las frutas
tropicales y las verduras no prolongan su vida útil bajando la temperatura.
Cuentan con la ventaja de un período de cosecha largo.
Humedad relativa
La gran mayoría requiere 95-98% de humedad. Si la humedad en la cámara es
menor que la que corresponde, el aire toma humedad del fruto almacenado y
éste al salir pesa menos que a la entrada y hay peligro que la piel se arrugue. Si
llega al 100% hay peligro que al pasar por el evaporador parte de la humedad se
congele.
Tiempo
Las que mejor responden al enfriamiento son las manzanas y peras (4-5 meses),
zanahorias, cebollas y ajos (4-6 meses), papas y batatas hasta la cosecha del
año siguiente. Mango, avocado y banano para la exportación se cosechan
verdes, y van madurando hasta que llegan a destino. El banano que llega a
destino verde, se madura en cuartos con etileno.
Los no climáticos (que no producen etileno o muy poco) son: uva, oliva, cítricos,
liche, piña, frutilla, cereza y hortalizas. Esto determina que no puedan madurar
en la misma cámara diferentes frutos climáticos pues se produce un aumento de
la cantidad de etileno que apresura excesivamente la maduración y obliga a
retirar fruta antes del tiempo programado.
Los cuartos con manzanas tienen no solo cuartos separados sino entradas del
exterior separadas con el kiwi.
Cámaras frigoríficas de aire controlado (Atmósfera Controlada)
Corrientes de aire frío: En un túnel de aire frío con 100% de humedad se pasa
la fruta ya acomodada en canastillas de plástico. Se aplica para frutilla y cereza.
Agua fría (hydro cooling): El fruto se sumerge en piletas de agua fría que circula
en circuito cerrado. Una cinta transportadora de tubos recoge el fruto lavado y
enfriado y lo lleva a la planta de selección, clasificación y empaque y de allí al
mercado o al frigorífico. Se aplica a zanahorias, nabo y rábano.
LA PAPAYA.
El interior de la papaya forma una cavidad que alberga una masa gelatinosa de
semillas negras brillantes, redondas que asemejan huevas de esturión (caviar).
Estas semillas no son comestibles pues tienen un fuerte sabor picante.
La papaya se cultiva sobre todo en Hawai, India, Costa Rica, Tailandia,
Venezuela, EE.UU. y en general, en los países de Centro y Sudamérica. Las
consumidas en España proceden básicamente de Brasil y en mucha menor
proporción de las Islas Canarias.
CONSERVACIÓN.
Hay que tener en cuenta que temperaturas inferiores a los 8º C. antes de concluir
el proceso de maduración son perjudiciales para la fruta. La pulpa se decolora e
incluso puede llegar a interrumpirse el proceso de maduración.
V. RESULTADOS
DISEÑO DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA.
DATOS:
PISO
Luminarias
Foco Led genérico 9 w tiempo 2 Cantidad 2
DIMENSIONES
Puerta
Grosor 0,07 ft
Alto 2 ft
Ancho 0,9 ft
Grosor 0,07 ft
Alto 2 ft
Ancho 0,9 ft
ÀREAS
Areas externas de la cámara
Pared
Norte 135,5556 ft^(2)
Pared Sur 131,5496 ft^(2)
Pared Este 242,8933 ft^(2)
Pared
Oeste 242,8933 ft^(2)
Techo 398,6607 ft^(2)
Piso 398,6607 ft^(2)
Puerta 4,006 ft^(2)
AISLAMIENTOS
PAREDES
Ladrillo para
0,12 0,6
construcción
Concreto 0,03 0,3
Poliestireno
0,1 0,028
Expansionado
Cemento enlucido 0,02 0,25
Acero galvanizado 0,0032 38,74
TECHO
Ladrillo para
0,12 0,6
construccion
Concreto 0,03 0,3
Poliestireno
0,1 0,028
Expansionado
Cemento enlucido 0,02 0,25
Ladrillo para
0,12 0,6
construccion
Concreto 0,03 0,3
Poliestireno
0,1 0,028
Expansionado
Cemento enlucido 0,02 0,25
Conductividad térmica
h(interior) 2,5604 Btu/(pie^2*h*°F)
h(exterior) 3,2977 Btu/(pie^2*h*°F)
Q=UxAxT
Donde:
Q Flujo de calor por las paredes
U Coeficinete global de transferencia de Calor
A Area de la Pared
T Diferencial de la temperatura entre las paredes
Pared Norte
Pared Sur
Calculando U: 0,215 Área 131,5496 ft^3
Q 661,826 Btu/24h
Pared Este
Calculando U: 0,215 Área 242,8933 ft^3
Q 1221,996 Btu/24h
Pared Oeste
Calculando U: 0,215 Área 242,8933 ft^3
Q 1221,996 Btu/24h
TECHO
Calculando U: 0,215 Area 398,6607 m^2
Q 2005,662 Btu/24h
PISO
Calculando U: 0,23 Area 398,6607 m^2
Q 1650,455 Btu/24h
Q=mxCpxDtx(1/f)
Cp (caja)Btu/lb°F 0,91
1/f 0,67
Q 13394,75148 Btu/24h
C.
lbm Masa total
ESTANTE (Acero inoxidable) Estantes
masa de las cajas 2 5501,15525 11002,3105
510
Cp (estante)
0,121811 J/(kg·Kº)
1/f 0,67
Q 11673,16329 Btu/24h
CAMBIO DE AIRE
Interpolando
volumen interno 2683,914928 m^3
n 10,4 HR 70%
Temperatura interna 44,6 °F x 2,3552
POR ILUMINACIÓN
Kw Btu Btu/kw
Kw a Btu 0,009 3412,2 30,7098
Q=(Potenciaxtiempo)/24
Q 552,7764 Btu/24h
POR PERSONAS
UNA PERSONA 1230 W
INTERPOLANDO
7 °F
1230 BTU/hrpersona
Q=(qxnxt)/2
4
Q 2460 Btu/24h
Q=m*ce*dt
Q 108089,5149 Btu/24h
RESPIRACION
Q=m*C
s
Q 66246,2318 Btu/24h
Q 275600,3799 Btu/24h
275600,4 Btu/24h
4,96444 Redondeo 5 HP
VI. RECOMENDACIONES
Es importante conocer el flujo de calor total para poder hallar la potencia que
empleara la bomba para el enfriamiento de la cámara
VII. BIBLIOGRAFÍA
Jácome Sánchez Manuel Israel y Vargas Zúñiga Ángel (2001) Calculo y
dimensionamiento de una instalación Frigorífica para conservación de Papaya
para exportación
Agustín López Maldonado(2015) Principios de Refrigeración
Roy J. Dossat (1980) Principios de Refrigeración